謝新鵬 劉相超
龍口港集團有限公司
門座起重機(以下簡稱門機)是港口裝卸作業(yè)的主力設備,由于其外形結構高大、迎風面積較大、風力作用中心高度較高,易受臺風、突發(fā)性陣風等強對流天氣影響,引發(fā)起重機械位移滑動、傾翻等災難性事故,造成巨大的經(jīng)濟損失,甚至人員傷亡。因此,研究、優(yōu)化門機防風措施功能及作用機制意義重大[1-2]。鑒于門機型號多、結構復雜、防風裝置不統(tǒng)一,以MQ25-35門座起重機為研究對象,研究防風裝置的防風能力和防風機制[3-4]。
起重機結構高、自重大,一旦被風吹動將會產(chǎn)生很大慣性,難以停止,導致連鎖機損和人身傷害事故[5-6]。因此門機在設計時,根據(jù)風載荷作用實際,配置多種防風裝置,主要是為了防止門機整機失穩(wěn)傾覆和沿軌道滑移。
MQ25-35門機為普通四連桿式臂架、圓筒式門架的門座起重機,最大幅度35 m,起升高度軌道上28 m(吊鉤)、軌道下16 m,軌距L=10.5 m,迎風面積S=262.9 m2,風合力作用點距離地面高度H=19.8 m,自重G=430 t。
MQ25-35門機擁有制動器、防爬器、防風拉索、地錨(錨板)、防風楔塊等防風裝置。門機防風一般分兩種情況,即工作狀態(tài)的防風和非工作狀態(tài)的防風。工作狀態(tài)下制動器、防爬器、防風楔塊發(fā)揮作用;非工作狀態(tài)下,門機移動至指定位置錨定,此時所有防風裝置均發(fā)揮作用[7-8]。
慣性制動器是目前國內(nèi)門機上應用最廣的行走制動器,通過對電動機軸的制動起到對門機行走主動輪的制動作用,在非工作狀態(tài)下也可實現(xiàn)對主動輪的制動。在使用過程中及時更換制動器摩擦片、調(diào)整間隙,就可以取得較好的制動效果。慣性制動器無電氣元件,使用安全可靠,安裝、維護簡便,摩擦材料磨損均勻,結構緊湊,無漏液、漏油。MQ25-35門機共有8套慣性制動器,主要技術參數(shù)見表1。
表1 行走機構制動器主要技術參數(shù)
MQ25-35門機共有4套防爬器(也稱防跑制動器),位于行走臺車之間。一旦行走輪有對軌道的相對運動,行走輪爬上楔面,門機自重力對楔塊產(chǎn)生向下的正壓力,在該作用力下,防爬器下面的齒板與軌道之間產(chǎn)生較大的水平摩擦力,阻止門機移動。正常情況下,在門機正壓力(自重力)和摩擦力的作用下,門機停止移動,超過安全臨界點后門機將會滑動。靜止狀態(tài)下,防爬器不起作用。防爬器的效果取決于防爬器設計、使用維護和軌道(沉降)平整度。
港口常用的防風楔塊(俗稱鐵鞋),由于其構造簡單、重量輕、易于維修等優(yōu)點,廣泛應用于港口門機防風,但與防爬器不同的是需要人工手動操作。MQ25-35門機共有8個防風鐵鞋,對向塞墊至行走輪下方。防風鐵鞋作用原理與防爬器相同,車輪向前滾動時,爬到鐵鞋上,與鐵鞋成為一體在軌道上滑行,將車輪與軌道的滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ粒蚨Σ亮Υ蠓仍黾?。在門機不移動的情況下,防風鐵鞋也不起作用。
MQ25-35門機共有4根防風拉索。防風拉索是指用鋼絲繩(鐵鏈)、花籃螺絲、卸扣等,將門機機體與碼頭的錨定座鏈接起來,將門機固定在封車位置,避免在風力作用下門機移動。防風拉索具有直接可靠、效果易于檢查和防風能力強等優(yōu)點,其缺點是必須將門機停到指定位置,加固時間長。
MQ25-35門機共有2套地錨。防風錨定與防風拉索同樣具備直觀可靠、效果易于檢查和防風能力強等優(yōu)點,其缺點是必須將門機停放到指定位置,需要準確定位,耗時也較長。同時在錨板與地錨槽之間有間隙,只有當錨板碰到地錨槽,該裝置才發(fā)生作用,若門機防風拉索拉緊,門機無法移動的情況下,該裝置不起作用。
根據(jù)規(guī)定,港口起重機非工作狀態(tài)下的抗風能力應不小于55 m/s,工作狀態(tài)下的抗風能力應不小于35 m/s。[9]
