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      高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機在咪唑烷回收中的應(yīng)用

      2021-04-23 08:35:32朱黎明過志昌
      上海化工 2021年2期
      關(guān)鍵詞:壁式盤片板片

      朱黎明 過志昌

      上海迅昌化工裝備技術(shù)研究所 (上海 200051)

      咪唑烷,化學(xué)名為2-硝基亞氨基咪唑烷,為白色晶體,工業(yè)品略帶淺黃色;其常溫(20 ℃)下微溶于水,在熱水中溶解度較大,易溶于二甲基甲酰胺、乙醇及丁酮等有機溶劑。咪唑烷主要用作農(nóng)藥吡蟲啉合成的中間體,其與2-氯-5 氯甲基吡啶在溶劑中合成吡蟲啉[1]。

      吡蟲啉是一種煙堿類高效低毒殺蟲劑,主要用于防治刺吸式口器害蟲,而其中咪唑烷質(zhì)量的高低直接影響吡蟲啉的合成。如將質(zhì)量不達標的咪唑烷用于合成吡蟲啉,可能會導(dǎo)致吡蟲啉顏色異常、含量偏低,還可能使合成吡蟲啉的反應(yīng)時間延長、收率降低。此外,在吡蟲啉的合成過程中,咪唑烷的投料量是過量的,因此需回收未反應(yīng)完的咪唑烷,回收咪唑烷的質(zhì)量也會對吡蟲啉的合成有直接影響。為了保證吡蟲啉及回收咪唑烷的質(zhì)量,工業(yè)上多采用結(jié)晶的方法進行分離提純,結(jié)晶設(shè)備有傳統(tǒng)釜式結(jié)晶機和刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機。

      1 高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機的工作原理及主要優(yōu)點

      1.1 高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機的結(jié)構(gòu)型式及工作原理

      根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)要求,高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機(見圖1)分為連續(xù)結(jié)晶機及分批結(jié)晶機,采用全新的結(jié)構(gòu)和工作原理。高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機主要結(jié)構(gòu)為:殼體主體為一個U 型臥式長槽,上部為折邊頂蓋,在殼體內(nèi)組合排列了多塊空心冷卻板片,通過中心軸進行攪拌;中心攪拌軸從所有的冷卻板片內(nèi)穿越通過,其上設(shè)置有多個阻隔圓盤及推進式攪拌刮刀,對冷卻板片進行貼壁式攪拌,并對結(jié)晶機內(nèi)的物料進行導(dǎo)流。刮壁攪拌對所有的冷卻表面都起到清壁作用,使傳熱和冷卻效率大大提高。

      圖1 高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機

      被結(jié)晶的物料從一端進入,被迂回曲折緩慢向前推進到另一端溢流排出,這一過程中,物料和大量的冷卻表面充分接觸,迅速冷卻,實現(xiàn)真正的快速連續(xù)結(jié)晶。

      根據(jù)需要,也可設(shè)計成快速分批結(jié)晶,通過控制攪拌速率和結(jié)晶速率,獲得理想的晶體粒徑。對于發(fā)汗提純結(jié)晶,可通過大量空心板片的快速冷卻在所有空心板片之間結(jié)晶,然后加熱發(fā)汗,去除雜質(zhì)后最終溶解排出,獲得純度較高的產(chǎn)品[2]。

      1.2 高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機的主要優(yōu)點

      (1)殼體主體為一個U 型臥式長槽,在殼體內(nèi)組合排列了大量空心冷卻板片,冷卻面積非常大,可達到傳統(tǒng)釜式結(jié)晶機的數(shù)倍,且在每塊冷卻板片內(nèi)均設(shè)置導(dǎo)流筋板,使冷卻介質(zhì)在冷卻盤片內(nèi)充分循環(huán),大大提高換熱效率。

      (2)結(jié)晶機內(nèi)所有的空間間隔不遠處都有冷卻表面,物料冷卻結(jié)晶過程中無冷卻死角,物料的結(jié)晶很均勻。

      (3)結(jié)晶機所有的冷卻盤片表面都有清壁攪拌推進式刮板。結(jié)晶機運行過程中,在刮壁式槳葉攪拌作用下,冷卻板片表面不易有晶體析出,使物料在結(jié)晶過程中的冷卻效率大大提高,實現(xiàn)真正的快速冷卻結(jié)晶。一臺高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機可替代十幾臺甚至更多的釜式結(jié)晶機。

      (4)可實現(xiàn)真正的連續(xù)結(jié)晶。在結(jié)晶過程中,所有冷卻盤片始終有刮壁式槳葉對其進行清壁,結(jié)晶機的傳熱系數(shù)和冷卻效率可維持不變;而傳統(tǒng)釜式結(jié)晶機隨著使用時間的延長,盤管與釜壁析出的晶體會使得換熱系數(shù)和冷卻效率大大降低。

      (5)根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)要求,可用于快速分批結(jié)晶,并通過控制攪拌速率和冷卻速率控制結(jié)晶晶體的顆粒大小。

      (6)占地面積小,設(shè)備管道和閥門數(shù)量較少且較為集中,有利于現(xiàn)場操作;可實現(xiàn)密閉操作,適用于易燃易爆介質(zhì)、有毒物料、食品以及藥品等的冷卻結(jié)晶。

      2 高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機與釜式結(jié)晶機在咪唑烷回收中的應(yīng)用對比

