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      建立有效的預(yù)制裝配式建筑項目設(shè)計管理制度和方法研究

      2021-04-01 00:43:47余民
      中華建設(shè) 2021年1期
      關(guān)鍵詞:預(yù)制構(gòu)件裝配式構(gòu)件

      余民

      建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的核心是融合信息化技術(shù)的新型建筑工業(yè)化,是建筑業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級的必然選擇。為在本企業(yè)開發(fā)項目管理中進(jìn)一步推行預(yù)制裝配式建筑的全過程標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和一體化集成設(shè)計,本文將技術(shù)和管理相結(jié)合,對裝配式建筑設(shè)計各方面工作進(jìn)行梳理總結(jié),運用產(chǎn)業(yè)化思維探索建立一套適合裝配式建筑項目的、科學(xué)合理的設(shè)計管理制度和方法,促使項目在研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、施工、裝修等各個環(huán)節(jié)形成完整的協(xié)同機(jī)制,從而有效提高開發(fā)效率、建設(shè)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

      一、企業(yè)開發(fā)項目概況

      本公司開發(fā)建設(shè)的“深圳市國際生命科學(xué)產(chǎn)業(yè)園”項目是一個建筑規(guī)模為110 多萬m2的大型產(chǎn)業(yè)城市科技綜合體項目,位于深圳市龍崗區(qū)南灣街道上李朗片區(qū),包括研發(fā)、物流、宿舍、商業(yè)、醫(yī)療等多種業(yè)態(tài),需要根據(jù)建筑不同類型、功能以及高度等特點,采用適宜、可靠、高效的裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行分期開發(fā)建設(shè)。其中,宿舍、醫(yī)療、高層研發(fā)(物流)用房建筑采用裝配整體式框架-剪力墻結(jié)構(gòu),超高層研發(fā)用房建筑采用裝配整體式框架-核心筒結(jié)構(gòu)(鋼-混組合結(jié)構(gòu))。該裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系的預(yù)制構(gòu)件包括:外墻掛板、樓梯、疊合樓板、疊合梁、陽臺板、空調(diào)板、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件以及集成部品部件。

      二、項目設(shè)計管理原則和目標(biāo)

      為落實本企業(yè)開發(fā)項目中有關(guān)裝配式建筑技術(shù)評分的各種專項要求,需要對整個項目不同階段充分了解和各部門、各專業(yè)的密切配合,強(qiáng)化設(shè)計對部品部件生產(chǎn)、安裝施工、裝飾裝修等環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌,建立產(chǎn)業(yè)鏈一體化和全過程一體化的裝配式建筑體系理念,明確項目設(shè)計管理原則和目標(biāo)。

      一是按照系統(tǒng)的思想將結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)集成,落實預(yù)制構(gòu)件的科學(xué)拆分、節(jié)點處理的標(biāo)準(zhǔn)化;二是通過BIM技術(shù)在裝配式建筑中的一體化集成應(yīng)用,實現(xiàn)工程建設(shè)項目全生命周期數(shù)據(jù)共享和信息化管理;三是采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計方法,與構(gòu)件加工生產(chǎn)、施工工藝形成配套設(shè)計,提高生產(chǎn)效率、降低工程造價,同時發(fā)揮生產(chǎn)和施工工藝的特點滿足裝配式建筑形式多樣性和創(chuàng)新性的要求。

      三、項目技術(shù)要點把控

      預(yù)制裝配式建筑與傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑方式相比,具有質(zhì)量可控、成本可控、進(jìn)度可控等多項優(yōu)勢,要求具備工業(yè)化建筑設(shè)計理念,其設(shè)計成果與整個建設(shè)項目的投資效益密切相關(guān)。為在本企業(yè)項目開發(fā)建設(shè)中更加充分地發(fā)揮這些優(yōu)勢,需要對裝配式建筑項目的技術(shù)措施要點進(jìn)行有針對性的分析和把控。

