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      淺論起重機械檢驗技術(shù)分析與安全管理

      2021-04-01 11:24:54青島市特種設(shè)備檢驗研究院張連紅王鈺鑫
      機電安全 2021年9期
      關(guān)鍵詞:重物起重機械事故

      青島市特種設(shè)備檢驗研究院 張連紅 王鈺鑫

      在我國經(jīng)濟高速發(fā)展的背景下,起重機械已經(jīng)成為城市建設(shè)、企業(yè)生產(chǎn)中重要的裝備,在各行各業(yè)發(fā)揮著不可替代的作用。作為一種常見的特種機電設(shè)備,在實際應(yīng)用中具有空間廣、運載能力強等特點,因而得到人們的普遍認可。實踐證明,起重機械作為一種重要的物流設(shè)備,必須采取科學(xué)合理的強制性手段加以管理,以達到在提高其工作效率的同時,使起重機械得到真正意義上安全管理的目的。在現(xiàn)代科技發(fā)展突飛猛進的今天,起重機械的結(jié)構(gòu)也更為復(fù)雜,具有高技術(shù)含量的裝置也被源源不斷的引入其中,但是由于一些企業(yè)的管理及操作人員技能水平不高或?qū)I(yè)素質(zhì)較低,遠不能適應(yīng)現(xiàn)代化起重機械技術(shù)發(fā)展的需求。在起重機械的應(yīng)用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題,不僅會對起重機械的安全與正常運行造成影響,也會對人身安全造成損害。因此,在起重機械的使用與管理過程中,為確保其安全性必須采取先進合理的檢驗檢測技術(shù),并通過做好相應(yīng)工作避免起重機械事故的發(fā)生。

      ■主要事故原因及分析

      (1)設(shè)備整體傾倒事故。究其原因大多是:①主要是操作失誤導(dǎo)致吊裝作業(yè)不符合實際要求,或指揮人員工作失誤而導(dǎo)致設(shè)備傾倒;②設(shè)備超負荷運行,致使設(shè)備本體結(jié)構(gòu)不能滿足實際施工需求而導(dǎo)致傾倒;③遇到特殊天氣時,如大風(fēng)等未采取相應(yīng)的預(yù)防措施,如防風(fēng)錨不固定等導(dǎo)致設(shè)備在作業(yè)時出現(xiàn)夾軌器失靈等問題,引發(fā)設(shè)備整體傾倒事故。

      (2)人員擠傷事故。①設(shè)備在進行吊載移動時發(fā)生擺動,造成作業(yè)人員受傷。分析發(fā)生原因,一是作業(yè)人員工作失誤,設(shè)備運行速度過快,所吊重物出現(xiàn)晃動等;二是指揮不當(dāng),未科學(xué)合理地選取吊載方案,造成重物晃動發(fā)生人員擠傷事故;②吊裝重物在碼放時發(fā)生傾倒造成作業(yè)人員受傷。原因多是所吊重物的旋轉(zhuǎn)方式不正確,作業(yè)人員操作時缺少必要的安全防護措施;③作業(yè)人員在對設(shè)備操作進行指揮或檢修中遭到擠壓碰撞。發(fā)生這種情況多是由于相關(guān)人員處于錯誤位置,或缺少必要的安全防護裝置等原因造成。

      (3)重物墜落事故。①吊裝方式不合理。吊裝鋼繩間夾角過大,未裝平衡梁,吊載代有棱角的重物時沒有加裝相應(yīng)的防護墊或防護板等,導(dǎo)致吊載鋼繩被割斷后重物墜落;②吊索吊具本身存在安全隱患。起重設(shè)備吊鉤或鋼繩等組件沒有及時進行檢查與維護,存在安全隱患,或者吊鉤沒有加裝防脫鉤裝置導(dǎo)致重物墜落;③超載吊裝。由于作業(yè)人員缺乏安全意識與工作常識,對所吊重物的實際重量未進行明確評判則盲目操作,造成吊裝時超載拉斷吊索,導(dǎo)致吊索、重物墜落;④上升極限位置未安裝限制器或限制器失靈,不能及時切斷起重機械電源,直至造成吊載鋼繩被拉斷,引發(fā)重物墜落事故。

      (4)觸電事故。①作業(yè)人員誤碰到滑觸線。出現(xiàn)這種情況的原因多是由于操作室規(guī)劃缺乏合理性,與滑觸線位于同側(cè),在操作機械時極易發(fā)生誤碰,并且在靠近滑觸線一側(cè)也未設(shè)置隔離防護裝置;②起重機械作業(yè)時觸碰到周邊的高壓線路。原因是起重機械未設(shè)置隔離裝置或其他安全防護措施,或指揮人員指揮失誤而觸碰到高壓線路;③因維護人員疏于平時對電氣設(shè)施的維護,或操作室未加裝安全隔離設(shè)施等;④吊載起升物品時觸碰到滑觸線,導(dǎo)致觸電事故發(fā)生等。

