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      四步法管控印刷色相

      2021-01-26 06:05:22
      網(wǎng)印工業(yè) 2021年1期
      關(guān)鍵詞:調(diào)色色相油墨

      保持色相一致性是印刷的基本要求,為此,印刷企業(yè)采用了不同的管控方法。隨著行業(yè)技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展,先進的管控技術(shù)、檢測設(shè)備、檢測方法層出不窮,本文與大家分享色相管控的具體措施,供朋友們參考。

      同色同譜

      如果兩個顏色具有相同的三刺激值,且具有完全相同的光譜反射率曲線,則稱這兩個顏色為同色同譜色,同色同譜色在不同的照明光源、不同的視場條件下,色相保持一致;若兩個顏色具有相同的三刺激值,但具有不同的光譜反射率,則稱這兩個顏色為同色異譜色,同色異譜色在特定的不同的照明光源、不同的視場條件下可能會呈現(xiàn)不同的色相。

      在實際生產(chǎn)中,絕對的同色同譜色是不存在的。

      印刷色相管控存在的普遍問題

      標準樣存在色差

      客戶簽樣與樣張比對過程影響因素較多,另外所簽發(fā)標準樣存在色差。

      印刷過程色相變化因素較多

      批量生產(chǎn)前調(diào)色過程、印刷過程中油墨黏度變化、紙張(特殊紙張)色差、油墨批次間色差、印版印次差異(網(wǎng)穴深淺)等因素均會造成印刷過程的色相變化,甚至導(dǎo)致色差值超標。

      常規(guī)抽樣檢測存在局限性

      印刷過程抽樣檢測數(shù)量有限,只代表檢驗個體,無法真實反映批次產(chǎn)品印刷色相。另外,抽檢過程質(zhì)量信息反饋不及時,往往在抽檢不合格時已產(chǎn)生部分不合格品,只能通過挑選進行清理,“死后驗尸”。

      關(guān)鍵控制過程 管控要點產(chǎn)品設(shè)計打樣過程 確定標準樣品,建立產(chǎn)品色相標準。原材料管控過程建立標準:油墨色相(色料、配方)、紙張色相(特殊紙)、印刷工藝參數(shù)標準等。原材料入庫檢驗產(chǎn)前準備過程根據(jù)印版印次,設(shè)定“動態(tài)標準”,開機前對油墨色相進行預(yù)調(diào)。印刷測試與首件確認:通過標準光源箱/標準光源看樣臺面色比對、檢測設(shè)備色差值及光譜反射率。印刷生產(chǎn)過程在線顏色監(jiān)測系統(tǒng)全程監(jiān)控、標準光源箱面色比對抽檢、檢測設(shè)備色差值及光譜反射率抽檢成品檢驗過程 標準光源箱面色比對抽檢、檢測設(shè)備色差值及光譜反射率抽檢

      管控措施

      建流程

      根據(jù)印刷企業(yè)目標客戶質(zhì)控要求,以及企業(yè)軟硬件配置等客觀實際,建立適合于企業(yè)自身的色相管控流程,對原材料入庫、產(chǎn)前準備、印刷生產(chǎn)過程、成品檢驗等全過程進行有效監(jiān)控。

      建標準

      不論是新產(chǎn)品打樣還是跟樣生產(chǎn),標準樣應(yīng)挑選色相一致的印樣,與客戶確定統(tǒng)一的測色位置,統(tǒng)一初始色相標準。與客戶共同確認標準樣后,應(yīng)建立該產(chǎn)品紙張、油墨等關(guān)鍵原材料入庫檢驗標準、生產(chǎn)過程工藝技術(shù)標準及出廠檢驗標準。

      購設(shè)備

      為準確檢測印刷產(chǎn)品色差值與光譜反射率數(shù)據(jù),滿足生產(chǎn)過程便攜使用、定時抽檢以及批量產(chǎn)品色相實時監(jiān)控等多重管控需求,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際,合理配置印刷在線、離線色相檢測設(shè)備。

      細節(jié)控制

      1.油墨黏度控制。油墨作為色相管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié),印刷過程應(yīng)遵循“少量、多次、計量”的原則添加油墨及溶劑,保證油墨中的色含量與色濃度。

      2.根據(jù)印版印次數(shù)據(jù),建立動態(tài)色相標準。實際生產(chǎn)過程中,應(yīng)針對不同凹版網(wǎng)穴深度狀態(tài)(凹版正常磨損過程)形成油墨色相數(shù)據(jù)或樣品,在批量生產(chǎn)前,通過對照動態(tài)色相標準數(shù)據(jù)或印樣,對油墨進行預(yù)調(diào),減少印刷生產(chǎn)前的調(diào)色次數(shù)及調(diào)色過程造成的不合格品,提高生產(chǎn)效率。

      3.特殊紙張印刷色序的確定。特殊紙張印刷生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)原紙亮度值或色相深淺對紙張進行分選,確認印刷色序。一般地,按照“先暗后亮,先深后淺”的原則進行印刷,印刷油墨則先淺后深,方便印刷過程油墨調(diào)色,減少調(diào)色量與次數(shù)。

      4.檢測設(shè)備管理與數(shù)據(jù)分析。色差作為印刷過程關(guān)鍵質(zhì)量指標,色相檢測設(shè)備應(yīng)定期(每年/半年)進行周期檢定、校正;日常使用過程中,應(yīng)建立自檢校正要求,通過測量標準樣等形式確保檢測設(shè)備保持在正常使用狀態(tài)。

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