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      卷煙引燃傾向檢測(cè)模型分析

      2021-05-26 10:21:56蔣佳磊陳曉水趙路燦湯曉東彭鈺涵宣潤(rùn)泉洪梨梨朱書(shū)秀許高燕
      煙草科技 2021年5期
      關(guān)鍵詞:濾紙卷煙通量

      蔣佳磊,陳曉水,趙路燦,湯曉東,林 墾,彭鈺涵,宣潤(rùn)泉,洪梨梨,朱書(shū)秀,許高燕

      浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心,杭州市西湖區(qū)科海路118號(hào) 310024

      被點(diǎn)燃的卷煙如果隨意丟棄可能會(huì)引燃其周圍基質(zhì),從而引起火災(zāi)[1]。一些國(guó)家或地區(qū)相繼立法強(qiáng)制要求卷煙應(yīng)具有防火安全性能(阻燃性能),這類卷煙通常稱之為低引燃傾向[Lower Ignition Propensity(LIP)或 Reduced Ignition Propensity(RIP)]卷煙[2]。目前LIP卷煙主要通過(guò)使用含阻燃條卷煙紙來(lái)降低卷煙引燃傾向[3-5]?;诿绹?guó)材料與測(cè)試協(xié)會(huì)(American Society for Testing and Materials,ASTM)提出的ASTM E2187[6],2010年 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(International Standard Organization,ISO)制定了ISO 12863方法[7]用于評(píng)價(jià)卷煙的引燃傾向。該方法的測(cè)試原理為卷煙在基質(zhì)上陰燃產(chǎn)生足夠熱量以維持煙絲柱燃燒的可能性。其檢測(cè)過(guò)程是先將點(diǎn)燃的卷煙在空氣中陰燃15 mm(含5 mm的點(diǎn)燃長(zhǎng)度),再轉(zhuǎn)移到10層專用的Whatman 2號(hào)濾紙表面繼續(xù)陰燃,重復(fù)測(cè)定40支卷煙后計(jì)算全長(zhǎng)燃燒百分比(Percent of Full Length Burn,P-FLB),若不超過(guò)25%[8],則判定合格。阻燃條的作用主要是降低卷煙紙的透氣度,從而減少燃燒錐的氧氣供應(yīng)。潘曦等[9]的研究表明,無(wú)阻燃條卷煙很難在濾紙表面熄滅,且P-FLB均超過(guò)90%;另一方面,實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中LIP卷煙在前15 mm內(nèi)發(fā)生熄滅的情況較為少見(jiàn)。GB/T 22838.11[10]與ASTM E2187[6]均指出卷煙須滿足水平自由燃燒熄滅測(cè)試(Free Air Self Extinguish,FASE)要求,且通常熄滅率(P-FASE)≤10%,即LIP卷煙的熄滅主要發(fā)生在濾紙表面。因此,LIP卷煙的熄滅過(guò)程是阻燃條降低氧氣供應(yīng)和卷煙-濾紙接觸傳熱綜合作用的結(jié)果。故LIP卷煙的熄滅過(guò)程可能存在兩種結(jié)果:因阻燃條造成的氧氣不足而熄滅和因熱量損失過(guò)多不足以維持陰燃而熄滅,從而造成熄滅位置不僅可能發(fā)生在阻燃區(qū)域,也可能發(fā)生在間隔區(qū)域。有研究發(fā)現(xiàn)LIP卷煙的熄滅位置基本上位于阻燃條區(qū)域內(nèi),且發(fā)生在前端,阻燃條區(qū)域僅有少部分被點(diǎn)燃[9]。由于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中LIP卷煙阻燃條的位置是隨機(jī)分布的,因此LIP卷煙在濾紙表面的熄滅位置也同樣具有隨機(jī)性。

