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      廢舊輪胎熱解及熱解產(chǎn)物研究展望

      2021-01-18 03:47:18蔣智慧劉洋宋永猛鄧澤宇張?zhí)礻?/span>付潔敖文雅代建軍
      化工進(jìn)展 2021年1期
      關(guān)鍵詞:廢輪胎固定床炭黑

      蔣智慧,劉洋,宋永猛,鄧澤宇,張?zhí)礻唬稘?,敖文雅,代建?/p>

      (1 北京化工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,北京100029;2 有機(jī)無機(jī)復(fù)合材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京100029)

      2018年中國廢舊輪胎總量達(dá)到7.65×108條,重達(dá)1.5×107t,2020年達(dá)到2×107t[1]。2019年《中國再生資源回收行業(yè)發(fā)展報(bào)告》顯示,我國廢舊輪胎產(chǎn)生量和回收量穩(wěn)步上升,但回收利用率低于50%[2]。2010 年我國工業(yè)和信息化部編制《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》提出推進(jìn)廢舊輪胎熱解,開拓?zé)峤猱a(chǎn)品應(yīng)用市場[3]。2019年我國對《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入公告管理暫行辦法》進(jìn)行修訂并發(fā)布了《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件(修訂征求意見稿)》,鼓勵(lì)開展廢舊輪胎綜合利用,通過舊輪胎翻新、廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠、熱裂解等實(shí)現(xiàn)資源化利用[4]。一只報(bào)廢轎車輪胎重約9kg,由橡膠(天然及合成橡膠)、炭黑、骨架材料(如鋼絲、人造絲和尼龍絲)以及添加劑組成,橡膠為50%~60%,炭黑最高30%,硫約1.5%,人造絲、尼龍、聚酯和鋼絲分別約為2.8%、1.3%、0.1% 及13.1%[5]。廢輪胎具有強(qiáng)穩(wěn)定性和抗生物降解性,目前處理方法與特點(diǎn)如表1,其中熱解具有節(jié)能環(huán)保和資源再利用優(yōu)勢備受關(guān)注。本文基于輪胎熱解機(jī)理,重點(diǎn)論述熱解工藝因素的影響及熱解反應(yīng)器特性,闡述了熱解產(chǎn)物性質(zhì)與應(yīng)用,指出當(dāng)前工業(yè)化連續(xù)運(yùn)行輪胎熱解存在的問題,為輪胎熱解提供技術(shù)支撐和發(fā)展思路。

      1 熱解機(jī)理

      輪胎熱解涉及化學(xué)鍵斷裂、自由基形成、分子重排和熱聚合等反應(yīng),各反應(yīng)平行、連串、交叉進(jìn)行。有研究學(xué)者認(rèn)為熱分解包括低沸點(diǎn)添加劑、天然橡膠和合成橡膠分解,如表2。用二次理論分析:當(dāng)溫度較低,橡膠無規(guī)裂解為大分子脂肪烴類;溫度上升,脂肪烴發(fā)生兩種反應(yīng);裂解為小分子氣態(tài)烴形成熱解氣,發(fā)生Diels?Alder 聚合反應(yīng)及二次炭化反應(yīng),脂肪烴縮聚成焦?fàn)钗镔|(zhì)沉積在熱解殘?jiān)砻?。Xu 等[7]通過TGA/DTG 證明熱解分為兩個(gè)階段:285~531℃內(nèi)橡膠分解;663~847℃內(nèi)熱解產(chǎn)物二次反應(yīng)。其他研究也證明輪胎熱解主要包含兩個(gè)階段[8]。目前大多數(shù)研究都基于熱重分析建立精確的動(dòng)力學(xué)模型,計(jì)算樣品隨時(shí)間和溫度變化的質(zhì)量損失。Bouvier等[9]曾提出輪胎單步分解模型,但模型簡單且對熱解曲線中質(zhì)量損失峰沒有提出合理的解釋,因此未得到推廣。更現(xiàn)實(shí)的方法是對輪胎中主要部分分別建模。Aylón 等[10]假設(shè)輪胎包括添加劑、合成橡膠和天然橡膠,根據(jù)DTG 曲線特征建模,計(jì)算出三者熱解活化能分別為70kJ/mol、212kJ/mol 和265kJ/mol。Yang 等[11]開發(fā)單個(gè)顆粒瞬態(tài)“氣泡”模型,充分考慮傳熱傳質(zhì)過程,通過熱解中物質(zhì)損失預(yù)測顆粒的溫度梯度。Augustine等[12]重點(diǎn)考慮傳熱和傳質(zhì)過程,研究輪胎顆粒熱解動(dòng)力學(xué),開發(fā)數(shù)學(xué)模型,并通過熱解三種輪胎驗(yàn)證了理論的可信性。

