鄒峰
航天科工集團(tuán)第四研究院紅林探控有限公司 湖北孝感 432000
鄒峰
我叫鄒峰,是航天科工集團(tuán)第四研究院紅林探控有限公司的數(shù)控車工特級技師。我曾先后獲得了中華技能大獎、全國五一勞動獎?wù)?、全國技術(shù)能手等榮譽(yù)。目前,我是全國總工會命名的“全國示范性勞模創(chuàng)新工作室”、國家人力資源和社會保障部命名的國家級“鄒峰技能大師工作室”負(fù)責(zé)人。于是,不少人叫我“大師”,覺得我獲得了那么多榮譽(yù),無比風(fēng)光,殊不知這背后蘊(yùn)含著艱辛的付出和不懈的堅(jiān)持(更多內(nèi)容推薦閱讀2021年《金屬加工(冷加工)》第3期工匠故事欄目“從青工到大師的跨躍之路”一文)。
2005年9月,公司推薦我參加航天科工集團(tuán)的出國培訓(xùn)班,在參觀德國的一些大型企業(yè)時(shí),智能化先進(jìn)數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用讓我大開眼界,給了我很大的觸動,別的國家能做到的,我們?yōu)槭裁醋霾坏??那時(shí),我暗下決心,一定要在數(shù)控領(lǐng)域干出成績來,趕超先進(jìn)國家的數(shù)控技術(shù)水平。
培訓(xùn)結(jié)束后,我全身心地投入到了解決生產(chǎn)難題和進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)的工作中,為公司解決了許多關(guān)鍵“瓶頸”技術(shù)問題。我經(jīng)常積極參加技術(shù)創(chuàng)新、工藝攻關(guān)、QC成果等公司平臺項(xiàng)目,并多次獲獎,曾創(chuàng)下了一年完成8項(xiàng)工藝攻關(guān)的記錄。
那些年,我對數(shù)控加工技術(shù)的鉆研都有點(diǎn)“魔怔”了,每天腦子里想的都是加工方法,琢磨的都是加工技術(shù)。印象最深的一次是,2004年公司接到一項(xiàng)緊急任務(wù),其中一個(gè)關(guān)鍵零件由于壁薄、硬度高,易變形,因此總是加工不合格。因?yàn)槭枪臼状渭庸ご祟惲慵瑳]有可借鑒經(jīng)驗(yàn),所以想了很多辦法都不行。那段時(shí)間,我腦子里想的就是怎么解決加工難題,每天飯后就直接到車間琢磨加工程序,調(diào)整工藝方法。至今還記得為了趕節(jié)點(diǎn),我在車間連軸干了兩天一夜,甚至導(dǎo)致血壓上升。那段時(shí)間忙到半夜才回家已成常事。一天半夜兩點(diǎn)多鐘,我突然有了靈感,竟然興奮得喊醒家人報(bào)告喜訊。經(jīng)第二天試驗(yàn)證明,我這個(gè)“瘋子”想出的方法是正確的,加工難題迎刃而解。后來我總結(jié)加工經(jīng)驗(yàn)寫成論文《數(shù)控車床加工高硬度薄壁筒形件的工藝方法》并獲得發(fā)表,此篇論文在首屆中國航天數(shù)控加工技術(shù)交流大會上獲得一等獎。2007年,這項(xiàng)創(chuàng)新成果在第二屆全國職工技術(shù)創(chuàng)新成果評選活動中獲得了二等獎,并獲得獎勵10萬元,當(dāng)時(shí)在公司里引起了不小的轟動。
某型號產(chǎn)品常開開關(guān)本體是個(gè)“細(xì)脖子”“大肚子”“盲鼻子”的鈦合金異形內(nèi)腔件,內(nèi)孔表面粗糙度為Ra0.8μm,關(guān)鍵部位壁薄如A4紙,零件加工難度極高。接到該開關(guān)本體圖樣后,所有操作者都認(rèn)為,零件切削狀態(tài)在加工過程中無法聽到和觀察到,在近乎“盲切”的情況下,根本無法加工。我經(jīng)過數(shù)天的研究和調(diào)試,自磨3種特殊的內(nèi)孔加工刀具,首創(chuàng)異形內(nèi)腔件多刀接力加工方法,完美加工出合格產(chǎn)品,將不可能變成了可能。這項(xiàng)成果“鈦合金深盲孔內(nèi)腔數(shù)控車加工工藝方法”獲得了湖北省第三屆職工技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎。
