秦玉偉, 胡濤成
(1.渭南師范學(xué)院物理與電氣工程學(xué)院,陜西渭南 714099; 2.天津工業(yè)大學(xué) 電氣工程與自動化學(xué)院,天津 300387)
角度傳感器廣泛應(yīng)用于儀器儀表制造、液體成分分析、厚度測量以及坡度檢測等諸多領(lǐng)域[1-4]. 常見的角度傳感器有非繞線電位器式、自整角機式、霍爾式、電解式、電容式等幾類[5-8]. 電容式角度傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、動態(tài)響應(yīng)速度快和穩(wěn)定性好等優(yōu)點[9-11]. 傳統(tǒng)的電容角度傳感器利用極板相對面積的改變實現(xiàn)角位移的測量,受外部環(huán)境影響大、輸出線性度低;結(jié)構(gòu)設(shè)計上,通常在傳感器產(chǎn)生相對角位移的兩塊轉(zhuǎn)動極板引出電極,測量角度范圍受限,測量過程容易造成接觸不良,引起電氣故障[12-16]. 為了克服上述缺陷,設(shè)計了一種區(qū)別于傳統(tǒng)的電容角度傳感器,并采用CAV444芯片進(jìn)行信號處理,可實現(xiàn)真正意義上的無接觸式的角度測量,能夠提高傳感器的可靠性以及性價比,減少周圍電路和工作環(huán)境的影響,延長傳感器的使用壽命.
傳感器由極板A、極板B、轉(zhuǎn)軸和屏蔽外殼等部分構(gòu)成,其中A、B極板由特殊處理的兩塊覆銅板構(gòu)成,且平行放置,極板間距極小. A、B極板陰影部分為覆銅,覆銅部分兩個張角為90°扇形,其余部分經(jīng)腐蝕處理,無覆銅,結(jié)構(gòu)如圖1所示.
圖1 角度傳感器結(jié)構(gòu)Fig.1 Structure of the angle sensor
動極板A中心部分連接(連接點為M)電極線,其背部固定轉(zhuǎn)軸并通過軸承連接;定極板B 固定在屏蔽外殼底部,中心部分不連接,兩電極分別從其的兩端引出. 傳感器屏蔽外殼由覆銅板組成,上部開口嵌入軸承,并引出轉(zhuǎn)軸,通過轉(zhuǎn)軸使動極板A產(chǎn)生角位移. 通過改變極板的相對面積來改變電容值,從而就可以計算出旋轉(zhuǎn)的角度. 該結(jié)構(gòu)可以等效為兩個電容C1、C2的串聯(lián),如圖2所示.
通過對等效電容值的檢測,就可以得知傳感器的角度變化值. 該無接觸式電容角度傳感器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,兩根引出線固定不變,減少了機械摩擦,提高了測量精度和傳感器的使用壽命,增強了系統(tǒng)穩(wěn)定性.
圖2 等效電路Fig.2 Equivalent circuit
當(dāng)旋轉(zhuǎn)動極板A時,動極板A和定極板B之間的相對面積會發(fā)生改變,傳感器等效電容值發(fā)生相應(yīng)的改變. 當(dāng)兩個相互平行的極板A、B接近于無限大的時候,可以忽略其邊緣對傳感器自身造成的影響[17-18]. 因此,電容量的公式可以近似地表示為:
式中:ε0為真空中的介電常數(shù);εr為相對介電常數(shù)(本設(shè)計中,板間物質(zhì)為空氣,值為1);s 為兩極板的相對面積;d 為兩極板間距. 假設(shè)電容角度傳感器的兩極板A、B之間的半徑都是R,距離為d . 當(dāng)A旋轉(zhuǎn)時,相對面積變化量記為Δs,兩極板的初始位置相對面積為零,得到如下的關(guān)系式:
總電容變化量ΔC 為:
由此可得,隨著極板A的轉(zhuǎn)動,兩極板所對應(yīng)的角度改變時,從而引起其所對應(yīng)的面積和電容發(fā)生周期性變化. 轉(zhuǎn)動角θ 在四個不同的象限變化時,引起的角度和電容的變化量都是有一定關(guān)系的,在保持傳感器形狀和極板間距不變的情況下,電容值變化與角度變化呈線性關(guān)系. 另外,可以求出該傳感器引起的電容的變化量ΔC 最大值為:
電容角度傳感器信號處理主要由CAV444電容電壓轉(zhuǎn)換電路、放大電路、A/D轉(zhuǎn)換電路和顯示電路部分組成. CAV444將電容的變化量轉(zhuǎn)換為差分電壓輸出,經(jīng)過OP07構(gòu)成的儀用放大電路進(jìn)行放大后,得到與角度變化呈線性關(guān)系的輸出電壓,并經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換電路和單片機STC89C52處理,最終顯示測量結(jié)果.
