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      抽水泵站機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行與管理風(fēng)險(xiǎn)研究

      2021-04-03 02:32:53孫浩夫
      地下水 2021年3期
      關(guān)鍵詞:抽水泵機(jī)電設(shè)備短路

      孫浩夫

      (遼寧省海城市水務(wù)事務(wù)服務(wù)中心,遼寧 海城 114200)

      大型泵站主要由電氣自動(dòng)控制、抽水泵組、建筑裝飾工程、附屬設(shè)施、變電站、土建工程等組成,其建設(shè)是一個(gè)施工作業(yè)交叉多、專業(yè)設(shè)計(jì)多、技術(shù)要求高、系統(tǒng)復(fù)雜、周期長的高風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)過程。由于存在工程管理、技術(shù)條件、社會(huì)經(jīng)濟(jì)、場(chǎng)地狀況和自然環(huán)境等大量隨機(jī)的或未確定的因素,建設(shè)過程中具有許多風(fēng)險(xiǎn),例如設(shè)計(jì)或制造失誤、自然災(zāi)害、安裝與制造精度不達(dá)標(biāo),工程效率或功能無法滿足要求,安裝或試運(yùn)行不當(dāng)導(dǎo)致故障等,對(duì)工程建設(shè)預(yù)期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生直接威脅。實(shí)施過程中工程項(xiàng)目存在許多風(fēng)險(xiǎn),其中最主要的風(fēng)險(xiǎn)通常為技術(shù)與管理風(fēng)險(xiǎn),這也是工程風(fēng)險(xiǎn)防控的重點(diǎn)[1]。

      1 泵站機(jī)電安裝工程

      1.1 工程技術(shù)與管理風(fēng)險(xiǎn)

      工程技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)是指在實(shí)際與理論上工程施工、設(shè)計(jì)中選用的技術(shù)參數(shù)或技術(shù)存在偏差,由此造成工程受損、人員傷亡的意外事故,特別是遇到操作失誤、使用錯(cuò)誤的技術(shù)措施、工藝方法、工程設(shè)計(jì)時(shí)極易導(dǎo)致安全質(zhì)量事故。

      工程管理風(fēng)險(xiǎn)是指由于決策失誤或主觀判斷無法適應(yīng)客觀條件的變化、施工和設(shè)計(jì)上存在安全質(zhì)量管理偏差等,使得管理過程中具有不確定性,因管理問題可能導(dǎo)致工程意外事故或巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

      1.2 泵站機(jī)電安全風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)

      1.2.1 人為風(fēng)險(xiǎn)為主

      以技術(shù)為基礎(chǔ)的各種機(jī)電設(shè)備,需要很強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)開展設(shè)備的試運(yùn)行和安裝工作。施工過程中設(shè)備安裝人員的專業(yè)技術(shù)、責(zé)任心、工程經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備安裝質(zhì)量檢測(cè)能力、施工設(shè)備、技術(shù)措施、施工方法,安裝單位的管理水平與組織制度,安裝中的水電氣供應(yīng),用人機(jī)制等因素均可導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。因此,雖然機(jī)電安裝工程也存在著技術(shù)與自然風(fēng)險(xiǎn),但其主要風(fēng)險(xiǎn)以人為風(fēng)險(xiǎn)為主。

      1.2.2 試運(yùn)行階段風(fēng)險(xiǎn)最大

      實(shí)踐表明在機(jī)電安裝工程的施工階段,不運(yùn)行機(jī)器設(shè)備通常不會(huì)產(chǎn)生與設(shè)備相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)因素。雖然安裝過程的施工質(zhì)量與風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生直接相關(guān),但只有投入試運(yùn)行后才會(huì)暴露機(jī)電設(shè)備的各種問題,如制造、設(shè)計(jì)、施工中的缺陷等,這與貫穿于土建工程施工每個(gè)環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)有所不同[2]。

      1.2.3 技術(shù)決策風(fēng)險(xiǎn)突出

      科技進(jìn)步、社會(huì)發(fā)展是不可改變的歷史規(guī)律,產(chǎn)品更新速度加快、新科技層數(shù)不窮、機(jī)電產(chǎn)品發(fā)展迅速。許多新產(chǎn)品還未定型,沒來得及完善、驗(yàn)證就被更新的產(chǎn)品所取代。從商業(yè)利潤的角度,產(chǎn)品更新?lián)Q代導(dǎo)致同一產(chǎn)品不同常見的質(zhì)量存在較大差異。所以,在采購決策及選擇機(jī)電產(chǎn)品類型時(shí),特別是關(guān)鍵技術(shù)的決策對(duì)控制機(jī)電安裝工程風(fēng)險(xiǎn)發(fā)揮著重要作用[3]。