      目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有LIP卷煙相關(guān)的技術(shù)規(guī)范或檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)研究的起步也相對(duì)較晚,且主要側(cè)重于LIP卷煙感官品質(zhì)[11-13]、卷煙紙的阻燃性能[3-4,14-16]和相關(guān)法律法規(guī)[2,17-18]的研究,雖然偶有對(duì)方法的思考[9,19],但鮮有涉及相關(guān)原理的探索。同時(shí),不少研究表明ISO 12863方法測(cè)試結(jié)果的穩(wěn)定性不足[20],檢測(cè)數(shù)據(jù)的重復(fù)性較差(P-FLB有10%~20%的標(biāo)準(zhǔn)偏差[21]),其原理的可靠性值得探討?;诖?,通過(guò)理論計(jì)算和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證探討了傳熱和阻燃條位置對(duì)測(cè)試結(jié)果的綜合影響,并提出了一些可能的解決思路,旨在為ISO 12863標(biāo)準(zhǔn)方法的修訂或未來(lái)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的制定提供必要的依據(jù)。

      1 材料與方法

      1.1 材料與儀器

      A、B和C 3種不同規(guī)格LIP卷煙,阻燃區(qū)/間隔區(qū)寬度分別為6 mm/13 mm、6 mm/15 mm和6 mm/18 mm(浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司提供);Whatman 2號(hào)濾紙(廈門精誠(chéng)行科技有限公司代購(gòu))。

      IP10卷煙引燃傾向檢測(cè)儀(德國(guó)伯格瓦特KC公司);PT100恒溫恒濕箱(德國(guó)Binder公司);SC7000紅外熱像儀(美國(guó)FLIR Systems公司);TPS 2500S導(dǎo)熱系數(shù)儀(瑞典Hot Disk公司);STA449F3同步熱分析質(zhì)譜儀(德國(guó)Netzsch公司);XS204型電子天平[感量0.000 1 g,梅特勒托利多儀器(上海)有限公司];電子數(shù)顯卡尺(感量0.01 mm,上海量具刃具廠);LIP卷煙阻燃條位置測(cè)定裝置(自制)。

      圖1 燃燒錐與濾紙接觸模型三視圖(左:主視圖;中:左視圖;右:仰視圖)Fig.1 Contact model between burning cone and filter paper(left:main side view;middle:frontal view;right:bottom view)

      1.2 方法

      1.2.1 有效接觸面積計(jì)算

      理論上,圓柱形的卷煙與濾紙表面的接觸屬于線接觸,即兩者間的傳熱方式不屬于熱傳導(dǎo),而是近距離的熱輻射。但由于卷煙本身在圓度和平直度上并非完美,卷煙燃燒過(guò)程中也會(huì)加熱濾紙,使濾紙發(fā)生微小的彎曲形變,因此實(shí)際上兩者間的接觸為面接觸。一些研究[9,19,22]顯示卷煙與濾紙的間距對(duì)測(cè)試結(jié)果有明顯影響:當(dāng)卷煙與濾紙的間距在0~0.5 mm時(shí),P-FLB基本不變;而當(dāng)卷煙與濾紙的間距超過(guò)0.5 mm時(shí),P-FLB迅速增大,卷煙與濾紙間的傳熱效率顯著下降。若設(shè)該間距為δmm,則δmm間距以內(nèi)的區(qū)域可以認(rèn)為是有效接觸面積。若設(shè)燃燒錐為半橢球型,并建立坐標(biāo)系(如圖1,左),得到燃燒錐表面方程:x=acosφ;y=bsinφcosθ;z=bsinφsinθ(其中a為燃燒錐長(zhǎng)度;b=c,為卷煙半徑;OD=b-δ)。圖1中紅色區(qū)域即為有接觸面。

      1.2.2 熱通量計(jì)算

      當(dāng)卷煙在空氣中陰燃時(shí),燃燒錐的放熱包含兩部分:與空氣的自然對(duì)流和熱輻射。若設(shè)自然對(duì)流系數(shù)為α,燃燒錐的熱發(fā)射率為ε,黑體輻射常數(shù)為C0,燃燒錐表面積為S,有效接觸面積為s,燃燒錐與測(cè)試柜四周間的角系數(shù)γ=1,測(cè)試柜面積為A且S遠(yuǎn)小于A,熱對(duì)流通量為qd,熱輻射通量為qf,熱傳導(dǎo)通量為qc,總熱通量為qz,則[23]:

      式中:T1為燃燒錐表面溫度,K;T2為環(huán)境溫度,K。

      當(dāng)卷煙在濾紙表面陰燃時(shí),燃燒錐的放熱包含3部分:與空氣的自然對(duì)流、熱輻射和與濾紙表面的熱傳導(dǎo),即:

      燃燒錐與濾紙間的熱傳導(dǎo)通量qc’無(wú)法直接計(jì)算,引入Comsol Multiphysics軟件,采用固體傳熱模塊建模求解qc’的大小。一些建模過(guò)程中需要的物性參數(shù)和獲取方法見(jiàn)表1。

      表1 建模中的物性參數(shù)Tab.1 Parameters and material properties in the model

      1.2.3 燃燒錐彎曲問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與解決

      實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),卷煙在濾紙表面陰燃時(shí),燃燒錐的上部燃燒得比下部快,燃燒線以傾斜的方式向前推進(jìn),并伴隨著燃燒錐逐步向上彎曲的過(guò)程,如圖2。燃燒錐向上彎曲引起燃燒錐下部與濾紙間產(chǎn)生了一定空間,從而降低了熱傳導(dǎo)有效接觸面積,也增強(qiáng)了氧氣的擴(kuò)散,為卷煙的持續(xù)燃燒起到了促進(jìn)作用,然而卻在一定程度上違背了引燃傾向測(cè)試方法的初衷。因此,本研究中計(jì)算了彎曲角度的大小,并提出了一種可能的解決方案。

      圖2 燃燒錐彎曲現(xiàn)象(③、④分別為①、②對(duì)應(yīng)的熱成像圖)Fig.2 Upward bending phenomenon of burning cone

      1.3 數(shù)據(jù)處理

      采用matlab 7.11并結(jié)合Excel 2007對(duì)研究過(guò)程中的一些參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算;采用Comsol Multiphysics軟件(5.4版)中的固體傳熱模塊對(duì)卷煙與濾紙表面的接觸傳熱進(jìn)行三維瞬態(tài)建模,通過(guò)網(wǎng)格法插值擬合繪制溫度場(chǎng)分布圖,并計(jì)算燃燒錐熱傳導(dǎo)通量。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 有效接觸面積

      圖3 卷煙與濾紙間距對(duì)P-FLB的影響Fig.3 Influence of space between cigarette and filter paper on P-FLB

      2.2 傳熱過(guò)程和阻燃條位置對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響

      2.2.1 傳熱過(guò)程對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響

      卷煙在空氣中陰燃時(shí):

      可見(jiàn),當(dāng)卷煙從空氣中轉(zhuǎn)移到濾紙表面陰燃時(shí),熱輻射和熱對(duì)流雖有所減小,但變化不大。卷煙對(duì)濾紙的熱傳導(dǎo)通量qc’無(wú)法直接求解,引入Comsol Multiphysics軟件中的固體傳熱模塊建模求解qc’。

      采用Comsol Multiphysics中的固體傳熱模塊對(duì)卷煙與濾紙表面的接觸傳熱進(jìn)行三維瞬態(tài)建模,利用AutoCAD 2014完成幾何模型的構(gòu)建,通過(guò)網(wǎng)格法插值擬合繪制溫度場(chǎng)分布圖(見(jiàn)圖4),并計(jì)算燃燒錐qc’。結(jié)果表明,濾紙徑向加熱僅發(fā)生在寬度約10 mm的范圍內(nèi),且溫度梯度不大,而法向加熱則明顯梯度較大,20 s左右傳熱即能穿透10層濾紙,這些模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)中觀察到的現(xiàn)象基本吻合。