假設門機完全處于靜止狀態(tài),無任何防風裝置起作用。當風速為55 m/s,風向完全垂直軌道,則風壓為:
Q=0.613V2=1 854.325 Pa
(1)
式中,Q為風壓,Pa;V為風速,m/s;則門機受到最大的傾覆力為:
F=1.2QS=1.2×1 854.325×262.9=585.002 kN
(2)
式中,F(xiàn)為門機受到最大的傾覆力,kN;Q為風壓,Pa;S為門機迎風面面積,m2。
門機受到的傾覆力矩為:
T傾覆=FH=584.9×19.8=11 583.04 kNm
(3)
式中,T傾覆為門機受到的傾覆力矩,kNm;H為門機高度,m。
穩(wěn)定力矩為:
T穩(wěn)定=Mg(L/2-X)=18 752.3 kNm
(4)
式中,T穩(wěn)定為穩(wěn)定力矩,kNm;M為門機的質(zhì)量,kg;g為重力加速度,m/s2;L為門機寬度,m;X為門機垂直于軌道方向時的重心偏移量,m。
門機轉(zhuǎn)向、幅度不同,X取值不同。式中X為門機最不利時的重心偏移量,一般情況下變幅最大時X為0,考慮合理范圍內(nèi)門機幅度最小時X取值為0.8 m。
安全系數(shù)為:
σ=T穩(wěn)定/T傾覆=18 752.3/11 583.04=1.619 (5)
從上述計算可知,在靜態(tài)(且風力完全垂直于軌道方向)情況下,即使受到55 m/s的強風,門機也不會傾覆。但分析國內(nèi)外門機傾覆事故,絕大部分事故是門機在風力作用下或人為原因發(fā)生移動,巨大的滑移慣性沖擊造成的。因此,門機防風的重點應是防止風力吹動門機沿軌道滑動,尤其考慮門機在裝卸作業(yè)過程中遭遇強陣風侵襲的防范。
依據(jù)表1行走機構制動器主要技術參數(shù),可以計算出1個制動器工作時,制動車輪所受到的最大制動力,即1個制動器能提供的防風能力F0:
F0=2TI/D
(6)
式中,F(xiàn)0為制動器能提供的防風能力,kN;T為制動器的制動力矩,kNm;I為行走機構的總傳動比;D為行走輪直徑,m。
經(jīng)計算1個制動器能提供的的防風能力為:
F0=2×458×60.97/0.55=100 kN
(7)
每個制動器控制2個行走輪,若制動器工作時,行走輪恰好滾動,每車輪最小的輪壓應為:
F輪壓=F0/(2μ)
(8)
式中,F(xiàn)輪壓為車輪輪壓,kN;μ為制動輪和軌道之間的摩擦系數(shù),參照《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811-2008),取0.14。[10]
計算可得:
F輪壓=100/(2×0.14)=357 kN
(9)
當制動車輪的輪壓小于357 kN時,制動力矩足夠大,車輪發(fā)生滑動而非滾動。該門機共32個行走輪(其中16個主動輪,16個從動輪),可以計算出每個車輪輪壓為134 kN,遠小于使車輪滾動的最小輪壓,主動輪與軌道之間是滑動摩擦。因此,制動器對應車輪的最大靜摩擦力即為該制動器的防風能力F1:
(10)
式中,F(xiàn)1為制動器防風能力,kN;N1為制動輪(主動輪)數(shù)量;N為全部行走輪數(shù)量。
計算可得:
F1=16/32×430×0.14=30.1 t=301 kN
(11)
防爬器能提供的最大靜摩擦力,即防風能力F2:
(12)
式中,F(xiàn)2為防爬器防風能力,kN;N2為門機移動方向上,爬上楔面的行走輪數(shù)量;N為全部行走輪數(shù)量;μ1為制動輪和軌道之間的摩擦系數(shù),取0.25。
F2=2/32×430×0.25=6.7 t=67 kN
(13)
該計算的前提條件為門機在風力的作用下,行走輪爬上了楔面重心抬高。而實際上,行走輪爬上楔面或?qū)π娈a(chǎn)生正壓力,需要移動一短距離,一般在5~10 mm;且由于風向、風力的復雜多變性,再考慮風的上拔力,實際數(shù)值應比該數(shù)小。[11]
