王憲光,陳志平,龔邦軍
(鐵法煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司大興煤礦,遼寧 調(diào)兵山112700)
火災(zāi)是礦井的五大災(zāi)害之一,礦井火災(zāi)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)兩大類。煤炭自然發(fā)火屬于內(nèi)因火災(zāi),由于其火源具有隱蔽性,常發(fā)生在人們難以看見或不能進(jìn)入巷道松散煤體或采空區(qū)內(nèi)部。做好易自然煤層自燃發(fā)火的預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)工作,是保證回采過程安全進(jìn)行的必要工作。防范在先,采取預(yù)防性措施,加強(qiáng)日常檢測(cè)工作,可以為安全回采提供保障。
自然發(fā)火一旦形成火災(zāi)將產(chǎn)生大量高溫有毒、有害氣體,且隨風(fēng)流擴(kuò)散蔓延,對(duì)井下人員造成危害,尤其在高瓦斯區(qū)域或瓦斯積存區(qū)域更容易造成二次瓦斯災(zāi)害,形成火災(zāi)、煤塵與瓦斯爆炸的連鎖反應(yīng),擴(kuò)大了災(zāi)害的程度和范圍,對(duì)于高瓦斯易自燃煤層的綜放面是制約其安全生產(chǎn)的一個(gè)重要因素。
綜采放頂煤采煤法在我國已經(jīng)應(yīng)用二十余年,這種采煤法掘進(jìn)率低、效率高、適應(yīng)性強(qiáng),并且容易實(shí)現(xiàn)高產(chǎn),而是用于現(xiàn)代化礦井大型化、生產(chǎn)集中化的發(fā)展,可以實(shí)現(xiàn)一井一面或一井兩面的高產(chǎn)高效高集中化的生產(chǎn)模式。
綜采放頂煤采煤法實(shí)質(zhì)是在厚煤層中沿煤層底板布置一個(gè)長壁工作面,用常規(guī)綜機(jī)法回采一定高度的煤炭,利用礦山壓力作用或者輔以人工松動(dòng)的方法,使綜采支架上部的頂煤,自行破碎成松散煤,由支架的放煤窗口放出,開采較集中,生產(chǎn)能力大。
由于開采強(qiáng)度大,采放同時(shí)作業(yè),開采高瓦斯低透氣性煤層時(shí),由于煤體瓦斯含量高,預(yù)抽效果差,瓦斯抽放主要依靠采動(dòng)影響增透后的邊采邊抽,抽放量還是受很多因素制約,工作面瓦斯涌出量較大,一般工作面需要配給較大的風(fēng)量,上下隅角的壓差大,煤塵產(chǎn)生量也較大。工作面放頂煤支架的放煤工藝不同,造成支架后部采空區(qū)遺留不同程度的脊背煤,另外一般綜采放頂煤工作面,端頭支架不放煤,也將是采空區(qū)內(nèi)遺留煤炭的主要來源之一。再有頂?shù)装宀煞琶翰煌耆?,也?huì)造成采空區(qū)遺留煤炭,為煤炭自燃埋下隱患。
圖1 可燃性煤炭氧化過程示意圖
井下煤炭達(dá)到自然發(fā)火必須同時(shí)具備以下四個(gè)條件,即:具有可自燃性破碎松散煤存在、不斷的有含氧風(fēng)流供給、在這個(gè)環(huán)境中能夠造成熱量積聚,以上三個(gè)條件在足夠長的作用時(shí)間下,即有可能引起煤炭自燃發(fā)火,發(fā)展為火災(zāi)。如圖1 所示,可燃煤從暴露在空氣中開始,不斷地在氧化,但是只有在滿足自然發(fā)火另外三個(gè)條件時(shí)才能夠由蓄熱氧化潛伏時(shí)期轉(zhuǎn)變?yōu)榛馂?zāi),否則,煤體冷卻后,一直會(huì)處于緩慢氧化狀態(tài)。
