林文霄

摘 要：金鳳新苑小區(qū)項(xiàng)目規(guī)模大、工期緊，存在成片住宅和商場，尤其商場區(qū)域外墻外立面造型多變，突出墻面線條較多，現(xiàn)場外腳手架連墻件的搭設(shè)質(zhì)量難以控制。另外，項(xiàng)目屬于民生工程，外墻不允許出現(xiàn)任何滲漏水現(xiàn)象。結(jié)合金鳳新苑項(xiàng)目的現(xiàn)場情況，選取一種螺栓套筒連接形式的外架新型連墻件進(jìn)行施工，避免了常規(guī)連墻件連接的各種不足。其不僅施工方便、安全性好，而且材料周轉(zhuǎn)性好。此外，分析其新穎的連接方式和特殊的構(gòu)造形式，以期為同類工程提供參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程;螺栓套筒;新型連墻件;施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU731.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1003-5168（2021）34-00-03

Analysis on Construction Technology of Outer Frame Connecting Wall Pieces of Bolt Socket Connection Form

LIN Wenxiao

（Fujian Construction Engineering Group Company Limited， Fuzhou Fujian 350001）

Abstract： The project of Jinfeng Xinyuan community has a large scale and tight construction period. There are lots of houses and shopping malls. In particular， the shape of the outer facade of the outer wall in the shopping mall area is changeable， and there are many prominent wall lines. It is difficult to control the erection quality of the wall connecting parts of the scaffold outside the site. In addition， the project belongs to the people’s livelihood project， and no water leakage is allowed on the outer wall. Combined with the site situation of Jinfeng Xinyuan project， a new type of external frame wall connecting part in the form of bolt sleeve connection is selected for construction， which avoids various shortcomings of the connection of conventional wall connecting parts. It is not only convenient for construction， good safety， but also good material turnover. The new connection mode and special structural form are analyzed in order to provide reference for similar projects.

Keywords： construction engineering;bolt sleeve;new wall connecting parts;construction technique

隨著房屋建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大和高層建筑的日益涌現(xiàn)，對(duì)建筑工程施工過程起到重要作用的外腳手架的搭設(shè)要求也變得越來越高。外腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)如何進(jìn)行可靠連接，是確保架體穩(wěn)定性的關(guān)鍵。如果連墻件設(shè)置不足或連墻件被拆除后未及時(shí)補(bǔ)設(shè)，極易引起腳手架倒塌事故。目前，房屋建筑項(xiàng)目采用的常規(guī)外腳手架連墻件是預(yù)埋鋼管連接或后錨固連接形式[1]。傳統(tǒng)連墻件預(yù)埋鋼管連接由于預(yù)埋豎向鋼管后期無法拔除，在外墻砌筑時(shí)，需要對(duì)預(yù)埋鋼管洞口進(jìn)行封堵，會(huì)造成外墻滲漏隱患和鋼管的非正常損失。而連墻件后錨固連接則存在施工不方便、抗拔力低等缺陷。為了確保高層建筑及復(fù)雜多樣外立面建筑的外腳手架整體穩(wěn)定性，研制出一種新型的連墻件裝置，能有效減少后期連墻件孔洞修補(bǔ)時(shí)間并杜絕外墻滲水隱患，確保了架體的穩(wěn)定性[2]。

1 工程概況

金鳳新苑二期建設(shè)項(xiàng)目施工一標(biāo)段建筑面積106 316.72 m，工程造價(jià)為18 517萬元。本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其中有多棟高層住宅和大面積商業(yè)中心。本項(xiàng)目外架均采用雙排落地式鋼管腳手架與雙排型鋼懸挑鋼管腳手架相結(jié)合的形式，雙排型鋼懸挑鋼管腳手架均與主體結(jié)構(gòu)同步搭設(shè)，主體階段為結(jié)構(gòu)腳手架，后期裝修階段為裝修腳手架。架體采用Φ48.3 mm×3.6 mm鋼管搭設(shè)，保證架體高出操作面1.5 m以上，外架全部掛密目網(wǎng)式安全網(wǎng)（2 000目阻燃型），全封閉施工。由于項(xiàng)目大面積商業(yè)中心復(fù)雜多變的外墻樣式和成片的高層建筑，對(duì)外腳手架連墻件的設(shè)置及外架的穩(wěn)定性和連墻件的牢固性都提出了非常高的要求。一種螺栓套筒連接形式的外架新型連墻件也就此應(yīng)運(yùn)而生，其連墻件預(yù)埋詳情如圖1所示。

