歐烈輝 易帆 鐘振華

廣西順風(fēng)鈦業(yè)有限公司 廣西梧州 543100

實(shí)驗(yàn)部分：

1 原料及分析指標(biāo)

從原料分析數(shù)據(jù)可以看出：本實(shí)驗(yàn)采用的原料為生產(chǎn)用鈦精礦；但88%酸的質(zhì)量偏低，雜質(zhì)含量高，十分渾濁。

2 實(shí)驗(yàn)過程、數(shù)據(jù)及分析

在鈦精礦解酸解過程中加入無機(jī)絮凝劑（Sb2O3），在酸解鈦液中加入Na2S和有機(jī)絮凝劑，通過對沉降后的上層清鈦液過濾，分離出沉清鈦液中懸浮物和鈦液，分析其組成[1]；過濾沉降鈦液（上層沉清鈦液已取走），得沉降渣和濾液，分析其組成；取部分沉降渣用20%硫酸和去離子水洗滌，得洗滌沉降渣和洗液，洗液中加入150mL上面的濾液，再分析洗滌沉降渣和混液組成；同條件下做不加無機(jī)絮凝劑（Sb2O3，Na2S）的試驗(yàn)，對比兩種條件下各組份的數(shù)據(jù)變化，判斷所得鈦液的質(zhì)量[2]。

2.1 沉降后鈦液中懸浮物含量

通過表3可以看出加入無機(jī)絮凝劑后鈦液中的懸浮物降低，這說明加入無機(jī)絮凝劑對鈦液沉降有促進(jìn)作用。

2.2 鈦液中懸浮物的主要成分

從表4可以看出鈦液中懸浮物的主要成分為：Al、Mg、Si、Ca。

2.3 加入Sb2O3 對鈦液質(zhì)量的影響

從表5中可以看出：鈦液中主要雜質(zhì)成分為：Al、Mg、Mn、Ca、Cr，其中還含有少量的Zr、Zn、Si、P等。

2.4 采用不同方式處理沉降渣的影響

從表6可以看出對沉降渣不同的處理方式（洗和不洗）,對濾液無明顯的影響；

3 實(shí)驗(yàn)小結(jié)

（1）加入無機(jī)絮凝劑對鈦液沉降有促進(jìn)作用；

（2）鈦液中懸浮物主要成分為：Al、Mg、Si、Ca；

（3）沉降渣不同的處理方式（洗和不洗）對濾液無明顯的影響；

（4）加與不加Sb2O3得到的過濾鈦液質(zhì)量差異不大。

4 結(jié)語

表1 生產(chǎn)用鈦精礦熒光及化學(xué)指標(biāo)（單位：%）

表2 生產(chǎn)用88%混酸質(zhì)量指標(biāo)（單位：%）

表3 沉降后鈦液中懸浮物含量

表4 鈦液中懸浮物的主要成分與鈦的比值（%）

表5 加與不加Sb2O3 得到濾液中雜質(zhì)與TiO2 比值

表6 采用不同方式處理沉降渣得到濾液的主要成分與鈦的比值%

在鈦白生產(chǎn)中酸解鈦液中加入Sb2O3和Na2S除去鈦液中的Nb5+、PO43+、等對鈦白有害元素，經(jīng)上測試分析是沒有實(shí)現(xiàn)[3]。