摘? 要 針對當(dāng)前智能制造技術(shù)人才培養(yǎng)面臨的問題，提出通過校企合作、產(chǎn)教融合以及將1+X證書融入智能制造專業(yè)群人才培養(yǎng)來解決的新思路，創(chuàng)建1+X證書制度試點背景下的“一對接、兩融合、三平臺、四階段”人才培養(yǎng)模式，有利于培養(yǎng)社會需求的智能制造類專業(yè)復(fù)合型職業(yè)人才。

關(guān)鍵詞 1+X證書制度;高職;智能制造專業(yè)群;人才培養(yǎng)模式

中圖分類號：G712? ? 文獻標(biāo)識碼：B

文章編號：1671-489X（2021）06-0127-03

Innovation on Talent Training Mode of Intelligent Manufacturing?Specialty Group under 1+X Certificate System//TANG Liwei

Abstract In response to the current problems in the training of in-telligent manufacturing technology talents， this paper puts forward new ideas to solve these problems through school enterprise coope-ration， the fusion of production and education， and integrating 1+X certificate into talent training of intelligent manufacturing specialty group， thus creating a talent training mode of “one docking， two integration， three platforms， four stages” under 1+X certificate system pilot. It? is conducive to the cultivation of intelligent manufacturing professional compound professional talents required by the society.

Key words 1+X certificate system; higher vocational education; intelligent manufacturing specialty group; talent training mode

0 前言

1993年，國家首次提出實行學(xué)歷證書和職業(yè)資格證書制度，“雙證”模式作為保障職業(yè)教育人才培養(yǎng)目標(biāo)和質(zhì)量的重要舉措[1]，發(fā)揮著不可替代的作用。在新時代，隨著機器人、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合，世界上出現(xiàn)了以智能制造為代表的新一輪工業(yè)轉(zhuǎn)型。面對新的形勢，雙證書的知識廣度、結(jié)構(gòu)和深度等已不能滿足新產(chǎn)業(yè)對復(fù)合型人才的需求[2]，因此，2019年1月，國務(wù)院印發(fā)《國家職業(yè)教育改革實施方案》，提出“深化復(fù)合型技術(shù)技能人才培養(yǎng)培訓(xùn)模式改革，啟動1+X證書制度試點工作”。在此背景下，將“1”和“X”深度融合，創(chuàng)新智能制造專業(yè)群人才培養(yǎng)模式，以確保學(xué)生知識、能力結(jié)構(gòu)與市場需求有效匹配，具有很重要的現(xiàn)實意義。

1 智能制造專業(yè)群人才培養(yǎng)現(xiàn)狀與困境分析

當(dāng)前由于智能制造技術(shù)人才培養(yǎng)尚處于初期階段，從專業(yè)設(shè)置到人才培養(yǎng)過程還很不成熟，高職院校也因此面臨一系列的問題。

專業(yè)開設(shè)情況? 湖南有高職高專院校70所，其中開設(shè)機電一體化專業(yè)的有33所，開設(shè)電氣自動化技術(shù)專業(yè)的有16所，開設(shè)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的有20所，開設(shè)機械制造與自動化專業(yè)的有22所。我國生產(chǎn)制造智能化改造升級催生了一批新專業(yè)，湖南省從2018年起啟動了23個與智能制造相關(guān)的特色專業(yè)群建設(shè)項目，其中新開設(shè)工業(yè)機器人技術(shù)專業(yè)的學(xué)校有29所，開設(shè)智能控制技術(shù)專業(yè)的有10所，開設(shè)人工智能技術(shù)服務(wù)專業(yè)的有四所，開設(shè)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)專業(yè)的有兩所。數(shù)據(jù)表明，雖然新興的工業(yè)機器人、智能控制技術(shù)專業(yè)發(fā)展較快，但傳統(tǒng)的制造類專業(yè)在數(shù)量上仍然占據(jù)主流。而且，新專業(yè)在人力資源和物質(zhì)資源方面過于依賴傳統(tǒng)專業(yè)，具有同質(zhì)化發(fā)展的趨勢。

