宋晶穎,楊鵬輝
(1.新鄉(xiāng)學(xué)院 土木工程與建筑學(xué)院,河南 新鄉(xiāng) 453003;2.西安建筑科技大學(xué),陜西 西安 710055)
纖維增強(qiáng)混凝土(HPFRC)材料具有良好的受拉應(yīng)變硬化和多裂縫開展性能、較強(qiáng)的變形性能和能量耗散能力。黨爭等[1-2]的研究表明,HPFRC梁、柱、剪力墻、框架節(jié)點(diǎn)等各類構(gòu)件均表現(xiàn)出了良好的抗震性能。本文提出將HPFRC耗能墻作為耗能減震裝置裝配于鋼筋混凝土(RC)框架結(jié)構(gòu)中,組成HPFRC耗能墻-RC框架新型抗震結(jié)構(gòu)。耗能墻裝配位置對應(yīng)于框架結(jié)構(gòu)中的填充墻,這樣可以適當(dāng)提高框架結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度和水平承載力,也可以改善框架結(jié)構(gòu)的延性;在框架結(jié)構(gòu)承受地震作用時,HPFRC耗能墻能消耗部分地震能量,從而提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的恢復(fù)力模型可以表征其自身的強(qiáng)度、剛度、變形能力和耗能性能等力學(xué)特性,結(jié)構(gòu)彈塑性時程分析的精度很大程度上也取決于恢復(fù)力模型,故恢復(fù)力模型的研究是結(jié)構(gòu)彈塑性時程分析的重要基礎(chǔ)。本文基于HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)的擬靜力試驗(yàn)結(jié)果,采用理論分析結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸的方法建立HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)的四折線恢復(fù)力模型,為該類新型抗震結(jié)構(gòu)的動力彈塑性分析提供一定的參考。
水泥:P·O42.5R水泥,陜西秦嶺水泥股份有限公司;砂子:中砂,西安渭河,細(xì)度模數(shù)2.5;粉煤灰:Ⅰ級,渭河電廠,比表面積3500 cm2/g;減水劑:萘系高效減水劑,減水率20%,固含量40%;纖維:聚乙烯醇(PVA)短纖維,性能參數(shù)如表1所示。
表1 PVA纖維的性能參數(shù)
HPFRC的配合比為:m(水泥)∶m(粉煤灰)∶m(砂)∶m(水)∶m(纖維)∶m(減水劑)=1∶1∶0.72∶0.58∶0.043∶0.03。
1.3.1 單軸拉伸應(yīng)力分析
設(shè)置測定標(biāo)距150 mm,測試3個HPFRC試件的單軸拉伸性能,HPFRC試件的單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線具有明顯的應(yīng)變硬化現(xiàn)象,如圖1所示。
圖1 HPFRC材料的單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線
1.3.2 破壞過程及破壞形態(tài)分析
對2個HPFRC耗能墻-RC框架試件(編號分別為FW-1、FW-2)進(jìn)行擬靜力試驗(yàn),試件的尺寸、加載裝置等詳細(xì)情況見文獻(xiàn)[3],其最終破壞形態(tài)見圖2。
圖2 試件最終破壞形態(tài)
試件的擬靜力試驗(yàn)過程及結(jié)果主要如下:
(1)加載至開裂點(diǎn)時,2個試件兩側(cè)的RC框架柱外側(cè)面首先出現(xiàn)細(xì)微的水平裂縫,耗能墻均未見明顯裂縫。
(2)加載至屈服點(diǎn),試件的頂點(diǎn)水平荷載-位移曲線明顯偏離直線,同時RC框架柱的縱筋應(yīng)力達(dá)到其屈服強(qiáng)度,此時框架梁、柱的裂縫數(shù)量增多且寬度增大,耗能墻均未見明顯裂縫。
(3)加載至峰值點(diǎn),框架柱下端混凝土保護(hù)層局部壓酥、剝落,框架梁兩端豎向裂縫寬度增大,耗能墻出現(xiàn)較多細(xì)水平及斜裂縫,耗能墻與框架梁及底梁連接處出現(xiàn)豎向滑移。