      1.總體規(guī)劃設(shè)計

      裝配式建筑總體規(guī)劃設(shè)計除了需滿足項目《建設(shè)用地規(guī)劃許可證》上的退線、間距等規(guī)劃條件和國家規(guī)范及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)外,應(yīng)對項目定位、技術(shù)路線、成本控制、效率目標(biāo)等作出明確要求,優(yōu)先考慮采用模塊化建筑單元開展總規(guī)設(shè)計,并根據(jù)科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)安全的原則考慮施工組織流程。在總平面設(shè)計中,應(yīng)充分考慮項目所在區(qū)域的構(gòu)件生產(chǎn)能力、施工裝配能力、運輸通道的設(shè)置和起重運輸設(shè)備服務(wù)半徑所需空間,合理安排預(yù)制構(gòu)件的臨時堆放場地,選擇合適的塔吊數(shù)量、定位和型號,準(zhǔn)確控制構(gòu)件的運輸環(huán)節(jié),提高施工效率,確保施工工序的有效銜接,加強(qiáng)施工組織的安全性和便捷性。

      2.平面設(shè)計

      裝配式建筑平面設(shè)計在滿足使用功能的基礎(chǔ)上,應(yīng)綜合考慮有利于裝配式建造的各方面因素,基于模數(shù)協(xié)調(diào)原則進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、定型化設(shè)計,以提高項目工程質(zhì)量、建造效率及控制成本造價。主要技術(shù)措施包括:一是建立標(biāo)準(zhǔn)化的部件、功能和空間模塊,通過模塊化的多組合應(yīng)用,增加模塊單元、構(gòu)件和部品的重復(fù)利用率;二是優(yōu)化模塊的尺寸和種類,加強(qiáng)建筑與部品和部品之間的模數(shù)協(xié)調(diào),實現(xiàn)部品的集成化和工業(yè)化生產(chǎn);三是考慮各功能空間的使用尺度和建筑全壽命期的空間適應(yīng)性,在模塊協(xié)調(diào)原則下實現(xiàn)土建與裝修一體化;四是滿足生產(chǎn)工藝、交通運輸和施工設(shè)備的要求,使建筑達(dá)到規(guī)范化、系統(tǒng)化標(biāo)準(zhǔn)。

      3.立面設(shè)計

      裝配式建筑立面設(shè)計應(yīng)結(jié)合建筑美學(xué)和力學(xué)性能,根據(jù)裝配式建筑的建造方式和結(jié)構(gòu)形式特點,著重對各種預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)和制造進(jìn)行可行性分析,充分發(fā)揮外墻構(gòu)件的裝飾作用,通過外墻構(gòu)件的自由變化、靈活組合及平面組合設(shè)計實現(xiàn)新穎多樣化的建筑立面效果。預(yù)制飾面外墻板宜采用反打一次成型工藝,以涂料、面磚、石材、陶板等不同飾面材料展現(xiàn)項目的市場定位和形象定位,既可體現(xiàn)裝配式模塊化建筑立面特征,又可減少現(xiàn)場施工材料的浪費、縮減施工工期、降低建造成本。此外,應(yīng)考慮預(yù)制外墻板接縫設(shè)計對外立面造型的影響,預(yù)制構(gòu)件端部銜接部位的接縫應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)、熱工、防水、防火及建筑裝飾等要求,做到結(jié)構(gòu)合理性和建筑效果的統(tǒng)一。

