王月

摘要：火電廠熱工儀表的自動化控制技術(shù)對于其整體工藝以及生產(chǎn)質(zhì)量具有重要作用，所以，為提高火電廠生產(chǎn)管理技術(shù)的有效性與安全性，就必須加強對熱工儀表自動化控制技術(shù)的探索與發(fā)展，采用科學(xué)合理的自動化控制技術(shù)來提高火電廠生產(chǎn)管理技術(shù)的有效性與安全性。本文就自動控制技術(shù)在熱工儀表中的應(yīng)用進(jìn)行探析，并對其未來發(fā)展趨勢進(jìn)行展望。希望能夠促進(jìn)火電廠熱工儀表自動化控制技術(shù)的應(yīng)用，從而確保火電廠的生產(chǎn)管理工作的有效進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：自動化控制技術(shù);火電廠;熱工儀表

熱工儀表是確?；痣姀S正常運行的重要因素之一，熱工儀表主要是由地表計以及管路儀表等設(shè)備構(gòu)成，火電廠通過電纜將各種設(shè)備進(jìn)行連接，從而形成一個完整的系統(tǒng)，并對各種設(shè)備進(jìn)行檢測工作，確保設(shè)備運行時的有效性與安全性?；痣姀S熱工儀表自動化控制技術(shù)是確?；痣姀S生產(chǎn)管理安全性的有效機制。因此，為確?；痣姀S正常有序的開展工作，就必須加深對熱工儀表自動化控制技術(shù)的研究與探析。

一、自動控制技術(shù)在熱工儀表中的應(yīng)用

（一）管路敷設(shè)與吹掃

對火電廠熱工儀表進(jìn)行管路敷設(shè)工作，需要涉及多種敷設(shè)方法，其中包括測量管路、電源管路、信號管路以及熱動力管路等。在進(jìn)行管路敷設(shè)工作時，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢測，確保其安全性后才能進(jìn)行安裝。在敷設(shè)過程中還應(yīng)對周圍施工環(huán)境進(jìn)行考察，以防止其影響敷設(shè)工程的安裝質(zhì)量。同時，在進(jìn)行管路敷設(shè)工作時還要選擇合適的地點以及對應(yīng)的工作安裝方式，以防止各設(shè)備儀表之間互相影響，避免因電波、磁場等問題對設(shè)備儀表產(chǎn)生干擾，從而影響設(shè)備儀表的正常運行。在管路敷設(shè)工程開展過程中，還需確保電纜線的連接完整性，以減少不必要的安全事故發(fā)生幾率[1]。此外，在管路敷設(shè)過程中，還應(yīng)認(rèn)識到吹掃管路工作的重要性。吹掃管路可以對熱工儀表進(jìn)行吹掃和試壓，通過這種方法來確保數(shù)據(jù)的真實性，并且確保熱工儀表在使用過程中的穩(wěn)定性以及各設(shè)備儀表之間運行的流暢性。試壓工作主要是檢測管路的高溫以及高壓情況，避免管路在不適應(yīng)的溫度環(huán)境中工作、運行，從而確保管路運行的安全性。

（二）儀表聯(lián)調(diào)

在進(jìn)行自動化熱工儀表聯(lián)調(diào)前，需要對各種儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其安裝完畢以及儀表材料和規(guī)格型號的選用符合相關(guān)設(shè)計要求。確保取源部位安裝位置的合理性，并控制介質(zhì)流向與流量計方向，使其達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，對介質(zhì)管線進(jìn)行吹掃，并使其達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)。確保工藝管線的氣密性達(dá)到相應(yīng)合格標(biāo)準(zhǔn)，電氣線路絕緣電阻達(dá)到相應(yīng)要求，確保其接觸的良好性。在對儀表回路進(jìn)行調(diào)試時，應(yīng)最大限度的減少其誤差額，使其精準(zhǔn)度達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，儀表的零位不存在偏差。在對儀表回路調(diào)試完畢后，需由相關(guān)技術(shù)人員與業(yè)主方人員進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，并對調(diào)試結(jié)果進(jìn)行記錄，然后對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析，在確認(rèn)相關(guān)儀表符合要求后，由業(yè)主方相關(guān)人員進(jìn)行簽字，對于不合格的儀表則需認(rèn)真核實其存在的問題，若不能有效解決，則可以采取退貨處理[2]。

（三）自動化運行

在火電廠熱工儀表自動控制系統(tǒng)安裝設(shè)計、基礎(chǔ)調(diào)試完畢后，還應(yīng)在正式生產(chǎn)前進(jìn)行試運行工作，以此來觀察該系統(tǒng)的整體運行狀態(tài)，以便于及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的問題以及安全隱患，并作出相應(yīng)處理工作，最大限度的確保系統(tǒng)運行的安全性、穩(wěn)定性以及可靠性[3]。在熱工儀表自動控制系統(tǒng)試運行期間，對于其中大型設(shè)備的單體運行數(shù)據(jù)以及相關(guān)聯(lián)動數(shù)據(jù)進(jìn)行評判時，要制定科學(xué)、合理的評判標(biāo)準(zhǔn)，從而衡定其穩(wěn)定性與精確性。例如，在對大型設(shè)備單體運行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時，不僅要關(guān)注其儀器儀表的實時運行數(shù)據(jù)，還要關(guān)注與其相關(guān)聯(lián)設(shè)備的實際運行情況，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合性分析。在對該系統(tǒng)進(jìn)行試運行時，需要將發(fā)電機組設(shè)備與熱工儀表自動控制系統(tǒng)視為一個整體，在到達(dá)運行時間后對熱工儀表自動化控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)進(jìn)行整體檢測。