      表2 廢舊輪胎熱解過程[7?8]

      2 影響熱解的工藝因素

      在廢舊輪胎熱解中,溫度、升溫速率、氣氛、催化劑及粒徑都會(huì)影響熱解產(chǎn)品的產(chǎn)率與性質(zhì)。

      溫度是熱解的關(guān)鍵變量。Taleb 等[13]利用固定床熱解,當(dāng)溫度低于500℃時(shí),輪胎并未完全分解,熱解炭處于非均質(zhì)黏性狀態(tài),300~500℃范圍內(nèi),固體產(chǎn)率降低,液體和氣體產(chǎn)率增加,當(dāng)熱解溫度高于500℃時(shí),固體產(chǎn)率穩(wěn)定,表明廢輪胎已完全分解,且氣體產(chǎn)率持續(xù)增加,液體產(chǎn)率降低,原因?yàn)闊峤庥头纸鉃椴豢赡龤怏w,或二次聚合炭化生成了熱解炭。Ayd?n等[14]驗(yàn)證了這一現(xiàn)象,400℃時(shí)熱解油產(chǎn)率為31%;500℃熱解油產(chǎn)率達(dá)到最大(40%),溫度進(jìn)一步提高,熱解油產(chǎn)率逐漸下降,熱解氣產(chǎn)率增加。

      崔洪等[15]對比DTG曲線發(fā)現(xiàn),當(dāng)升溫速率提高時(shí),反應(yīng)向高溫區(qū)移動(dòng),最終質(zhì)量損失率不變,兩個(gè)質(zhì)量損失峰靠近并向一個(gè)質(zhì)量損失峰過渡。Augustine 等[12]以5 種加熱速率(10~50K/min)熱解輪胎,熱解油產(chǎn)率與升溫速率成反比,當(dāng)升溫速率高于30K/min時(shí),產(chǎn)率大幅度降低,歸因于高升溫速率會(huì)出現(xiàn)熱滯后現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)物不均勻析出,傳熱和傳質(zhì)限制造成廢輪胎外部與內(nèi)部反應(yīng)不同步,外部溫度升高太快,內(nèi)部未達(dá)到足夠高的溫度,無法與外部同步反應(yīng)。Banar 等[16]同樣發(fā)現(xiàn)用固定床熱解廢輪胎,加熱速率從5℃/min 升高到35℃/min,熱解油的產(chǎn)率從38.8%下降到31.1%。升溫速率對熱解產(chǎn)物的品質(zhì)亦有所影響,Mkhize等[17]研究升溫速率對熱解油中檸檬烯產(chǎn)量的影響,升溫速率從15℃/min 升高到100℃/min,檸檬烯形成速率大幅增加,提高升溫速率有望實(shí)現(xiàn)檸檬烯最優(yōu)化生產(chǎn)。

      載氣有利于帶出熱解油,阻礙熱解油在反應(yīng)釜中二次反應(yīng),提高熱解油產(chǎn)率。載氣流速和載氣種類影響熱解產(chǎn)物產(chǎn)率和性質(zhì)。Taleb 等[13]在固定床以500℃熱解輪胎,載氣流量從1L/min 增加到5L/min,熱解油產(chǎn)率從29%增加為32%,這歸因于載氣流速增加,反應(yīng)器內(nèi)熱解油停留時(shí)間減少,一定程度上抑制二次反應(yīng)發(fā)生。Williams 等[18]也提出提高載氣流速有利于提高液體產(chǎn)率,在熱解油結(jié)焦形成之前,釋放出的揮發(fā)物已被載氣帶出,但Aylón 等[19]利用移動(dòng)床熱解增大載氣流量,產(chǎn)物收率沒有明顯變化,說明提高載氣流量對熱解油停留時(shí)間改變甚微,這取決于反應(yīng)器種類和結(jié)構(gòu)尺寸、工藝氣體與載氣的流量氣速等特定的工藝與設(shè)備條件。Policella 等[20]在CO2下利用固定床1000℃熱解輪胎,熱解氣中發(fā)現(xiàn)大量有價(jià)值的CO。CO2相比于其他載氣有利于熱解炭黑孔隙生成[21],制備的活性炭比表面積可達(dá)到商品級。