      4.預(yù)制構(gòu)件設(shè)計

      建筑工業(yè)化深化設(shè)計的核心是預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計,為保證裝配式建筑工程質(zhì)量,降低預(yù)制構(gòu)件建筑結(jié)構(gòu)整體性的不利影響,應(yīng)堅持模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計原則,盡可能減少構(gòu)件的類型,使構(gòu)件做到精確化和標(biāo)準(zhǔn)化,有利于提高工程造價管理的效力。設(shè)計時應(yīng)充分發(fā)揮建筑工業(yè)化的相對優(yōu)勢,綜合考慮當(dāng)?shù)氐臉?gòu)件吊裝、運輸和加工生產(chǎn)能力,注意構(gòu)件成品的生產(chǎn)可行性、安全性、便利性,尤其要具有良好的耐火性和耐久性。為確保裝配式建筑符合結(jié)構(gòu)安全和施工使用要求以及調(diào)整、復(fù)核等方面的工作需要,應(yīng)及時組織各方參與主體共同討論確定方案,避免建筑預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)鋼筋、水電埋管等產(chǎn)生碰撞或各專業(yè)相互之間發(fā)生沖突,并做好配件工具和施工措施的深化設(shè)計,滿足各方面的技術(shù)要求。

      5.構(gòu)件連接節(jié)點設(shè)計

      裝配式建筑結(jié)構(gòu)連接設(shè)計中有一條重要的原理是等同原理,通過采用可靠的連接方式和必要的結(jié)構(gòu)與構(gòu)造措施,使裝配式混凝土結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的效能基本等同。而實現(xiàn)等同效能,結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式則是滿足建筑結(jié)構(gòu)安全要求的最重要、最根本的保障:一是需保證連接節(jié)點的結(jié)構(gòu)安全性能,通過鋼筋之間的可靠連接將預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆部分有效地連接起來,使整個裝配式結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆實現(xiàn)等同;二是需根據(jù)技術(shù)規(guī)范和項目具體情況進(jìn)行加強(qiáng)和調(diào)整,確保預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土的可靠連接,包括鋼筋的連接處理和新老混凝土接合面的連接處理,使預(yù)制構(gòu)件的受力與傳力合理明確;三是需考慮節(jié)點位置防水、防火和節(jié)能保溫等功能要求,為有效防止外墻滲漏,防水薄弱部位應(yīng)采用構(gòu)造防水和材料防水相結(jié)合的做法,構(gòu)配件組裝部位的構(gòu)造節(jié)點與材料選用應(yīng)滿足建筑的物理、力學(xué)、耐久及裝飾性能的需求。

      6.構(gòu)件拆分設(shè)計

      預(yù)制構(gòu)件的科學(xué)拆分是裝配式建筑標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對項目開發(fā)建設(shè)將會產(chǎn)生重大影響,集中表現(xiàn)在建筑的使用功能、平立面、主體結(jié)構(gòu)受力狀況、預(yù)制構(gòu)件承載能力、成本造價等方面。構(gòu)件拆分應(yīng)遵循模數(shù)協(xié)調(diào)原則,選擇適宜的預(yù)制構(gòu)件尺寸和重量,優(yōu)化構(gòu)件種類和拆分位置,組裝成形式多樣的結(jié)構(gòu)系列,做到受力合理、連接簡單、施工方便、少規(guī)格、多組合,使建筑部品實現(xiàn)通用性和互換性,保證項目在功能、質(zhì)量、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面獲得最優(yōu)方案。影響構(gòu)件拆分設(shè)計的主要因素包括:節(jié)點科學(xué)合理;構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計;工廠生產(chǎn)、構(gòu)件運輸和現(xiàn)場吊裝;便于現(xiàn)場施工、減少施工措施;降低綜合成本、實現(xiàn)成本可控。

      7.構(gòu)件加工詳圖設(shè)計

      除了完成施工圖設(shè)計以外,預(yù)制裝配式建筑還需要進(jìn)行構(gòu)件加工詳圖的設(shè)計。構(gòu)件加工詳圖是工廠生產(chǎn)制作的依據(jù),拆分后所有預(yù)制構(gòu)件的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件以及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件均需進(jìn)行節(jié)點構(gòu)造詳圖的設(shè)計,主要包括:將建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、暖通等各專業(yè)、各環(huán)節(jié)對預(yù)制構(gòu)件的所有要求集成到構(gòu)件加工詳圖上;對制作、運輸、堆放、安裝等各個環(huán)節(jié)荷載作用下的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行承載能力和變形、裂縫驗算;考慮吊點、堆放支撐點、構(gòu)件吊裝等環(huán)節(jié)需要的預(yù)埋件設(shè)計等。此外,應(yīng)用BIM 技術(shù),利用其強(qiáng)大的智能出圖和自動更新功能可有效提高深化設(shè)計的效率和質(zhì)量。

