董雙快,卞慧昕,吳福飛,陳亮亮
(1.貴州師范大學(xué) 教務(wù)處,貴州 貴陽(yáng) 550025;2.貴州師范大學(xué) 材料與建筑工程學(xué)院,貴州 貴陽(yáng) 550025;3.重慶水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院,重慶 402160)
目前,主要通過(guò)電解硫酸錳溶液的方法提取金屬錳,該方法產(chǎn)渣量大,且隨著碳酸錳礦石品位的降低而增大。研究數(shù)據(jù)表明[1-2]:我國(guó)碳酸錳礦石品位普遍較低(10%~16%),平均每生產(chǎn)1 t 電解金屬錳產(chǎn)渣量高達(dá)9~11 t,每年新增電解錳渣約2000 萬(wàn)t,歷年累積已超過(guò)5000 萬(wàn)t,堆存量巨大,不僅占用大量土地,而且對(duì)地下水及土壤帶來(lái)嚴(yán)重的污染[3]。目前,貴州地礦局發(fā)現(xiàn)的錳礦床達(dá)6 億多t,占全國(guó)60%以上[4],如此多的錳礦一旦開(kāi)發(fā),將產(chǎn)生近66 億t 廢渣,對(duì)環(huán)境危害極大。我國(guó)是全球最大的電解錳生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)[5],生產(chǎn)總能力占世界98%。許多學(xué)者和研究人員對(duì)電解錳渣資源化利用做了大量的研究,主要集中體現(xiàn)在以下4 個(gè)方面[6-13]:(1)采用水洗分離法及微生物浸出法對(duì)有價(jià)金屬錳再回收;(2)利用錳渣中含有的硒、氨、氮、鉀、鈉、鐵、硼等元素和有機(jī)質(zhì)制作化肥;(3)制備陶瓷材料及墻體材料;(4)研制復(fù)合膠凝材料及水泥添加劑。就目前取得的研究成果來(lái)看,錳渣的應(yīng)用并沒(méi)有得到有效的推廣,利用量小,且多數(shù)停留在試驗(yàn)階段,錳渣堆存或填埋依然是其主要處理方式。
為了緩解這一問(wèn)題,本研究首先通過(guò)試驗(yàn)確定大摻量錳渣加氣混凝土的配合比,在此基礎(chǔ)上,討論粉煤灰、加氣混凝土細(xì)砂等質(zhì)量和?;⒅榈润w積代替硅砂,分析其對(duì)加氣混凝土干密度和抗壓強(qiáng)度的影響。另外,進(jìn)一步討論外摻稻草葉纖維、稻草桿纖維、竹筋纖維和聚丙烯纖維對(duì)加氣混凝土干密度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和吸水量的影響,為廢渣和農(nóng)作物秸稈制備加氣混凝土提供參考。
錳渣:黑色,顆粒細(xì)?。ǎ?0 μm),泥糊狀的粉體物質(zhì),pH值為5.90,呈弱酸性,含水率約19.8%,在露天堆放過(guò)程中受雨水影響含水率更高,甚至成漿體狀,化學(xué)成分見(jiàn)表1。
水泥:P·O42.5,堯柏水泥,比表面積375 m2/kg、標(biāo)準(zhǔn)稠度27.1%、密度3.02 g/cm3,采用試餅法測(cè)試安定性為合格,化學(xué)成分見(jiàn)表1。
表1 錳渣、水泥和粉煤灰的化學(xué)成分 %
硅砂:中砂,磨細(xì)至比表面積為420~425 m2/kg。
纖維材料:竹筋纖維用整棵竹子破開(kāi)然后搗碎,制成0.3~0.5 mm 細(xì)絲。稻草秸稈纖維采用收割完稻子后的秸稈,經(jīng)過(guò)人工搗碎成1~3 mm。稻草葉纖維采用收割完稻子后的葉,其寬度為3~5mm。聚丙烯纖維的密度為0.91 g/cm3,當(dāng)量直徑為34 μm,斷裂強(qiáng)度590 MPa。
脫硫石膏:通過(guò)200 ℃的烘箱中烘干6 h,經(jīng)“碾槽”或“研缽”進(jìn)行粉磨,過(guò)0.075 mm 篩。
石灰:無(wú)定形白色粉末固體,比表面積為380~385 m2/kg,有效CaO 含量為95.3%,消解時(shí)間為13 min,消解溫度為88℃,MgO 含量為3.6%。
鋁粉膏:市售,活性鋁含量為96%,0.4 mm 方孔篩篩余為2.4%,5、10、25 min 的發(fā)氣率分別為54.3%、86.1%、99%。
玻化微珠:輕質(zhì)骨料,具有絕熱、防火、吸聲等特征,堆積密度為90 kg/m3,體積吸水率為40%,體積漂浮率為90%。
加氣混凝土細(xì)砂:利用加氣混凝土邊角料經(jīng)過(guò)研磨制成,直徑小于1 mm。
電力系統(tǒng)的整體運(yùn)行和規(guī)劃正受到各種科學(xué)技術(shù)發(fā)展的沖擊,面臨著各種各樣的問(wèn)題。而這不正是工程師們大展拳腳的好機(jī)會(huì)么?