      由圖5可知,隨著在濾紙表面陰燃長(zhǎng)度的增加,qc’逐漸下降,當(dāng)燃燒錐與濾紙接觸的瞬間,由于燃燒錐與濾紙間溫差大,熱通量達(dá)到最大,qc’=3.54 W;在前0.3 mm內(nèi),濾紙被快速加熱,qc’急劇變小;在0.3~1.3 mm內(nèi),處于過(guò)渡階段,濾紙達(dá)到一定溫度,qc’進(jìn)一步下降;1.3 mm后,濾紙熱量收支趨于平衡,qc’下降緩慢并趨于穩(wěn)定。通過(guò)圖5中的瞬時(shí)qc’對(duì)陰燃時(shí)間積分后求平均,可以得到不同時(shí)間段內(nèi)的平均qc’,具體見(jiàn)表2。

      由表2可知,與在空氣中陰燃相比,當(dāng)燃燒錐與濾紙剛接觸時(shí),qc’最大,Δqz達(dá)到263.08%;隨著陰燃時(shí)間的增加,Δqz逐漸下降,在4.6、9.2、20.0 s時(shí)Δqz分別為62.61%、46.15%、33.08%,這個(gè)階段若燃燒錐附近有阻燃條,燃燒錐內(nèi)部獲得的氧氣減少,燃燒錐溫度進(jìn)一步下降,則卷煙熄滅的可能性很大;而之后,Δqz相對(duì)較小,到6 mm處下降到16.92%,與在空氣中相比,總熱通量的差異已經(jīng)不太大,因此6 mm之后可能因阻燃條位置的隨機(jī)性出現(xiàn)而造成相同趨勢(shì)的隨機(jī)性熄滅。雖然卷煙燃燒錐表面溫度并不恒定,但隨著在濾紙表面陰燃的持續(xù)進(jìn)行,溫度會(huì)逐漸降低并最終導(dǎo)致卷煙熄滅,從整體趨勢(shì)上看qc’會(huì)進(jìn)一步下降,且在實(shí)際情況下6 mm后Δqz會(huì)更小,也進(jìn)一步增大了熄滅的隨機(jī)性。因此,理論計(jì)算表明,與傳統(tǒng)意義上認(rèn)為的LIP卷煙會(huì)因阻燃條的隨機(jī)出現(xiàn)而發(fā)生相同趨勢(shì)的隨機(jī)熄滅現(xiàn)象不同,LIP卷煙在濾紙表面初始陰燃期間傳熱量大,熄滅可能性高,而達(dá)到6 mm后則存在一定的隨機(jī)性。

      2.2.2 阻燃條位置對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響

      考察了A、B、C 3種LIP卷煙在濾紙表面前6 mm陰燃范圍內(nèi)熄滅的占比(p1),結(jié)果見(jiàn)表3。若設(shè)前6 mm內(nèi)含≥3 mm的阻燃條為存在有效阻燃條的條件,則A、B、C存在有效阻燃條的概率(p2)分別為15.78%、14.29%、12.50%,表明雖然3種卷煙的阻燃區(qū)/間隔區(qū)寬度比值各不相同,但p1均接近于一半,遠(yuǎn)大于p2,且約為后者的3倍。表明LIP卷煙確實(shí)在濾紙表面起始陰燃期間前6 mm內(nèi)更容易發(fā)生熄滅,熱通量計(jì)算結(jié)果也與實(shí)際相符。

      圖4 溫度場(chǎng)分布表面圖(上)和切面圖(下)Fig.4 Surface figure(up)and sectional cross(down)of temperature field distribution

      圖5 q c’隨濾紙表面陰燃長(zhǎng)度的變化Fig.5 Variation of q c’with smoldering lengthon filter paper

      表2 模擬計(jì)算出的熱通量Tab.2 Heat flux of simulating results

      表3 前6 mm內(nèi)熄滅位置占比Tab.3 Proportion of extinguishment position within the first 6 mm

      表4 發(fā)生FLB行為卷煙的阻燃條位置Tab.4 Burn-retardant band position of tobacco occurred FLB behavior