易自然高瓦斯工作面回采后,隨著工作面的推進(jìn),會(huì)間斷不等量地在采空區(qū)內(nèi)出現(xiàn)松散遺留煤,也會(huì)使開采煤層卸壓,兩順側(cè),尤其是超前支護(hù)段,煤體的破碎最為突出,這就提供了可燃物存在的條件;工作面需要連續(xù)不斷的通風(fēng)供給含氧不小于20%的新鮮風(fēng)流,為自燃提供了可支持燃燒的氧條件;支架支護(hù)的放頂煤工作面可以簡化為壁面不同粗糙程度的兩個(gè)相互聯(lián)通的矩形通道,根據(jù)管流流體流動(dòng)規(guī)律,管閉粗糙度大的區(qū)域流體流動(dòng)的雷諾系數(shù)低,越靠近支架風(fēng)速越低,特別是支架后部放煤空間處風(fēng)量更小,風(fēng)速更低。高頂和易造成瓦斯聚集的區(qū)域,也容易成為微風(fēng)或者無風(fēng)區(qū)。工作面上下隅角封堵不能夠完全實(shí)現(xiàn)隔絕采空區(qū),上下三角點(diǎn)在通風(fēng)壓差作用下,要向采空區(qū)內(nèi)部漏風(fēng),如圖2 所示。
圖2 采空區(qū)自然發(fā)火三帶劃分示意圖
放頂煤工作面采空區(qū)內(nèi)的煤層頂板的受力形式可以近似于一個(gè)如圖3 所示的砌體梁式結(jié)構(gòu)模型。在這個(gè)模型中,梁的中間部位受到力的破壞效果最為顯著,即采空區(qū)暴露的頂板,沿工作面方向中間部位最先冒落。而在順槽兩側(cè)要留有隔離煤柱而且不放煤,是應(yīng)力集中區(qū)域,煤體受壓破碎,一般較中間部位壓實(shí)程度好,冒落高度較中間部位小,而且作用時(shí)間要較中間部位延遲,移架后,在上下端頭支架后部要形成較大的隅角空間。采空區(qū)的冒落空間、放煤空間、采煤空間,可以認(rèn)為是連同的三個(gè)并聯(lián)管流,如圖4,工作面風(fēng)流在壓力差作用下,由前三角點(diǎn)向后三角點(diǎn)流動(dòng),所以下隅角空間成為主要漏風(fēng)的源,上隅角空間成為主要漏入采空區(qū)風(fēng)流的匯,由此流向回順。
圖3 砌體梁式結(jié)構(gòu)模型
圖4 工作面平面圖與剖面圖、等效網(wǎng)絡(luò)圖
我們可以將工作面采空區(qū)建立成一個(gè)以工作面傾向?yàn)閄 軸,以采空區(qū)深部為Y 軸,以垂直于工作面頂板方向?yàn)閆 軸的一個(gè)三維直角坐標(biāo)系。
(1)沿X 軸方向采空區(qū)內(nèi)流體流動(dòng)及自然發(fā)火情況分析
如圖4,風(fēng)流流動(dòng)是因?yàn)榇嬖谥鴫翰?,前三角點(diǎn)處一定比后三角點(diǎn)全壓高,工作面向采空區(qū)的漏風(fēng)情況如圖4漏風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模型,通風(fēng)壓差逐漸減小,漏風(fēng)量也逐漸減少,采空區(qū)內(nèi)部漏風(fēng)自然發(fā)火三帶的寬度也逐漸向工作面前移,另外采空區(qū)內(nèi)部的瓦斯受漏風(fēng)的影響向工作面上隅角聚集,受瓦斯一定程度抑制作用的影響,也是回順側(cè)自然發(fā)火三帶變窄的一個(gè)原因。采空區(qū)中間部位冒落和穩(wěn)定較快,一般較兩順難自然發(fā)火。故沿X 軸方向采空區(qū)靠近運(yùn)順側(cè)是自然發(fā)火幾率較高區(qū)。
(2)沿Y 軸方向采空區(qū)內(nèi)流體流動(dòng)及自然發(fā)火情況分析
由工作面支架后部深入采空區(qū),漏風(fēng)量和風(fēng)流速度逐漸減小,含氧風(fēng)流不斷的對(duì)遺煤氧化,很容易產(chǎn)生蓄熱環(huán)境,形成自燃帶,氧化速度快,很容易轉(zhuǎn)變成劇烈燃燒。沿Y 軸方向采空區(qū)內(nèi)發(fā)火一般是在自燃帶內(nèi)的脊背煤處可能性較大。
