核安全設(shè)備制造過程中不符合項(xiàng)原因分析

黃慶勇

摘要：核安全設(shè)備在核設(shè)施運(yùn)行過程中起著重要的作用，其制造過程中產(chǎn)生的不符合項(xiàng)的處理方式在一定程度上關(guān)系到核安全設(shè)備質(zhì)量，所以對(duì)不符合的管理需要提起充分的重視。本文從實(shí)際情況出發(fā)，總結(jié)目前部分設(shè)備制造單位處理不符合項(xiàng)的經(jīng)驗(yàn)，分析了解形成原因，提出應(yīng)對(duì)措施，確保核安全設(shè)備質(zhì)量，為核安全設(shè)備在核設(shè)施中長期穩(wěn)定運(yùn)行起到積極的作用。

關(guān)鍵詞：核安全設(shè)備制造;不符合項(xiàng);原因分析

核設(shè)施建設(shè)與運(yùn)營管理的首要工作就是保證其運(yùn)行安全，但是在設(shè)備制造過程中，會(huì)產(chǎn)生較多不符合項(xiàng)。如何充分利用已經(jīng)出現(xiàn)的不符合項(xiàng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止發(fā)生類似的問題，杜絕隱患是關(guān)鍵性措施。不符合項(xiàng)控制對(duì)于提高核安全有重要意義，所以本文重點(diǎn)分析核安全設(shè)備制造中不符合項(xiàng)產(chǎn)生原因，提出改進(jìn)措施建議，希望能促進(jìn)設(shè)備質(zhì)量并為核設(shè)施運(yùn)行安全提供基礎(chǔ)。

1“質(zhì)量保證”與不符合項(xiàng)管理

核設(shè)施建設(shè)環(huán)節(jié)，任何環(huán)節(jié)都會(huì)給整體工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，從核安全的角度出發(fā)，落實(shí)必要的“質(zhì)量保證”措施，將各個(gè)環(huán)節(jié)有效的銜接與管理，明確工作目的、權(quán)限以及職責(zé)，保證其相互作用形成整體結(jié)構(gòu)?！百|(zhì)量保證”的目標(biāo)就是在未來使用過程中達(dá)到滿意度的要求而采取的計(jì)劃、系統(tǒng)性的行動(dòng)。

“不符合項(xiàng)”（Nonconformance）是“質(zhì)量保證”工作中極為重要的質(zhì)量記錄形式，也是對(duì)于性能、文件、程序等方面缺陷分析而產(chǎn)生的某個(gè)物項(xiàng)質(zhì)量變得不可接受的記錄形式。以不符合項(xiàng)的概念進(jìn)行分析，通常是在某個(gè)物項(xiàng)質(zhì)量變得無法接受或不確定時(shí)，在“不符合項(xiàng)報(bào)告單”（nonconformancerecords，NCR）中記錄的各項(xiàng)不滿足規(guī)范要求的實(shí)物。

不符合項(xiàng)在核安全設(shè)備制造環(huán)節(jié)發(fā)生率較高，通過采取必要的“質(zhì)量保證”方式，對(duì)于目前的不符合項(xiàng)進(jìn)行全面分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做出必要的改進(jìn)，對(duì)于提升核安全設(shè)備質(zhì)量有重要價(jià)值。

2不符合項(xiàng)的評(píng)審流程

不符合項(xiàng)處理是很復(fù)雜的，綜合分析其特點(diǎn)和要素，考慮到各個(gè)設(shè)備制造單位的具體情況，制造出具備可操作性的管理方法，實(shí)現(xiàn)管理水平的提升，管理OPEN狀態(tài)的NCR，具體不符合項(xiàng)處理表見圖1。

2.1不符合項(xiàng)的開啟

“不符合項(xiàng)控制程序”規(guī)定，全部零部件進(jìn)行全面質(zhì)量檢查之后，確定不符合項(xiàng)之后，首先需要進(jìn)行必要的標(biāo)記，然后由質(zhì)檢人員根據(jù)實(shí)際情況填寫好“不符合項(xiàng)評(píng)審單”，提交給相應(yīng)的管理工作，同時(shí)還需要明確相應(yīng)的不符合項(xiàng)位置、尺寸以及檢測報(bào)告等文件，如果語言描述無法達(dá)到清晰、準(zhǔn)確的要求，還可以附帶照片以清晰表達(dá)。

2.2不符合項(xiàng)評(píng)審及糾正措施的制定

NCR一旦開啟，就要通過全部部門參與評(píng)審，每個(gè)部門做好合理評(píng)審，并且總結(jié)后續(xù)處理措施。在不符合項(xiàng)明確之后，各個(gè)部門工作人員商討處理措施。對(duì)不符合項(xiàng)要做分類處理，如果不可使用，需要更換;如果可以使用，則需要返修、補(bǔ)充處理等方式。明確糾正措施后，立即采取處理措施，由相關(guān)責(zé)任部門和責(zé)任人進(jìn)行，糾正完畢后，再由相關(guān)部門評(píng)審確定，合格后方能投入使用。不符合項(xiàng)處理完畢后，各個(gè)部門總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，編制質(zhì)量改進(jìn)文件，杜絕類似事件發(fā)生。

