摘? 要：四分裂跳線常用在500kV輸電線路工程，隨著輸電線路走廊的日益緊張，線路走向需要繞開居民區(qū)及建筑物，導(dǎo)致線路設(shè)計(jì)中耐張轉(zhuǎn)角塔增多，跳線安裝施工量增大，目前大多采用塔上比量法施工，效率低，高空作業(yè)量大，筆者經(jīng)多個(gè)工程實(shí)踐，采用精確計(jì)算跳線線長(zhǎng)，在材料站完成跳線壓接，做好標(biāo)記，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)懸掛安裝，可極大的提高施工效率，減少高處作業(yè)，且確保工藝美觀。

關(guān)鍵詞：四分裂跳線 裝配式安裝 施工技術(shù)? 注意事項(xiàng)

0.引言

跳線安裝是輸電線路工程附件安裝的重要組成部分，直接體現(xiàn)輸電工程的工藝水平。本文所述的裝配式安裝施工技術(shù)，是指經(jīng)過精確的計(jì)算每根跳線所需的線長(zhǎng)，在加工場(chǎng)地量取線長(zhǎng)后下料，并在下料后的導(dǎo)線上做好跳線間隔棒位置、跳線串線夾位置標(biāo)記，壓接好引流板，然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)直接懸掛的施工方法。該方法的優(yōu)點(diǎn)是跳線在加工場(chǎng)地預(yù)制、施工效率高、節(jié)省導(dǎo)線材料、成型后工藝美觀、減少高空作業(yè)量。

1.跳線裝配式安裝施工流程

首先由高空作業(yè)人員在塔上量取每根擬安裝跳線兩端耐張把之間的直線距離，利用線長(zhǎng)公式計(jì)算下料長(zhǎng)度，按照計(jì)算得出的長(zhǎng)度在材料站量取等長(zhǎng)導(dǎo)線進(jìn)行下料，壓接兩端引流板，整基跳線壓接完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行懸掛，施工完成后及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。

2.施工方法

2.1 量取兩側(cè)耐張把的距離

耐張線夾末端用來連接跳線的鋁板，俗稱耐張把。耐張把通過引流板與跳線導(dǎo)線連接。跳線兩端耐張把的間距是跳線線長(zhǎng)計(jì)算的主要依據(jù)。由于金具調(diào)整板調(diào)孔、耐張線夾壓接、瓷瓶串受力后伸長(zhǎng)等因素的影響，通過建立三維坐標(biāo)模型計(jì)算跳線兩側(cè)耐張把直線距離得出的結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際差別較大，所以目前情況下仍然需要進(jìn)行實(shí)測(cè)。

1）無跳串型：一般應(yīng)用在轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，測(cè)量的起止點(diǎn)以耐張把上的螺栓孔作為基準(zhǔn)。

2）單跳串型：一般應(yīng)用在轉(zhuǎn)角外側(cè)或小角度轉(zhuǎn)角時(shí)的內(nèi)外側(cè)，耐張把測(cè)量需要3名高空作業(yè)人員同時(shí)操作，分別記錄數(shù)值，注明大小號(hào)側(cè)。

3）雙跳串型：線路采用同塔雙回路設(shè)計(jì)時(shí)，雙跳串跳線較為少用，一般僅應(yīng)用于轉(zhuǎn)角度數(shù)極大的角外側(cè)跳線。測(cè)量時(shí)需要4名高空作業(yè)人員同時(shí)操作，其中一名負(fù)責(zé)測(cè)量起始點(diǎn)，另外三名分別負(fù)責(zé)兩處線夾和測(cè)量終點(diǎn)讀數(shù)，分別測(cè)量出數(shù)值，記錄時(shí)注明大小號(hào)側(cè)。

2.2 導(dǎo)線下料長(zhǎng)度的計(jì)算

跳線導(dǎo)線下料長(zhǎng)度的計(jì)算以斜拋物線線長(zhǎng)計(jì)算公式為基礎(chǔ)，引入引流板增加值和線長(zhǎng)調(diào)整值，其基本公式如下：

其中：L為下料線長(zhǎng)，l為耐張把直線距離，f為跳線弧垂，a為引流把長(zhǎng)度增加值，b為線長(zhǎng)調(diào)整值（一般為0.02～0.06m），長(zhǎng)度單位均為m。對(duì)于四分裂直跳跳線，兩根上線調(diào)整值取“-”號(hào)，下線取“+”號(hào)。

2.3 導(dǎo)線量取及下料

導(dǎo)線量取采用30m鋼卷尺，先將導(dǎo)線從線盤上放出，平鋪在平整地面上，鋼卷尺零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)線端頭，順著導(dǎo)線往前擼，量到需要標(biāo)記的長(zhǎng)度時(shí)暫停，做好標(biāo)記后繼續(xù)進(jìn)行直到總長(zhǎng)，做好斷線標(biāo)記后用斷線鉗截?cái)唷?/p>

