付李剛
(霍州煤電集團(tuán)有限公司,山西 霍州 031400)
煤礦開(kāi)采中提升機(jī)是重要的輔助運(yùn)輸設(shè)備,主要負(fù)責(zé)物料、人員以及煤炭運(yùn)輸。提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程的安全可靠性不僅影響煤礦生產(chǎn)效率,也涉及人員安全。提升機(jī)從啟動(dòng)到結(jié)束需要經(jīng)過(guò)加速、恒速、減速等不同階段,傳統(tǒng)的電控系統(tǒng)是基于繞線式轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速技術(shù)設(shè)計(jì)的,這種調(diào)速方式故障率較高,且電能損耗大,工作效率較低,已然無(wú)法滿足當(dāng)代煤礦生產(chǎn)的實(shí)際需要。近年來(lái)變頻調(diào)速控制技術(shù)獲得了快速發(fā)展,已經(jīng)較為成熟,在很多工業(yè)領(lǐng)域均有應(yīng)用。以霍州煤電店坪礦礦井提升機(jī)為研究對(duì)象,將變頻調(diào)速控制技術(shù)應(yīng)用到礦井提升機(jī)的速度控制中,提高提升機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,降低能耗。
結(jié)合店坪礦實(shí)際情況,設(shè)計(jì)研究于變頻調(diào)速的礦井提升機(jī)控制系統(tǒng),如圖1 所示。
圖1 礦井提升機(jī)控制系統(tǒng)整體方案示意Fig.1 The overall scheme of mine hoist control system
由圖1 可知,整個(gè)控制系統(tǒng)以PLC 控制器和變頻器為核心,提升機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)傳感器對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息進(jìn)行采集,利用旋轉(zhuǎn)編碼器對(duì)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè),所有檢測(cè)結(jié)果直接輸入到PLC 控制器中,控制器對(duì)所有檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析,在確保提升機(jī)設(shè)備運(yùn)行高效穩(wěn)定的前提條件下,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行速度進(jìn)行控制。一旦發(fā)現(xiàn)提升機(jī)設(shè)備存在安全隱患,即下達(dá)指令對(duì)液壓站進(jìn)行控制,進(jìn)行滾筒制動(dòng),控制提升機(jī)能停止運(yùn)行。
店坪礦提升機(jī)工作期間的速度變化如圖2 所示??梢钥闯觯凑账俣茸兓攸c(diǎn),可以將整個(gè)提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程劃分成為5 個(gè)階段,分別為加速階段t1、等速運(yùn)行階段t2、減速階段t3、爬行階段t4和制動(dòng)階段t5。加速階段提升機(jī)以一定的加速度a1運(yùn)行,直到達(dá)到最大運(yùn)行速度,運(yùn)輸不同物質(zhì)時(shí)加速度a1的數(shù)值存在差異,輸送人員時(shí)a1≤0.75 m/s2,輸送其他物料時(shí)a1≤1.2 m/s2。在等速運(yùn)行階段,提升機(jī)始終以最大速度持續(xù)運(yùn)行,快到終點(diǎn)時(shí)開(kāi)始進(jìn)入減速階段,以恒定的加速度a3做減速運(yùn)動(dòng)。罐籠即將到達(dá)設(shè)定的位置時(shí),以恒定的較低的速度爬行,直到到達(dá)終點(diǎn)時(shí),進(jìn)入最后的制動(dòng)階段,提升機(jī)完全停止運(yùn)行。
圖2 礦井提升機(jī)工作期間的速度變化過(guò)程Fig.2 Speed change process of mine hoist during operation
充分考慮工業(yè)中不同型號(hào)控制器的實(shí)踐應(yīng)用,并結(jié)合店坪礦情況,選用西門(mén)子S7-300 型PLC 控制器。該型號(hào)控制器的CPU 具有良好的性能,完全能夠滿足店坪礦提升機(jī)控制系統(tǒng)的計(jì)算需要;具有豐富的I/O 接口,可以滿足系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸以及未來(lái)拓展的需要。PLC 控制器的主要結(jié)構(gòu)如圖3 所示。
圖3 PLC 控制器的主要結(jié)構(gòu)框圖Fig.3 Main structure block diagram of PLC controller
由圖3 可以看出,所有傳感器檢測(cè)得到的信號(hào)都需要通過(guò)輸入接口模塊傳入到PLC 控制器的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中,之后傳輸?shù)街醒胩幚韱卧狢PU 中對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。CPU 下達(dá)的指令需要通過(guò)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器并通過(guò)輸出接口模塊傳輸?shù)礁鱾€(gè)執(zhí)行器中。