如果說技術(shù)總結(jié)、論文寫作為我技術(shù)技能提高打下了良好的理論基礎(chǔ),那么,技術(shù)創(chuàng)新就是我在實(shí)踐中不斷提高加工技能的催化劑,而創(chuàng)新這把金鑰匙則為我打開的是另一個(gè)成功之門。
刀具是數(shù)控加工的靈魂,數(shù)控加工中的難題和加工效率,關(guān)鍵要靠刀具來解決,這是我對數(shù)控加工技術(shù)的認(rèn)識。我對國外各種牌號的刀具性能研究了很多年,國外刀具牌號每兩年更新一次,為提升效率和準(zhǔn)確度,我經(jīng)常翻看刀具手冊,久而久之,逐漸記住了這些刀具的牌號、性能參數(shù)和加工范圍,面對任何加工任務(wù),能根據(jù)不同的加工材料和零件形狀,迅速在大腦里進(jìn)行篩選、匹配,選擇最適宜的刀具,如在我公司常用散熱片零件加工中,我選用的刀具提高生產(chǎn)效率20倍。圖1為我和同事們在工作現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)討論。
圖1 工作現(xiàn)場技術(shù)討論
近期,我根據(jù)自己多年的加工經(jīng)驗(yàn)和對國外刀具樣本的理解,編制了一本與國外刀具樣本不同的、實(shí)用性更適合公司生產(chǎn)使用的“刀具速查手冊”,供車間一線操作工使用。
同事們叫我“活刀譜”,稱我為刀具界的“最強(qiáng)大腦”。殊不知,熟能生巧,這背后是我對學(xué)習(xí)的堅(jiān)持,對前沿新技術(shù)的不斷探索和追求。直到現(xiàn)在,我依然保持著學(xué)習(xí)的本色,看最新的刀具樣本,從各個(gè)渠道了解前沿加工技術(shù),收集刀具供應(yīng)商的新品資料內(nèi)容。每年在上海、北京和武漢等地召開的大型機(jī)床展覽會,都是我必定前往學(xué)習(xí)的重要機(jī)會,每一次參觀展會,總有不同的收獲。
為了弄懂宏程序,夏天,我在悶熱的房間里學(xué)習(xí)到深夜;為了一項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目的攻克,冬天,我在寒冷的車間里反復(fù)調(diào)試,一干就是大半夜;為了弄懂刀具的性能和參數(shù),厚厚的刀具手冊我不知翻閱了多少本、多少遍。多少次因?yàn)榧夹g(shù)攻關(guān)遇到瓶頸而寢食難安。
回首自己的成長歷程,也并不是一帆風(fēng)順的,有坎坷時(shí)的彷徨,有失利時(shí)的懊喪,也有困難時(shí)的迷茫,之所以能保持初心依然不斷攀登前行,我覺得是自己對航天事業(yè)的熱愛,是肩負(fù)的責(zé)任感和不服輸?shù)膭蓬^,激勵著我始終堅(jiān)持自己的夢想和目標(biāo)。我從一開始對數(shù)控技術(shù)的一無所知,到集編程、調(diào)試、刀具選用和工藝方案制定全套技能于一身,成為某零件的首席加工者,再到成為業(yè)內(nèi)小有名氣的刀具專家,每前進(jìn)一步,都與公司的培養(yǎng)分不開。我長期參與公司“師帶徒”和授課活動,這讓我的知識和技術(shù)得到了不斷積累與鞏固。
我的成長更離不開家人的理解和支持,在我迷茫困惑、不順心時(shí),家人總能鼓勵我不灰心、不放棄,針對不足、重點(diǎn)學(xué)習(xí),給我增添不斷向上攀登的勇氣。在我成功得意時(shí),家人總能提醒我不以物喜,不以己悲,為我指明努力的方向,明確新的目標(biāo),并去不斷跨躍。
“想干事就有辦法,能干事就有效果,會干事就有回報(bào)”,這是我公司的干事哲學(xué),我理解并做到了,且受益一生。