      催化劑對熱解產(chǎn)物分布與性質(zhì)有不同的影響(如表3),膨脹珍珠巖和NaOH 可提高液體收率及燃料性能[22?23],沸石有助于提高液體中苯、甲苯等單環(huán)芳族化合物含量[24]。Shen 等[25]研究Y 型沸石與輪胎比例的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)較高的催化劑/輪胎有助于提高熱解油輕餾分。有些催化劑造價(jià)高,經(jīng)濟(jì)性不強(qiáng),且不易與產(chǎn)物分離,如王文選等[26]發(fā)現(xiàn)氯化鎳能降低輪胎熱解溫度,但很難將催化劑與熱解炭黑分離。

      原料粒徑與輪胎種類對熱解產(chǎn)品具有一定的影響。輪胎含有鋼絲,整胎進(jìn)料能節(jié)省能耗,但輪胎導(dǎo)熱性差,整胎進(jìn)料產(chǎn)生傳熱阻力。小粒徑有助于傳熱,內(nèi)外受熱均勻,不易形成溫度梯度,Dai等[34]發(fā)現(xiàn)與粒徑0.32mm 進(jìn)料相比,0.8mm 樣品熱解不夠完全,熱解氣和熱解油產(chǎn)率低,Aylón 等[10]在研究動(dòng)力學(xué)模型和設(shè)備研發(fā)中均選用小于1mm的粒徑樣品,所獲的熱解產(chǎn)品更具有代表性和可比性。Ucar等[35]在固定床反應(yīng)器上分別熱解汽車和卡車輪胎,發(fā)現(xiàn)兩種輪胎熱解氣組成相似,熱解油物理性質(zhì)相似,但汽車輪胎熱解油中芳香烴和硫化物更豐富,是制備堿性芳族化合物的原料,卡車輪胎熱解炭黑灰分更低,適合制備活性炭。Singh 等[36]發(fā)現(xiàn)熱解中膠料存在協(xié)同作用,將輕型、中型和重型汽車輪胎混合,固定床熱解,三種輪胎之間相比,輕型輪胎天然橡膠比例大,中型輪胎丁苯橡膠含量最高,重型輪胎丁二烯橡膠比例高,將三種輪胎熱解產(chǎn)量加權(quán)平均計(jì)算混合比例產(chǎn)量與實(shí)驗(yàn)值相比,混合物中含有高比例的重型和輕型輪胎時(shí),熱解炭產(chǎn)率高于計(jì)算值,而中型輪胎比例較高時(shí)則低于計(jì)算值,三種比例下混合物料熱解氣產(chǎn)率均低于計(jì)算值,熱解油產(chǎn)率略高于計(jì)算值。同一輪胎不同部位熱解結(jié)果也不同,Wang 等[37]將胎面和胎側(cè)對比熱解,發(fā)現(xiàn)胎面的炭產(chǎn)量與比表面積均高于胎側(cè),胎面熱解炭表面官能團(tuán)為醇、酮或醚,胎側(cè)熱解炭主要是酚、醇和羧酸,與市售產(chǎn)品相比,胎側(cè)熱解炭性能更佳,表明熱解輪胎不同部分是更具體的生產(chǎn)炭黑的方法。

      表3 一些催化劑對廢舊輪胎熱解的影響

      工業(yè)化連續(xù)熱解工藝中實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定供料是一個(gè)關(guān)鍵技術(shù),進(jìn)料系統(tǒng)需與反應(yīng)器適配耦合,此部分相關(guān)研究很少,借鑒其他固體廢棄物熱解進(jìn)料系統(tǒng),廢舊輪胎在回轉(zhuǎn)窯熱解中可利用SMP 系統(tǒng)(回轉(zhuǎn)剪切式破碎機(jī)?混合器?固體泵)給料,在三個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)設(shè)立氧氣含量監(jiān)測點(diǎn),一旦氧氣超過設(shè)定值,惰性氣體系統(tǒng)就會(huì)向SMP 系統(tǒng)內(nèi)部充入惰性氣體,混合物料由泵輸送至回轉(zhuǎn)窯中[38]。整胎進(jìn)料增加了進(jìn)料難度,Ryms 等[39]設(shè)計(jì)了水封式供料系統(tǒng)保證反應(yīng)器的氣密性。波蘭DS.Reecology公司開發(fā)了半連續(xù)式整胎進(jìn)料(如圖1),三臺(tái)間歇反應(yīng)器并聯(lián)運(yùn)行,熱解產(chǎn)品連續(xù)輸出,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),這種技術(shù)因運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足和污染問題未能大面積推廣,但為大型工業(yè)化整胎進(jìn)料連續(xù)操作的熱解工藝提供了發(fā)展思路。如何提高進(jìn)料系統(tǒng)的密封性,有效隔離反應(yīng)器和進(jìn)料系統(tǒng),確保反應(yīng)器安全穩(wěn)定運(yùn)行和工藝參數(shù)優(yōu)化,是輪胎熱解實(shí)現(xiàn)工業(yè)化運(yùn)行需要考慮的技術(shù)問題。