經(jīng)過(guò)多次試拌,確定加氣混凝土配合比為m(水泥)∶m(粉煤灰)∶m(錳渣)∶m(石灰)∶m(鋁粉膏)∶m(硅砂)=12∶40∶12∶2∶0.12∶34。在此基礎(chǔ)上,采用粉煤灰、加氣混凝土細(xì)砂等質(zhì)量替代硅砂、?;⒅榈润w積替代硅砂,成型70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm 的立方體試件,測(cè)試其密度和抗壓強(qiáng)度。再采用0.5%~2.0%的竹筋纖維、稻草秸稈纖維、稻草葉纖維和聚丙烯纖維摻入基準(zhǔn)配合比中,進(jìn)一步討論4種纖維對(duì)錳渣加氣混凝土密度、強(qiáng)度和吸水量的影響規(guī)律。
2.1.1 錳渣加氣混凝土的干密度
粉煤灰、加氣混凝土細(xì)砂和?;⒅閷?duì)加氣混凝土干密度的影響如圖1所示。
圖1 骨料對(duì)錳渣加氣混凝土干密度的影響
由圖1 可見(jiàn),隨著粉煤灰和玻化微珠的摻入,加氣混凝土的干密度不斷降低。當(dāng)摻量為50%時(shí),加氣混凝土的干密度比對(duì)照組分別降低了18%和16%。隨加氣混凝土細(xì)砂摻量的增加,加氣混凝土的干密度呈先增加后降低的趨勢(shì)。加氣混凝土細(xì)砂摻量為20%時(shí),加氣混凝土干密度比對(duì)照組降低了6%;摻量為50%時(shí),加氣混凝土干密度比對(duì)照組增加了18%。對(duì)比3種骨料的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),?;⒅閷?duì)加氣混凝土干密度的降低作用較大。
2.1.2 錳渣加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度
粉煤灰、加氣混凝土細(xì)砂和?;⒅閷?duì)加氣混凝土抗壓強(qiáng)度的影響如圖2所示。
由圖2 可見(jiàn),隨粉煤灰、加氣混凝土細(xì)砂和?;⒅閾搅康脑黾?,加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度降低率不斷增加。骨料摻量從10%增加到50%時(shí),粉煤灰加氣混凝土抗壓強(qiáng)度比對(duì)照組降低6.5%~52.3%;加氣混凝土細(xì)砂加氣混凝土抗壓強(qiáng)度比對(duì)照組降低15.7%~58.2%;?;⒅榧託饣炷量箟簭?qiáng)度比對(duì)照組降低20.9%~62.7%。3種骨料對(duì)加氣混凝土抗壓強(qiáng)度的影響順序?yàn)椋翰;⒅椋炯託饣炷良?xì)砂>粉煤灰。當(dāng)骨料摻量為50%時(shí),?;⒅榧託饣炷量箟簭?qiáng)度的降低率比加氣混凝土細(xì)砂加氣混凝土高7.7%,比粉煤灰加氣混凝土高19.9%。
圖2 骨料對(duì)錳渣加氣混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
綜合上述,粉煤灰和玻化微珠替代硅砂后雖能降低錳渣加氣混凝土的干密度,但也大幅度地降低了錳渣加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度。加氣混凝土細(xì)砂錳渣加氣混凝土干密度的影響雖有不同,但大幅度地降低了錳渣加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度。由于上述3種骨料對(duì)錳渣加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度影響較大,因此不適合用作錳渣加氣混凝土的骨料使用。