人才培養(yǎng)目標(biāo)的定位? 高技能人才是2003—2011年高職人才培養(yǎng)目標(biāo)。如今，智能制造企業(yè)中流程化操作技能大多由機器人取代，具有此類技能的一線操作人員已經(jīng)飽和甚至過剩，安裝調(diào)試、維護維修等更高層次的技術(shù)人員的需求量快速增長。而且隨著智能制造設(shè)備集成化程度的提高，企業(yè)更需要技能與技術(shù)并重的高端復(fù)合型人才。為適應(yīng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級，2014年以來，高素質(zhì)技術(shù)技能人才成為高職專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的落腳點。然而，由于新興專業(yè)對相近傳統(tǒng)專業(yè)的依賴性較強，同類專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)差別不大，導(dǎo)致人才培養(yǎng)目標(biāo)不明確。如工業(yè)機器人、智能控制技術(shù)與傳統(tǒng)的機電一體化專業(yè)在人才培養(yǎng)規(guī)格上區(qū)分度不明顯。

培養(yǎng)內(nèi)容? 為了應(yīng)對智能制造，高職院校對培養(yǎng)內(nèi)容進行重大調(diào)整：一是增加了與智能制造密切相關(guān)的課程，如工業(yè)機器人應(yīng)用、智能控制系統(tǒng)與工程、MES系統(tǒng)應(yīng)用等;二是在課程內(nèi)容和對學(xué)生的能力要求上也加入了智能制造時代的元素。但新開發(fā)或者改革的課程仍然依附于傳統(tǒng)制造行業(yè)，與以往的課程內(nèi)容重復(fù)率較高，大部分專業(yè)課程教學(xué)內(nèi)容很少涉及智能制造最新的技術(shù)，培養(yǎng)內(nèi)容難以與智能制造企業(yè)所需的人才能力吻合。

培養(yǎng)條件? 師資隊伍及實訓(xùn)條件是智能制造人才培養(yǎng)的重要保障[3]。目前，大部分高職院校缺乏智能制造方面的專業(yè)教師，影響了正常教學(xué)。為此，學(xué)校主要通過兩條途徑解決：一是送在職年輕教師去智能制造企業(yè)培訓(xùn)或大學(xué)深造;二是從本科院校招收與智能制造相關(guān)的應(yīng)屆畢業(yè)生。但前者沒有完整的智能制造知識體系，后者缺乏智能制造實踐經(jīng)驗。實訓(xùn)條件方面，由于資金和技術(shù)的限制，多數(shù)學(xué)校新型實訓(xùn)室的建設(shè)數(shù)量和質(zhì)量有限，仍依賴原有傳統(tǒng)設(shè)備，嚴(yán)重影響了學(xué)生獲取智能制造所需的核心職業(yè)能力，不利于高端復(fù)合型人才培養(yǎng)。

2 1+X證書制度背景下復(fù)合型人才培養(yǎng)新思路

針對以上智能制造專業(yè)群復(fù)合型人才培養(yǎng)面臨的問題，筆者認(rèn)為可以通過校企合作以及將1+X證書融入專業(yè)人才培養(yǎng)來解決。

一是與自動化程度比較高的企業(yè)合作，本著平等互利、優(yōu)勢互補的原則，共同開展多種形式的產(chǎn)教融合職業(yè)教育。根據(jù)企業(yè)需求，校企共同設(shè)計制訂人才培養(yǎng)方案，基于智能制造生產(chǎn)流程共同制定課程標(biāo)準(zhǔn)，共同開發(fā)“學(xué)校課程+企業(yè)課程，校企互通”的專業(yè)課程體系和專業(yè)教學(xué)資源。同時，校企共建實踐教學(xué)條件和“學(xué)校教師+企業(yè)專家”的師資隊伍，有效地解決實訓(xùn)設(shè)備落后與專業(yè)師資緊缺的問題。最后，雙方全程參與教學(xué)實施過程，共同制定質(zhì)量評估體系，培養(yǎng)出真正符合智能制造企業(yè)的技術(shù)技能型復(fù)合人才。

二是將智能制造新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范納入課程標(biāo)準(zhǔn)和教學(xué)內(nèi)容，專業(yè)課程體系融入職業(yè)技能等級標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，及時構(gòu)建“1”和“X”深度融合的人才培養(yǎng)方案[4]。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的實施，工業(yè)機器人逐漸代替人的操作，工業(yè)機器人操作與運維、工業(yè)機器人應(yīng)用編程作為第二批1+X證書制度試點的證書，實現(xiàn)了智能制造專業(yè)人才職業(yè)技能、職業(yè)素質(zhì)與新技術(shù)新技能的強化、補充或拓展。要及時將最新的X證書考試內(nèi)容融入人才培養(yǎng)全過程，在進行人才培養(yǎng)時既要講“加工”（工藝、操作、維護），還需補充“智能控制系統(tǒng)與工程”“工業(yè)機器人編程”等綜合性課程，實現(xiàn)課程多元化發(fā)展。