      3 廢舊輪胎熱解反應(yīng)器

      輪胎熱解反應(yīng)器加熱方式包括煙氣或熱氣體加熱、電加熱、微波加熱和等離子體加熱等,有直接加熱和間接加熱方式。按照加熱速率和原料屬性,一般分為閃速、快速、中速和慢速熱解,操作壓力以真空、微負(fù)壓和常壓熱解為主。這些在之前的綜述中已有詳細(xì)完整的論述,這里不再贅述,此處重點(diǎn)介紹熱解反應(yīng)器的特性。熱解反應(yīng)器包括固定床、移動(dòng)床、流化床、燒蝕床和回轉(zhuǎn)窯等。表4為部分反應(yīng)器熱解廢輪胎產(chǎn)物分布,不同反應(yīng)器有各自的優(yōu)缺點(diǎn),這與反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和物料在反應(yīng)器中加熱方式與運(yùn)動(dòng)方式有關(guān)。

      圖1 波蘭DS.Reecology公司半連續(xù)式整胎熱解廢舊輪胎流程圖[39]

      (1)立式固定床[41]、水平固定床[43]、兩級催化固定床[44]和微波固定床[45]等均有研究輪胎熱解。Cunliff等[41]在小型立式固定床進(jìn)行熱解實(shí)驗(yàn),450~600℃內(nèi)熱解炭產(chǎn)率約為37.8%,與其他固定床在此熱解溫度范圍內(nèi)產(chǎn)率相比差別不大[17,21],當(dāng)溫度進(jìn)一步提高時(shí),熱解炭產(chǎn)率變化與反應(yīng)器升溫速率還有系統(tǒng)特定的參數(shù)如反應(yīng)堆大小有關(guān),利用大型間歇反應(yīng)器系統(tǒng)處理約1t 廢輪胎,在熱解溫度為950℃下,熱解炭產(chǎn)率高達(dá)55.2%[46],反應(yīng)堆表面到輪胎內(nèi)部傳熱效率差,熱效率利用低,內(nèi)外反應(yīng)不同步,導(dǎo)致熱解炭產(chǎn)量增加。傳熱問題在大型固定床反應(yīng)器中尤為明顯,物料受熱不均極易形成結(jié)焦和積炭,導(dǎo)致熱解無法正常進(jìn)行,需停車處理,結(jié)焦問題導(dǎo)致熱解工作難實(shí)現(xiàn)連續(xù)化。

      (2)與固定床相比,流化床優(yōu)勢在于傳熱和傳質(zhì)速率高,產(chǎn)物性質(zhì)均勻。以制備熱解油為目的的熱解更傾向于選擇流化床,如鼓泡流化床[47]、噴嘴流化床[48]、錐形噴射床[40]、循環(huán)流化床[15]等。Kaminsky等[49]通過實(shí)驗(yàn)室小型流化床熱解廢輪胎粉末、工業(yè)流化床處理廢舊輪胎碎片以及中試流化床熱解,均可獲得理想的熱解油產(chǎn)率。Alvarez等[40]利用錐形噴射床熱解油收率為54%~58%,這歸因于流化床傳熱與傳質(zhì)速率高,減少了氣體在反應(yīng)器中的停留時(shí)間,特別是這種錐形噴射式流化床,其氣體停留時(shí)間相比傳統(tǒng)流化床更短,最大程度收集熱解油。其他流化床比如循環(huán)流化床收油率也比較高,Dai 等[34]搭建了實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的循環(huán)流化床反應(yīng)器,顆粒依靠螺旋進(jìn)料器進(jìn)料,熱解油在冷凝器冷凝,熱解氣預(yù)熱用作流化氣體,熱解油產(chǎn)率在450℃可達(dá)到52%。