1.新型連墻件本體;11.鋼管;12.連接板;2.連接件;21.18螺栓;22.墊片;3.預(yù)埋件;31.預(yù)埋件主體;32.預(yù)埋件后端;4.墻體。

2 螺栓套筒連接形式連墻件的施工要點(diǎn)該新型連墻件采用預(yù)埋內(nèi)置螺母的預(yù)埋件，混凝土澆筑后采用鋼制螺栓連接。連墻件外露部分由長度500 mm、直徑48.3 mm的鋼管和220 mm×100 mm×12 mm的厚鋼板焊接而成。該新型連墻件因其預(yù)埋在梁側(cè)，且連接板螺栓孔洞較小，易安裝易拆卸，降低了對(duì)后期施工工序的影響及外墻滲水的可能性[3]。

2.1 施工工藝流程

施工工藝流程：鋼板預(yù)埋件安裝定位→套筒與預(yù)埋件進(jìn)行連接→澆筑混凝土→用鋼制螺栓把連墻鋼管與套筒連接→連墻鋼管與外架立桿連接。

2.2 鋼板預(yù)埋件安裝定位及檢查

將預(yù)埋裝置穩(wěn)定固定在邊梁及剪力墻混凝土內(nèi)，確保其不會(huì)因整搗脫落，偏位誤差小于±10 mm。為保證鋼板預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，在邊梁及剪力墻鋼筋下放后采用激光校準(zhǔn)儀器對(duì)鋼板位置進(jìn)行定位，配合記號(hào)筆在鋼筋上進(jìn)行標(biāo)注。定位完成后將鋼板和邊梁的上下鋼筋采用扎絲進(jìn)行上下固定。

對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用，將根據(jù)實(shí)際情況選用化學(xué)錨栓后置方案，且在現(xiàn)場做拉拔檢測。后置埋件應(yīng)以同一類型、同一規(guī)格、同一工藝、同一施工班組為一批，每批按0.5%取樣，且不少于5根。若有不合格，應(yīng)雙倍取樣復(fù)檢。若仍有不合格，則應(yīng)全數(shù)檢查。

2.3 套筒與預(yù)埋件安裝連接

將套筒與預(yù)埋件進(jìn)行連接，在邊梁及剪力墻模板的側(cè)面進(jìn)行開孔定位，將套筒鎖定在模板開孔位置，誤差在±5 mm。螺紋套筒均為55°圓柱管螺紋，預(yù)埋條形鋼板規(guī)格為220 mm×25 mm×5 mm。在條形鋼板的上下部定位準(zhǔn)確后，將套筒垂直焊接固定在條形鋼板預(yù)埋件的一側(cè)，焊接完成后均需對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查。在鋼筋下放后，混凝土澆筑前在模板外側(cè)采用規(guī)格Φ20 min電動(dòng)扳手進(jìn)行開洞處理，將螺栓穿過模板通孔約一半位置進(jìn)行固定。套筒與預(yù)埋件的安裝時(shí)間不得超過30 min，拆除時(shí)間不得超過15 min，且連接件后期無滲漏水現(xiàn)象。

2.4 澆筑混凝土

在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免混凝土在下落過程中直接沖擊套筒及預(yù)埋件，防止套筒或預(yù)埋件被混凝土沖走。在混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得與套筒預(yù)埋件觸碰，以保證套筒預(yù)埋件的安裝質(zhì)量，保證后期的螺栓連接安裝質(zhì)量。

2.5 連墻鋼管與套筒連接

連墻鋼管帶有連接板，安裝之前需先清理與連墻鋼管連接板接觸的混凝土表面。將M18螺栓穿入連接板孔與預(yù)埋件內(nèi)的套筒進(jìn)行連接，螺栓應(yīng)充分旋緊，連接示意圖如圖2和圖3所示。連墻鋼管連接板表面應(yīng)平整，與混凝土接觸緊密。安裝完成后，應(yīng)對(duì)螺栓抽樣進(jìn)行抗拔力檢測。