變頻器是實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速的關(guān)鍵設(shè)施,基本工作原理是將輸入的正常電壓根據(jù)實(shí)際使用需要,輸出不同的電壓,供給電機(jī)使用,實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速的調(diào)整與控制。礦井提升機(jī)在工作過(guò)程中具備四象限運(yùn)行的工作特征,與其他機(jī)械設(shè)備相比,對(duì)變頻器的性能要求和安全要求更高??颇俘圞V2000 型變頻器采用矢量控制技術(shù),將轉(zhuǎn)矩和定子磁通作為控制變量,對(duì)于負(fù)載出現(xiàn)的瞬時(shí)掉電和負(fù)載變化情況能夠快速響應(yīng),為整個(gè)控制系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和控制精度提供了很好的保障??梢酝ㄟ^(guò)磁通制動(dòng)對(duì)提升機(jī)進(jìn)行緊急制動(dòng),保障設(shè)備的運(yùn)行安全性。KV2000 型變頻器接線如圖4所示。
圖4 變頻器的接線示意Fig.4 Connection diagram of inverter
為了確保提升機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定可靠,保障煤礦生產(chǎn)安全,需要利用各種傳感器對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),主要涉及5 種類(lèi)型的傳感器。
閘瓦磨損檢測(cè)行程開(kāi)關(guān)的作用是對(duì)制動(dòng)器中的閘瓦磨損程度進(jìn)行檢測(cè),選用型號(hào)為L(zhǎng)XK3-20S/L,一旦檢測(cè)發(fā)現(xiàn)閘瓦磨損達(dá)到一定程度,系統(tǒng)會(huì)向外發(fā)出警報(bào);松繩檢測(cè)行程開(kāi)關(guān)的作用是對(duì)提升機(jī)的繩索松緊程度進(jìn)行檢測(cè),選用型號(hào)為KBXC-5/127-1,一旦發(fā)現(xiàn)存在松繩問(wèn)題,提升機(jī)會(huì)停止工作;選用DI-SORIC 磁敏開(kāi)關(guān)對(duì)提升機(jī)的位置進(jìn)行檢測(cè),可以安裝在礦井進(jìn)口部位;制動(dòng)液壓油的壓力是確保提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),選用PTH504 型壓力變送器對(duì)制動(dòng)油的壓力進(jìn)行檢測(cè);選用E6B2-CWZ5B2000P/R旋轉(zhuǎn)編碼器對(duì)電機(jī)的速度轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)。
基于變頻調(diào)速技術(shù)的礦井提升機(jī)控制系統(tǒng)的主要工作流程如圖5 所示。從圖中可以看出,系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行后對(duì)PLC 控制器進(jìn)行檢測(cè),確保能夠正常運(yùn)行。檢測(cè)完成后向外發(fā)出開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備信號(hào),并檢測(cè)提升機(jī)是否存在跳繩現(xiàn)象,如果一切正常則正式發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),提升機(jī)開(kāi)始按照系統(tǒng)設(shè)定的速度變化5 個(gè)階段進(jìn)行運(yùn)行。整個(gè)運(yùn)行期間,各類(lèi)傳感器會(huì)對(duì)提升機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)存在安全隱患,系統(tǒng)會(huì)立即下達(dá)指令進(jìn)行預(yù)設(shè)處理。
圖5 基于變頻調(diào)速的提升機(jī)控制系統(tǒng)主要工作流程Fig.5 Main workflow of hoist control system based on frequency conversion
將設(shè)計(jì)的礦井提升機(jī)變頻調(diào)速控制系統(tǒng)在店坪礦進(jìn)行實(shí)踐應(yīng)用,目前系統(tǒng)在煤礦中已經(jīng)成功運(yùn)行1 a 以上,控制系統(tǒng)可以按照提前設(shè)定的速度控制曲線對(duì)提升機(jī)的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整,不同階段之間的速度過(guò)渡平滑,確保了運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定性,滿足煤礦生產(chǎn)實(shí)際需要;使用了變頻調(diào)速控制技術(shù),設(shè)備整體運(yùn)行的能耗降低了10%左右,節(jié)省了煤礦運(yùn)營(yíng)成本;設(shè)備故障率與之前相比有了顯著降低,為煤礦企業(yè)節(jié)省了大量的設(shè)備投資、維護(hù)和保養(yǎng)成本。綜上,基于變頻調(diào)速的礦井提升機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用效果良好,提升了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,降低了能耗,經(jīng)濟(jì)效益和安全效益顯著。