      2.1 釜式結(jié)晶機在咪唑烷回收中的應(yīng)用

      吡蟲啉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一股溫度為60~65℃、咪唑烷質(zhì)量分數(shù)約為5%的水溶液;根據(jù)咪唑烷在常溫下(20 ℃)微溶于水,在熱水中溶解度較大的特點,采用降溫結(jié)晶工藝回收其中的咪唑烷。工業(yè)生產(chǎn)中多采用釜式結(jié)晶機(其結(jié)構(gòu)見圖2)對咪唑烷進行結(jié)晶回收。

      在實際結(jié)晶過程中,釜式結(jié)晶機管道及閥門較多,操作煩瑣,需要現(xiàn)場調(diào)試人員上下樓來回操作;隨著結(jié)晶時間的延長,在釜式結(jié)晶機釜壁和盤管上形成較多晶狀物后,造成換熱系數(shù)下降,無法有效降溫,結(jié)晶終點溫度上升,必須停車洗釜。停車洗釜周期短、時間長,對咪唑烷結(jié)晶工序及產(chǎn)能影響較大。

      由于單臺釜式結(jié)晶機用于咪唑烷生產(chǎn)效果不甚理想,因此嘗試使用5 臺釜式結(jié)晶機串聯(lián)工藝進行連續(xù)化結(jié)晶操作,但使用效果仍然一般,生產(chǎn)過程以及結(jié)果如下:結(jié)晶過程中,在釜壁和盤管上形成較多晶狀物后,換熱系數(shù)下降,結(jié)晶終點溫度上升,必須停車洗釜;平均清洗周期為5 d,清洗時需要蒸汽升溫清洗,平均清洗時間約為1 d;出口廢水中咪唑烷質(zhì)量分數(shù)約為0.5%。結(jié)晶過程中進料口及出料口溫度見表1。

      2.2 高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機在咪唑烷回收中的應(yīng)用

      由于釜式結(jié)晶機用于咪唑烷回收效果一般,因此嘗試使用高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機進行結(jié)晶操作。

      結(jié)晶過程中,在多組刮板貼壁攪拌下,結(jié)晶機冷卻板片表面無明顯晶體析出,結(jié)晶過程中工況及出料口溫度較為穩(wěn)定;平均清洗周期為10 d,清洗時可直接清洗冷卻盤片,且無需升溫,平均清洗時間約3 h;出口廢水中咪唑烷質(zhì)量分數(shù)約為0.2%。結(jié)晶過程中進料口以及出料口溫度見表2。

      表1 釜式結(jié)晶機(5 臺串聯(lián))用于咪唑烷結(jié)晶時進出料口溫度

      表2 高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機用于咪唑烷結(jié)晶時進出料口溫度

      2.3 對比與分析

      (1)5 個釜式結(jié)晶機串聯(lián)使用占地面積大,設(shè)備管道及閥門較多,結(jié)晶過程中操作煩瑣;高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機管道及閥門數(shù)量較少且全部集中在一起,結(jié)晶過程中操作方便,現(xiàn)場調(diào)試人員工作強度減輕,工作效率極大提高。

      (2)釜式結(jié)晶機運行一段時間后,釜壁和盤管上形成較多晶狀物,造成換熱系數(shù)下降,出料口溫度升高,結(jié)晶效率低下;高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機運行過程中,在多組刮板的貼壁攪拌作用下,結(jié)晶機冷卻板片表面無明顯晶體析出,出料口溫度較為穩(wěn)定,結(jié)晶效率高。

      (3)釜式結(jié)晶機連續(xù)運行5 d 左右后,結(jié)晶機出口處溫度明顯上升,必須停車洗釜,清洗時需要蒸汽升溫清洗,平均清洗時間約1 d,既耗能又耗時;高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機連續(xù)運行過程中,換熱效率較為穩(wěn)定,平均清洗周期為10 d,且無需升溫清洗,只需直接清洗冷卻盤片表面即可,平均清洗時間約3 h,即節(jié)能又能減輕現(xiàn)場人員工作強度。

      (4)釜式結(jié)晶機出口廢水中咪唑烷質(zhì)量分數(shù)約為0.5%,電機總功率約為75 kW,能耗大、產(chǎn)量低;高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機出口廢水中咪唑烷質(zhì)量分數(shù)約為0.2%,電機總功率約為33.5 kW,在節(jié)能環(huán)保的前提下,廢水中咪唑烷含量降低,回收的咪唑烷量增加,大大節(jié)約了原料成本以及能耗成本。

      3 結(jié)論與展望

      咪唑烷的回收在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要意義,多采用結(jié)晶工藝來回收吡蟲啉合成過程中未反應(yīng)的咪唑烷。通過高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機與釜式結(jié)晶機用于咪唑烷回收的對比分析可以發(fā)現(xiàn),高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機在結(jié)晶過程中冷卻板片表面無明顯晶體析出,出料口溫度較為穩(wěn)定,現(xiàn)場操作方便,周期性清潔時間較短,與釜式結(jié)晶機相比,在能耗低的前提下能夠回收更多的咪唑烷。從現(xiàn)場操作、停機清洗、結(jié)晶效果、節(jié)能環(huán)保以及回收效率等方面來看,高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機非常適用于咪唑烷的生產(chǎn)及回收。

      高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機具有占地面積小、換熱面積大、結(jié)晶效率高且穩(wěn)定等優(yōu)點,尤其是可調(diào)節(jié)式刮刀,通過調(diào)節(jié)其與冷卻盤片之間的距離,可真正意義上實現(xiàn)完全刮壁,使結(jié)晶效率最大化。

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