桑云祥
(云南俊逸建筑工程有限公司,云南曲靖 655199)
該項(xiàng)目為曲靖市西片區(qū)某小區(qū)塔樓住宅。云南某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),曲靖市某工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理,坐落于西片區(qū)。該工程采用了鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),總建筑面積為20182m2,建筑總高度為61.5m。地上20 層,地下室2 層,基礎(chǔ)采用筏板符合地基。工程工期為228d,根據(jù)工期目標(biāo),應(yīng)合理組織、調(diào)配勞動(dòng)力,合理布置施工機(jī)械,以此保障工期目標(biāo)按期竣工。
2.1.1 設(shè)計(jì)要點(diǎn)
該工程底板鋼筋采用了雙排結(jié)構(gòu),門洞下部設(shè)有暗梁,鋼筋最大直徑32mm。雙排雙向墻筋,外側(cè)是水平筋,內(nèi)側(cè)是垂直筋。鋼制連接,框架柱采用機(jī)械連接,框架梁無下鐵板連接,上鐵板采用焊接或機(jī)械連接,同一截面的連接面積不超過總面積的25%,相鄰連接點(diǎn)之間的距離在35d 以上。保護(hù)層:水平鋼筋15mm,梁主筋25mm,柱主筋30mm,樓板、陽(yáng)臺(tái)、樓梯板15mm,底板35mm。
2.1.2 捆綁鋼筋
在綁扎鋼筋前需對(duì)鋼筋質(zhì)量進(jìn)行抽樣調(diào)查,以保證鋼筋的種類和質(zhì)量符合房屋建筑的具體質(zhì)量要求,從而有效避免施工事故,保證房屋建筑工程的整體質(zhì)量。加工中,設(shè)有WJ40 彎管機(jī)2臺(tái),QJ40 切割機(jī)2 臺(tái),GTJ4-14 型鋼絲矯直機(jī)1 臺(tái),圓錐螺旋攻絲機(jī)2 臺(tái),無齒鋸2 臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)集中加工。用塔吊把成品吊在工作面上。垂直鋼筋采用圓錐螺紋連接,底板大于25mm,暗柱大于20mm,豎向鋼筋采用圓錐螺紋連接,其余為搭接或電渣壓力焊,要嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,從根本上保證鋼材的質(zhì)量。此外,也要嚴(yán)格控制鋼筋的綁扎質(zhì)量,實(shí)時(shí)監(jiān)理和監(jiān)督綁扎過程,如有問題,應(yīng)及時(shí)指出和糾正,確保鋼筋綁扎施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量。具體操作如下:
(1)彈壓鋼筋定位線→鋪設(shè)底筋→放置墊塊→地梁鋼筋綁扎→專業(yè)管道鋪設(shè)→放置支架→標(biāo)注上部鋼筋間距→鋪設(shè)上部鋼筋→錐形螺紋接頭連接線→二次放線確定接頭鋼筋位置→墻、柱接頭鋼筋→申請(qǐng)隱蔽檢驗(yàn)→隱蔽檢驗(yàn)簽證→轉(zhuǎn)入下道工序[1]
(2)塔吊送到底板工作面,提升鋼條時(shí),沿線路敷設(shè)。配筋20根,南北配筋,間距1.2m,保證鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。在底板周圍安裝鋼管,將定位筋固定在鋼筋端。
(3)鋼接縫,跨中底板下接縫,柱上接縫,搭接長(zhǎng)度為45d,錯(cuò)位率為50%,用圓錐螺紋連接,每根全長(zhǎng)鋼筋允許一次搭接。
(4)為了防止混凝土澆筑過程中墻、柱插筋和搭接筋的位移從上部向下拋出,在墻、柱插筋的下部加一根φ12 水平筋,水平筋與底板鋼筋綁扎連接,上部固定用φ14 臨時(shí)定位箍固定。
2.1.3 搭建、組合模板
澆筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)前,相關(guān)模板必須組合建造。澆筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中模板的作用是模板外殼的作用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板的尺寸、形狀和位置與其形狀直接相關(guān)。