(4)加載至破壞點(diǎn),試件兩側(cè)RC框架柱下端均出現(xiàn)塑性鉸,上端未形成塑性鉸,耗能墻出現(xiàn)較多細(xì)密斜裂縫,耗能墻與框架連接處出現(xiàn)明顯滑移;耗能墻上端兩側(cè)產(chǎn)生約45°的斜裂縫,斜裂縫水平投影長度約150 mm,系由梁傳遞剪力所致。
1.3.3 荷載-位移滯回分析
試件FW-1和試件FW-2在低周反復(fù)荷載作用下的滯回曲線如圖3所示。
圖3 試件的荷載-位移滯回曲線
從圖3可以看出:2個試件的水平荷載-位移滯回曲線的滯回環(huán)均比較飽滿,表明其耗能能力較好,故具有良好的抗震性能。兩者的捏縮程度基本一致。
常用的恢復(fù)力模型包括:雙線型模型(不考慮開裂性能)、三線型模型(考慮開裂性能)以及曲線型模型[4]。三線型模型比雙線型模型更能細(xì)致地表征鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的實(shí)際恢復(fù)力特性,再者鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)本身具有裂縫出現(xiàn)和逐步形成塑性區(qū)的過程,故一般采用三線型模型作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的恢復(fù)力模型??紤]屈服后硬化狀況的坡頂三線型模型如圖4(a)所示,不考慮屈服后硬化狀況的平頂三線型模型如圖4(b)所示。該模型的加、卸載規(guī)則為:彈性階段、開裂至屈服階段和屈服后階段分別由3段直線依次表示,每個階段所對應(yīng)的剛度分別為K1、K2和K3,1點(diǎn)為開裂點(diǎn),2點(diǎn)為屈服點(diǎn);在開裂至屈服階段卸載時K1以為卸載剛度,在屈服后卸載時以屈服點(diǎn)與原點(diǎn)連線的剛度為卸載剛度;中途卸載時卸載剛度同屈服后卸載的剛度。
圖4 2種三線型模型
建立恢復(fù)力曲線模型一般包括骨架曲線和滯回規(guī)則2個部分。建立骨架曲線,應(yīng)確定其各特征點(diǎn)的關(guān)鍵參數(shù),并能很好地反映構(gòu)件在開裂、屈服、峰值及破壞等主要荷載點(diǎn)的特征[5]。通常確定恢復(fù)力曲線的方法有理論計(jì)算法、系統(tǒng)識別法和試驗(yàn)擬合法[6]。本文基于HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)的擬靜力試驗(yàn)結(jié)果,采用理論分析結(jié)合試驗(yàn)數(shù)值回歸的方法來確定HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)的恢復(fù)力模型。
根據(jù)文獻(xiàn)[7]可以分別計(jì)算出HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)在各荷載特征點(diǎn)的水平承載力和側(cè)向剛度值,進(jìn)一步可以計(jì)算出HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)的特征位移值,從而可以得到計(jì)算的骨架曲線。極限荷載計(jì)算值取試件峰值荷載計(jì)算值的85%,即Vu=0.85Vp;經(jīng)過對試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值統(tǒng)計(jì)分析,得出極限位移△u可取1.55△p。計(jì)算骨架曲線與試驗(yàn)骨架曲線的對比如圖5所示。
圖5 計(jì)算骨架曲線與試驗(yàn)骨架曲線對比
由圖5可以看出,采用本文所提方法確定的計(jì)算骨架曲線與試驗(yàn)骨架曲線比較吻合。
通過分析滯回曲線可以發(fā)現(xiàn),試件在開裂前的卸載剛度為K1;試件在開裂后至屈服前的卸載剛度為K2;當(dāng)荷載不斷增加,試件屈服后的卸載剛度明顯降低。通過計(jì)算HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)試件在屈服后每個滯回環(huán)頂點(diǎn)處的卸載剛度,可以得到其剛度退化規(guī)律,如圖6所示。
圖6 HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)剛度退化曲線
HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)卸載剛度的回歸表達(dá)式如式(1)所示:
式中:△j——試件屈服后在每次滯回環(huán)中位移絕對值對應(yīng)的最大值;
△y——試件在屈服點(diǎn)的位移值;
Ky——試件在屈服點(diǎn)的剛度。
結(jié)構(gòu)的剛度退化、強(qiáng)度退化、捏攏效應(yīng)以及滑移等基本規(guī)律能夠通過加、卸載規(guī)則較好地反映出來,故加、卸載規(guī)則是HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)恢復(fù)力模型的一個重要組成部分。在結(jié)合恢復(fù)力模型的現(xiàn)有研究結(jié)果[8-9],以及本課題組之前取得的恢復(fù)力模型研究成果[10-11]的基礎(chǔ)上,提出適用于HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)的四線型恢復(fù)力模型,如圖7所示。
圖7 HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)恢復(fù)力模型
四線型恢復(fù)力模型的加、卸載規(guī)則如下:
(1)試件在開裂前,即水平荷載小于開裂荷載Pcr時,處于彈性階段,加載剛度取彈性剛度K1,加載指向開裂點(diǎn)1。卸載按彈性卸載,反向加載通過原點(diǎn)指向反向開裂點(diǎn)2。
(2)試件在屈服前,即水平荷載大于開裂荷載Pcr、但小于屈服荷載Py時,處于彈塑性階段,加載指向屈服點(diǎn)3,加載剛度取屈服前剛度K2。卸載并反向加載時,由于結(jié)構(gòu)處于彈塑性狀態(tài),就需要考慮較小的塑性變形和剛度退化,反向通過4點(diǎn)指向反向開裂點(diǎn)2。
(3)當(dāng)水平荷載超過屈服荷載Py后,試件處于彈塑性階段,加載剛度取屈服后剛度K3,首次加載路徑按恢復(fù)力模型骨架曲線進(jìn)行,卸載路徑為卸載點(diǎn)(7點(diǎn))指向荷載為零的殘余變形點(diǎn)(8點(diǎn)),卸載剛度為Kr;反向加載經(jīng)過骨架曲線開裂點(diǎn)(2點(diǎn)),指向目標(biāo)位移點(diǎn)(9點(diǎn))。卸載時,卸載剛度為Kr,由于剛度退化和較大的塑性變形,反向通過殘余變形點(diǎn)(10點(diǎn))。
(4)當(dāng)水平荷載超過峰值荷載Pp后,恢復(fù)力超過正(負(fù))向的峰值荷載Pp(11點(diǎn)或12點(diǎn)),加載時仍然通過開裂點(diǎn),并指向已經(jīng)歷的最大位移點(diǎn),然后再按下降段剛度K4進(jìn)行至目標(biāo)位移(13點(diǎn)),卸載時剛度仍按Kr計(jì)算。
(1)HPFRC耗能墻能夠顯著增加RC框架結(jié)構(gòu)的耗能能力;HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)具有良好的延性;HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)達(dá)到峰值荷載點(diǎn)時,僅產(chǎn)生中度損傷,故該新型結(jié)構(gòu)具有良好的抗震性能。
(2)由于HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)中的RC框架與HPFRC耗能墻是由2種性能差異較大的材料制作,故在相同的特征荷載點(diǎn)(如開裂、屈服、峰值荷載點(diǎn))處,2種構(gòu)件的損傷狀態(tài)和剛度退化明顯不同,計(jì)算這種結(jié)構(gòu)的水平承載力和側(cè)向剛度時,應(yīng)考慮這種差異。
(3)基于HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)的擬靜力試驗(yàn)結(jié)果,采用理論分析結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸的方法建立了HPFRC耗能墻-RC框架結(jié)構(gòu)的四折線恢復(fù)力模型,并給出了具體的加、卸載路徑,為該類新型抗震結(jié)構(gòu)的彈塑性時程分析提供一定的參考。