2.2.1 錳渣加氣混凝土的干密度
4種纖維對(duì)加氣混凝土干密度的影響如圖3所示。
圖3 纖維對(duì)錳渣加氣混凝土干密度的影響
由圖3 可見(jiàn),摻入4種纖維均在一定程度上降低了錳渣加氣混凝土的干密度,摻量越大,干密度的降低也越大。纖維摻量從0.5%增大到2.0%時(shí),稻草葉纖維錳渣加氣混凝土、稻草桿纖維錳渣加氣混凝土、竹筋纖維錳渣加氣混凝土、聚丙烯纖維錳渣加氣混凝土的干密度比對(duì)照組分別降低1.8%~7.8%、2.7%~12.0%、4.3%~14.0%、6.3%~16.0%。4種纖維對(duì)干密度的影響順序?yàn)椋壕郾├w維>竹筋纖維>稻草桿纖維>稻草葉纖維,干密度降低率最大相差超過(guò)8.2 個(gè)百分點(diǎn)。因此,在選用纖維時(shí),可采用稻草和竹子進(jìn)行加工,達(dá)到降低成本和利用農(nóng)作物秸稈的目的。
2.2.2 錳渣加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度
4種纖維對(duì)加氣混凝土抗壓強(qiáng)度的影響如圖4所示。
圖4 纖維對(duì)錳渣加氣混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
由圖4 可見(jiàn),摻入4種纖維均在一定程度上提高了錳渣加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度,摻量越大,其抗壓強(qiáng)度越高。這主要是纖維摻入后,提高了錳渣加氣混凝土內(nèi)壁的密實(shí)度和連接力,進(jìn)而將各細(xì)小的顆粒連接在一起,因此,其抗壓強(qiáng)度高于對(duì)照組。纖維摻量從0.5%增大到2.0%時(shí),稻草葉纖維錳渣加氣混凝土、稻草桿纖維錳渣加氣混凝土、竹筋纖維錳渣加氣混凝土、聚丙烯纖維錳渣加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度比對(duì)照組分別提高了9%~28%、11%~32%、12%~38%、18%~44%。4種纖維對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響順序?yàn)椋壕郾├w維>竹筋纖維>稻草桿纖維>稻草葉纖維,抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)率最大相差不超過(guò)16 個(gè)百分點(diǎn)。這主要4種纖維不同,單根受力不同,相對(duì)而言,稻草葉的抗拉能力最小,聚丙烯纖維的抗拉能力最大。因此,在選擇纖維時(shí),若相對(duì)要求不高,可選擇稻草秸稈纖維,實(shí)現(xiàn)提高加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度。
2.2.3 錳渣加氣混凝土的抗拉強(qiáng)度
4種纖維對(duì)加氣混凝土抗拉強(qiáng)度的影響如圖5所示。
圖5 纖維對(duì)錳渣加氣混凝土抗拉強(qiáng)度的影響
由圖5 可見(jiàn),摻入4種纖維均在一定程度上提高了加氣混凝土的抗拉強(qiáng)度,且隨4種纖維摻量的增加,抗拉強(qiáng)度逐漸提高。纖維摻量從0.5%增大到2.0%時(shí),稻草葉纖維錳渣加氣混凝土、稻草桿纖維錳渣加氣混凝土、竹筋纖維錳渣加氣混凝土、聚丙烯纖維錳渣加氣混凝土的抗拉強(qiáng)度比對(duì)照組分別增加了2%~23%、9%~28%、11%~34%、14%~38%。