對(duì)于模板的施工與組合,首先要對(duì)模板的高度和強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),保證模板的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),從而為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)要有相應(yīng)的操作人員在模板組合和施工過程中,確保模板表面平整、光滑。應(yīng)注意:在模板組合施工過程中,應(yīng)保證模板的支承性能和強(qiáng)度符合房屋施工的具體要求,避免模板在施工過程中發(fā)生位移或松動(dòng)。這樣才能保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝的最大效果,提高房屋建筑工程的安全穩(wěn)定[2]。
2.1.4 鋼筋混凝土澆筑
澆筑鋼筋混凝土?xí)r,必須控制澆筑高度和速度。若在進(jìn)行澆筑的過程中出現(xiàn)汲水的狀況,施工人員必須先處理好,然后再進(jìn)行澆筑工序,以免因此問題影響澆筑質(zhì)量,同時(shí)要保證鋼筋混凝土表面的平整、完整。施工人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定的施工方案進(jìn)行施工,如土柱澆筑前,必須先將其結(jié)合在一起,并建立相應(yīng)的模板,以保證模板穩(wěn)定,位置正確,表面平整,為澆注連桿的施工奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),有效提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的可靠性和堅(jiān)固性。為了減少模板在吸水過程中的推力,避免混凝土柱體的彎曲,在實(shí)際澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑柱體兩側(cè),然后澆筑中間部分。
房屋建筑電氣工程施工中較為常見的就是管道敷設(shè)問題,管道敷設(shè)直接關(guān)系電氣工程的質(zhì)量和安全。很多施工單位經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,較為常見的是:管路暗敷部位常出現(xiàn)規(guī)則裂縫;鍍鋅管常用黑鐵管代替;薄壁管在使用中用鍍鋅管代替;鍍鋅管套管連接不牢固;金屬軟管接地跨接不牢,易脫落;管路彎頭經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、凹扁,還有顏色的變化。
2.2.1 鋼管暗配與管內(nèi)穿線
管材需要進(jìn)行暗配密封,以確保地下線路和管道不能穿過基礎(chǔ)設(shè)備,若要通過基本設(shè)備,則必須安裝保護(hù)管進(jìn)行保護(hù)。在焊接管路和箱體時(shí),必須垂直插入孔洞,管道長(zhǎng)度應(yīng)適度,不允許在管內(nèi)開長(zhǎng)孔,且孔徑應(yīng)與管徑一致。管路中安裝螺紋時(shí),應(yīng)先清洗管路,確保管路設(shè)備內(nèi)沒有污垢和水,可用棉布捆扎在鋼絲設(shè)備上前后轉(zhuǎn)動(dòng)等多種清管方式,使棉布來回擦拭管路污垢。這種清洗管道的方法也很普遍,對(duì)彎度較大的鋼管設(shè)備,應(yīng)先用滑石粉擦凈,才能保證順利穿線。接著用穿絲法對(duì)管路和管路設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行檢查。如遇障礙物,需將電線攪動(dòng)后從末端拉出,最終要求導(dǎo)線管子不能扭接,也不能穿墻;如存在接縫,可將長(zhǎng)線留在箱內(nèi)或約150mm 長(zhǎng)的箱內(nèi)。
2.2.2 敷設(shè)電纜和軟管的方法
在鋪設(shè)電纜之前,應(yīng)對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行準(zhǔn)確的檢查,確保以上所有數(shù)據(jù)都能滿足設(shè)計(jì)要求,保證電纜設(shè)備的絕緣性,保證電纜不被損壞。對(duì)埋設(shè)于地下的電纜設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),以保證其能滿足實(shí)際需要,并作進(jìn)一步處理。對(duì)電纜鋪設(shè)的具體技術(shù)要求如下:
(1)電纜設(shè)備高度密封。經(jīng)嚴(yán)格絕緣試驗(yàn)后,需要保留一段敷設(shè)。比如,波浪可以展開。鋪裝溫度一般不低于0℃。