      (3)移動(dòng)床中物料運(yùn)動(dòng)主要依靠機(jī)械力和重力。Aylón等[19]通過移動(dòng)床熱解廢輪胎,在600℃和質(zhì)量流量為8kg/h 下可獲得最大的油產(chǎn)量48.4%,并且完成熱解所需的固體停留時(shí)間小于3.7min,該停留時(shí)間明顯低于表4中其他反應(yīng)器,這在能耗上有較大優(yōu)勢,但要綜合考慮原料、反應(yīng)器設(shè)計(jì)思路和其結(jié)構(gòu)尺寸、產(chǎn)品規(guī)格要求以及工藝參數(shù)優(yōu)化等各方面因素而定。Ryms等[39]研發(fā)了一種集預(yù)處理、熱解和產(chǎn)品分類收集于一體的連續(xù)式移動(dòng)床熱解器系統(tǒng)裝置,用于整胎熱解,在該系統(tǒng)中,水洗過的輪胎依次進(jìn)入熱解器預(yù)熱段和核心熱解區(qū),熱解氣燃燒后對熱解器進(jìn)行夾套間接式加熱,將輪胎加熱到500~550℃,設(shè)置冷凝器收集熱解油,固體產(chǎn)物冷卻、分離后,鋼絲進(jìn)入壓實(shí)工段,熱解炭則進(jìn)行活化和提質(zhì)處理。

      依具體應(yīng)用,移動(dòng)床有各種不同結(jié)構(gòu)型式,比如回轉(zhuǎn)窯[8]、螺桿熱解器[50],燒蝕熱解器和旋轉(zhuǎn)錐反應(yīng)器也有不少報(bào)道[51]?;剞D(zhuǎn)窯在大規(guī)模處理上具有優(yōu)勢,依靠窯體旋轉(zhuǎn)促進(jìn)物料混合和傳熱,能夠處理不同形狀大小的物料,目前工業(yè)化應(yīng)用較為廣泛。螺桿熱解是一種有前途的反應(yīng)器,操作簡單,能耗低,Martínez 等[52]使用連續(xù)中試螺桿反應(yīng)器,最大處理能力為15kg/h,熱解溫度為550℃,累計(jì)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間100h,共處理碎輪胎560kg,固體、液體和氣體的產(chǎn)率分別為40.5%、42.6%和16.9%,顯示了該設(shè)備用于熱解輪胎的技術(shù)可行性。燒蝕熱解是一種快速熱解方法,可通過反應(yīng)器中熱部件與物料直接接觸傳遞熱量發(fā)生熔融反應(yīng)。Black 等[51]搭建連續(xù)燒蝕反應(yīng)器,反應(yīng)器中熱部件圓盤進(jìn)行外部加熱,并與原料顆粒連續(xù)滑動(dòng)接觸,觸發(fā)熱解,熱解油產(chǎn)率為49.6%。燒蝕熱解還可通過高壓電弧加熱器對樣品熱解,以相對穩(wěn)定的等離子射流沖燒樣品。唐蘭等[53]利用等離子發(fā)生器,工作氣體為氮?dú)?,在高壓電場放電下形成等離子體,到達(dá)反應(yīng)器腔形成3000℃以上的氣流熱解氣化廢輪胎,產(chǎn)物只有氣固相,幾乎沒有液相產(chǎn)生。

      表4 不同熱解反應(yīng)器和工藝實(shí)驗(yàn)研究

      4 熱解產(chǎn)物

      4.1 熱解氣

      熱解氣主要成分包括一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烷,烴類以C1~C3含量為多。氣體產(chǎn)率與成分主要受輪胎類別、熱解溫度、反應(yīng)器型式和添加劑等影響,正常產(chǎn)率在5%~30%,平均分子量在25~35,熱值與天然氣相當(dāng),為25~40MJ/m3,熱解氣將含硫氣體(如H2S)脫除后可作為工業(yè)或民用燃料[54]。其本身具備的熱值足夠提供熱解反應(yīng)需要的熱量,因此可以作為熱解裝置的燃料氣使用,比如窯爐式熱裂解設(shè)備可以通過循環(huán)利用熱解氣提高熱效率和系統(tǒng)自熱性,在熱解氣體生成時(shí)利用風(fēng)機(jī)將熱解氣輸入儲(chǔ)氣柜中以備后續(xù)使用[55],這種節(jié)能環(huán)保式熱解氣體循環(huán)利用系統(tǒng)可延伸應(yīng)用于很多熱解裝置。高熱值熱解氣用于產(chǎn)熱發(fā)電,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀,作為高值能源可彌補(bǔ)煤炭短缺的現(xiàn)狀,具有很好的發(fā)展前景[56]。