3不符合項(xiàng)原因分析

通常情況下，不符合項(xiàng)的原因比較容易查明，但是在某個(gè)不符合項(xiàng)反復(fù)出現(xiàn)時(shí)，就必須進(jìn)行全面性調(diào)查，通過下述五個(gè)步驟進(jìn)行：第一，描述問題。對(duì)于不符合項(xiàng)進(jìn)行準(zhǔn)確描述，為后續(xù)處理提供基礎(chǔ)。第二，要提出“5個(gè)為什么”，以真正的了解不符合項(xiàng)發(fā)生的原因。第三，應(yīng)用“是—不是”表格深入調(diào)查了解形成原因，見表1。第四，把問題描述和表1各項(xiàng)信息展開全面對(duì)比，將問題描述補(bǔ)充完整。第五，與車間生產(chǎn)情況對(duì)比核實(shí)分析。

4以史為鑒，改進(jìn)質(zhì)量

在核安全設(shè)備制造過程中，不符合項(xiàng)對(duì)于提高總體制造水平有重要幫助，定期組織人員總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)于今后做出必要的改進(jìn)，杜絕類似問題發(fā)生。當(dāng)前以某設(shè)備為案例展開分析。

（1）零部件加工環(huán)節(jié)，在從加工前表面R100圓弧過渡到錐面，斜面加工減少30°，導(dǎo)致存在挖溝，深度最大為4mm。

（2）在加工聯(lián)軸器鍵的2-ф18通孔時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)記為中心距為230mm，具體加工尺寸為221mm，沒有經(jīng)過檢驗(yàn)員確定轉(zhuǎn)序，導(dǎo)致和相對(duì)應(yīng)的軸上結(jié)構(gòu)存在孔位置偏差的情況。

經(jīng)過上述分析，上述的案例都是“加工失誤”造成的不符合項(xiàng)，核電制造環(huán)節(jié)工作人員集中精力，確保各個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸都達(dá)到精度的要求。從這一方面進(jìn)行分析，技術(shù)部門通過分析沒有占據(jù)生產(chǎn)周期，也會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量有嚴(yán)重問題。

5不符合項(xiàng)糾正措施的制定

（1）改進(jìn)與完善《不符合項(xiàng)控制程序》，將各個(gè)流程做好細(xì)化分類處理，明確各個(gè)崗位的職責(zé)與權(quán)限，了解不符合項(xiàng)出現(xiàn)的時(shí)間點(diǎn)，然后將產(chǎn)品交貨后出現(xiàn)的NCR也納入到不符合流程中控制，以滿足客戶的不同需求。同時(shí)，做好已經(jīng)出現(xiàn)不符合項(xiàng)的控制，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤管理。

（2）明確質(zhì)檢人員的責(zé)任，落實(shí)崗位工作內(nèi)容，比如根據(jù)業(yè)主按時(shí)提交相應(yīng)的技術(shù)文件，并且按照規(guī)定要求做好質(zhì)量檢查與分析工作。結(jié)合不同級(jí)別的核電安全設(shè)備采取科學(xué)合理的應(yīng)對(duì)措施，了解其中影響因素，并且每項(xiàng)工作都有責(zé)任人負(fù)責(zé)，解決存在的問題，檢查多個(gè)環(huán)節(jié)的問題，從而可以杜絕這些問題。

（3）核安全設(shè)備加工階段有很多質(zhì)量問題的發(fā)生，需要適當(dāng)?shù)脑黾訖z驗(yàn)項(xiàng)目，并且做好明確規(guī)定，沒有開展檢驗(yàn)工作的部件直接進(jìn)入到下一工序，確保零部件質(zhì)量達(dá)標(biāo)，保證后續(xù)加工階段不會(huì)出現(xiàn)不符合項(xiàng)。

（4）嚴(yán)格落實(shí)裝配檢查工作，裝配前組織人員對(duì)于各個(gè)部件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。質(zhì)檢工程師總體負(fù)責(zé)檢查工作，完善檢驗(yàn)項(xiàng)目，使用合適的檢查用具。裝配環(huán)節(jié)做好螺旋預(yù)緊力、間隙的檢查，裝配人員做好裝配環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，且做好各項(xiàng)記錄。

（5）包裝運(yùn)輸環(huán)節(jié)也要做好全面控制，在產(chǎn)品包裝發(fā)運(yùn)前，質(zhì)檢部門全體員工參與到質(zhì)量檢查與驗(yàn)收中，任何問題都要及時(shí)解決，決不能出廠，也不能有僥幸的心理，認(rèn)真對(duì)待任何的產(chǎn)品。

（6）全面落實(shí)核安全文化建設(shè)工作，把總結(jié)以往生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)發(fā)生的質(zhì)量問題，將可能發(fā)生的危險(xiǎn)問題展開全面總結(jié)與分析，并且將相關(guān)的知識(shí)講解文件下發(fā)給其他單位學(xué)習(xí)。通過案例教育，分析形成質(zhì)量原因，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以便于杜絕類似的不符合項(xiàng)發(fā)生，從而提高核安全設(shè)備運(yùn)行水平。

（7）將以往發(fā)生問題的經(jīng)驗(yàn)深度總結(jié)分析，制定切實(shí)可行的管理制度和措施，對(duì)于某個(gè)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)全面的總結(jié)，了解形成問題和原因，采取有效的應(yīng)對(duì)措施，不會(huì)在今后制造中發(fā)生類似的問題。

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