2.6 連墻鋼管與外架連接

將連墻鋼管另一端與外架內(nèi)立桿用直角扣件進(jìn)行連接，扣件扭力矩按照要求保證扭緊到位，連墻鋼管端頭應(yīng)伸出扣件至少100 mm。

3 螺栓套筒連接形式連墻件的應(yīng)用

金鳳新苑項(xiàng)目外腳手架搭設(shè)方式分為懸挑式腳手架和落地式腳手架，外腳手架立桿采用單立桿，搭設(shè)尺寸如下：立桿的縱距為1.5 m，橫距為0.85 m，步距為1.8 m （首步高1.5 m）;內(nèi)排架距離墻長度為0.20 m;采用的鋼管類型為Φ48.3 mm×3.6 mm;橫桿與立桿連接方式為單扣件;連墻件采用2步3跨，豎向間距為單層層高，水平間距3.0 m，采用扣件連接;連墻件連接方式均為預(yù)埋套筒螺栓連接?？紤]到福州項(xiàng)目所受基本風(fēng)壓為0.40 kN/m，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)為0.510 0，風(fēng)荷載體型系數(shù)為1.248 0，施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.0 kN/m，計(jì)算出這種螺栓套筒組合連接形式連墻件相應(yīng)的各主要受力性能。尤其是連墻件承載力驗(yàn)算、強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算、扣件抗滑承載力驗(yàn)算、螺栓抗拉承載驗(yàn)算、連墻件與鋼板焊接強(qiáng)度驗(yàn)算、預(yù)埋件后板焊接強(qiáng)度驗(yàn)算等項(xiàng)目，均要滿足計(jì)算要求。

4 螺栓套筒連接形式連墻件的優(yōu)勢

該螺栓套筒組合連接連墻件強(qiáng)度高，受力性能良好，連墻件的構(gòu)造形式符合《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 51210—2016）及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 130—2011）的要求。與常規(guī)形式的連墻件相比，具有明顯的優(yōu)勢。

4.1 安全可靠

新型連墻件螺栓套筒為剛性連接，有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，又因其不影響項(xiàng)目外墻砌筑等后續(xù)工序施工，能夠最大程度地保證外腳手架架體施工周期的穩(wěn)定性和安全性[4]。

4.2 適應(yīng)性強(qiáng)

預(yù)埋件的位置可以根據(jù)腳手架的設(shè)計(jì)方案和規(guī)范要求進(jìn)行合理布置。預(yù)埋在梁側(cè)也能夠很好地適應(yīng)復(fù)雜多變的建筑外立面，不受建筑結(jié)構(gòu)位置的限制。

4.3 施工方便，對(duì)后期工序影響小

螺栓套筒新型連墻件工序簡單，裝拆便捷，也沒有因砌體洞口封堵給外墻防水留下滲漏隱患，后期預(yù)埋在混凝土內(nèi)的螺栓孔洞只需采用1∶2.5水泥砂漿修補(bǔ)填平即可。

4.4 節(jié)約成本

新型連墻件所采用的鋼管和錨固螺栓均能重復(fù)使用，大大節(jié)約材料，降低了使用成本。

5 結(jié)語

本項(xiàng)目采用鋼制螺栓與預(yù)埋套筒連接的新型連墻件，解決了項(xiàng)目外墻構(gòu)造復(fù)雜、外架搭設(shè)穩(wěn)定性難以控制的問題。施工效果良好，不僅確保了腳手架的整體穩(wěn)定性，也徹底解決了因常規(guī)連墻件孔洞封堵不嚴(yán)而容易造成的外墻滲水隱患。該施工技術(shù)在確保安全的同時(shí)，減少了資源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了材料的循環(huán)利用，符合項(xiàng)目綠色施工的要求[5]。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳偉.淺談建筑工程外腳手架施工技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究，2012（13）：1-4.

[2]潘新躍，熊昱棟.外腳手架新型連墻件施工技術(shù)應(yīng)用[J].勞動(dòng)保護(hù)，2010（4）：96-97.

[3]杜福軍.外腳手架新型連墻件施工技術(shù)應(yīng)用[J].科學(xué)與財(cái)富，2013（3）：398.

[4]呂成.新型建筑腳手架連墻件技術(shù)研究[J].施工技術(shù)，2014（21）：123.

[5]鄭汎.懸挑式外腳手架高層建筑搭設(shè)技術(shù)[J].江西建材，2014（23）：43.