      4.2 熱解油

      熱解油是芳香族化合物、脂肪烴等有機(jī)物混合物,熱值與柴油相當(dāng),約為44MJ/kg,具有充當(dāng)燃料油的潛質(zhì)[52]。Taleb 等[15]將熱解油與商用柴油相比,熱解油閃點(diǎn)略低;碳?xì)埩袅枯^高,可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)阻塞;十六烷值比商業(yè)柴油低,點(diǎn)火時(shí)間長且點(diǎn)火前需更多燃料,導(dǎo)致煙氣排放量增加;較高的硫含量導(dǎo)致固體顆粒產(chǎn)生,磨損發(fā)動(dòng)機(jī)并影響環(huán)境。Karag?z 等[57]將熱解油按四種體積比例添入純柴油,在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上測試,發(fā)現(xiàn)熱解油可以不經(jīng)任何處理即可摻混到柴油中使用(最多50%)。Banar 等[16]發(fā)現(xiàn)熱解油中二英、多氯二苯呋喃、重金屬、鹵素等危險(xiǎn)成分低,不至于對環(huán)境造成危害,可通過催化熱解等方式提高熱解油質(zhì)量。Ayd?n 等[14]加 入5%Ca(OH)2與10%H2SO4催 化 熱 解,熱解油密度、運(yùn)動(dòng)黏度、硫含量與十六烷值等物化特性與石油柴油非常相似。此外,熱解油需密封儲(chǔ)存,長時(shí)間暴露造成揮發(fā)分揮發(fā),密度增加,閃點(diǎn)增加,尤其是運(yùn)動(dòng)黏度增加多達(dá)4倍,從中油轉(zhuǎn)為重油。熱解油重油可作為改性瀝青添加劑,其富碳特性可用作制備多孔碳。Zhang 等[58]將熱解重油與乙酸鎂、四氫呋喃研磨混合、蒸發(fā)、炭化獲得了多級孔結(jié)構(gòu)碳,亞甲基藍(lán)吸附容量可達(dá)843.5mg/g。熱解油進(jìn)一步分離提純獲得高價(jià)值化學(xué)品,如苯、甲苯、二甲苯、乙苯和檸檬烯等,檸檬烯可合成工業(yè)溶劑、樹脂和香料[18]。中國科學(xué)院廣州能源研究所[59]催化熱解輪胎獲得熱解油,進(jìn)一步蒸餾提取檸檬烯作為溶劑使用,1t 廢輪胎能提取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%的檸檬烯50kg。

      4.3 熱解炭

      熱解炭由炭黑(80%~90%) 和無機(jī)物(10%~20%)組成[58],在熱解中灰分和揮發(fā)性油狀物質(zhì)黏附在炭黑表面造成孔隙堵塞縮小,并與聚集顆粒的形式存在,因此需要采取洗滌(酸洗或堿洗)、超細(xì)粉碎和添加活性劑等措施改性提質(zhì)。Zhou 等[60]利用硝酸酸洗提高了炭黑表面含氧基團(tuán),酸洗法雖經(jīng)濟(jì)高效,但帶來二次污染。Gómez Hernández 等[61]用瑪瑙研缽研磨炭黑,洗滌過濾并真空干燥,在掃描電子顯微鏡下表現(xiàn)為平均粒徑為22nm 的分散碳球;彭小芹等[62]選用振動(dòng)磨超細(xì)粉碎炭黑,F(xiàn)ZD 型單轉(zhuǎn)子超細(xì)氣流分級機(jī)對炭黑分級,與原炭黑相比,粒徑顯著減小,排列緊密。粉碎過程中顆粒越細(xì)越易團(tuán)聚,解聚分離合格產(chǎn)品,不合格產(chǎn)品返工成為技術(shù)難點(diǎn)。雷薩斯環(huán)??萍脊驹诔?xì)粉碎過程中加入偶聯(lián)劑和硬脂酸改性劑,炭黑之間摩擦力減小,分散性提高,力學(xué)性能增強(qiáng)[59]。改性炭黑應(yīng)用領(lǐng)域廣泛(如表5),具有一定的應(yīng)用潛力。Sagar 等[63]提出未改性炭黑與商業(yè)炭黑混合加入橡膠制備工藝中,橡膠性能沒有發(fā)生明顯變化。但熱解炭黑品質(zhì)仍有待提升,除粒徑分布要求外,熱解炭還需改善表面的物化性質(zhì),增加其與橡膠的界面相容性,工藝技術(shù)的缺陷也造成熱解炭黑在橡膠制品的使用中達(dá)不到要求,因此熱解炭黑改性應(yīng)用還需進(jìn)一步深入探究。