4種纖維對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響順序?yàn)椋壕郾├w維>竹筋纖維>稻草桿纖維>稻草葉纖維。從4種纖維摻量對(duì)加氣混凝土干密度、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度的影響規(guī)律發(fā)現(xiàn),隨著纖維摻量的增加,錳渣加氣混凝土抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度均呈提高的趨勢(shì),但干密度呈降低的趨勢(shì)??梢?jiàn),纖維的摻入有利于改善錳渣加氣混凝土的性能。因此,在錳渣加氣混凝土中摻入農(nóng)作物秸稈,既能改善加氣混凝土的性能,也能解決農(nóng)作物的堆存和使用問(wèn)題。
2.2.4 錳渣加氣混凝土的吸水量
4種纖維對(duì)加氣混凝土吸水率的影響如圖6所示。
圖6 纖維對(duì)錳渣加氣混凝土吸水量的影響
由圖6 可見(jiàn),摻入4種纖維均在一定程度上增加了加氣混凝土的吸水量,且隨4種纖維摻量的增加,其吸水量增加率逐漸增大,當(dāng)摻量達(dá)到2%時(shí),吸水量增加率最大。纖維摻量從0.5%增大到2.0%時(shí),稻草葉纖維錳渣加氣混凝土、稻草桿纖維錳渣加氣混凝土、竹筋纖維錳渣加氣混凝土、聚丙烯纖維錳渣加氣混凝土的吸水量分別比對(duì)照組增加了6.38%~12.31%、1.69%~6.12%、0.79%~3.96%、7.22%~13.30%。4種纖維對(duì)錳渣加氣混凝土吸水量的影響順序?yàn)椋壕郾├w維>稻草葉纖維>稻草桿纖維>竹筋纖維。這主要是因?yàn)?種纖維對(duì)水的吸附能力不同,聚丙烯纖維本身雖不吸水,但是其長(zhǎng)細(xì)比較大,對(duì)水的傳導(dǎo)能力較強(qiáng),導(dǎo)致其吸水量較大。通常植物的葉比桿吸水能力強(qiáng),因此,稻草葉纖維錳渣加氣混凝土的吸水量高于稻草桿纖維加氣混凝土。
綜合上述,通過(guò)對(duì)4種纖維的研究發(fā)現(xiàn),稻草葉纖維、稻草桿纖維、竹筋纖維能降低加氣混凝土的干密度,同時(shí)增強(qiáng)其抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。因此,采用生物秸稈纖維和錳渣制備錳渣加氣混凝土,既能大量使用錳渣,也能使用農(nóng)作物生物秸稈,從而降低加氣混凝土的成本。
(1)粉煤灰、?;⒅楹图託饣炷良?xì)砂替代硅砂,雖然能夠降低錳渣加氣混凝土的干密度,但是卻大幅度降低了錳渣加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度,因此不適合用作錳渣加氣混凝土骨料使用。
(2)稻草葉纖維、稻草桿纖維、竹筋纖維和聚丙烯纖維摻入錳渣加氣混凝土,纖維摻量從0.5%增大到2.0%時(shí),其干密度降低了1.8%~16.0%,抗壓強(qiáng)度提高了9%~44%,抗拉強(qiáng)度提高了2%~38%,吸水量增加了0.79%~13.30%。由此可見(jiàn),這4種纖維既能降低加氣混凝土的干密度,同時(shí)也能增強(qiáng)其抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,其影響作用大小排序?yàn)椋壕郾├w維>竹筋纖維>稻草桿纖維>稻草葉纖維。4種纖維能增加錳渣加氣混凝土的吸水量,其影響作用大小排序?yàn)椋壕郾├w維>稻草葉纖維>稻草桿纖維>竹筋纖維。
(3)采用生物秸稈纖維和錳渣制備加氣混凝土,既能大量使用錳渣,也能使用農(nóng)作物生物秸稈,同時(shí)達(dá)到降低加氣混凝土成本的目的。