唐彬

摘要：大體積混凝土施工質(zhì)量優(yōu)劣，對超高層建筑結(jié)構(gòu)整體性能和耐久性起到?jīng)Q定作用，具有重要施工地位。筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用，可以很好地滿足建筑工程對筏板基礎(chǔ)承載力的要求，但在大體積混凝土的施工過程中，需要嚴(yán)格控制混凝土裂縫問題，因此應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范施工操作過程，嚴(yán)格把控關(guān)鍵的施工技術(shù)環(huán)節(jié)，并采取可行的預(yù)防措施?；诖?，本文主要分析了房屋建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：筏板基礎(chǔ);大體積混凝土;施工技術(shù);建筑工程

引言

隨著房建工程規(guī)模的不斷擴(kuò)大，其質(zhì)量要求能否達(dá)成直接影響著城市化水平能否提升，因此更應(yīng)加大質(zhì)量管理的力度。筏板基礎(chǔ)是保證房建工程結(jié)構(gòu)特性的重要部分，需要對其質(zhì)量進(jìn)行管控，選擇有效的技術(shù)資源。因此，施工方應(yīng)加強(qiáng)對建筑基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)的控制力度，掌握技術(shù)操作要點(diǎn)，嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量，根據(jù)工程情況科學(xué)制訂配合比與養(yǎng)護(hù)方案，不斷提高大體積混凝土施工水平，為工程建設(shè)活動的順利開展提供技術(shù)支持。

1大體積混凝土施工技術(shù)概述

大體積混凝土也稱為“大體積砼”，通常是利用幾何尺寸超過1m的大體量形式混凝土澆筑而成。大體積混凝土是在物理層面對混凝土體量的增加，從而使混凝土的延展性和伸縮性得以增強(qiáng)，在攪拌和注漿的過程中能緩慢稀釋，從而能維持溫度變化的時間。一般來說，如果尺寸小于1m，混凝土最終產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)物實(shí)體就很難維持堅固特性，會因?yàn)閮?nèi)部熱量揮發(fā)或冷卻過快而溶解，在支撐平面的過程中難以抗壓，從而產(chǎn)生縫隙。另外，許多常規(guī)混凝土的膠凝材料很容易因?yàn)樗鴮?dǎo)致收縮，不僅會產(chǎn)生裂縫，還會因?yàn)槟z凝材料分解的沉積和雜質(zhì)滲入合成為有害的物質(zhì)，腐蝕墻體和其他平面。而大體積混凝土的體量最小高于1m;借助這一技術(shù)，通過降低水泥水化熱和變形的速度，從而調(diào)節(jié)混凝土溫度差，使混凝土在一定的溫度條件下硬化，有了物理條件上的約束，對混凝土溫度應(yīng)力和極限拉伸強(qiáng)度等進(jìn)行控制[1]。

2房屋建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)

2.1施工準(zhǔn)備工作

房屋建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工過程中，需要做好以下幾方面準(zhǔn)備工作：首先，是現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備，這里所說的環(huán)境包括軟環(huán)境和硬環(huán)境，軟環(huán)境指各類施工方案、規(guī)章制度及協(xié)調(diào)配合機(jī)制，硬環(huán)境指應(yīng)在施工前完成諸如道路、水電、防護(hù)等基本條件的準(zhǔn)備工作，同時，還應(yīng)完成各隱蔽工程驗(yàn)收，以確保具備澆筑條件。其次，是材料方面，大體積混凝土需要考慮的因素較多，建議與商品混凝土攪拌站專門溝通，就配合比設(shè)計、外加劑使用等關(guān)鍵問題做好交底，并根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行各項指標(biāo)的動態(tài)調(diào)控。加強(qiáng)對商品混凝土水灰比的控制，安排專人觀察商品混凝土的和易性，做坍落度測試，保證商品混凝土材料質(zhì)量符合施工要求?？刂扑鄿囟?gt;60℃，注意混凝土在澆筑過程中，容易出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。工程所需注意施工材料為水泥、砂、石子、水、添加劑、摻合料、鋼筋等[2]。最后，是各類人員、機(jī)械配備方面，要合理設(shè)置各班勞動力人數(shù)，并配備各類技術(shù)力量尤其是電力保障人員必須全程在場。

2.2混凝土配合比

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土材料配比方面，高層建筑進(jìn)行大體積澆筑可能產(chǎn)生大量的水化熱值，為了控制這一現(xiàn)象，可適當(dāng)減小水泥用量，以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外，可向其中添加緩凝減水劑，這樣不但能夠降低用水量，還能使其結(jié)構(gòu)工藝的特性得到有效改善，進(jìn)而延遲水泥水化熱的釋放時間。與此同時，還可向其中添加適量的粉煤灰，以控制水泥的使用量。通過科學(xué)配比可以改善混凝土材料的和易性，進(jìn)而達(dá)到控制水化熱的目的。此外，還需要將材料的坍落度控制在20～100mm，并注意控制用水量。

