林 浩,張 琪,黃蘇融
(上海大學 機電工程與自動化學院,上海 200444)
永磁同步電機具有轉(zhuǎn)矩密度大、調(diào)速范圍寬、效率高和體積小等優(yōu)點,在新能源、高端裝備與先進制造等新興產(chǎn)業(yè)得到廣泛應(yīng)用[1]。然而,高性能的應(yīng)用需求對永磁同步電機的品質(zhì)和可靠性設(shè)計提出了更苛刻的要求和挑戰(zhàn)[2],永磁同步電機定子槽口導致氣隙磁密分布不均勻,引起齒槽的負面效應(yīng)。轉(zhuǎn)子分段移位斜極可以有效地抑制齒諧波磁場,降低轉(zhuǎn)矩脈動[3-5]。但是,轉(zhuǎn)子線性分段移位斜極產(chǎn)生的不平衡軸向電磁力會引起軸向竄動與扭振[6],軸承使用壽命降低,振動噪聲增大[7]。因此,如何設(shè)計永磁轉(zhuǎn)子分段移位斜極的拓撲結(jié)構(gòu)、有效抑制軸向電磁力,已成為高品質(zhì)永磁電機研究的熱點問題。
20世紀90年代,國內(nèi)外學者已采用轉(zhuǎn)子線性分段移位斜極來削弱永磁同步電機的反電動勢諧波分量和轉(zhuǎn)矩脈動。隨著永磁電機技術(shù)指標要求提高,永磁轉(zhuǎn)子線性分段移位斜極的軸向電磁力及扭振現(xiàn)象凸顯出來,引起電機研究者的關(guān)注。已有學者開始研究軸向電磁力的產(chǎn)生機理和抑制技術(shù)。JANG G H等[8-9]指出齒槽效應(yīng)和軸向電磁力與永磁電機極槽配合和繞組形式直接相關(guān)。KIM J Y等[10-12]對永磁轉(zhuǎn)子線性分段移位斜極的軸向電磁力進行了仿真研究,認為永磁體相對于定子的軸向不對稱是產(chǎn)生軸向電磁力的主要原因。金孟加等[13]對不同參數(shù)下軸向電磁力大小進行了分析,得出電機軸向長度和通風孔對軸向電磁力影響很小,電流幅值和相位角、永磁轉(zhuǎn)子線性分段移位斜極的分段數(shù)對軸向電磁力影響較大的結(jié)論。KANG C H等[14]從數(shù)學模型、電磁仿真分析兩方面分別研究了靜、動偏心對永磁電機軸向電磁力的影響。
本文以永磁同步電機軸向電磁力的理論為導向,基于三維電磁場的有限元軟件分析方法,對一臺48槽8極永磁同步電機進行軸向電磁力仿真分析;揭示軸向電磁力產(chǎn)生的主要原因,以及軸向電磁力與永磁轉(zhuǎn)子拓撲結(jié)構(gòu)及其分段數(shù)和定子電流幅值的關(guān)系;驗證V形反對稱、交叉反對稱永磁轉(zhuǎn)子拓撲結(jié)構(gòu)有效抑制軸向電磁力的機理,為高品質(zhì)永磁同步電機的優(yōu)化設(shè)計提供了途徑。
根據(jù)麥克斯韋張量法,永磁同步電機磁場產(chǎn)生的軸向電磁力Fz可以表示[13]:
(1)
式中:μ0為真空磁導率;Bz,Bθ和Br分別為轉(zhuǎn)子軸向、切向和徑向上的磁密;S1和S3為電機兩端面,S2為電機移位面。
由式(1)可知,軸向電磁力主要由端部漏磁引起的軸向電磁力和永磁轉(zhuǎn)子分段移位磁極間氣隙面漏磁產(chǎn)生的軸向電磁力兩部分組成,當永磁轉(zhuǎn)子分段移位斜極時,引起軸向磁場不對稱,產(chǎn)生不平衡軸向電磁力。
為深化軸向電磁力的產(chǎn)生機理分析,對一臺樣機運行于額定工況時的繞組端部漏磁和永磁轉(zhuǎn)子分段移位磁極間移位面漏磁引起的軸向電磁力進行仿真實驗,圖1和表1為樣機的結(jié)構(gòu)示意圖和主要參數(shù),假定水平方向為Z軸方向,坐標原點為電機中心點。
(a) 外形結(jié)構(gòu)
(b) 永磁體拓撲結(jié)構(gòu)
表1 樣機的主要參數(shù)
圖2為永磁轉(zhuǎn)子端部軸向電磁力仿真結(jié)果,當永磁轉(zhuǎn)子不分段移位斜極時,電機兩端繞組端部對應(yīng)的軸向電磁力幅值相同,方向相反,合成軸向電磁力約為0.25 N,近似為零。當轉(zhuǎn)子分4段移位斜極后,不平衡軸向電磁力約為6.00 N。