      1.2.4 風(fēng)險(xiǎn)復(fù)雜

      從機(jī)械方面,抽水泵站機(jī)電設(shè)備安裝工程有通用機(jī)械、水力機(jī)械的安裝;從電氣工程的角度,主要有計(jì)算機(jī)監(jiān)控、二次電氣、高低壓變配電等弱電工程,還有消防、通風(fēng)、照明、防雷接地等。這些因素彼此獨(dú)立、互相影響且又相互關(guān)聯(lián),并形成綜合的機(jī)電一體化系統(tǒng),使得防范和控制工程風(fēng)險(xiǎn)工作更加復(fù)雜。

      1.2.5 難以界定責(zé)任

      一旦發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故,由于難以再現(xiàn)機(jī)電設(shè)備安裝工程事故前的周邊環(huán)境和工況,技術(shù)解釋同一現(xiàn)象時(shí)也無法保持統(tǒng)一,考慮到自身的利益責(zé)任各方都對(duì)其工程行為進(jìn)行辯護(hù),這時(shí)技術(shù)觀點(diǎn)就產(chǎn)生了偏移、扭曲,無法保證公正和公平性,難以準(zhǔn)確界定風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任。

      1.3 機(jī)電設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分析

      1.3.1 螺栓聯(lián)接風(fēng)險(xiǎn)

      機(jī)電行業(yè)中螺母、螺栓連接屬于一種基本裝配,聯(lián)接過緊則螺栓在長期電磁力與機(jī)械力作用下易出現(xiàn)金屬疲勞,發(fā)生螺牙滑絲或剪切破壞,等效于部件之間裝配松動(dòng)或聯(lián)接過松的情況,并導(dǎo)致事故的發(fā)生[4]。對(duì)于發(fā)揮電流傳導(dǎo)作用的螺母、螺栓聯(lián)接,要特別強(qiáng)調(diào)其電熱、機(jī)械效應(yīng),由于壓接不緊極易增大電阻,通電條件下出現(xiàn)接觸面氧化、電阻增大、發(fā)熱的不利循環(huán),并造成發(fā)熱嚴(yán)重、聯(lián)接處燒融、接地?cái)嚅_或短路事故。聯(lián)接線的接線柱、并溝、設(shè)備和T型線夾,均可使得母線和一次設(shè)備出現(xiàn)不同程度的事故。

      1.3.2 主要電氣設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)

      1)隔離開關(guān)

      隔離開關(guān)安裝時(shí)因操作不當(dāng)、動(dòng)靜觸頭接觸面積或壓力不夠、三相不同期等,很容易使得接觸面發(fā)生電熱氧化,接觸電阻增大導(dǎo)致觸頭灼傷或燒蝕,并引發(fā)事故。

      2)斷路器

      斷路器弧觸指和觸頭插入行程、接觸壓力、分合閘速度、同期性不符合要求以及裝配不正確,將導(dǎo)致壓力驟增、熄弧時(shí)間延長、絕緣介質(zhì)分解和觸頭過熱的問題,由此產(chǎn)生的斷路器爆炸事故比較常見[5]。

      3)安裝檢修不當(dāng)

      由于安裝檢修不當(dāng)使得二次繞組開路,形成的過電壓較高危及設(shè)備和人身安全。

      4)雜物落入

      不慎將雜物落入有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),裝配錯(cuò)誤或機(jī)構(gòu)卡住等,都會(huì)導(dǎo)致一定的安全事故。

      5)主變壓器

      主變壓器的絕緣被擊穿、破壞:安裝高壓管、主變吊芯時(shí)不慎掉入雜物,如工程實(shí)踐中比較常見的有鑰匙、螺帽等,密封裝置安裝錯(cuò)誤或損壞,套內(nèi)和器身排水不徹底等將顯著降低主變絕緣強(qiáng)度,以此導(dǎo)致局部絕緣被擊穿甚至惡性事故的發(fā)生。

      6)主變壓器保護(hù)拒動(dòng)

      主變壓器出線側(cè)或內(nèi)部發(fā)生接地、短路,斷路器保護(hù)拒動(dòng)且不跳閘,短路電流使得主變內(nèi)部溫度驟升,將變壓器油快速分解汽化成高爆可燃物,從而導(dǎo)致爆炸事故,而且擴(kuò)大了短路處事故狀態(tài),為有效防止這種事故科學(xué)設(shè)計(jì)了消防設(shè)施和緊急事故油池。進(jìn)一步分析引起主變出線側(cè)接地故障或短路的原因有:制作電纜頭時(shí)掉入雜質(zhì)、不清潔、工藝錯(cuò)誤,線路硬母線故障、排氣不徹底、留有空腔,地刀分閘距離不夠或不在合閘位置、進(jìn)線柜盤頂母線緊固件松動(dòng)以及出線側(cè)并列對(duì)線的多根電纜対相錯(cuò)誤等。