電容-電壓轉(zhuǎn)換電路采用芯片CAV444直接測量電容傳感器的電容變化并將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的線性電壓輸出. CAV444是一個可測量多種電容傳感器信號的線性轉(zhuǎn)換比例電壓輸出的接口集成電路,具有信號采集、處理和差分電壓輸出的功能[19]. 該芯片測量范圍寬,可測量范圍為19~2200 pF,并按一定的比例關(guān)系輸出連續(xù)的電壓值. CAV444 內(nèi)部集成了溫度傳感器、測量振蕩器、頻率電壓轉(zhuǎn)化電路、低通濾波器、輸出級(阻抗轉(zhuǎn)化和放大)以及內(nèi)置電源,靈活地解決了傳統(tǒng)振蕩法使用獨立元器件的精確度高但線性度低的問題,消除了電路雜散電容所帶來的影響[20]. 該芯片內(nèi)部集成的溫度傳感器,有效地降低了外部環(huán)境對芯片正常工作的影響. 該芯片附加了一個Excel校準(zhǔn)軟件kali_CAV444.xls,既提高了輸出電壓的校準(zhǔn)效率,又便于快速準(zhǔn)確地選取元器件的型號. CAV444的原理圖如圖3所示.
圖3 CAV444工作原理圖Fig.3 Principle circuit diagram of CAV444
CAV444測量的電容值ΔCm=CM,max-CM,min和電壓輸出信號之間具有線性關(guān)系,其中CM,min表示CM的本底電容值,CM,max表示電容傳感器的最大電容值[19]. 輸出的差分電壓信號與輸出電壓與內(nèi)置的參考恒壓源VREF相聯(lián)系. 差分電壓輸出可直接連接到A/D轉(zhuǎn)換電路上,模擬電路系統(tǒng)測量分辨率只與電路本身的噪聲有關(guān),可以利用集成電路內(nèi)置的溫度傳感器和單片機組成一個可以數(shù)字校準(zhǔn)的電路系統(tǒng). CAV444芯片的12引腳和被測量的電容(電容角度傳感器)相連,當(dāng)按一定的規(guī)律對CM充放電后,就會產(chǎn)生一個波形和幅值恒定的三角波,該三角波的頻率和芯片內(nèi)部的測量振蕩器的頻率基本保持一致,同時和CM呈線性關(guān)系. 內(nèi)置頻率/電壓變換電路將頻率轉(zhuǎn)換為電壓信號,并送到下一級低通濾波器濾波處理,最后輸出一個直流電壓信號. 通過零點和滿度可調(diào)的輸出級,即通過調(diào)節(jié)電阻R1得到所需要的電壓輸出值,輸出電壓與內(nèi)置2.5 V的參考電壓VREF形成差分電壓輸出VDIFF.
本設(shè)計中,由于集成電路CAV444 輸出的差分電壓幅值過小,因此采用放大電路處理得到的電壓信號,利于后續(xù)采集,放大電路如圖4所示.
該放大電路由三個OP07 組成,分別記為運算放大器A1、A2和A3. A1和A2為第一級的差分放大電路,A3則構(gòu)成第二級,總放大倍數(shù)K 表示為
圖4 放大電路Fig.4 Amplifying circuit
將電容角度傳感器、CAV444 電容轉(zhuǎn)換電壓電路、放大電路、A/D 變化電路以及顯示電路連接,并進(jìn)行電路的調(diào)零和調(diào)滿. 由于不受傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計中引線的限制,因此動極板A 可以自由旋轉(zhuǎn),角度的變化范圍為0~2π,并且輸出的電壓幅值與角度呈線性關(guān)系,本設(shè)計中只測量0~π/2 的范圍內(nèi)角度的變化,測量結(jié)果如表1所示.
表1 輸出電壓測量值Tab.1 Measurements of voltage output
根據(jù)最小二乘法原理對實驗所得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行線性處理分析,得到線性擬合后的曲線,如圖5所示.
圖5 一階線性擬合曲線Fig.5 First order linear fitting curve
可知,擬合曲線的表達(dá)式為V=3.205 9θ-0.204 9,擬合度R2的值是0.993 7,該值接近于1. 可以看出,實際測量的輸出電壓和動極板所旋轉(zhuǎn)的角度變化量具有良好的線性關(guān)系,表明實際測量的數(shù)值大小和預(yù)估的數(shù)值之間近似相等,誤差在可以接受的范圍內(nèi).
本文設(shè)計的電容角度傳感器,從根本上避免了傳感器的引出線因長時間動作而產(chǎn)生誤差、使用壽命短等一系列問題,消除了寄生電容及其他方面的干擾,提高了測量精度、靈敏度以及性價比. 當(dāng)動極板在0°~90°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,得到了較好的線性電壓輸出. 測量結(jié)果可知,該傳感器系統(tǒng)仍然具有一定的誤差,原因可能是零點和滿度調(diào)整時轉(zhuǎn)軸抖動引起的誤差以及屏蔽措施不夠完善引起的. 通過采取更加有效的屏蔽措施,能夠有效避免大部分的電路干擾,滿足實際角度測量需要.