      圖10展示了當(dāng)k′(k′

      8.設(shè)計成本控制

      裝配式建筑的設(shè)計階段是項目全過程成本控制的重中之重,需要將動態(tài)的成本控制貫穿于整個項目設(shè)計過程中,及時調(diào)整成本不是最優(yōu)的設(shè)計,其中,標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化是裝配式建筑增量成本的關(guān)鍵因素。裝配式建筑設(shè)計的合理性和經(jīng)濟(jì)性受生產(chǎn)、運輸、施工等環(huán)節(jié)的制約和影響,應(yīng)盡量降低綜合單價,使項目整體費控目標(biāo)的順利實現(xiàn)得到保證。

      實踐證明,以工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思維進(jìn)行技術(shù)策劃和建筑設(shè)計,可有效提高構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化程度和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)、減少現(xiàn)場施工措施費;根據(jù)不同的地質(zhì)條件、建筑類型等要求選擇不同的預(yù)制形式,科學(xué)合理拆分構(gòu)件,使預(yù)制部分和現(xiàn)澆部分達(dá)到合理的比例,能有效提高生產(chǎn)效率、降低施工難度,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益;對單個構(gòu)件重量進(jìn)行合理控制,可有效降低塔吊費用、提高安裝效率;引用BIM(建筑信息模型)技術(shù)優(yōu)化裝配式建筑的整體方案和資源配置,完善建筑設(shè)計與施工流程,依托高質(zhì)量的設(shè)計施工方案能有效降低項目建造成本。

      四、統(tǒng)籌安排各階段設(shè)計管理工作

      預(yù)制裝配式建筑具有標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理、智能化應(yīng)用等新型建筑工業(yè)化特征,運用產(chǎn)業(yè)化思維實施專業(yè)化協(xié)同運作,從而完成高質(zhì)量的裝配式建筑設(shè)計工作,已成為目前房地產(chǎn)開發(fā)的必要條件,這需要把控好項目設(shè)計管理原則和各項技術(shù)要點,清晰界定各部門的工作職責(zé),統(tǒng)籌安排各階段設(shè)計管理流程等方面的工作。

      1.技術(shù)策劃階段(本企業(yè)換發(fā)新土地證階段)

      根據(jù)企業(yè)策略確定項目定位,包括產(chǎn)品風(fēng)格、產(chǎn)品配置、產(chǎn)品配比和部品標(biāo)準(zhǔn)等,綜合考慮生產(chǎn)工藝、施工技術(shù)水平和工程質(zhì)量、安全、造價、工期等因素,論證選用適合的裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系、應(yīng)用部位和應(yīng)用比例,統(tǒng)籌規(guī)劃,從整個產(chǎn)業(yè)鏈的角度考慮設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、施工、安裝和后期運行維護(hù)工作;明確裝配式建筑相關(guān)控制指標(biāo),包括技術(shù)評分指標(biāo)、計算方式;落實政府相關(guān)鼓勵政策,包括稅收、信貸、墻體材料基金返退、容積率獎勵等。

      制定針對本企業(yè)項目的技術(shù)路線和實施方案,充分考慮各種業(yè)態(tài)定位、外部條件等影響因素,提升標(biāo)準(zhǔn)化程度,有效降低建造成本,為下一階段設(shè)計工作提供參考依據(jù);組織對裝配式建筑項目進(jìn)行專家論證和技術(shù)咨詢,使各參建單位形成協(xié)同合作機(jī)制;在方案設(shè)計階段前需確定構(gòu)件加工深化設(shè)計單位和精裝、幕墻單位,深化設(shè)計單位和精裝、幕墻單位在整個設(shè)計階段應(yīng)全過程參與。