      7)調(diào)試操作失誤

      隔離開關(guān)誤操作和地刀誤操作為變電站電氣工程安裝調(diào)試時(shí)最有可能出現(xiàn)的誤操作事故,若帶負(fù)載分合隔離開關(guān)或合上不在分閘位置上的帶電隔離開關(guān),觸頭間將產(chǎn)生較大電弧以及發(fā)生嚴(yán)重的接地故障,并引發(fā)短路事故。

      8)二次保護(hù)

      引起二次保護(hù)誤動(dòng)或拒動(dòng)的原有有分?jǐn)嗄芰Σ蛔?、觸電氧化、二次元件安裝不正確、接線松動(dòng)造成接觸不良和二次回路接線不正確等,可擴(kuò)大事故狀態(tài)或引發(fā)事故。

      9)火災(zāi)事故

      外部燃燒或因損傷、短路電纜等引發(fā)火災(zāi)事故,并對(duì)其他電氣設(shè)備產(chǎn)生不利影響,為防止電纜火災(zāi)阻燃電纜具有顯著成效。

      1.3.3 抽水泵組及其附屬設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)

      1)路管卡阻

      關(guān)鍵設(shè)備部件卡阻或磨損、管內(nèi)雜物阻塞管道、管道安裝時(shí)清潔工作不到位或沒做、機(jī)組共用系統(tǒng)部件安裝錯(cuò)誤等,很容易產(chǎn)生供油、供水故障,甚至產(chǎn)生機(jī)組及拉瓦故障[6]。

      2)斷流蝶閥誤動(dòng)或拒動(dòng)

      抽水泵站斷流裝置選用液控蝶閥時(shí),保證其工作可靠性極其重要,蝶閥誤動(dòng)或拒動(dòng)主要與液壓系統(tǒng)安裝不當(dāng)有關(guān),其對(duì)蝶閥和機(jī)組系統(tǒng)產(chǎn)生的危害極大。

      3)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、定子短路

      轉(zhuǎn)子與定子掉入雜物、安裝時(shí)損傷轉(zhuǎn)子和定子絕緣、接線盒中接線錯(cuò)誤等均可在一定程度上產(chǎn)生短路事故。

      4)聯(lián)軸器安裝失敗

      針對(duì)過盈配合的軸頸和聯(lián)軸器,將聯(lián)軸器加熱后熱套為其主要裝配工藝,若裝配過程中軸對(duì)位與聯(lián)軸器偏差過大、聯(lián)軸膨脹量過小、升溫不夠或倒角工藝處理不到位、鍵與鍵槽鈍邊、抽頸外徑和聯(lián)軸內(nèi)徑測(cè)量尺寸不準(zhǔn)確等,均會(huì)產(chǎn)生熱套失敗,若中途卡住將其拔下需要花費(fèi)較大功夫,并可能損傷軸與聯(lián)軸器,有時(shí)也會(huì)導(dǎo)致主軸報(bào)廢。

      1.3.4 其他風(fēng)險(xiǎn)

      泵站廠房不同結(jié)構(gòu)層內(nèi)安裝的泵站機(jī)電戶內(nèi)設(shè)備,若施工安裝期間遇到洪水或暴雨,因排水設(shè)施上部完善、設(shè)備上不結(jié)構(gòu)漏水等因素,電氣盤柜等設(shè)備易受潮或被水浸泡而產(chǎn)生損壞。

      2 實(shí)例工程

      海城市某大型調(diào)水工程布設(shè)抽水泵站4個(gè),對(duì)城市供水發(fā)揮著關(guān)鍵性控制作用。為降低泵站機(jī)電安裝風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生概率,該工程深入研究分析了工程風(fēng)險(xiǎn),在初步設(shè)計(jì)階段就給出了有效的防控對(duì)策,風(fēng)險(xiǎn)管理措施貫穿于工程實(shí)施的全過程。

      通過對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)色全面分析,提出的風(fēng)險(xiǎn)防控策略主要包括:

      (1)通過保險(xiǎn)轉(zhuǎn)移來處理責(zé)任范圍內(nèi)的工程保險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn),考慮工程風(fēng)險(xiǎn)程度被保險(xiǎn)人向保險(xiǎn)人繳納一定的保險(xiǎn)費(fèi)作為安裝工程保險(xiǎn),若工程項(xiàng)目發(fā)生意外事故或自然災(zāi)害等保險(xiǎn)責(zé)任范圍內(nèi)的事故并造成工程經(jīng)濟(jì)損失,則保險(xiǎn)人給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償以確保工程建設(shè)的順利實(shí)施。