      通過(guò)300支卷煙B的IP測(cè)試發(fā)現(xiàn)(見(jiàn)表4),有9支卷煙發(fā)生FLB行為,且這些卷煙在前15 mm內(nèi)均有一個(gè)完整的阻燃條。由阻燃條2的位置可知,這9支卷煙在15~21 mm內(nèi)均不含阻燃條。而前15 mm內(nèi)沒(méi)有完整阻燃條的卷煙沒(méi)有一支發(fā)生FLB行為,不完整的阻燃條有兩種情況:0~6 mm內(nèi)和后9~15 mm內(nèi)有一定長(zhǎng)度的阻燃條,兩種情況均導(dǎo)致在15~21 mm內(nèi)存在部分阻燃條,即卷煙在濾紙表面前6 mm陰燃范圍內(nèi)存在阻燃條。結(jié)合熱通量研究結(jié)果,表明燃燒錐與濾紙接觸的前6 mm內(nèi),由于傳熱量大,熄滅的概率高,若該區(qū)域內(nèi)含有部分阻燃條,則一般不會(huì)發(fā)生FLB行為,且熄滅容易發(fā)生在該區(qū)域內(nèi),而發(fā)生FLB行為的LIP卷煙一般在該區(qū)域內(nèi)不含阻燃條,因此,為保證LIP卷煙更容易通過(guò)IP測(cè)試,可以在卷接工藝上作一定的控制,保證15~21 mm內(nèi)存在大部分阻燃條。

      2.3 燃燒錐彎曲問(wèn)題

      2.3.1 燃燒錐彎曲的成因

      卷煙在濾紙表面陰燃時(shí),燃燒錐下部與濾紙接觸,熱量散失比上部更快,導(dǎo)致陰燃變慢;另一方面,由于燃燒錐下部的燃燒延遲或不完全燃燒,而燃燒錐上部陰燃后形成的煙灰塌縮,使燃燒錐周圍產(chǎn)生了向上的作用力,從而導(dǎo)致燃燒錐逐漸向上彎曲。維持卷煙燃燒的氧氣主要通過(guò)兩條途徑提供:卷煙燃燒錐表面空氣對(duì)流和通過(guò)卷煙紙的空氣擴(kuò)散。當(dāng)進(jìn)行引燃傾向測(cè)試時(shí),由于測(cè)試柜阻擋了空氣的水平運(yùn)動(dòng),因此限制了第一條途徑,氧氣主要通過(guò)燃燒線附近的卷煙紙擴(kuò)散進(jìn)入燃燒錐內(nèi)部。此時(shí),由于燃燒錐下部與濾紙接觸,造成燃燒線的推進(jìn)是由上半部先開(kāi)始逐步向下半部推進(jìn),這與卷煙在空氣中自由陰燃的情況明顯不同。同時(shí),由于燃燒錐向上彎曲后在燃燒錐下部與濾紙間產(chǎn)生的空間降低了熱傳導(dǎo)有效接觸面積,增強(qiáng)了燃燒線下部氧氣的擴(kuò)散,為卷煙的持續(xù)燃燒起到了促進(jìn)作用,這可能是造成ISO 12863方法測(cè)試結(jié)果穩(wěn)定性不足的一個(gè)原因,也在一定程度上違背了引燃傾向測(cè)試方法的初衷。