      5 熱解廢舊輪胎的經(jīng)濟(jì)性

      廢舊輪胎增值方式包括材料回收和能量回收。熱解油、炭黑、鋼絲及可燃?xì)馑哂械慕?jīng)濟(jì)附加值備受關(guān)注。早期我國廢舊輪胎土法煉油企業(yè)較多,其中不乏不規(guī)范的小作坊,經(jīng)濟(jì)效益低,二次污染嚴(yán)重[59]。隨著環(huán)保觀念加強(qiáng),環(huán)保與經(jīng)濟(jì)并行的智能化、高質(zhì)量熱解工藝出現(xiàn)并不斷發(fā)展,第14 屆中國橡膠年會(huì)指出,在達(dá)到環(huán)保要求下,熱解企業(yè)應(yīng)將原料“吃干抹凈”,充分挖掘熱解產(chǎn)品高附加值性,開發(fā)熱解氣、熱解油與熱解炭發(fā)展空間,為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。以我國微負(fù)壓熱解廢舊輪胎技術(shù)路線為例[67],整個(gè)技術(shù)路線包括預(yù)處理、熱解及熱解氣冷凝回收、裂解油蒸餾和炭黑粉碎處理,支出與收入費(fèi)用如表6 所示,熱解產(chǎn)物達(dá)到了商品級,利潤空間十分可觀。我國中科鋼研采用連續(xù)熔鹽熱裂解技術(shù),生產(chǎn)出商品級炭黑直接包裝銷售,經(jīng)濟(jì)效益同樣顯著。山東開元化工石材有限公司投資4.3×108CNY,包括1×105t/a 廢輪胎常壓低溫催化熱解連續(xù)運(yùn)行工業(yè)化生產(chǎn)線、7.2×104t/a 熱解炭黑深加工生產(chǎn)線、4.5×104t/a 熱解油深加工生產(chǎn)線,其中炭黑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,商品種類繁多,為廢輪胎熱解產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展起到引領(lǐng)和示范作用。

      表5 改性炭黑應(yīng)用途徑

      表6 廢舊輪胎微負(fù)壓熱解技術(shù)路線收支情況[67]

      6 工業(yè)化熱解輪胎存在的問題

      廢舊輪胎應(yīng)根據(jù)輪胎使用程度分類處理,《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》[4]中提出分級處理方式。舊輪胎在達(dá)到國家翻新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)流入翻新體系,已失去翻新價(jià)值或翻新成本過高可熱解處理,分選過程更依賴于人工處理。分選后,廢輪胎是否預(yù)處理涉及能耗與后續(xù)產(chǎn)品分離。預(yù)處理工作包括清洗、鋼絲分離與輪胎破碎,整胎進(jìn)料雖避免了該步驟,節(jié)省時(shí)間與能耗,但在工業(yè)化連續(xù)運(yùn)行過程中,正如上所述,隔絕空氣將整胎裝載到反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和運(yùn)行是難點(diǎn)所在,系統(tǒng)集成與控制優(yōu)化仍有很大的改善空間。整胎進(jìn)料增加鋼絲與炭黑分離的步驟,科泊斯環(huán)??萍脊具B續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備在進(jìn)料前對輪胎去鋼破碎,后期避免了炭黑與鋼絲分離步驟,炭黑直接進(jìn)入打包裝置;潔普智能環(huán)保公司設(shè)置了胎圈鋼絲抽絲機(jī)、上料鏈板輸送機(jī)、雙軸剪切式破碎機(jī)、滾軸篩、出料皮帶輸送機(jī)組成的預(yù)處理工序。不同輪胎種類混合熱解是工業(yè)化裝置需考慮的實(shí)際問題,輪胎種類不同、摻混比例不同,熱解產(chǎn)物會(huì)有所不同。分類熱解有助于提高產(chǎn)品品質(zhì),但針對不同輪胎種類建成相應(yīng)的熱解裝置,無疑增加了輪胎分類的工作負(fù)荷,提高了系統(tǒng)投資和運(yùn)行成本,目前很少有企業(yè)將輪胎進(jìn)行分類熱解。如果不同種類輪胎混合熱解,則需要面對產(chǎn)物品質(zhì)的不定性或波動(dòng)性問題。對于整胎混合熱解,需考慮輪胎尺寸和輪胎進(jìn)料與熱解器結(jié)構(gòu)及布置,這是輪胎熱解技術(shù)工業(yè)化過程中需考慮的環(huán)節(jié),原料的復(fù)雜性和產(chǎn)品的市場性在一定程度上影響了輪胎熱解的商業(yè)化進(jìn)程。實(shí)際上,輪胎分類回收的系統(tǒng)性和技術(shù)性仍有待提高,對輪胎種類識別的智能化管理仍需加強(qiáng),按照轎車、卡車、摩托車等輪胎種類分類回收處理,長遠(yuǎn)來看,是開發(fā)高附加值產(chǎn)品的可選之路。

