雷黃清
(陜西化建工程有限責(zé)任公司,陜西 榆林 718500)
隨著商品混凝土的應(yīng)用范圍擴(kuò)大,許多的城市道路、工廠、化工園區(qū)、物流園區(qū)等地坪的鋪設(shè)均采用了混凝土。由于混凝土取材方便、可模性好、施工簡單、抗壓強(qiáng)度高、養(yǎng)護(hù)便捷、建造費(fèi)用低廉、施工工序簡單、使用機(jī)械較少、耐熱能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的使用,但同時又因混凝土的抗拉強(qiáng)度低、容易開裂,影響混凝土的質(zhì)量及使用,尤其在高溫天氣,溫差大、濕度低、大風(fēng)天氣的環(huán)境尤為明顯。現(xiàn)就在該環(huán)境下混凝土地坪施工易發(fā)問題及產(chǎn)生原因加以分析說明。
位于陜西北部地區(qū)某能源化工基地建設(shè)工程,廠區(qū)內(nèi) 6m 寬車行道路及原材料堆場、倉庫地坪等使用混凝土鋪設(shè)。強(qiáng)度等級 C30,無其他要求。采用商品混凝土,在 2~5 月份施工過程中頻繁出現(xiàn)裂縫。施工現(xiàn)場基礎(chǔ)處理滿足相關(guān)要求,新拌混凝土現(xiàn)場坍落度滿足設(shè)計要求,在道路施工時,混凝土入模后 0.5~1.5 小時后混凝土表面出現(xiàn)較規(guī)則貫通裂縫,裂縫沿板面短邊方向,裂縫長 30~50cm,最長達(dá) 2~3m,且板面表面出現(xiàn)一層硬殼,無法收面或收面困難,因未采取有效解決措施成品出現(xiàn)貫通裂縫且外觀較差。
案例中該裂縫在混凝土初凝前就已經(jīng)出現(xiàn)。從混凝土的自身特點(diǎn)及受力的學(xué)角度來講,在混凝土自身發(fā)生變形時產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過混凝土自身的抗拉強(qiáng)度值時,就必然會產(chǎn)生裂縫。從上述案例裂縫發(fā)生的時間來看,其裂縫主要原因是混凝土早期自身收縮過大,收縮應(yīng)力大于抗拉強(qiáng)度值而產(chǎn)生,因發(fā)生在凝結(jié)硬化前,此時混凝土自身的抗拉強(qiáng)度幾乎為零,正常情況下抗拉強(qiáng)度值僅為抗壓強(qiáng)度值的十分之一至二十分之一。
針對上述案例早期收縮裂縫的表現(xiàn),從混凝土收縮的角度[1]從以下幾個方面逐一對比分析:
(1)水泥用量越大,用水量越高,表現(xiàn)為水泥漿量越大,坍落度大,收縮越大。
(2)暴露面越大、包羅面積越小,收縮越大。
(3)環(huán)境濕度越大,收縮越??;環(huán)境溫度越高,越干燥,收縮越大。
(4)骨料粒徑越粗,收縮越??;骨料粒徑越細(xì),砂率越高,收縮越大。
(5)風(fēng)速越大,收縮越大。
(6)外加劑及摻合料選擇不當(dāng),顯著增加收縮;選擇適宜,可減少收縮,特別是早期收縮。
(7)環(huán)境及混凝土溫度越高,收縮越大;停工暴露時間越長,收縮越大。
表 1 裂縫產(chǎn)生原因分析
(8)收縮和環(huán)境降溫同時發(fā)生,對工程更為不利。
導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)收縮因素是多方面的,通過討論很難確定出是由哪一個或幾個因素造成,因此對分析出的原因逐一排除并制定控制措施。詳見表 1。
通過對混凝土產(chǎn)生收縮的主要因素結(jié)合施工實(shí)際情況進(jìn)行分析可以看出,本次裂縫的主要原因是受施工環(huán)境的影響造成混凝土收縮過大,從而出現(xiàn)早期塑性收縮裂縫。為驗(yàn)證分析結(jié)果,通過業(yè)主及相關(guān)單位的協(xié)調(diào)決定暫時停止對道路混凝土的施工,采用同道路澆筑相同材料配合比的商品混凝土,對廠房內(nèi)已具備施工條件但不影響其他工序的地坪工作面進(jìn)行試驗(yàn)性澆筑。
在混凝土未發(fā)生變化的情況下,通過改變施工環(huán)境對地坪混凝土進(jìn)行試驗(yàn)性澆筑。在施工過程中未發(fā)現(xiàn)早期裂縫和表面起殼的情況,混凝土澆筑 4~5 小時左右達(dá)到收面狀態(tài),6 小時候混凝土終凝,滿足施工要求。次日進(jìn)行了切縫處理,未出現(xiàn)案例中的裂縫形態(tài)及表面有硬殼現(xiàn)象。為排除偶然性,后續(xù)多次驗(yàn)證,結(jié)果一致,證明分析正確。
對于環(huán)境因素引起的早期塑性收縮裂縫主要為混凝土澆筑后,在混凝土未產(chǎn)生強(qiáng)度前,表面遭受強(qiáng)風(fēng)吹拂和烈日曝曬,遭受大風(fēng)的影響或者太陽高溫暴曬導(dǎo)致混凝土表面急劇失水,使其表面產(chǎn)生一層硬殼,并且出現(xiàn)不規(guī)則裂縫的一種現(xiàn)象,這種裂縫及現(xiàn)象通過有效的處理方法及預(yù)防措施,是可以有效避免的,且不會影響混凝土的最終質(zhì)量及感官效果。
出現(xiàn)此類問題可采取以下措施:(1)濕養(yǎng)護(hù)即混凝土澆筑入模后立即采用塑料薄膜覆蓋保水,避免大風(fēng)高溫給混凝土表面帶來的急劇失水;(2)減少攤鋪面積,隨時關(guān)注混凝土表面狀態(tài),采取二次振搗,二次收面工藝;(3)可在澆筑混凝土表面適當(dāng)噴灑少量霧狀水,以減少混凝土自身的水分蒸發(fā)量;(4)如已出現(xiàn)硬殼或裂縫,此時可將表面硬殼鏟除,也可在混凝土表面均勻?yàn)⑸仙倭快F狀的水,在混凝土表面反復(fù)搓壓,使表層混凝土恢復(fù)塑性,并進(jìn)行多次收面,使裂紋閉合,采用二次抹面工藝以減少表面收縮裂紋,然后立即覆蓋塑料薄膜濕麻袋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。
混凝土早期塑性收縮裂縫應(yīng)區(qū)別對待,找出原因所在。事實(shí)上,往往是多因素所致,而不是單一因素造成的。但控制混凝土表面水分的蒸發(fā)速度是避免塑性收縮開裂的重要手段,正確、及時、徹底的處理是避免出現(xiàn)塑性收縮擴(kuò)大發(fā)展的最簡單、最有效的方法,即使混凝土自身問題或施工環(huán)境存在先天不足,及時對待、處理、養(yǎng)護(hù)(尤其是濕養(yǎng)護(hù))都可以彌補(bǔ)這些不足,即使不能徹底消除,至少可以大大減輕塑性收縮開裂的嚴(yán)重程度。