      2.方案設(shè)計階段

      初步確定裝配式建筑基本內(nèi)容并進(jìn)行預(yù)評價,包括建筑結(jié)構(gòu)體系、建筑構(gòu)件類型、建筑標(biāo)準(zhǔn)化部品部件應(yīng)用比例、裝配體系是否超限,裝配體系對建筑容積率的影響等;開展多套預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化率組合方案的評選、優(yōu)化,包括經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、施工情況(運輸、吊裝、安裝、進(jìn)度)等,并進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)電、室內(nèi)、幕墻等方案評選。同時,考察項目所在地的預(yù)制構(gòu)件加工廠,重點考察生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效能,不同預(yù)制構(gòu)件加工廠的產(chǎn)能及拆分手法會有所不同。

      3.初步設(shè)計階段

      應(yīng)遵循模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、集成化等設(shè)計原則,按照技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合各專業(yè)技術(shù)要點進(jìn)行協(xié)同設(shè)計,主要包括:確定建筑底部現(xiàn)澆加強(qiáng)區(qū)的層數(shù)和標(biāo)高;優(yōu)化預(yù)制構(gòu)件關(guān)鍵節(jié)點連接、裝配式施工技術(shù),充分考慮機(jī)電設(shè)備專業(yè)各種管線、設(shè)備的預(yù)留預(yù)埋,選擇合適種類的預(yù)制構(gòu)件;對項目開展專項經(jīng)濟(jì)評估與評價,分析影響工程質(zhì)量、開發(fā)進(jìn)度和建造成本的因素,制定合理的技術(shù)措施;組織并準(zhǔn)備裝配式建筑設(shè)計專項評審,對于裝配式超限結(jié)構(gòu),需先完成超限工程抗震專項審查;確定裝配施工過程相關(guān)參數(shù),如最大吊裝重量、塔吊布置、吊裝方式、構(gòu)件運輸?shù)?,預(yù)制構(gòu)件堆場及吊裝需方便經(jīng)濟(jì),預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和運輸采取就近原則。

      基于生產(chǎn)效益最大化原則,從建筑模塊化裝配著手,利用BIM 技術(shù)的參數(shù)化設(shè)計和性能模擬分析提高建筑性能和設(shè)計質(zhì)量,建立預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)體系,通過基于BIM 的協(xié)同工作平臺等方式協(xié)調(diào)各專業(yè)間設(shè)計并指導(dǎo)出圖。在項目初步設(shè)計完成后,進(jìn)行裝配式建筑設(shè)計階段技術(shù)評分,編制裝配式建筑項目實施方案,對技術(shù)指標(biāo)、結(jié)構(gòu)類型、預(yù)制構(gòu)件種類、裝配式施工技術(shù)等內(nèi)容進(jìn)行專篇說明。

      4.施工圖設(shè)計階段

      以初步設(shè)計階段制定的技術(shù)措施為基礎(chǔ)和依據(jù),落實《深圳市裝配式建筑評分規(guī)則》各項技術(shù)要求,根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)提供的預(yù)制構(gòu)件、內(nèi)裝部品、設(shè)備設(shè)施等相關(guān)設(shè)計參數(shù)采取一系列技術(shù)措施,進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和功能空間的模塊化。施工圖設(shè)計應(yīng)有預(yù)制裝配式建筑專篇內(nèi)容,包括裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系、標(biāo)準(zhǔn)化率、預(yù)制構(gòu)件的種類和規(guī)格、主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式等,對可能存在的重大風(fēng)險控制進(jìn)行專項設(shè)計,結(jié)構(gòu)計算書應(yīng)包括構(gòu)件脫模及埋件驗算、吊裝驗算、裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點驗算專篇。

