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      ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品中含雜質(zhì)原因分析及改進(jìn)措施

      2021-04-12 14:43:59曹紹良
      中國氯堿 2021年3期
      關(guān)鍵詞:發(fā)泡劑碎屑定期

      曹紹良

      (江西世龍實業(yè)股份有限公司,江西 樂平333311)

      ADC 發(fā)泡劑是江西世龍實業(yè)股份有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,2017 年,該公司成立ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)小組,對ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品中的雜質(zhì)及生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工序進(jìn)行全面分析,提出了具體改進(jìn)措施,通過分析改進(jìn), 層層落實到位,ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定提升。

      1 雜質(zhì)種類分析

      雜質(zhì)在ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品中體現(xiàn)為黑點、 黃點、白點等。經(jīng)過認(rèn)真總結(jié)分析,生產(chǎn)過程中可能混入的雜質(zhì)歸類為以下幾種情況。

      (1)包裝線頭、PP 編織袋外袋碎屑、PE 內(nèi)袋碎屑;

      (2)搪瓷測溫套管碎片、反應(yīng)釜及攪拌錨脫落的碎片、襯塑設(shè)備脫落的塑料碎片、皮帶輸送機(jī)膠帶碎屑等;

      (3)金屬碎片(包括設(shè)備件破損件及連接螺絲、螺母等)、鐵銹渣;

      (4)細(xì)沙、石頭、磚頭、涂料、油漆等建筑裝飾材料碎屑;

      (5)玻璃布、石棉絨、EPS 發(fā)泡材料、橡塑保溫材料碎屑;

      (6)固體原料尿素、硫酸鎂、溴化鈉、添加劑等運輸卸車過程帶來的煤灰、 木屑等雜質(zhì)以及原料自身存在的雜質(zhì);

      (7)液體原料液堿、鹽酸包括井水、河水中含有的雜質(zhì)、絮狀物,微生物,外購鹽酸帶來的其他不明雜質(zhì)等;

      (8)混入到物料中的死蚊蟲、工作人員毛發(fā)等;

      (9)其他誤操作進(jìn)入到包裝產(chǎn)品內(nèi)的雜質(zhì)等。

      2 原ADC 發(fā)泡劑生產(chǎn)裝置防止雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品的措施

      2.1 生產(chǎn)工序控制

      2.1.1 尿素液、氧化液配料

      (1)配料槽底部安裝了過濾器,阻止大雜質(zhì)通過管道、泵進(jìn)入;

      (2)打撈漂浮在配料槽上的雜質(zhì)(主要是線頭與編織袋碎屑), 及時清理槽內(nèi)纏繞在攪拌上的縫包線,定期清理槽底沉淀的泥土砂石等雜質(zhì);

      (3)尿素、硫酸鎂等轉(zhuǎn)運車輛清潔狀況與供應(yīng)部門溝通解決。

      2.1.2 水合肼合成

      (1)次鈉總槽出口安裝過濾器,阻止大雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器,定期清理;

      (2)尿素液總槽出口安裝過濾器,阻止大雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器,定期清理。

      2.1.3 縮合

      (1)在氧化液中間槽上人孔進(jìn)口安裝敞口過濾器(200 目尼龍網(wǎng)),嚴(yán)格按照規(guī)定定期清理;

      (2)縮合釜出料總管至出料泵前安裝過濾器,阻止大雜質(zhì)進(jìn)入聯(lián)二脲中間槽,定期清理。

      2.1.4 氧化

      (1)氧化反應(yīng)終點控制,漂洗分析合格;

      (2)氧化釜出料總管至出料泵前安裝過濾器,阻止大雜質(zhì)進(jìn)入成品高位槽(成品洗滌槽),嚴(yán)格按照規(guī)定定期清理。

      2.1.5 成品洗滌、離心

      (1)真空膠帶機(jī)洗滌至成品接收槽后再泵入成品中間槽時,在成品中間槽人孔安裝敞口濾網(wǎng)(120 目)過濾。成品洗滌槽泵入成品中間槽時,在成品中間槽人孔安裝濾網(wǎng)(120 目)過濾。 該過程存在物料過濾不完全情況,時有物料直接溢出濾網(wǎng)現(xiàn)象;

      (2)成品中間槽出料泵前安裝過濾器,阻止大雜質(zhì)進(jìn)入成品高位槽,定期清理;

      (3)成品離心機(jī)定期清機(jī),主要是解決離心機(jī)脫水效果問題,清機(jī)時一同檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)動部件、刮刀及連接螺栓等是否正常。

      2.1.6 皮帶輸送、干燥成品離心機(jī)離心出的濕料直接落到下方皮帶輸送機(jī),經(jīng)離心下方皮帶機(jī)(多條)傳送到干燥加料皮帶機(jī),再進(jìn)入干燥進(jìn)料斗。

      干燥系統(tǒng)每天定期清機(jī),特殊情況(比如干燥主機(jī)負(fù)荷大、聲音異常等)立即停機(jī)檢查。

      2.1.7 包裝、氣力輸送

      本工序與干燥一體化同時進(jìn)行, 作業(yè)過程中定期排放壓縮空氣中水分。

      包裝進(jìn)口裝有磁力棒,定期清理。氣力輸送是從振動篩出口進(jìn)料。

      2.1.8 精品加工

      (1)定期清理檢查破碎裝置;

      (2)人工投料口增設(shè)了大格子網(wǎng),預(yù)防包裝袋滑入料倉;

      (3)產(chǎn)品出料部分經(jīng)振動篩過篩;

      (4)落地料集中收集經(jīng)過篩后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)車間干燥回烘。

      2.2 現(xiàn)場監(jiān)控

      (1)干燥進(jìn)料人工直接操控和視頻監(jiān)控同時進(jìn)行;