但是工作面不斷地向前推進(jìn),自然三帶也交替的向前隨工作面移動(dòng),確定三帶的寬度,對(duì)于確定推進(jìn)最低速度和最佳停產(chǎn)時(shí)間,保障安全回采事很重要。
(3)沿Z 軸方向采空區(qū)內(nèi)流體流動(dòng)及自然發(fā)火情況分析
如圖3,1、2、3 區(qū)域均為冒落帶,冒落順序?yàn)?、2、1,漏風(fēng)裂隙逐漸由下向上部打開,隨時(shí)間,先冒落的要先趨于穩(wěn)定,裂隙逐漸壓實(shí),而較為發(fā)育的裂隙應(yīng)該是冒落活動(dòng)強(qiáng)烈的區(qū)域,所以,這些區(qū)域的漏風(fēng)也較為嚴(yán)重,但是這些裂隙也是采空區(qū)內(nèi)瓦斯的向上運(yùn)移通道和可能存儲(chǔ)地點(diǎn),一般在其上部回賦存一定量的瓦斯氣體,這些氣體將起到一定的抑燃作用,所以自然發(fā)火區(qū)域應(yīng)該不會(huì)是在裂隙頂部,而是在距離底板有一定高度的富集遺煤處。
(4)上下隅角流體流動(dòng)及自然發(fā)火情況分析
下隅角漏風(fēng)始終是運(yùn)順內(nèi)溫度較低的新風(fēng)不斷補(bǔ)充,雖起到了冷卻的作用,但沒有終止氧化作用,而且隨著工作面推進(jìn),冷卻帶進(jìn)入氧化帶后漏風(fēng)強(qiáng)度較弱會(huì)蓄熱升溫,最易發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)。而上隅角為主要的采空區(qū)漏風(fēng)主要出口,受通風(fēng)壓力的影響,其后部采空區(qū)內(nèi)的游離瓦斯也會(huì)向此處匯聚涌出,一定程度的起到了抑制自然發(fā)火的作用,是火災(zāi)發(fā)生的主要災(zāi)害擴(kuò)大區(qū)域。
(1)煤的分子結(jié)構(gòu),研究表明,煤的氧化能力主要取決于含氧官能團(tuán)多少和分子結(jié)構(gòu)的疏密程度。隨煤化程度增高,煤中含氧官能團(tuán)減少,孔隙度減小,分子結(jié)構(gòu)變得緊密。
(2)煤化程度,煤化程度是影響煤炭自燃傾向性的決定性因素。就整體而言,煤的自燃傾向性隨煤化程度增高而降低,即自燃傾向性從褐煤、長焰煤、煙煤、焦煤至無煙煤逐漸減??;局部而言,煤層的自燃傾向性與煤化程度之間表現(xiàn)出復(fù)雜的關(guān)系,即同一煤化程度的煤在不同的地區(qū)和不同的礦井,其自燃傾向性可能有較大的差異。
(3)煤巖成分,煤巖成分對(duì)煤的自燃傾向性表現(xiàn)出一定的影響,但不是決定性的因素。各種單一的煤巖成分具有不同的氧化活性,其氧化能力按鏡煤>亮煤>暗煤>絲煤的順序遞減。
(4)煤中的瓦斯含量,煤中瓦斯存在和放散影響吸氧和氧化過程進(jìn)行,它類似用惰性氣體稀釋空氣對(duì)氧化發(fā)生的影響。
(5)水分,煤的外在和內(nèi)在水分以及空氣中的水蒸汽對(duì)褐煤和煙煤在低溫氧化階段起一定的影響,既有加速氧化的一面,也有阻滯氧化的因素。
(6)煤中硫和其它礦物質(zhì),煤中含有的硫和其它催化劑,則會(huì)加速煤的氧化過程。統(tǒng)計(jì)資料表明,含硫大于3%的煤層均為自然發(fā)火的煤層,其中包括無煙煤。
(1)回采面布置,目前應(yīng)用的長壁采煤法,煤炭回收率高,回采時(shí)間長,單面產(chǎn)量大。仰斜較俯斜開采工作面瓦斯涌出量大,但是向采空區(qū)的漏風(fēng)量少,有利于防治自然發(fā)火。運(yùn)回順布置上還是要按照有利于通風(fēng)上考慮,要充分利用自然風(fēng)壓,盡量減少工作面上下的壓差。
(2)確定合理的回采速度,盡量減小放煤步距,減少脊背煤的損失,放煤時(shí),盡可能的放出煤炭,制定合適的見矸關(guān)窗措施。