3 “1234”人才培養(yǎng)模式構(gòu)建與實踐

本文以培養(yǎng)“三型三精神”（知識型、技能型、創(chuàng)新型，工匠精神、敬業(yè)精神、勞模精神）復(fù)合型人才為目標(biāo)，對接智能制造產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)教融合、書證融通，基于三個平臺（共享型專業(yè)教學(xué)資源平臺、生產(chǎn)性實習(xí)實訓(xùn)平臺、科創(chuàng)技術(shù)服務(wù)平臺），學(xué)習(xí)過程分四階段，創(chuàng)建“一對接、兩融合、三平臺、四階段”人才培養(yǎng)模式，簡稱“1234”人才培養(yǎng)模式，如圖1所示。

對接智能制造產(chǎn)業(yè)，確定培養(yǎng)目標(biāo)? 從國際智能制造的發(fā)生歷程來看，數(shù)字化制造、網(wǎng)絡(luò)化制造和智能化制造是其迭代演進的三大范式[5]，其制造流程、生產(chǎn)工藝和管理模式相比傳統(tǒng)制造將發(fā)生根本性變革。湖南婁底職業(yè)技術(shù)學(xué)院依托湘中地區(qū)制造業(yè)向高端躍進的背景，聚焦智能制造這一技術(shù)領(lǐng)域，精準(zhǔn)分析高職學(xué)生在智能制造領(lǐng)域?qū)?yīng)的需求層次與崗位，專業(yè)鏈與產(chǎn)業(yè)鏈對接，由機電一體化、機械制造與自動化、工業(yè)機器人、智能控制技術(shù)等專業(yè)組建智能制造專業(yè)群。通過對企業(yè)智能制造設(shè)備的調(diào)研，分析智能制造技術(shù)的四個層次——自動化、信息化、互聯(lián)網(wǎng)和智能化，依據(jù)智能制造生產(chǎn)流程的邏輯順序，梳理智能制造專業(yè)群崗位能力要求，確定培養(yǎng)目標(biāo)：培養(yǎng)適應(yīng)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的綜合性、實踐性、創(chuàng)新性復(fù)合型人才，核心崗位為機器人操作與編程、設(shè)備安裝調(diào)試與維護，拓展崗位為方案設(shè)計與應(yīng)用工程師。

產(chǎn)教融合、書證融通? 智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了學(xué)生就業(yè)、教育手段、師資及實訓(xùn)條件的瓶頸，克服瓶頸最有效的方法和路徑是校企合作、產(chǎn)教融合。產(chǎn)教融合是校企合作發(fā)展新模式，建立教育教學(xué)過程與企業(yè)經(jīng)營過程一體化的融合體是根本。湖南婁底職業(yè)技術(shù)學(xué)院與宜科（天津）科技有限公司、上海景格科技股份有限公司等合作，以共建智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)學(xué)院為賦能載體，共建產(chǎn)教融合實驗基地為賦能場景，共設(shè)產(chǎn)教融合的教育體系為賦能方法，共編產(chǎn)教融合的教程教材為賦能內(nèi)容，構(gòu)建“四位一體”（政府、企業(yè)、院校和學(xué)生）產(chǎn)教融合共同體，如圖2所示。

書證融通是指學(xué)歷證書與職業(yè)技能等級證書相互融通，以確保學(xué)生知識、能力結(jié)構(gòu)與市場需求有效匹配，它是1+X證書制度試行的內(nèi)在要求。湖南婁底職業(yè)技術(shù)學(xué)院將工業(yè)機器人操作與運維證書在智能制造專業(yè)群進行試點實施，采用將“X”完全融合到“1”中的模式。其方法是以《工業(yè)機器人操作與運維職業(yè)技能等級標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)，從職業(yè)技能點入手，深入分析技能要求和知識要求，同時緊跟智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展對工業(yè)機器人操作與運維技能崗位要求，及時更新專業(yè)課程及課程內(nèi)容。融合后的專業(yè)人才培養(yǎng)方案、課程體系、教學(xué)模式、組織實施、學(xué)習(xí)評價等，能夠同時滿足“1”和“X”的要求。