      (2)工藝不合理、原材料或制造缺陷、設(shè)計(jì)重大錯(cuò)誤等引起的物質(zhì)損失風(fēng)險(xiǎn),通過工程安裝施工合同、設(shè)備采購合同、設(shè)計(jì)合同等轉(zhuǎn)移給有關(guān)責(zé)任方,促使其通過管理手段或科學(xué)技術(shù)避免或減少風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。

      (3)社會(huì)政治經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)是建設(shè)者無法規(guī)避的,這種取決于經(jīng)濟(jì)社會(huì)環(huán)境變化的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)由業(yè)主承擔(dān)。

      (4)其他風(fēng)險(xiǎn),如機(jī)電設(shè)備運(yùn)行效率因安裝精度無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但是能夠正常使用的非事故損失,為更好的減損或防損應(yīng)加強(qiáng)管理和新技術(shù)應(yīng)用[7]。

      2.1 重大技術(shù)決策

      對(duì)于重大技術(shù)決策,如主設(shè)備的選型、泵站機(jī)電工程的設(shè)計(jì)及其主要技術(shù)參數(shù)的確定等,該工程邀請(qǐng)國內(nèi)外有關(guān)專家和技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)考察,召開專家會(huì)議進(jìn)行橫向比較,通過公開招投標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化工程質(zhì)量、功能和價(jià)格。派駐專業(yè)人員監(jiān)造主設(shè)備制造廠家,采用一系列的驗(yàn)收手段、完備的出廠試驗(yàn)等等保障產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)關(guān)鍵設(shè)備,如機(jī)電、水泵等開展型式試驗(yàn)、真機(jī)試驗(yàn),并派出由專家、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等組成的專家小組,完成驗(yàn)收、鑒定和見證等工作[8]。

      2.2 風(fēng)險(xiǎn)防范措施

      組建一支專業(yè)技術(shù)強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的安裝隊(duì)伍是風(fēng)險(xiǎn)防范的重要手段,通過不定期開展技術(shù)研討、培訓(xùn),切實(shí)提升安裝人員管理水平和專業(yè)技能,安裝單位要完善質(zhì)保體系、健全各種規(guī)章制度[9]。

      安裝準(zhǔn)備工作主要包括:安裝流程要熟練掌握,并對(duì)核心面、線、點(diǎn)準(zhǔn)確確定;測(cè)試重要部件及機(jī)電設(shè)備的擺度、垂直度,以此保證制造上的設(shè)備誤差方向;校核安裝基礎(chǔ),對(duì)土建施工和設(shè)計(jì)過程中可能出現(xiàn)的誤差及時(shí)排除,實(shí)施有效的整理;安裝計(jì)劃科學(xué)、合理,并取得監(jiān)理審核和設(shè)備常見的認(rèn)可、指導(dǎo);對(duì)所需的測(cè)量工具要提前準(zhǔn)備好[10]。

      采取以下措施確保安裝過程順利實(shí)施:

      (1)貫徹落實(shí)操作規(guī)程和“三檢”制度,按照先檢查、再安裝的原則完成每一單元的安裝,安裝過程中隨時(shí)測(cè)試重要部位,完成安裝后開展復(fù)檢,復(fù)檢數(shù)據(jù)達(dá)到要求后方可開展下一步工作;

      (2)機(jī)電廠家技術(shù)人員要進(jìn)行必要的技術(shù)交底,在安全現(xiàn)場(chǎng)給予指導(dǎo);

      (3)結(jié)合經(jīng)驗(yàn)和理論分析成果,在安裝過程中準(zhǔn)確預(yù)測(cè)可能導(dǎo)致的失敗后果,采取有效的對(duì)策解決安裝失敗的問題;

      (4)認(rèn)真觀察安裝過程,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停止安裝,并邀請(qǐng)監(jiān)理人員和生產(chǎn)廠家技術(shù)人員分析原因,結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)和理論分析明確退出本步安裝的方法,在本步安裝退出過程中確保機(jī)組部件不受損壞,本步安裝退出后要認(rèn)真檢查部件,并進(jìn)一步分析原因以便選擇行之有效的安裝方法。

      3 結(jié)語

      機(jī)電設(shè)備實(shí)施過程中存在諸多風(fēng)險(xiǎn),其中最主要是技術(shù)與管理風(fēng)險(xiǎn),這也是風(fēng)險(xiǎn)防控的重點(diǎn)。對(duì)此,本文以海城市某大型調(diào)水工程為例,結(jié)合工程資料和實(shí)際情況,深入探究了設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)因素、風(fēng)險(xiǎn)事故以及技術(shù)管理風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn),從多個(gè)角度提出風(fēng)險(xiǎn)防范對(duì)策,以期為保證抽水泵站的正常安全和運(yùn)行提供技術(shù)支持。

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