      ■制定起重機械安全管理的措施與意義

      從當(dāng)前起重機械的使用情況來看,因生產(chǎn)廠家和設(shè)備種類較多,不同標準的起重機械在設(shè)計、制造、驗收等方面也有所不同,為此政府相關(guān)部門必須根據(jù)國家的法律法規(guī)制定出嚴格的管理措施,并依據(jù)工作流程來完成相應(yīng)的檢驗檢測工作。雖然當(dāng)前采用的檢測方法有很多,但最終目的是要通過檢測來發(fā)現(xiàn)其中的問題,并給出相應(yīng)的解決措施。例如,在對起重機械使用過程中容易出現(xiàn)缺陷的部位進行檢驗檢測時,可采用無損檢測的方法,以確保起重機械的關(guān)鍵部件不會出現(xiàn)裂縫等問題,確保所用吊具、襯套等易受到磨損部件必須控制在合理的使用范圍內(nèi)。若在檢驗檢測中發(fā)現(xiàn)這些部件已經(jīng)達到了所規(guī)定的極限值時,要求使用單位立即做好相關(guān)備件更換工作。檢驗檢測部件的技術(shù)狀態(tài)時,工作人員必須切實負起責(zé)任來,應(yīng)以認真負責(zé)的態(tài)度,既要對起重機械中的每個細節(jié)部位進行仔細檢查,還要嚴格依據(jù)相應(yīng)的檢查標準進行科學(xué)評判,以確保最終檢查結(jié)果的準確性與科學(xué)性,為起重機械安全運行保駕護航。

      1.政府相關(guān)部門要更好地履行監(jiān)管職能

      政府監(jiān)管不僅是國家賦予相關(guān)職能部門的責(zé)任,更是確保人民生命安全的有效措施。政府監(jiān)管工作必須做好做實,政府監(jiān)管的職能必須真正的落實到位,既要加大對特種機械設(shè)備的監(jiān)管力度,各安監(jiān)部門還要能夠嚴格把控各種風(fēng)險動向,制定出切實可行的風(fēng)險防范預(yù)案,讓企事業(yè)單位在使用起重機械設(shè)備時真正做到心中有數(shù)。堅決杜絕沒有資質(zhì)的企業(yè)或設(shè)備流入市場,對所有使用起重機械的生產(chǎn)、施工等企業(yè)進行定期或不定期的安全檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題絕不姑息,不僅要責(zé)令其及時整改,還要對造成事故的生產(chǎn)、施工單位等進行嚴厲處罰。

      2.檢驗機構(gòu)相關(guān)人員要認真履行設(shè)備檢驗檢測工作

      一是特種機械設(shè)備的檢驗機構(gòu)在進行實地檢驗檢測時,必須根據(jù)國家制定的相關(guān)安全標準及規(guī)定來進行,既要狠抓檢驗檢測質(zhì)量,又能及時消除設(shè)備的安全隱患,避免起重機械帶病運行等問題發(fā)生;二是根據(jù)國家制定的對制造廠商的安全管理規(guī)定,對起重機械制造資格等進行認證,并檢驗其所生產(chǎn)設(shè)備的安全質(zhì)量是否達標,堅決杜絕安全質(zhì)量不合格的起重機械設(shè)備流入市場,嚴把起重機械的制造、安全和質(zhì)量關(guān)。對于安裝、維修起重機械的企業(yè),同樣也需要進行安全質(zhì)量方面的認證,對于不符合相應(yīng)安全要求的企業(yè),不但不得從事起重機械的安裝、維護業(yè)務(wù),還要對其進行公示以便廣大用戶予以了解和辨認。

      3.施工企業(yè)要加強安全管理

      施工企業(yè)要加強和做好在現(xiàn)場的安全管理工作,通過規(guī)范施工流程等來禁止無證操作現(xiàn)象的發(fā)生。施工企業(yè)必須建立完善的大型機械管理機制,嚴格把控起重機械作業(yè)中的每個環(huán)節(jié)要素。要根據(jù)起重機械的類型、特點及作業(yè)環(huán)境等,制定出周密的作業(yè)計劃,包括作業(yè)前的人員、機械、核算等一系列的準備工作,作業(yè)流程與技術(shù)要求,作業(yè)人員的具體分工安排,安全隱患點的預(yù)控以及應(yīng)急處理的措施等。

      ■起重機械檢驗檢測的技術(shù)選用及步驟

      起重機械在企業(yè)生產(chǎn)中所扮演的角色越來越重要,在使用過程中因各種事故給人們造成的危害也是顯而易見的。而起重機械檢驗檢測又是一項技術(shù)復(fù)雜且責(zé)任心極強的工作,對相關(guān)人員的專業(yè)能力和技術(shù)水平要求較高。因此政府的相關(guān)部門應(yīng)從實際情況出發(fā),既要嚴格做好相應(yīng)的檢驗檢測工作,還要做好后備隊伍的培養(yǎng)工作,不斷培育出德智體全方面發(fā)展的復(fù)合型技術(shù)人才。實現(xiàn)在檢驗檢測起重機械時能夠?qū)Ω鞣N技術(shù)性能和安全性能問題都能給出明確答案,更好地為企事業(yè)單位服務(wù)。在具體的檢驗檢測過程中,需要合理制定和采用不同的解決方案來完成相應(yīng)的檢驗檢測工作,既能降低各種事故的發(fā)生機率,提高檢驗檢測工作效率,又可確保起重機械使用中的連續(xù)性與安全性。