二、熱工儀表自動化控制技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）綜合自動化

火電廠在進(jìn)行火力發(fā)電時，需要投入大量的資金，能源以及新興技術(shù)，以此來支撐其生產(chǎn)需求，而且火電廠的最大特點就是即產(chǎn)即銷，使其火力發(fā)電量需要滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需求。因此，為確?；痣姀S的生產(chǎn)效率，并且使其各種資源達(dá)到最大的利用效率，需要對火電廠的生產(chǎn)過程進(jìn)行實時動態(tài)監(jiān)管，而這就需要借助熱工儀表自動化技術(shù)來進(jìn)行解決。但目前火電廠的熱工儀表自動化技術(shù)還需不斷進(jìn)行改進(jìn)，不斷擴大其自動控制范圍。除此之外，相關(guān)技術(shù)人員在進(jìn)行熱工儀表自動化控制技術(shù)研究時，還應(yīng)明確研究要點，就是應(yīng)以實現(xiàn)火電廠自身經(jīng)濟效益為前提，使這種技術(shù)在應(yīng)用時，不僅能對火電廠的生產(chǎn)全過程進(jìn)行實時動態(tài)監(jiān)控，還可以通過現(xiàn)代化信息技術(shù)對火電廠生產(chǎn)的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和管理，使各種資源得到最大化利用，從而提高其工作效率，并達(dá)到提高火電廠的經(jīng)濟效益的目的[4]。

（二）電氣熱工控制一體化

運用火電廠熱工儀表自動化控制技術(shù)對火電廠相關(guān)設(shè)備儀器進(jìn)行監(jiān)測時，其所運用的系統(tǒng)并不是一個統(tǒng)一的整體，需要借助現(xiàn)場總線。這使得在儀表設(shè)備發(fā)生故障時，相關(guān)技術(shù)檢修人員不能及時對其整體進(jìn)行檢修，無法充分發(fā)揮出熱工儀表自動化控制功能。再加上儀表檢測所用的信號為模擬量信號，與當(dāng)前的自動化控制技術(shù)不匹配，無形中增加了檢修人員的工作難度。這樣一來，熱工儀表自動化控制技術(shù)就無法真正發(fā)揮出其應(yīng)有效用，所以必須對自動化控制技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)。相關(guān)技術(shù)研究人員應(yīng)朝著電氣熱工控制一體化方向進(jìn)行研究，使該一體化系統(tǒng)可以實現(xiàn)對設(shè)備故障進(jìn)行全面檢測與維護的目的，從而提高熱工儀表自動化控制技術(shù)水平[5]。

（三）高性能化

就目前火電廠的實際運行情況來看，熱工儀表自動化控制技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，但該技術(shù)的控制功能卻未得到全面發(fā)揮，所以該技術(shù)還可以進(jìn)一步發(fā)展。因此，火電廠熱工儀表自動化技術(shù)在未來的發(fā)展中應(yīng)積極與新興的現(xiàn)代化技術(shù)相結(jié)合。例如，SCADA / OPC 等先進(jìn)技術(shù)就可以與之相結(jié)合，通過數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控控制功能來提高火電廠生產(chǎn)效率。此外，目前我國熱工儀表自動化控制系統(tǒng)中的軟件主要發(fā)揮的功能就是PC，這些軟件中大多都具有監(jiān)控功能，相信在科學(xué)技術(shù)的支持下，我國科研人員必然能不斷提高熱工儀表自動化控制技術(shù)水平，實現(xiàn)高性能化。

總結(jié)：

綜上所述，火電廠熱工儀表自動化控制技術(shù)是確保其生產(chǎn)安全與生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)，也是電氣化技術(shù)得以發(fā)展的進(jìn)一步體現(xiàn)。由于熱工儀表自動化控制技術(shù)安裝的復(fù)雜性，在安裝時相關(guān)安裝人員應(yīng)嚴(yán)格控制安裝技術(shù)和施工進(jìn)度，并對各儀器進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保熱工儀表的運行效果。同時，在對火電廠熱工儀表自動化控制技術(shù)的應(yīng)用時，還需不斷對自動化控制技術(shù)進(jìn)行研究與完善，不斷提高熱工儀表自動化控制技術(shù)水平，實現(xiàn)其綜合自動化、控制一體化、高性能化的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]晏崇林.火電廠熱控自動化控制設(shè)備的科學(xué)調(diào)試與合理安裝分析[J].中國設(shè)備工程，2020（20）：37-38.

[2]胡陽，楊光源.PLC技術(shù)在火力發(fā)電廠輔助生產(chǎn)系統(tǒng)中的自動化控制應(yīng)用[J].綠色環(huán)保建材，2020（01）：236.

[3]張立本.火力發(fā)電廠自動控制系統(tǒng)發(fā)展研究[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2018（04）：161-162.

[4]常曉莉.火電廠中熱控自動化控制設(shè)備的調(diào)試與安裝[J].南方農(nóng)機，2018，49（06）：44+48.

[5]吳爽.優(yōu)化火電廠自動控制系統(tǒng)的重要性及對策[J].南方農(nóng)機，2018，49（05）：150-151.