(2)控制電纜設(shè)備和電力電纜設(shè)備需要隔離管理。電力電纜設(shè)備應(yīng)安裝在同側(cè)敷設(shè)的控制電纜設(shè)備上方[3]。
(3)施工中要根據(jù)電纜設(shè)備接頭的具體工藝要求,確保施工環(huán)境適宜,并做好防塵措施。
(4)電纜設(shè)備從剝切到生產(chǎn)過程必須一次性完成,避免受潮。切削過程中,不要損壞芯線,注意操作過程中的清潔。與此同時(shí),用金屬軟管設(shè)備連接鋼管設(shè)備和電器設(shè)備時(shí),為了避免松動(dòng),要求軟管設(shè)備的長(zhǎng)度不能超過2m,并應(yīng)使用專用接頭連接設(shè)備。
結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量問題是構(gòu)架施工技術(shù)中的主要問題之一。目前建筑業(yè)在施工過程中,多數(shù)施工單位采用木模,有些施工單位為了節(jié)約成本,會(huì)多次重復(fù)使用木模,后期由于模組變形,導(dǎo)致木模嚴(yán)重變形,混凝土構(gòu)件拼裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)封口不嚴(yán)、變形等問題,從而嚴(yán)重影響混凝土構(gòu)件的質(zhì)量、施工進(jìn)度和質(zhì)量。對(duì)此,此次施工采取如下措施:首先,在混凝土構(gòu)件安裝前,對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)格檢查;在安裝過程中,如果出現(xiàn)變形或損壞,則不要使用;其次,對(duì)裝配好的混凝土構(gòu)件,要仔細(xì)檢查,以保證模板和支座牢固。此外,混凝土澆筑施工前,應(yīng)將裝配好的模板內(nèi)側(cè)仔細(xì)清洗干凈,才能澆注混凝土;最后,澆筑結(jié)束后,應(yīng)反復(fù)仔細(xì)檢查建筑物的標(biāo)高和定位軸,確保其符合規(guī)范要求。
除了上述地基處理技術(shù)和電接地技術(shù)之外,防水技術(shù)在房屋建筑工程施工中也是一種較為常見的施工技術(shù),這一技術(shù)主要體現(xiàn)在地下室、衛(wèi)生間、廚房、屋面等水資源利用率高的建筑空間。為了最大限度減少地下水及生活污水對(duì)建筑物的危害,建設(shè)者必須不斷提高建筑物的防水性能,在建筑施工中要選擇防水性能好的建筑材料,避免該建筑物在投入正常使用后發(fā)生漏水、滲水等現(xiàn)象。
為了加強(qiáng)公路建設(shè)安全施工管理,要求建立以主管領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng),各部門主要負(fù)責(zé)人為主要成員的安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。以安全文明施工綜合管理為重點(diǎn),將安全施工管理作為班組工作的核心,落實(shí)到每個(gè)員工身上。與此同時(shí),完善安全施工責(zé)任管理制度,不僅要落實(shí)各部門的責(zé)任,還要落實(shí)每個(gè)員工的責(zé)任,確保安全施工管理由主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),由相關(guān)部門承擔(dān)責(zé)任,由相關(guān)人員負(fù)責(zé)落實(shí)[4]。
相關(guān)技術(shù)管理人員要驗(yàn)收和測(cè)試參與的所有材料和機(jī)械設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查,確保所參與的材料符合施工標(biāo)準(zhǔn)和要求[5]。對(duì)發(fā)現(xiàn)材料和設(shè)備有問題的,要責(zé)令限期整改;檢驗(yàn)設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查施工中涉及的機(jī)械設(shè)備,確保機(jī)械作業(yè)質(zhì)量和效率,及時(shí)維修更換有安全隱患的機(jī)械設(shè)備。對(duì)于使用后的設(shè)備,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),避免出現(xiàn)老化、腐蝕現(xiàn)象,影響現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和質(zhì)量[6]。