2.3混凝土運(yùn)輸與泵送

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土材料的運(yùn)輸工作，選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具，并落實(shí)好運(yùn)輸過程中的質(zhì)量保護(hù)措施?；炷猎谶\(yùn)輸過程中，要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)速度，遇高溫天氣要噴冷降溫，低溫天氣要注意保暖?；炷了瓦_(dá)現(xiàn)場，進(jìn)行泵送前要開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保整個泵送系統(tǒng)復(fù)驗(yàn)合格，混凝土入泵前，先用同標(biāo)號水泥砂漿潤管，然后開始正式澆筑。

2.4混凝土澆筑作業(yè)

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆搗過程中，需安排專人負(fù)責(zé)施工;根據(jù)實(shí)際混凝土材料情況確定混凝土的坍落度，和商品混凝土供應(yīng)站保持聯(lián)系，減少混凝土水分流失，保證混凝土最佳施工效果。混凝土輸送管道施工采用一邊澆筑、一邊拆管的方法，施工方向由南至北，混凝土澆筑采用自流斜面分層一次到頂法施工，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時間?；炷翝仓?，用木抹子抹平底板表面，用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平控制標(biāo)高、厚度，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整度。澆搗混凝土?xí)r，安排施工人員定期觀察模板、鋼筋位置，避免移位、變形;發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正，保證混凝土澆筑位置正確無誤[3]。

2.5混凝土振搗作業(yè)

混凝土振搗時要測量混凝土流淌斜坡角度，在各道澆筑帶的澆筑面中同時設(shè)置振搗器，如混凝土斜面中心點(diǎn)、卸料點(diǎn)、坡腳鋼筋處，合理設(shè)定振搗點(diǎn)數(shù)量、位置與振搗順序，禁止施工人員違章操作或私自篡改振搗順序，并控制留振時間，遵循“快插慢拔”原則。在混凝土表面無氣泡冒出、無下沉現(xiàn)象后，即可結(jié)束振搗作業(yè)。在采取分段、分層澆筑方式時，應(yīng)同步開展混凝土澆筑、振搗作業(yè)，控制振搗棒插入長度，保持振搗棒、模板壁面、預(yù)埋件三者安全間隔距離。將振搗棒插入下層混凝土50mm處，以消除上下混凝土澆筑層的接縫。在混凝土初凝前開展二次振搗作業(yè)，能起到改善混凝土抗裂性能的作用。混凝土振搗完畢后，施工人員要進(jìn)行混凝土壓光找平，使用木刮板、木抹子等工具對混凝土表面進(jìn)行搓抹拍打與拉毛處理。

2.6嚴(yán)格控制混凝土溫差

第一，選用合理的溫差控制方法，不同的方法對于大體積混凝土能否提升預(yù)應(yīng)力有著不同的要求。因此，應(yīng)采用在底板內(nèi)預(yù)埋水平循環(huán)水管，底板面蓄水養(yǎng)護(hù)的方法來控制底板混凝土的內(nèi)外溫差。該方法主要通過“內(nèi)降外升”法調(diào)節(jié)混凝土溫差，以確保其內(nèi)、外溫差不超過25℃。

第二，做好有效的測溫措施。測量設(shè)備應(yīng)包括溫度探頭和測溫儀，溫度探頭埋設(shè)于混凝土中，在底板鋼筋綁扎完成后，混凝土澆筑前安裝完畢。每個測溫點(diǎn)埋設(shè)上、中、下共3個溫度探頭，分別測取混凝土上表面、中心及下表面溫度。測溫點(diǎn)均勻布置在底板對稱線上，與邊線相距l(xiāng)m。測溫在混凝土表面干硬后即開始，每3h測1次，每次測溫均要記錄當(dāng)時大氣溫度及各測溫點(diǎn)溫度[4]。

2.7做好混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土振搗結(jié)束完成后，需要按照要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)。如果冬季施工，可在結(jié)構(gòu)上方進(jìn)行覆蓋保溫;夏季可向結(jié)構(gòu)灑水養(yǎng)護(hù)，以控制外表溫度。養(yǎng)護(hù)期間，相關(guān)人員應(yīng)該按時測量結(jié)構(gòu)的表面溫度，如內(nèi)外溫差超過25℃，需要對其采取相應(yīng)的措施加以處理，以免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)開裂的問題。

結(jié)束語

在建筑工程施工中，筏板基礎(chǔ)是應(yīng)用廣泛的一種基礎(chǔ)施工方式，筏板基礎(chǔ)可以大大降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)單位面積所承載的壓力，提高建筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的承載能力。大體積混凝土施工前要進(jìn)行合理的分工及分區(qū)，分層分塊澆筑，嚴(yán)格控制振搗距離及二次抹壓時間;根據(jù)實(shí)際情況合理安排人力、材料及施工設(shè)備，保證混凝土的和易性，從而保證施工進(jìn)度正常推進(jìn)。

參考文獻(xiàn)

[1]陳祥熙.高層建筑工程中筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的施工技術(shù)探討[J].四川水泥，2019（1）：286.

[2]夏星.高層建筑工程中筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的施工技術(shù)[J].石油化工建設(shè)，2017，39（2）：88-91.

[3]許勝虎.建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)探討[J].居業(yè)，2017（1）：87-88.

[4]郭森，鄧烽，周甲.建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工探討[J].技術(shù)與市場，2016，23（11）：65-66