（盤山縣應(yīng)急管理事務(wù)服務(wù)中心 遼寧 124107）

1.引言

信息技術(shù)的高速發(fā)展、自動化技術(shù)的日益成熟，使我國工業(yè)生產(chǎn)模式發(fā)生了天翻地覆的變化，特別是化工生產(chǎn)更是借此東風(fēng)迎來了新的進步。同時，化工生產(chǎn)本身具有一定的不安全性，因此借助自動化技術(shù)進行生產(chǎn)十分關(guān)鍵，能夠在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時避免安全事故的發(fā)生，可謂是一舉兩得。因而我們有必要對本課題進行深入的研究。伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化控制技術(shù)被逐漸應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，化工生產(chǎn)也同樣如此，該技術(shù)的運用有效提升了化工生產(chǎn)效率?；诖?，本文簡要剖析了化工生產(chǎn)中自動化控制技術(shù)發(fā)揮的重要作用，重點論述了自動化控制技術(shù)在化工安全生產(chǎn)中的運用，以供參考。

2.自動化控制技術(shù)及其必要性

化工生產(chǎn)自動化指的是現(xiàn)實化工生產(chǎn)中，將化工生產(chǎn)過程當(dāng)作重點控制對象，利用自動化控制技術(shù)，通過精準(zhǔn)的控制算法調(diào)節(jié)控制理論與技術(shù)間的關(guān)聯(lián)，對原料的實際加工與產(chǎn)品的產(chǎn)出整個生產(chǎn)過程進行自動控制，從而實現(xiàn)生產(chǎn)中壓力和溫度等相關(guān)參數(shù)的科學(xué)控制，完成整個自動化控制過程。當(dāng)前，人們的平日生活中，離不開化工產(chǎn)品，人們的衣食住行等各個方面都與化工產(chǎn)品息息相關(guān)。然而對于多數(shù)化工產(chǎn)品而言，它們的生產(chǎn)原料都存在易爆易燃的特征，這就導(dǎo)致其在生產(chǎn)中存在較大的安全隱患[1]。實際生產(chǎn)中，許多安全隱患都會嚴(yán)重威脅工作人員的生命和財產(chǎn)安全。正是基于此點，化工生產(chǎn)企業(yè)高度重視化工生產(chǎn)過程的安全性。為了有效保證化工生產(chǎn)企業(yè)的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，可以對自動化控制技術(shù)加以應(yīng)用，全方位控制化工產(chǎn)品的整體生產(chǎn)過程，最大程度降低安全問題的發(fā)生概率，確?；どa(chǎn)總體的安全性，有力推動化工生產(chǎn)企業(yè)更加良好的發(fā)展。自動化控制技術(shù)是一種常見的技術(shù)，它能夠在化工安全生產(chǎn)中發(fā)揮不可估量的積極作用，有助于合理控制安全風(fēng)險，能夠?qū)どa(chǎn)的溫度因素、壓力因素和濕度變化進行監(jiān)控，在發(fā)現(xiàn)異常情況的時候能夠第一時間進行處理，解決化工生產(chǎn)安全性不高的問題。實際上，化工生產(chǎn)本身的風(fēng)險遠遠高于人能承受的極限，因此一般不能完全通過人工進行控制。比如說，很多化工原料本身都具有易燃易爆、腐蝕性突出、毒性大的特點。在生產(chǎn)中一旦發(fā)生泄漏，那么必然會給生產(chǎn)人員的生命安全帶來巨大的威脅，這顯然不符合安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。所以說，想要提升生產(chǎn)安全性和效率，就必須要積極主動的應(yīng)用自動化技術(shù)，使之在化工生產(chǎn)當(dāng)中發(fā)揮應(yīng)有的作用，提升化工生產(chǎn)的安全性。

3.自動化控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

(1)安全儀表系統(tǒng)