協(xié)同創(chuàng)新，打造三個平臺? 堅持就業(yè)導(dǎo)向，與智能制造領(lǐng)軍企業(yè)開展合作，協(xié)同創(chuàng)新，推進共享型專業(yè)教學(xué)資源平臺、生產(chǎn)性實習(xí)實訓(xùn)平臺、科創(chuàng)技術(shù)服務(wù)平臺建設(shè)。

一是緊密對接湖南裝備制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要，按照一體化設(shè)計、結(jié)構(gòu)化課程、新技術(shù)支撐、協(xié)同化團隊、智慧化平臺、開放式管理、持續(xù)性更新的要求，建設(shè)優(yōu)質(zhì)共享型“163”（一平臺、六中心、三特色園）專業(yè)教學(xué)資源庫，即基于智慧職教平臺，建設(shè)專業(yè)園地、課程中心、微課中心、職業(yè)培訓(xùn)、技能訓(xùn)練及素材庫等六個中心，建設(shè)虛擬實訓(xùn)、農(nóng)機智造、職教立交橋等三個特色園地。

二是校企共建實訓(xùn)基地，基地建設(shè)企業(yè)化，實踐教學(xué)生產(chǎn)化，融產(chǎn)學(xué)研和社會服務(wù)功能于一體;采用“知識學(xué)習(xí)+虛擬訓(xùn)練+實操訓(xùn)練”三位一體相互驗證的教學(xué)模式，以保證教學(xué)順利開展，促進學(xué)生崗位技術(shù)技能提升。

三是校企合作打造科創(chuàng)技術(shù)服務(wù)平臺。與政府、行業(yè)企業(yè)共建農(nóng)機工程技術(shù)中心、安全培訓(xùn)與技術(shù)服務(wù)中心，創(chuàng)建創(chuàng)客中心，加強參與區(qū)域技術(shù)服務(wù)工作。創(chuàng)客中心由信息數(shù)字化創(chuàng)客工作室、中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)管理創(chuàng)客工作室、智能與自動化創(chuàng)客工作室組成，以培養(yǎng)師生員工在智能制造領(lǐng)域的創(chuàng)優(yōu)能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)業(yè)能力。

能力遞進式的“四階段”? 學(xué)習(xí)過程分四階段。

第一階段（第一、二學(xué)期）：在學(xué)校學(xué)習(xí)公共基礎(chǔ)課和部分專業(yè)基礎(chǔ)課，第二學(xué)期安排認(rèn)知實習(xí)，使學(xué)生形成初步的職業(yè)認(rèn)知，培養(yǎng)職業(yè)基本素養(yǎng)。

第二階段（第三學(xué)期）：學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課，通過校內(nèi)實訓(xùn)基地，培養(yǎng)學(xué)生專項技能。

第三階段（第四、五學(xué)期）：學(xué)習(xí)核心專業(yè)課，培養(yǎng)核心職業(yè)能力。

第四階段（第六學(xué)期）：通過頂崗實習(xí)培養(yǎng)崗位綜合能力。

在第三階段，學(xué)生去企業(yè)交替跟崗實習(xí)兩個月，以師傅帶徒弟的方式實施，聘請技術(shù)能手，師徒結(jié)隊、個性化培養(yǎng)學(xué)生，以本地企業(yè)為主，以現(xiàn)代學(xué)徒制試點方式實施。通過“學(xué)、做、工”循環(huán)遞進，使學(xué)生的職業(yè)能力螺旋上升，最終實現(xiàn)與就業(yè)崗位的零距離對接。

4 結(jié)語

隨著1+X證書制度試點工作的快速推進，會有更多與智能制造相關(guān)的職業(yè)技能等級標(biāo)準(zhǔn)出臺，產(chǎn)教融合、書證融通將是一條高職院校專業(yè)人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新改革的可行之路。與此同時，智能制造正朝著人工智能技術(shù)與先進制造技術(shù)融合的智能制造3.0方向發(fā)展。因此，圍繞人工智能形成新的專業(yè)技能，重構(gòu)智能制造專業(yè)群人才培養(yǎng)體系，以滿足人工智能時代對專業(yè)知識和技能復(fù)合化、精細化相統(tǒng)一的要求，將是未來研究的方向。

參考文獻

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*基金項目：湖南省教育科學(xué)“十三五”規(guī)劃課題“1+X證書制度下高職智能制造專業(yè)群的人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新研究”（課題編號：XJK20BZY058）。

作者：唐立偉，湖南婁底職業(yè)技術(shù)學(xué)院，副教授，研究方向為智能控制與職業(yè)教育（417000）。