在煤炭氧化過程的熱平衡關(guān)系中,漏風(fēng)起兩方面的作用:一是向煤提供氧化所必須的氧氣,促進(jìn)氧化發(fā)展;二是帶走氧化生成的熱量,降低煤溫,抑制氧化過程發(fā)展。采空區(qū)漏風(fēng)強(qiáng)度是影響自然發(fā)火的主要因素。把風(fēng)速控制在易燃風(fēng)速區(qū)之外,是從通風(fēng)的角度預(yù)防自然發(fā)火的原則。
地質(zhì)因素主要有:傾角、煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、開采深度。表1 為傾角和厚度對(duì)自燃影響的部分統(tǒng)計(jì)資料。在有地質(zhì)構(gòu)造的地區(qū),自燃危險(xiǎn)性加劇。煤層賦存太深或太淺都會(huì)增加自然發(fā)火的危險(xiǎn)性。
表1 煤層傾角和厚度對(duì)自燃影響
防治煤炭自燃的基本原理是破壞自然發(fā)火的四個(gè)基本條件。
(1)做好礦井的火災(zāi)統(tǒng)計(jì)工作,對(duì)于發(fā)生過自燃的煤層或采區(qū),記錄好發(fā)火時(shí)間、地點(diǎn)、地質(zhì)構(gòu)造、發(fā)火前后的區(qū)域礦井氣候參數(shù),做好規(guī)律總結(jié)工作。
(2)提高煤炭回收率,合理布置回采巷道和確定開采開拓方法,制定合理的回采速度,盡量不要過長時(shí)間的停止工作面生產(chǎn)。
(3)減少采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)。可以加強(qiáng)抽放工作,減少工作面風(fēng)量,對(duì)上下端頭支架進(jìn)行封填堵漏,前三角點(diǎn)掛風(fēng)障等。
(4)采空區(qū)充填河砂、泥漿等,目的在于充填煤巖裂隙,起到一定的膠結(jié)作用,增加含氧風(fēng)流擴(kuò)散阻力,利用其浸潤煤巖、冷卻煤體。
(5)采空區(qū)惰化,通過向采空區(qū)內(nèi)注入惰性氣體,降低采空區(qū)內(nèi)的氧濃度,使其低于發(fā)火的最低濃度,注入氣體還可以起到冷卻作用。
(6)停產(chǎn)期間,采空區(qū)內(nèi)的自然三帶相對(duì)處于穩(wěn)定,所以就給處于蓄熱燃燒潛伏期的自燃帶提供了增加作用時(shí)間的條件,所以必須加強(qiáng)采取堵漏、冷卻和惰化等手段。
(7)加強(qiáng)巡查、監(jiān)測(cè)工作,可以通過現(xiàn)場(chǎng)巡查檢驗(yàn),使用束管技術(shù)在地面時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。確定煤層自然發(fā)火標(biāo)志氣體鑒定及其參數(shù)量化,做好日常的取樣分析工作。
采空區(qū)內(nèi)容易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn),一般應(yīng)該距離底板有一定的高度,并且要靠運(yùn)順側(cè)。工作面正常回采時(shí),一般自燃帶存在時(shí)間沒有達(dá)到自然發(fā)火期,就已經(jīng)進(jìn)入了窒息帶,所以不會(huì)發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)。但是緩慢推進(jìn)或停產(chǎn)期間是最為危險(xiǎn)的,可以通過控制漏風(fēng)、充填冷卻、惰化采空區(qū)措施予以延緩內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生。在長期停產(chǎn)工作面宜主動(dòng)封閉。