化工企業(yè)生產(chǎn)化工產(chǎn)品的過程中，常常使用具有一定腐蝕性和毒性以及易爆、易燃的物質(zhì)。因此，實際生產(chǎn)中需要嚴(yán)加控制溫度、濕度和壓力等各種因素。工作人員應(yīng)該根據(jù)規(guī)定的范圍控制有關(guān)環(huán)境要素，如果控制中產(chǎn)生問題，就會發(fā)生無可挽回的安全問題。當(dāng)前，化工企業(yè)已經(jīng)在實際生產(chǎn)中應(yīng)用安全儀表系統(tǒng)，利用此系統(tǒng)監(jiān)控相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)施的運轉(zhuǎn)情況，有力保證整個化工生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全。該系統(tǒng)重點包括如下幾項基礎(chǔ)功能：第一，監(jiān)測相關(guān)設(shè)施的運轉(zhuǎn)參數(shù)，有力保證各設(shè)施的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；第二，對于整個化工生產(chǎn)過程中設(shè)施產(chǎn)生的故障問題加以分析，確定故障的具體位置并做出警報；第三，發(fā)生故障過程中，化工生產(chǎn)設(shè)施會切換模式，使其從自動轉(zhuǎn)為手動，以給后續(xù)的故障檢查和維修提供一定方便；第四，有力保證手動檢查和維修過程的安全性，防止調(diào)節(jié)系統(tǒng)受到自動指令的影響；第五，在預(yù)定程序作用中，分析工作人員的實際操作過程，如果發(fā)現(xiàn)存在問題會立刻實行邏輯運算，并給出相應(yīng)的解決辦法[2]。

(2)檢測系統(tǒng)

很多化工企業(yè)的年平均生產(chǎn)時間都超過了三百天，化工設(shè)備基本上是二十四小時不間斷的運行，因此化工設(shè)備往往很容易發(fā)生老化磨損，這是一個不容忽視的嚴(yán)重安全風(fēng)險因素。在過去的設(shè)備檢查過程中，只有投入大批量的工作人員、投入大量的檢測資金才能最終完成檢測工作，然而仍然存在檢測準(zhǔn)確率不足等問題，檢測效果相對有限，然而利用化工自動化檢測設(shè)備就能解決這些問題，無損探傷技術(shù)的應(yīng)用能夠讓設(shè)備的損耗和質(zhì)量問題體現(xiàn)出來，能夠解決設(shè)備檢測所需人力多的問題，也能夠在較短的時間里完成設(shè)備檢測，整體應(yīng)用價值十分可觀。另外，借助自動化檢測技術(shù)還能夠?qū)ぴO(shè)備運行的實時情況進行評價和預(yù)測，解決化工設(shè)備帶傷運行導(dǎo)致的一系列安全風(fēng)險，從根本上提升化工設(shè)備運行的安全性[3]。

(3)故障診斷系統(tǒng)

自動化控制技術(shù)除了能夠在化工產(chǎn)業(yè)中檢測設(shè)備磨損等之外，還能夠?qū)崿F(xiàn)故障的自我診斷，這有助于提升化工生產(chǎn)的安全性，能夠提升化工生產(chǎn)的產(chǎn)能。利用故障診斷系統(tǒng)對化工生產(chǎn)系統(tǒng)進行檢測分析，能夠快速確定運行中存在的故障種類和原因，有助于工作人員根據(jù)故障特征采取恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。這樣一來，化工生產(chǎn)中遇到的常見故障基本上都能得到及時的處理和解決，避免了化工設(shè)備故障導(dǎo)致的中途停機問題，讓化工生產(chǎn)更加連續(xù)高效。在實際的嘗試中可以發(fā)現(xiàn)，故障診斷系統(tǒng)目前已經(jīng)有一定的使用效果，但是仍然有非常大的進步空間，如何才能與化工行業(yè)完成有機融合，值得我們進行進一步的探究和分析。

(4)緊急停車系統(tǒng)