(a) 轉(zhuǎn)子不斜極
(b) 轉(zhuǎn)子線性分4段移位斜極
為分析永磁轉(zhuǎn)子分段移位磁極間漏磁幅值對軸向電磁力的影響,以一個軸向分4段的永磁電機樣機為例,進行有限元仿真分析。假定第①段與第②段、第③段與第④段的磁極之間無移位,第②段與第③段的磁極之間移位一個3.75°的齒距角,仿真結(jié)果如圖3所示。
(a) 磁密分布
(b) 軸向電磁力
仿真結(jié)果表明,由于①與②、③與④段間磁極之間無移位,磁密相互對稱,段間漏磁極少,幾乎不產(chǎn)生軸向電磁力;當②與③磁極發(fā)生移位后,導致磁極之間產(chǎn)生漏磁,磁密分布不再對稱,由此產(chǎn)生不平衡軸向電磁力,其仿真結(jié)果為95.78 N。
綜上分析,永磁轉(zhuǎn)子線性分段移位斜極產(chǎn)生的軸向電磁力主要由繞組端部漏磁和永磁轉(zhuǎn)子移位磁極間的移位漏磁引起,后者為不平衡軸向電磁力的主要部分。
永磁同步電機磁場分別由永磁磁場和電樞反應(yīng)磁場產(chǎn)生,定子電流幅值變化直接影響合成磁場的大小。本文采用最大轉(zhuǎn)矩/電流的控制方式,仿真分析軸向電磁力隨定子電流幅值的變化情況,具體如圖4所示。
(a) 軸向電磁力隨定子電流幅值變化
(b) 軸向電磁力隨轉(zhuǎn)子位置角變化
圖4表明,當定子電流幅值小于600 A時,軸向電磁力與定子電流幅值近似呈正比關(guān)系;電流大于600 A后,由于磁路逐漸飽和,軸向電磁力增大速度逐漸減慢。另外,在某一時刻下,軸向電磁力沿轉(zhuǎn)子位置角變化存在波動,波動范圍隨電流幅值變化不明顯。
由電機學基本原理可知,轉(zhuǎn)子線性移位斜極分段數(shù)n越大,齒諧波削弱效果越好,轉(zhuǎn)矩脈動越小[15]。
假定永磁同步電機的極對數(shù)和槽數(shù)分別為p和Q,轉(zhuǎn)子線性移位分段斜極總移位角α可表示[16]:
(2)
式中:i為齒諧波階次;LCM表示最小公倍數(shù)。
假定總軸向長度不變,以削弱一階齒諧波為目標,轉(zhuǎn)子線性移位斜極分段數(shù)分別為1,2,…,6段,用6種方式進行軸向電磁力仿真分析,圖5為分段移位斜極結(jié)構(gòu)示意圖,表2為由式(2)計算得到的6種分段方式移位角。
(a) 1段
(b) 2段
(c) 3段
(d) 4段
(e) 5段
(f) 6段
表2 不同移位分段數(shù)的轉(zhuǎn)子移位角
由表2可見,隨著分段數(shù)的增加,相鄰極間移位角逐漸減小,但總移位角增大。
圖6為不同分段數(shù)的軸向電磁力仿真結(jié)果。由圖6可見,轉(zhuǎn)子不斜極時,幾乎不產(chǎn)生軸向電磁力;隨著轉(zhuǎn)子線性移位斜極分段數(shù)的增加,軸向電磁力增大,分段數(shù)從2段增多到6段時,軸向電磁力從87.11 N增大到122.86 N,增大約40%。這是因為線性移位斜極分段數(shù)增加后,總的移位角增大,漏磁增多。
圖6 不同分段數(shù)的軸向電磁力仿真結(jié)果
為分析分段數(shù)增加對電磁性能的影響,表3給出了不同分段數(shù)的電磁性能仿真結(jié)果。隨著分段數(shù)的增加,轉(zhuǎn)子之間的漏磁增多,磁密減少,轉(zhuǎn)矩略有下降;分段數(shù)越多,諧波抑制效果越好,轉(zhuǎn)矩脈動越低。因此,如何同時削弱轉(zhuǎn)矩脈動與軸向電磁力是永磁同步電機設(shè)計亟待解決的關(guān)鍵問題。
表3 不同轉(zhuǎn)子分段數(shù)的電磁性能仿真結(jié)果
為抑制線性移位斜極產(chǎn)生單向軸向電磁力,分別對相同分段數(shù)的線性移位、交叉移位和V形反對稱移位3種結(jié)構(gòu)的軸向電磁力進行仿真分析。圖7為轉(zhuǎn)子分4段、相鄰磁極間的移位角為3.75°的3種拓撲結(jié)構(gòu)示意圖。圖8和表4為3種拓撲結(jié)構(gòu)的軸向電磁力和電磁性能仿真結(jié)果。
