發(fā)電廠熱工儀表的安裝技術(shù)分析

宋凱

摘要：現(xiàn)如今，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，隨之而來的就是電力需求的不斷增加。我國電力生產(chǎn)主要依靠火力發(fā)電廠，為了滿足越來越大的電力需求，火力發(fā)電廠不斷引入更高效率的發(fā)電汽輪機組，以提高電力產(chǎn)能，這使得對熱工儀表的要求也隨之提高。熱工儀表的安裝和使用關(guān)系到發(fā)電汽輪機組的運行安全，對保障火力發(fā)電廠正常生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。要提高火力發(fā)電廠的工作效率，確保經(jīng)濟效益，就必須做好熱工儀表安裝工作。

關(guān)鍵詞：發(fā)電廠;熱工儀表;安裝技術(shù)

1發(fā)電廠熱工儀表的安裝技術(shù)要點

1.1安裝準備階段的技術(shù)要點

在正式安裝前，要對所需安裝的熱工儀表工程資料進行詳細的了解。熱工儀表的安裝需要參照具體的施工指示圖、技術(shù)標準和儀表廠家安裝指示等內(nèi)容，按照國家工業(yè)自動化儀表安裝工程的相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。質(zhì)量驗收方面也有相關(guān)的指導手冊，充分了解這些內(nèi)容，才能更加有序地開展安裝工作。嚴格按照安裝指示進行工作，避免安裝中出現(xiàn)問題，這樣才能確保熱工儀表的安裝符合具體的工作需要，其安全性和準確性才能得到保證。為了更好地開展施工工作，施工部門要仔細研究施工圖紙，一方面與工程設(shè)計單位一同分析工程中的具體問題，對具體施工工作進行協(xié)調(diào)討論，消除一些設(shè)計與實際不相適應的問題;另一方面核對施工材料和施工數(shù)據(jù)，由專門的施工指揮人員根據(jù)熱工安裝技術(shù)討論具體的實施方案。

1.2安裝階段的技術(shù)要點

（1）安裝過程中溫度測點開孔位置的合理選擇。火力發(fā)電廠在實施熱工儀表安裝計劃的過程中，為了確保與之相關(guān)的安裝技術(shù)應用狀況良好性，則需要重視熱工儀表安裝過程中溫度測點開孔位置的合理選擇。具體表現(xiàn)為：按照設(shè)計或制造規(guī)定要求，確定測點開孔位置，或是在工藝流程系統(tǒng)圖的指導下進行相應的操作;在測點開孔位置選擇的過程中，應考慮最具代表性的被測參數(shù)管道直線段上，避免對熱工儀表安裝質(zhì)量造成不利影響;當溫度測孔開鑿好后，方可進行壓力測孔開孔作業(yè)，并設(shè)置好自動控制系統(tǒng)的測孔;在溫度測點開孔位置選擇的過程中，也需要結(jié)合熱工儀表的功能特性與安裝要求進行針對性操作，從而為后續(xù)的安裝計劃順利實施打下基礎(chǔ)。（2）溫度測孔的開鑿。在火力發(fā)電廠熱工儀表安裝技術(shù)運用過程中，也需要對溫度測孔的開鑿加以考慮，進而提高熱工儀表的安裝施工質(zhì)量。在溫度測孔開鑿過程中，需要做到：當設(shè)備及管道試壓作業(yè)完成后，可實施溫度測孔的開鑿操作;結(jié)合實際情況，在機械加工方式的支持下，完成壓力管道上的開孔作業(yè);控制好溫度測孔開鑿過程，對開鑿中產(chǎn)生的雜物進行及時清理，確保熱工儀表安裝施工中溫度測孔的開鑿狀況良好性。（3）溫度插座的選擇與安裝。實踐中插座的材質(zhì)應與主設(shè)備或管道的材質(zhì)相符，并有檢驗報告。合金鋼材安裝后必須進行光譜分析復查并有記錄插座與熱力設(shè)備或管道的固定以及密封過程中應重視電焊方式的合理使用，且在焊接前應把坡口及測孔的周圍用銼或砂布打磨出金屬光澤，并清除掉測孔內(nèi)邊的毛刺;焊接作業(yè)完成后，需要將擂座孔封閉，避免雜物的進入而影響溫度插座的應用效果。