緊急停車系統(tǒng)是化工自動化控制系統(tǒng)中常見的一種類型，它具有保證安全的效果，能夠在安全事故發(fā)生的瞬間停住設(shè)備，對生產(chǎn)過程進行臨時中斷。為了讓緊急停車系統(tǒng)能夠在化工生產(chǎn)中不間斷的發(fā)揮作用，就必須要讓它能夠不間斷的實時進行監(jiān)控，同時還需要提升監(jiān)控數(shù)據(jù)更新速度，這樣一來在監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)故障的時候，系統(tǒng)就能夠根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動的對系統(tǒng)進行操作，保證化工生產(chǎn)的安全。從自動化控制系統(tǒng)的整體情況來看，緊急停車系統(tǒng)必須要具有獨立性，也就是說要讓緊急停車系統(tǒng)在其他系統(tǒng)停用的情況下仍然能夠保持正常運行，因此我們需要對緊急停車系統(tǒng)的邏輯和設(shè)計進行調(diào)整，使之具有更加突出的適應(yīng)性和使用性能，保證化工生產(chǎn)的安全性。另外，在設(shè)計和使用的過程中，必須要嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)安全控制原則，從根本上避免化工生產(chǎn)的安全風(fēng)險[4]。

(5)安全裝置

從傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)情況來看，一線操作人員和管理人員都是根據(jù)自己的操作經(jīng)驗進行生產(chǎn)，在這種情況下他們很難發(fā)現(xiàn)新出現(xiàn)的危險源，也就不可能對安全風(fēng)險進行有效的控制和解決，這必然會導(dǎo)致化工生產(chǎn)的不安全性。假如能夠充分的利用好自動化安全裝置，那么化工生產(chǎn)全過程存在的各種安全隱患都將會更加透明、及時的展示出來，讓化工安全風(fēng)險變得直觀可見，利用有效的有針對性的措施對安全風(fēng)險因素進行處理。比如說有的化工產(chǎn)品生產(chǎn)會生成有毒氣體，自動化的安全裝置就能夠?qū)τ卸練怏w進行監(jiān)測，并且在第一時間進行處理和解決，讓作業(yè)人員的人身安全得到有力保證?？傮w來說，借助自動化的安全裝置，能夠從根本上杜絕化工生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的各種安全事故。

(6)自動連鎖報警裝置

化工生產(chǎn)最大的危險源來自于化工原料本身，其易燃易爆高毒性的特點決定了化工品生產(chǎn)的危險性，各種各樣的安全風(fēng)險比較突出，一旦一部分流程出現(xiàn)了錯誤或者是參數(shù)設(shè)置不夠準(zhǔn)確，就很容易發(fā)生嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。而利用自動連鎖報警裝置則能夠有效解決這一問題，其能夠?qū)⑸a(chǎn)風(fēng)險轉(zhuǎn)化為警報提示，保證化工生產(chǎn)風(fēng)險得到最有效的控制，讓操作人員得到更多可救援的時間，提升化工生產(chǎn)的安全性[5]。

(7)自動水滅火系統(tǒng)

自動水滅火系統(tǒng)具有多個組成部分，其中包含報警閥、傳感器以及水噴頭。一般情況下，這一系統(tǒng)會存在單片機，以對整個電路進行控制，從而控制自動水滅火器。產(chǎn)生火情之后，該系統(tǒng)中包含的傳感器能夠在第一時間內(nèi)檢測到火情的發(fā)生，同時把火情信號傳輸至控制電路中，待單片機處理火情信號之后，系統(tǒng)會自動啟動噴水閥門，水便會從噴頭中噴涌出來，達到滅火的效果。另外，該系統(tǒng)也會控制噴頭的噴水效果，以加強噴水的滅火作用。對于一些新型的自動水滅火系統(tǒng)，可以把火情信息傳遞到相關(guān)火情管理部門，并與相關(guān)人員合作達到滅火效果，以在第一時間內(nèi)完成滅火操作。

4.結(jié)語

自動化控制技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，從根本上提升了工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和速度，解決了過去化工生產(chǎn)控制中存在的一系列問題。在化工生產(chǎn)壓力越來越大的今天，過去的人工控制模式已經(jīng)不再具有實效性，無法有效解決化工生產(chǎn)中的各種風(fēng)險。因此在今后的工作中，化工企業(yè)需要積極主動引進自動化控制技術(shù)，充分發(fā)揮自動化技術(shù)的效果，為保證化工生產(chǎn)的安全進行做出努力。