郭 威,周成坤,吳利鋒,鄭 虎,楊清濤
(深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院,廣東 深圳 518110 )
近年來,絲光棉紗線由于具有光潔亮麗、柔軟抗皺等優(yōu)點(diǎn),越來越多地被運(yùn)用在紡織服裝領(lǐng)域,但絲光處理會(huì)使棉的性質(zhì)發(fā)生一定變化,影響其在甲酸/氯化鋅溶液中的溶解性。絲光棉/再生纖維素纖維的定量化學(xué)分析中,現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2910.6-2009[1]中未列出絲光棉的質(zhì)量修正系數(shù),因此,本文通過控制甲酸/氯化鋅溶液濃度[2],探究了在不同溶液濃度下絲光棉的質(zhì)量修正系數(shù),對(duì)絲光棉溶解影響最小且能使再生纖維素纖維溶解完全的甲酸/氯化鋅溶液濃度,為檢測(cè)工作提供參考。
材料:絲光棉試樣12塊、粘纖試樣1塊、萊賽爾試樣1塊。試劑:稀氨水(20 mL濃氨水用水稀釋至1 L)、甲酸/氯化鋅溶液(20 g無水氯化鋅和68 g無水甲酸加水至100 g)、石油醚、蒸餾水。設(shè)備:恒溫振蕩水槽、250 mL具塞三角燒瓶、分析天平(精度0.0001 g)、精密鼓風(fēng)烘箱、干燥器、真空抽濾裝置、索氏萃取器等。
1.2.1預(yù)處理
每個(gè)試樣取1 g左右,放在索氏萃取器中,用石油醚萃取1 h,萃取完全后,把試樣浸入冷水中浸泡1 h,再在(65±5)℃的水中浸泡1 h,然后擠干、抽濾、晾干。
1.2.2溶解
按照GB/T 2910.6-2009,將試樣迅速放入盛有70 ℃ 100 mL甲酸/氯化鋅溶液的三角燒瓶中,蓋緊瓶塞,搖動(dòng)燒瓶,在70 ℃下振蕩溶解20 min,溶解完成后,使用70 ℃水清洗,然后用稀氨水中和清洗并使殘留物浸入于稀氨水中10 min,再冷水洗凈后,烘干剩余物。
1.2.3烘干稱樣
將剩余物放入烘箱中,溫度(105±3)℃下至少烘燥4 h,后放入干燥器冷卻,稱量。
取12個(gè)1 g左右的純絲光棉試樣按照1.2步驟進(jìn)行試驗(yàn),修正系數(shù)d值按照公式(1)計(jì)算。絲光棉的d值結(jié)果見表1。
d=m0/m1
(1)
式中:m0—溶解前試樣干重,g;m1—溶解后試樣干重,g。
由表1可知,70 ℃下溶解20 min時(shí),絲光棉的質(zhì)量修正系數(shù)d值在1.08~1.35,此外部分試樣纖維損傷比較嚴(yán)重,在過濾時(shí)為絮狀物,無法完全收集。
表1 甲酸/氯化鋅溶液中絲光棉的d值
由表2可知,在100 mL甲酸/氯化鋅溶液中加入5 mL以上水時(shí),再生纖維素纖維不能完全溶解,為了達(dá)到既降低溶液對(duì)絲光棉的溶解程度,又能完全溶解再生纖維素纖維的目的,選用在100 mL甲酸/氯化鋅溶液中加入5 mL水作為本次試驗(yàn)的最優(yōu)濃度(下面以新濃度表示)。
表2 甲酸/氯化鋅溶液中加入不同量的水后再生纖維素纖維溶解情況
取12個(gè)1 g左右的純絲光棉試樣按照1.2步驟(甲酸/氯化鋅溶液濃度為新濃度)進(jìn)行試驗(yàn),修正系數(shù)d值按照公式(1)計(jì)算。絲光棉的d值結(jié)果見表3。
由表3可知,用100 mL新濃度溶液進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)軌蛴行У亟档徒z光棉的溶解程度,d值穩(wěn)定在1.04~1.07之間,具有可重復(fù)性。
表3 新濃度溶液中絲光棉的d值
采用100 mL新濃度溶液按照1.2步驟對(duì)不同配比的粘纖/棉進(jìn)行試驗(yàn),絲光棉質(zhì)量修正系數(shù)選用1.05,驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果見表4。
表4 粘纖/絲光棉驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果
采用100 mL新濃度溶液按照1.2步驟對(duì)不同配比的萊賽爾/棉進(jìn)行試驗(yàn),絲光棉質(zhì)量修正系數(shù)選用1.05,驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 萊賽爾/絲光棉驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果
由表4、表5可知,在粘纖/棉、萊賽爾/棉驗(yàn)證試驗(yàn)中,纖維含量的絕對(duì)偏差在0.01%~1.34%之間,含量偏差較小,符合試驗(yàn)要求。
降低甲酸/氯化鋅溶液濃度可有效降低絲光棉在試驗(yàn)過程中的溶解程度,使用100 mL新濃度的甲酸/氯化鋅溶液,同時(shí)絲光棉的d值取1.05,可使絲光棉/再生纖維素纖維定量分析結(jié)果誤差小于2%,具有較高準(zhǔn)確性。