      落實確定構(gòu)件拆分方案,組織各專業(yè)協(xié)作配合完成構(gòu)件平面、立面拆分圖,對立面裝飾線條及外墻飾面分縫等進(jìn)行調(diào)整確認(rèn);充分考慮各專業(yè)的預(yù)埋預(yù)留要求,優(yōu)化連接節(jié)點處的防水、防火、保溫、隔聲等構(gòu)造做法;確定預(yù)埋件、欄桿、門窗、百葉、空調(diào)及機(jī)電設(shè)備等部品、部件的做法及位置,組織提供構(gòu)件加工招標(biāo)圖紙。此外,在施工圖設(shè)計階段前,需要按照項目總體開發(fā)計劃節(jié)點確定EPC 工程總承包單位,總包單位應(yīng)具備裝配式施工能力,并參與設(shè)計過程。

      5.構(gòu)件加工深化設(shè)計階段

      預(yù)制構(gòu)件加工深化設(shè)計是將各專業(yè)設(shè)計要求進(jìn)行集合反應(yīng)的過程,需要加強(qiáng)各專業(yè)協(xié)同設(shè)計,保障構(gòu)件加工制作。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前,應(yīng)綜合考慮整個后續(xù)構(gòu)件的生產(chǎn)和安裝、各專業(yè)施工及各專業(yè)功能的實現(xiàn),完成預(yù)制構(gòu)件的高度集成化設(shè)計。預(yù)制構(gòu)件拆分的位置和尺寸等信息,可根據(jù)施工運輸設(shè)備、吊裝設(shè)備和道路條件等因素,結(jié)合預(yù)制構(gòu)件廠家的生產(chǎn)條件,按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)確定。

      預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計的深度應(yīng)達(dá)到各專業(yè)技術(shù)要求,符合生產(chǎn)、運輸、安裝等的全過程一體化要求。建設(shè)單位應(yīng)對項目的實際需求進(jìn)行充分考慮,組織主體工程設(shè)計單位對深化設(shè)計圖紙進(jìn)行審核確認(rèn),深化設(shè)計需滿足原設(shè)計要求;組織總包施工單位、構(gòu)件廠家對深化設(shè)計圖紙進(jìn)行審核確認(rèn),提高深化設(shè)計質(zhì)量,包括確認(rèn)安裝、預(yù)埋方案和運輸、吊裝方案,并制定施工組織計劃;指導(dǎo)構(gòu)件生產(chǎn)廠商進(jìn)行模具設(shè)計及制作,把控工廠加工的精度及準(zhǔn)確性等。

      6.施工配合階段

      在正式施工前,推薦高效工法、驗證典型節(jié)點,組織各單位進(jìn)入預(yù)制裝配式準(zhǔn)備工作;控制預(yù)制構(gòu)件的運輸、堆放和現(xiàn)場施工安裝的規(guī)范化,避免運輸、堆放對已完工的地下室頂板造成結(jié)構(gòu)破壞;關(guān)注預(yù)制構(gòu)件的運輸路線、現(xiàn)場到位時間、吊裝及構(gòu)件連接工藝和精度。

      五、結(jié)語

      隨著建筑產(chǎn)業(yè)化的不斷發(fā)展,以產(chǎn)業(yè)化思維方式的變革推進(jìn)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級,必將促使中國建筑業(yè)從數(shù)量時代向質(zhì)量時代邁進(jìn)。因此,運用產(chǎn)業(yè)化思維建立科學(xué)合理的預(yù)制裝配式建筑項目設(shè)計管理制度和方法,貫徹落實產(chǎn)業(yè)鏈一體化和全過程一體化的裝配式建筑體系理念,既可為企業(yè)拓展全產(chǎn)業(yè)鏈視野、樹立產(chǎn)業(yè)化思維模式、提升創(chuàng)新性研發(fā)能力提供有益的管理經(jīng)驗,又可作為企業(yè)不斷積累裝配式建筑項目管理經(jīng)驗的有效途徑,以期能夠進(jìn)一步促進(jìn)裝配式建筑的發(fā)展,對深圳市建筑業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和新型城鎮(zhèn)化發(fā)展起到推動作用。

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