鐵鞋塞至門機行走臺車主動輪下方時,根據(jù)制動器F1計算,主動輪與軌道是滑動而非滾動,門機主動輪無法爬上鐵鞋楔面,防風鐵鞋不能發(fā)揮防風功能,該鐵鞋防風阻力基本為零。
鐵鞋塞至門機行走臺車從動輪下方時,受風載荷影響,門機沿軌道移動,從動輪滾動爬上鐵鞋楔面,將從動輪的滾動摩擦變成滑動摩擦,增加起重機自身的摩擦阻力。鐵鞋使用時,應規(guī)范塞至門機行走臺車從動輪下方,防爬器也應設置對從動輪作用。[12]
MQ25-35門機共配備8個防風鐵鞋,對向塞墊至從動輪下方。當門機滑移時,門機移動方向上4個鐵鞋發(fā)揮防風功能。防風鐵鞋的防風能力即受到的最大靜摩擦力,取防風鐵鞋與軌道之間的摩擦系數(shù)為0.1計算得:
F3=4/32×430×0.1=5.375 t=53.75 kN
(14)
地錨的抗風能力即為錨板的水平組合力,MQ25-35門機有2處防風錨定,共4塊錨板,錨板的水平組合力F4為:
F4=4S錨板F剪切應力=4×30×180×128
=2 764 kN
(15)
式中,S錨板為錨板截面積,m2;F剪切應力為錨板剪切應力,kN;該錨定不考慮門機受到的上拔力[13]。
防風拉索一般設置為與垂直方向有一定的夾角,既能限制門機水平滑移,又能防止上拔力傾覆門機。MQ25-35設計的防風拉索受力圖見圖1。
圖1 MQ25-35門機防風拉索受力圖
圖1中L為防風拉索長度,α、β分別為拉風拉索與水平面和軌道方向的夾角,H為防風拉索門機固定點高度,防風拉索的抗風水平分力見表2。
表2 防風拉索的抗風水平分力
下面就不同風速、風力條件下,各種防風裝置的功效進行分析。
根據(jù)交通部規(guī)定,港口起重機工作狀態(tài)下的抗風能力應大于或等于35 m/s,對門機制動器、防爬器、鐵鞋3項防風措施進行單項和組合安全系數(shù)計算(見表3)。根據(jù)門機設計安全系數(shù)1.4,該門機任一單項均不符合防風安全要求,應采取“制動器+防爬器”、“制動器+鐵鞋”或“制動器+防爬器+鐵鞋”的組合防風安全措施。
表3 工作狀態(tài)下防風措施安全系數(shù)
考慮防風措施落實便捷程度及效能,工作狀態(tài)下門機優(yōu)先采取“制動器+防爬器”方案,在條件許可的情況下,再塞墊鐵鞋。作業(yè)狀態(tài)門機遭遇強陣風,當陣風不高于35 m/s時,依靠組合防風措施能夠有效應對;當陣風高于35 m/s(12級)時,應采取就地封車、包樁系纜等方式應對,不得采取移動門機封車的方式。
工作狀態(tài)門機防風措施中,制動器至少提供71.3%防風阻力,是防止門機沿軌道滑移安全的關鍵裝置。但門機實際工作時,貨物載荷的沖擊會使門機產(chǎn)生晃動,長期作業(yè)將造成門機制動效果下降,因此,定期檢查維護調(diào)整行走制動器,保持制動器狀態(tài)良好非常重要。
非作業(yè)狀態(tài)門機,駛回錨定位,一般采取制動器、防爬器、鐵鞋、防風拉索、地錨等5種措施進行防護,其單項和組合安全系數(shù)計算見表4。
表4 非工作狀態(tài)下防風措施安全系數(shù)
分析表4可得,根據(jù)門機設計安全系數(shù)1.4,非工作狀態(tài)下的門機,地錨是最有效的防止門機滑移措施,單項可最高防90 m/s風速,其他制動器、防爬器、鐵鞋、防風拉索4種單項和組合防風措施不能防范55 m/s風速。因此,MQ25-35門機必須配備地錨,并落實地錨防風措施。
基于對MQ25-35門機防風裝置的分析,提出了科學合理的防風裝置配置模式,確保了門機在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的防風安全性。港口企業(yè)應加強對門機制動器、地錨、防爬器、鐵鞋及防風拉索等防風裝置的維護保養(yǎng),保證其性能良好、動作可靠;同時加強員工培訓教育,提高員工對門機防風能力的認知,明確門機防風的風險點和防控措施,清楚門機防風應急措施,掌握各類裝置的檢查、維護和操作要求,進一步保障門機安全。