(a) 線性移位
(b) 交叉移位
(c) V形反對稱移位
圖8 3種拓撲結(jié)構(gòu)的軸向電磁力仿真結(jié)果
表4 3種拓撲結(jié)構(gòu)的軸向電磁力和電磁性能仿真結(jié)果
由圖8和表4可見,由于3種拓撲結(jié)構(gòu)本質(zhì)上等效于轉(zhuǎn)子線性兩段移位斜極,諧波削弱效果相同,對電磁性能影響很小。但是,軸向電磁力的幅值差異較大,由式(1)第二項可知,永磁轉(zhuǎn)子移位磁極間的漏磁與Br和Bz有關(guān)。V形反對稱斜極結(jié)構(gòu)有兩個磁極移位面,且反對稱分布,Bz幅值相同方向相反,使得磁極移位面上的軸向電磁力相互抵消;交叉移位斜極結(jié)構(gòu)有3個移位面,其結(jié)構(gòu)非反對稱分布,僅有部分軸向電磁力相互抵消,合成軸向電磁力比V形反對稱斜極結(jié)構(gòu)大;線性移位斜極結(jié)構(gòu)只有一個錯位面,只存在單向的軸向電磁力,由此軸向電磁力最大??傊磳ΨQ分布結(jié)構(gòu)可有效抑制軸向電磁力。
為分析不同反對稱分布結(jié)構(gòu)對軸向電磁力的抑制效果,以V形反對稱和交叉反對稱為例進行仿真分析。圖9為兩種轉(zhuǎn)子分6段反對稱分布的拓撲結(jié)構(gòu)示意圖,其中,V形反對稱結(jié)構(gòu)相鄰磁鋼移位角分別為2.5°,2.5°,0,-2.5°,-2.5°;交叉反對稱結(jié)構(gòu)相鄰磁鋼移位角分別為2.5°,-5°,0,5°,-2.5°。
(a) V形反對稱移位斜極
(b) 交叉反對稱移位斜極
圖10、圖11和表5為兩種反對稱分布結(jié)構(gòu)軸向電磁力和電磁性能仿真結(jié)果。
(a) V形反對稱移位斜極
(b) 交叉反對稱移位斜極
圖11 兩種轉(zhuǎn)子反對稱分布結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)矩仿真結(jié)果
表5 兩種轉(zhuǎn)子反對稱結(jié)構(gòu)的軸向
由此可見,在相同工況下,由于兩者在徑向上均等效于轉(zhuǎn)子線性分3段斜極,因此各項電磁性能均較為接近。與線性移位結(jié)構(gòu)相比,V形反對稱和交叉反對稱分布結(jié)構(gòu)的軸向電磁力幅值有明顯下降,并且前者抑制效果更佳,其原因是V形反對稱移位角均為2.5°,沿軸向均勻排布,后者有兩個相鄰5°的移位角,形成較大不平衡的漏磁通,難以完全抵消,導致合成軸向電磁力略大。
通過對永磁轉(zhuǎn)子分段移位斜極后的磁場分析可知,永磁同步電機軸向電磁力主要由繞組端部漏磁和永磁轉(zhuǎn)子磁極間的移位漏磁引起;經(jīng)ANSYS三維電磁有限元仿真實驗表明:永磁轉(zhuǎn)子移位磁極段間的移位漏磁是產(chǎn)生不平衡軸向電磁力的主要原因。
揭示了電機軸向力與永磁轉(zhuǎn)子拓撲結(jié)構(gòu)及其移位磁極分塊數(shù)和定子電流幅值之間的內(nèi)在關(guān)系:隨著定子電流幅值的增加,軸向電磁力呈線性增大,當電流幅值較大時,磁路出現(xiàn)飽和,軸向電磁力增大速度減緩;轉(zhuǎn)子線性移位斜極分段數(shù)越多、總移位角越大,軸向電磁力亦越大。分段數(shù)從2段增多到6段時,軸向電磁力從87.11 N增大到122.86 N,增大約40%。從電磁性能角度分析,分段數(shù)的增多,諧波分量減少,漏磁增大,轉(zhuǎn)矩略有下降。
相同移位斜極分段數(shù)的不同拓撲結(jié)構(gòu),其軸向電磁力幅值差異較大,反對稱結(jié)構(gòu)的軸向電磁力沿軸向中心面反對稱分布,使得移位磁極段間產(chǎn)生的軸向電磁力相互抵消,由此既可以削弱諧波影響,減少漏磁,又能大幅度抑制軸向電磁力,其中V形反對稱結(jié)構(gòu)效果最佳。