      7 發(fā)展方向

      目前企業(yè)更多的關(guān)注熱解技術(shù)和設(shè)備的環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性,在《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》出臺(tái)背景下,國內(nèi)首條智能廢舊輪胎微負(fù)壓熱解路線應(yīng)運(yùn)而生,該路線實(shí)現(xiàn)100%熱解產(chǎn)物回收再利用,緩解了環(huán)境壓力,創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值[67]。廣東省研發(fā)了一套高效環(huán)保型廢舊輪胎低溫裂解設(shè)備(如圖2),其中包括廢輪胎裂解系統(tǒng)、儲(chǔ)油控制系統(tǒng)、油氣分離系統(tǒng)、固體回收系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng),綜合利用率最低也可達(dá)到95%[68]。企業(yè)更愿意選擇節(jié)能環(huán)保、連續(xù)化運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益好的工藝。2016 年山東開元潤豐環(huán)??萍脊疽M(jìn)了濟(jì)南恒譽(yù)環(huán)??萍佳邪l(fā)的連續(xù)化低溫催化熱解輪胎生產(chǎn)線,成功入選工信部《廢輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件》目錄,低溫節(jié)能熱解技術(shù)更受企業(yè)青睞。以節(jié)能環(huán)保為前提,熱解產(chǎn)品高值化開發(fā)緊隨其后,山東開元化工石材公司升級熱解炭,開發(fā)了包括油墨炭黑、力車胎專用炭黑、輸送帶專用炭黑等數(shù)十種炭黑,經(jīng)濟(jì)收益豐厚。節(jié)能環(huán)保熱解裝置與熱解產(chǎn)品改性升級相結(jié)合的處置技術(shù)是今后廢輪胎熱解的主攻方向,一條完整的節(jié)能環(huán)保且經(jīng)濟(jì)高效的工藝流程應(yīng)包括篩選系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、低溫催化熱解系統(tǒng)、油氣冷卻系統(tǒng)、可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)、出料系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。

      8 結(jié)語

      廢舊輪胎作為黑色垃圾,通過熱解可實(shí)現(xiàn)其中各類資源回收利用。固定床、流化床和移動(dòng)床等反應(yīng)器有各自的優(yōu)勢與不足,輪胎種類與其理化性質(zhì)、預(yù)處理方法、反應(yīng)器型式、熱解條件、處理工藝、添加劑等決定了熱解產(chǎn)品分布與品質(zhì),進(jìn)一步活化與提質(zhì)可改善產(chǎn)品品質(zhì),提高廢舊輪胎熱解的經(jīng)濟(jì)性和市場競爭力;熱解氣循環(huán)利用和熱集成優(yōu)化,提高了系統(tǒng)自熱性和熱效率。熱解工藝的節(jié)能環(huán)保性、產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品應(yīng)用與市場定位是實(shí)現(xiàn)廢舊輪胎資源化的關(guān)鍵所在。對于工業(yè)化熱解裝置,廢舊輪胎篩選分類與分級、去鋼破碎等處理措施的系統(tǒng)性和技術(shù)性仍有待提高。研究廢舊輪胎熱解機(jī)理,建立基于傳熱傳質(zhì)與反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的廢舊輪胎熱解模型,可為熱解裝置的工業(yè)化提供理論基礎(chǔ)。

      隨著我國環(huán)保法律法規(guī)的完善和政府系統(tǒng)治理的加強(qiáng),廢舊輪胎熱解行業(yè)無序的局面逐漸改觀。2020 年我國工業(yè)和信息化部發(fā)布《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件(2020年本)》,鼓勵(lì)熱裂解廢輪胎采用連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,并要求嚴(yán)格控制熱解油、熱解炭利用處理管理,防止污染轉(zhuǎn)移或二次污染。然而,熱解產(chǎn)品提質(zhì)成本較高,市場發(fā)展緩慢,“土法煉油”在國家嚴(yán)令取締下依舊存在,生產(chǎn)的劣質(zhì)熱解產(chǎn)品擾亂市場,影響公眾對熱解的認(rèn)知。因此我國在現(xiàn)有的研究基礎(chǔ)上還需積極探索廢舊輪胎熱解技術(shù)與工藝。開發(fā)集預(yù)處理?進(jìn)料?熱裂解?熱解油精制?熱解氣循環(huán)利用?炭黑收集改性于一體的技術(shù)體系將是今后廢輪胎處理的主攻方向,將“黑色污染”轉(zhuǎn)化為“黑色金礦”,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益,是循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展道路的一個(gè)重要方向,也給其他固體廢棄物減量化、無害化和資源化處理提供了新的思路。

      圖2 高效環(huán)保型廢舊輪胎熱解工藝與工作原理[68]

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