      (2)現(xiàn)場包裝監(jiān)控。

      2.3 工藝水、洗滌水

      目前工藝水、洗滌水盡量采用深井水,當(dāng)深井水不能滿足的情況下,河水補(bǔ)充。

      2.4 原材料檢驗

      現(xiàn)階段, 生產(chǎn)用原料分析檢測視不同原料區(qū)別對待,尿素、七水硫酸鎂、添加劑為抽查,對尿素檢測含氮量,溴化鈉按批次進(jìn)行分析,外購鹽酸也是按車次抽樣分析。

      3 雜質(zhì)原因解析及改進(jìn)措施

      3.1 尿素液、氧化液配料中線頭多,PP 編織袋碎屑多產(chǎn)生的原因及改進(jìn)措施

      (1)原因:a.包裝袋老化,引起PP 編織袋碎屑多;b.包裝袋開口引起,小包裝尿素及硫酸鎂袋口開口方式有兩種, 一是拆開縫包線, 二是刀口直接劃開,前者線頭多,后者PP 編織袋碎屑多。

      (2)改進(jìn)措施:改進(jìn)噸包裝尿素,還可減輕工人勞動強(qiáng)度,做好尿素存放保管與使用,防止包裝袋老化。

      3.2 縮合釜、氧化釜(含攪拌器)引起雜質(zhì)的原因及改進(jìn)措施

      (1)原因:a.縮合釜和氧化釜攪拌器為碳鋼包玻璃鋼,攪拌器腐蝕是必然的,但腐蝕過程緩慢,勢必產(chǎn)生雜質(zhì);b.縮合釜經(jīng)常出現(xiàn)鈦盤管腐蝕,檢修過程也會帶來一定的雜質(zhì);c.氧化有時反應(yīng)不完全就放料或放錯料。

      (2)改進(jìn)措施:a.采用耐腐蝕高強(qiáng)度合金鋼做縮合、氧化反應(yīng)釜攪拌器;b.穩(wěn)定縮合用鹽酸質(zhì)量,合理控制鹽酸濃度, 減輕腐蝕。 可考慮增加鹽酸配料槽,配制規(guī)定濃度泵入縮合使用;c.加強(qiáng)管理,氧化放料閥設(shè)置放料信號標(biāo)識或工藝聯(lián)鎖。

      3.3 技改擴(kuò)建等引起的雜質(zhì)

      2018 年以前,ADC 原料生產(chǎn)車間、 精品加工車間一直在進(jìn)行技改擴(kuò)建,雜質(zhì)產(chǎn)生較多。

      因改擴(kuò)建期間的作業(yè)現(xiàn)場, 建筑和安裝設(shè)備材料轉(zhuǎn)運,拆除舊建筑及垃圾轉(zhuǎn)運,拆除舊設(shè)備、腐蝕支架、管道及轉(zhuǎn)運等都是在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行,勢必引起現(xiàn)場環(huán)境和空氣質(zhì)量變化。

      3.4 工藝水、洗滌水帶入雜質(zhì)及改進(jìn)措施

      工藝水洗滌水中含有一定的微生物雜質(zhì), 為提高產(chǎn)品質(zhì)量,成品洗滌用水與普通工藝水分離,采用水質(zhì)較好的深井水或自來水,使用袋式過濾器過濾成品洗滌水,及時將濾渣清除。

      從長遠(yuǎn)角度考慮,對生產(chǎn)工藝水進(jìn)行凈化過濾,對提高ADC 產(chǎn)品純度會更有利。

      3.5 原料帶入雜質(zhì)及改進(jìn)措施

      ADC 生產(chǎn)原料帶入的雜質(zhì)可能性較小,但仍需做好防范工作。比如原料轉(zhuǎn)動時包裝袋破損,回收時有可能帶入雜質(zhì),原料自身也可能含雜質(zhì),對添加劑進(jìn)行過篩檢查雜質(zhì)情況,必要時水洗,對尿素、七水硫酸鎂、溴化鈉可通過水溶檢查雜質(zhì)。規(guī)定操作人員在使用過程發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停用并匯報處理。

      特別引起重視的是外購鹽酸, 該公司外購鹽酸曾經(jīng)出現(xiàn)過一些問題,這方面一定不能放松要求。

      3.6 建立健全落地料、清機(jī)料等回收管理制度

      當(dāng)前,ADC 落地料、清機(jī)料量存在一定的比例,精品車間現(xiàn)場包裝每天落地料為10 包左右,當(dāng)關(guān)風(fēng)器下料不暢或操作人員敲打料管掌握不好會產(chǎn)生更多。 生產(chǎn)車間除自身產(chǎn)生的清機(jī)料、落地料、檢修清槽料等,有時還因操作失誤產(chǎn)生批量不合格料、倉庫破包料、結(jié)塊料等,這些料都必須進(jìn)行回收。

      改進(jìn)措施:建立健全落地料、清機(jī)料等回收管理規(guī)章制度,嚴(yán)格按照制度組織收集及回收。

      4 結(jié)語

      自2017 年該公司成立ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)小組以來,采購部加強(qiáng)原料進(jìn)場質(zhì)量控制,生產(chǎn)車間按照攻關(guān)小組提出的改進(jìn)措施認(rèn)真執(zhí)行, 在各生產(chǎn)工序中杜絕“溢料”漏濾現(xiàn)象,對密閉過濾器進(jìn)一步把關(guān),生產(chǎn)車間結(jié)合過濾雜質(zhì)情況,把各工序過濾裝置進(jìn)一步優(yōu)化完善, 生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定提高。生產(chǎn)車間嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的ADC 回收管理規(guī)章制度,公司ADC 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升,開拓了更多高端客戶,為公司在ADC 發(fā)泡劑行業(yè)贏得更好的產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)度。

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