      1.檢驗檢測時的準備工作

      首先要檢查好被檢起重機械的相關(guān)技術(shù)資料。工作人員在開展資料檢查工作時,必須做到所需資料的種類、內(nèi)容全面和無破損,可為后續(xù)工作開展提供相應(yīng)的技術(shù)支持。具體內(nèi)容包括:①生產(chǎn)廠家提供的機械圖、電氣圖、線路鋪設(shè)圖、零部件安裝圖、總體結(jié)構(gòu)及安裝圖、使用說明書等;②生產(chǎn)廠家及使用單位提供的設(shè)備運行情況記錄、事故記錄、自檢報告、事故處理等,是否進行了歸類、處理信息反饋和相應(yīng)的整改等工作。

      2.檢驗檢測方法的選擇

      隨著現(xiàn)代高科技水平的快速發(fā)展,為確保起重機械的運行質(zhì)量和安全性能,避免在使用過程中發(fā)生各類安全問題等,國內(nèi)外已涌現(xiàn)出許多科技含量較高且使用便捷的檢測設(shè)備和檢測方法,如超聲檢測、射線檢測、滲透檢測、金屬磁記憶檢測等。既提高了檢測效率和檢測工作質(zhì)量,也讓人們可以使用多種不同的安全檢測技術(shù)與檢測方法。同時很多國家在實際的探索與研究中,因受到人們對安全需求越來越高和經(jīng)濟高速發(fā)展的影響,紛紛開始對起重機械所執(zhí)行具體的安全檢測標準加以明確,而且內(nèi)容也更為細致化和科學(xué)化,并將其當(dāng)成安全工作順利開展的基礎(chǔ)。我國的檢驗檢測部門在對起重機械進行安全檢測時,相關(guān)人員根據(jù)實際情況也做了大量細致的調(diào)研工作,以確保檢測工作不出紕漏和更加科學(xué)。很多情況下,檢測人員多選擇早期檢測法或光學(xué)檢測法兩種方法,為了能夠更好地檢測起重機械設(shè)備的工作狀況,也常結(jié)合實際情況來選擇不同的檢測方法。無論采用哪種檢測方法,由于起重機械的檢驗檢測是一項相對復(fù)雜和技術(shù)要求較高的工作,而且檢驗工作內(nèi)容十分繁雜,所以在具體檢驗檢測過程中,檢驗檢測人員必須始終本著一絲不茍和精益求精的工作態(tài)度和高度責(zé)任心,堅決避免因檢驗檢測人員疏忽而出現(xiàn)遺漏項或誤判等問題的發(fā)生,以確保起重機械的運行質(zhì)量和檢驗檢測工作順利進行。

      3.做好細節(jié)部位的檢驗檢測工作

      為了保證起重機械檢驗檢測工作的順利進行,以及工作開展結(jié)果的合理性,必須做好相關(guān)細節(jié)部位的檢驗檢測工作。例如,對電源情況的檢驗檢測,包括采用電源的穩(wěn)定性,電源周圍環(huán)境的保護與處理,電源箱周圍是否有干擾正常供電的物品,線纜有無線路交叉現(xiàn)象等。這些都要求檢驗檢測人員在檢測工作記錄和報告中予以體現(xiàn),以為后續(xù)整改或檢修工作提供相應(yīng)的科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支持,既可保證日后檢修工作順利進行,提高檢修結(jié)果的準確性,也可為起重機械安全運行提供保障。

      ■結(jié)束語

      起重機械設(shè)備安全管理是一項復(fù)雜且重要的系統(tǒng)工作,無論在設(shè)計、安裝、使用及維護等各環(huán)節(jié)的安全管理工作中都要做到科學(xué)、嚴謹、規(guī)范和有序,以保證起重機械機構(gòu)設(shè)置的合理性、制造技術(shù)的先進性、設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)性、使用的安全性與舒適性。隨著我國國民經(jīng)濟及科技現(xiàn)代化進程的不斷發(fā)展,智能化與機械化程度不斷提升,起重機械裝備的技術(shù)水平會更高,并且在各行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮的作用也會越來越大。國家相關(guān)監(jiān)管部門要不斷地通過對起重機械事故原因分析,以及相應(yīng)安全管理大數(shù)據(jù)的不斷積累,制定出更加有效、務(wù)實的安全管理辦法,既能遏制起重機械設(shè)備事故頻發(fā)的態(tài)勢,真正做到防患于未然,又能成為起重機械安全運行根本保障,確保企業(yè)長期有序和健康發(fā)展。

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