張琨
(兗州煤業(yè)鄂爾多斯市營盤壕煤炭有限公司,內蒙古 鄂爾多斯017300)
根據(jù)試驗目的及要求,采用輕質鋼軌模擬井筒中罐道,鋼軌每根長度6m,頭寬38.1mm,高度69.85mm,底板69.85mm,腰厚7.54mm,單重12.2kg/m,采用連接板和螺栓將兩根鋼軌首尾連接,共連接4 根,合計24m,在鋼軌上安裝光纖振動傳感器、光纖光柵應變計和光纖光柵測縫計,使用外力引起鋼軌產生振動及變形,通過快速解調儀和自主開發(fā)軟件進行監(jiān)測分析,主要實驗設備如表1 所示。
表1 實驗儀器及設備
將4 根鋼軌首尾相接并加以固定,共布置3 支光纖振動傳感器、1 支光纖光柵裂縫計和1 支光纖光柵應變計,在鋼軌側面選擇合適位置布置,傳感器位置如圖1 所示。
圖1 鋼軌監(jiān)測模擬試驗布置方案
手持圓柱型鐵棍在第三根和第四根鋼軌上由左到右勻速滑動,如圖2 所示。鋼軌連接處左側偏低右側偏高;手持圓柱型鐵棍在第三根和第四根鋼軌上由右到左勻速滑動,如圖3 所示。通過兩次監(jiān)測對比可知,由于鋼軌連接處不平滑,均產生了明顯的振動信號,信號寬度較小。由低到高運行時阻力相對較大,振動傳感器信號更為明顯、強烈,由高到低運行時阻力相對較小,振動信號相對較弱。
圖2 鋼軌接縫
圖3 鋼軌接縫振動模擬
人為將鋼軌錯開一些縫隙模擬現(xiàn)場井筒罐道產生嚴重錯位,使用相同的力度做模擬試驗,得到由低到高和由高到低的振動波形圖,很明顯不管從哪個方向運行,波形圖信號寬度明顯增大,振幅較大,與鋼軌接縫處連接狀態(tài)較好時有明顯差異,應及時進行檢修和維護。
圖4 鋼軌連接縫隙較大狀態(tài)
圖5 鋼軌變形監(jiān)測
圖6 模擬實驗裝置設計圖
以右側為原點,在0m、12m 和24m 處位置用同等力度敲擊鋼軌,監(jiān)測的振動信號顯示,傳感器與震源越近,振動信號越強烈。傳感器解調過程中,強烈的信號解調效果較好,加速度約(1.2-1.9)×10-4m/s2,頻率約為150Hz;傳感器離震源最近時,解調信號加速度約5.5×10-4m/s2,頻率約為185Hz。由此看來,多組傳感器可以確定振動信號加速度和振動固有頻率,在現(xiàn)場運行過程中,可通過試運行確定和合理的閾值進行預警報警。
在鋼軌接縫處位移監(jiān)測試驗中,鋼軌連接狀態(tài)較好時,將裂縫計橫跨固定在裂縫量測,并保留5mm 余量;監(jiān)測軟件設定預警值為8mm,軟件顯示出相應示數(shù)變化并保持綠色正常運行狀態(tài)。通過以上試驗及監(jiān)測結果可知,驗證了光纖振動傳感器、光纖光柵裂縫計和光纖光柵應變計監(jiān)測井筒裝備狀態(tài)的可行性,為下一步現(xiàn)場安裝及監(jiān)測奠定應用基礎。