2.4 引流板壓接

引流板壓接操作相對(duì)比較簡(jiǎn)單，但也十分關(guān)鍵，需要注意的細(xì)節(jié)較多。

1）穿管前應(yīng)將引流板孔內(nèi)清理干凈，將導(dǎo)線頂?shù)娇椎?，確保壓接后跳線總長(zhǎng)度準(zhǔn)確;

2）注意直引流板亮面朝向、帶角度的引流板彎鉤方向，區(qū)分好大小號(hào)側(cè)。

3）引流板壓接方向應(yīng)統(tǒng)一，首先在引流板孔底上方壓第一模，然后往導(dǎo)線側(cè)逐模壓接。

4）壓接完畢用油性記號(hào)筆在引流板上做好標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容至少包括塔號(hào)、相別、大小號(hào)側(cè)、線號(hào)。

2.5 現(xiàn)場(chǎng)懸掛

跳線引流板壓接完成，做好標(biāo)記后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，利用起重滑車和長(zhǎng)繩逐根人工起吊至安裝位置，安裝并初步擰緊連接螺栓，四根跳線均到位后，高空作業(yè)人員利用軟梯靠近跳線，在做好標(biāo)記的位置安裝跳線間隔棒和跳串線夾。間隔棒從弧垂中間往兩頭安裝，有跳線串的，先安裝跳線串及線夾，再安裝間隔棒，靠近兩端的間隔棒最后安裝。

2.6 質(zhì)量檢查

跳線安裝完成后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量跳線對(duì)桿塔的最小電氣間隙、實(shí)際弧垂，確保電氣間隙滿足要求，實(shí)測(cè)弧垂與設(shè)計(jì)弧垂偏差不大于100mm。外觀檢查應(yīng)確保曲線平滑美觀、子導(dǎo)線間距均勻。

3.線長(zhǎng)公式調(diào)整值的確定

跳線裝配式安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)在于下料長(zhǎng)度的計(jì)算，即線長(zhǎng)調(diào)整值的確定。引入線長(zhǎng)調(diào)整值的原因有兩種：

1）四分裂導(dǎo)線兩根上線耐張把朝向塔外一定角度，一般設(shè)計(jì)要求為45°，而下線耐張把豎直朝下。

2）就同相跳線而言，上線的掛點(diǎn)間距值小于下線，但線長(zhǎng)計(jì)算時(shí)采用相同的弧垂值，利用懸鏈線公式和AUTOCAD軟件進(jìn)行模擬發(fā)現(xiàn)，不加調(diào)整值情況下，上下線之間的間距大于設(shè)計(jì)給定的分裂間距，而四根跳線需通過間隔棒、跳線線夾形成間距均勻的整體，所以必須通過調(diào)整值使上線弧垂增加、下線弧垂減小，從而使中間子導(dǎo)線間距小于設(shè)計(jì)值、兩端子導(dǎo)線間距略大于設(shè)計(jì)值，安裝間隔棒后各處子導(dǎo)線間距基本均勻。

4.其他注意事項(xiàng)

1）耐張把間距測(cè)量、下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)，測(cè)量精度控制在0.01m即可。有跳串時(shí)應(yīng)將跳串線夾調(diào)整到正確的位置，單跳串線夾應(yīng)垂直于塔身，雙跳串應(yīng)位于擬安裝跳線水平投影的角平分線上。

2）耐張把間距測(cè)量時(shí)，隨測(cè)量進(jìn)行數(shù)據(jù)檢查，對(duì)于同相跳線來說，上下線耐張把間距之差十分相近，如差別過大則重新測(cè)量確定，確保測(cè)量準(zhǔn)確，避免人為讀數(shù)差錯(cuò)。

3）導(dǎo)線量取下料時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)線上用油筆做好間隔棒安裝位置、線夾安裝位置、線號(hào)等。

4）不同設(shè)計(jì)單位跳線弧垂表達(dá)方式不一樣，技術(shù)人員必須仔細(xì)審圖，甚至有時(shí)給出的設(shè)計(jì)弧垂過大，不便安裝。

5）將導(dǎo)線從線盤上放出時(shí)，不能將線軸放倒人工盤繞放出，應(yīng)采用專用放線架，避免盤繞過程中導(dǎo)線扭曲，影響工藝效果。

5.總結(jié)

本文所述四分裂跳線裝配式安裝施工技術(shù)，經(jīng)筆者在濱海至東郊500kV雙回線路工程、北疆電廠500kV送出工程、承德西至平安城500kV雙回輸電線路工程等多個(gè)工程應(yīng)用實(shí)踐，均獲得了成功，施工效率高、成品工藝美觀，且極大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，獲得廣大施工一線人員的認(rèn)可，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

作者簡(jiǎn)介

關(guān)蕾，男，1985年03月出生，2008年畢業(yè)于延邊大學(xué)，高級(jí)工程師，現(xiàn)在吉林省送變電工程有限公司工作。

（吉林省送變電工程有限公司，吉林 長(zhǎng)春? 130000）