1.3試運行階段的技術(shù)要點

安裝火力發(fā)電廠熱工儀表時，需要先準備工藝設(shè)備，完成推閘作業(yè)和管道試壓作業(yè)后，要實施設(shè)備試運行工作。比如要選擇具有可靠性能的檢測儀表，同時要分析熱工儀表在運行時的入口壓力、軸承溫度，同時在連鎖報警系統(tǒng)的配合下，對未安裝火力發(fā)電廠熱工儀表的試運行設(shè)備開展檢測工作，保證安裝熱工設(shè)備質(zhì)量符合要求。同時分析控制室儀表投入運行狀況，確保其能夠在自控系統(tǒng)下設(shè)置熱工儀表的溫度參數(shù)與壓力參數(shù)，同時在技術(shù)規(guī)范下要應用聯(lián)動試運儀表的運行狀況，確保熱工儀表能夠維持優(yōu)良的運行狀態(tài)，使其符合安裝要求，從而提升安裝的使用效率。

1.4竣工階段的技術(shù)要點

當熱工儀表安裝完成后，施工單位還需要將竣工資料交給建設(shè)單位，竣工資料包括施工日志以及驗收記錄等。一般情況下要求竣工資料與機組同時交給建設(shè)單位，不過在實際施工中，是在機組交給建設(shè)單位后的一個月之內(nèi)將竣工資料交給建設(shè)單位。竣工資料涉及到的內(nèi)容較多，施工單位需要由專人進行歸納、整理，避免發(fā)生遺漏，而且竣工資料的出具需要嚴格保證其內(nèi)容的真實性，以便保證熱工儀表安裝的質(zhì)量，查詢是否嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工。

2火力發(fā)電廠熱工儀表安裝質(zhì)量的管控

2.1控制測溫元件的安裝質(zhì)量

在安裝測溫元件的過程中，要選擇合適的安裝位置，一般來說要選擇整個管道的中心位置來安裝測溫元件的末端感溫點。要對質(zhì)量控制點的差異性進行把握。例如熱電偶裝置，其熱元件與管道中心線長度之間可以存在7毫米之內(nèi)的偏差，熱元件的插入深度可以存在3毫米之內(nèi)的誤差。再例如熱電阻裝置，其熱元件與管道中心線長度之間可以存在25毫米之內(nèi)的偏差，熱元件的插入深度可以存在5毫米之內(nèi)的誤差。再例如工業(yè)水銀溫度計裝置，其熱元件與管道中心線長度之間可以存在4毫米之內(nèi)的偏差，熱元件的插入深度可以存在1毫米之內(nèi)的誤差。

2.2控制壓力儀表的安裝質(zhì)量

在安裝壓力儀表時，要對壓力表的校準與檢查予以關(guān)注。在結(jié)束安裝之后，還要由專業(yè)人員來對壓力儀表的安裝質(zhì)量進行檢查，檢查的內(nèi)容包括是否存在指針跳動、滲漏和卡澀問題，并對檢查結(jié)果進行實時記錄。與此同時，還要進行壓力表的耐壓試驗，保障壓力表的應用質(zhì)量、例如壓力真空表的裝置的耐壓測試值是測量的上限和下限，耐壓時間為2分鐘。真空標準裝置的耐壓實驗值為-93.3KPa，耐壓時間為3分鐘。壓力表裝置的耐壓實驗值為測量的上限值，耐壓時間為5分鐘。要對壓力表的耐壓時間和耐壓試驗控制值進行嚴格的控制，切實保障火力發(fā)電廠壓力表的安裝質(zhì)量。

結(jié)語

綜上所述，在安裝技術(shù)的支持下，可實現(xiàn)對火力發(fā)電廠熱工儀表的有效安裝，保持其良好的安裝質(zhì)量與安裝效果，豐富熱工儀表安裝過程中的實踐經(jīng)驗。因此，未來在提升火力發(fā)電廠熱工儀表安裝水平的過程中，需要根據(jù)實際情況，給予相應的安裝技術(shù)選用必要的關(guān)注，促使熱工儀表安裝作業(yè)開展能夠達到預期效果，逐步實現(xiàn)火力發(fā)電廠生產(chǎn)效益最大化的發(fā)展目標。

參考文獻

[1]張恒.火力發(fā)電廠熱工儀表技術(shù)要點和故障分析[J].智能城市，2020，6（10）：59-60.

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