      2.3.2 彎曲角度計(jì)算

      燃燒錐向上彎曲的角度β由于大小和位置的關(guān)系很難測(cè)定,通過(guò)幾何分析發(fā)現(xiàn),β實(shí)際上等于燃燒線傾斜的角度α(如圖6),因此,可以通過(guò)測(cè)定傾斜角α獲得彎曲角β。研究發(fā)現(xiàn),隨著陰燃的持續(xù)進(jìn)行,燃燒錐向上彎曲的角度逐漸增大,當(dāng)發(fā)生FLB行為時(shí)達(dá)到最大。β越大,表明燃燒線上下兩側(cè)燃燒速度差越大,因此可以通過(guò)計(jì)算LIP卷煙在濾紙表面熄滅時(shí),燃燒線上下兩側(cè)長(zhǎng)度的差值BC來(lái)計(jì)算α,即α=arctan[(BE-AD)/AC]。通過(guò)檢測(cè)A、B和C 3種不同規(guī)格的LIP卷煙發(fā)現(xiàn),BC的最大長(zhǎng)度均在3 mm以內(nèi),對(duì)于阻燃效果較好的卷煙BC往往更小,而對(duì)于阻燃效果不太理想的卷煙BC往往更大。對(duì)于一般直徑為7.8 mm的卷煙,α≤arctan(3/7.8)=0.367 rad=21.04°,若設(shè)BC的均值為1.5 mm,則α=arctan(1.5/7.8)=0.190 rad=10.89°,實(shí)際有效接觸面積:

      則比原接觸面積減少了(18.85-16.95)/18.85=10.07%。燃燒錐與濾紙接觸位置作為主要的傳熱區(qū)域,其傳熱面積減少了約1/10,勢(shì)必對(duì)卷煙引燃傾向的檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。

      圖6 燃燒錐彎曲示意圖Fig.6 Schematic diagram of bended burning cone

      2.3.3 燃燒錐彎曲問(wèn)題的解決

      為解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種方法:當(dāng)卷煙由空氣中轉(zhuǎn)移到濾紙表面后開(kāi)始計(jì)時(shí),當(dāng)持續(xù)陰燃達(dá)到某一時(shí)間T時(shí),將卷煙沿軸向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度,繼續(xù)在濾紙表面陰燃,當(dāng)陰燃時(shí)間達(dá)到2T時(shí),再次將卷煙沿軸向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度,并如此反復(fù)。時(shí)間T的控制原則為保證彎曲角度穩(wěn)定在一個(gè)較小的范圍內(nèi),以減小接觸面積的變化,另一方面旋轉(zhuǎn)卷煙會(huì)對(duì)陰燃過(guò)程產(chǎn)生不必要的干擾,因此在滿足穩(wěn)定接觸面積的前提下,旋轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)盡可能少。

      一支發(fā)生FLB的卷煙B低引燃全長(zhǎng)為48 mm,其在濾紙表面陰燃總長(zhǎng)度為33 mm,則總用時(shí)為33/0.065=507.7 s。假設(shè)傾斜角α隨時(shí)間線性增大,當(dāng)發(fā)生FLB行為時(shí),由2.3.2節(jié)可知,α達(dá)到最大時(shí)為0.367 rad,則dα/dt=0.367/507.7=0.000 72 rad/s。通過(guò)matlab編程可以計(jì)算不同時(shí)間t時(shí)的接觸面積st,見(jiàn)圖7(調(diào)整前)。表5計(jì)算了不同k(旋轉(zhuǎn)次數(shù))與T、αmax(T時(shí)刻傾斜角)和Δsmax(T時(shí)刻接觸面積下降占比)之間的關(guān)系。對(duì)Δsmax和k作折線圖發(fā)現(xiàn)隨著k的增大,斜率絕對(duì)值逐漸減小,即當(dāng)k=1時(shí),Δsmax下降最快(見(jiàn)圖8),而此時(shí)αmaxαmax(0.183 rad)與Δsmax(9.64%)仍然均較大,且陰燃長(zhǎng)度已經(jīng)過(guò)半,很多卷煙實(shí)際無(wú)法陰燃到該位置,故不能達(dá)到減小Δsmax的目的。當(dāng)k=2,αmax與Δsmax進(jìn)一步降低,且與k=3相比已經(jīng)差異不大,綜合考慮取k=2,得到調(diào)整后曲線,見(jiàn)圖7(調(diào)整后)。該方法通過(guò)每隔169.2 s旋轉(zhuǎn)一次卷煙,保證Δsmax穩(wěn)定在6.23%以內(nèi),有效解決了卷煙在濾紙表面陰燃過(guò)程中燃燒錐彎曲過(guò)大的問(wèn)題。

      圖7 接觸面積隨時(shí)間的變化Fig.7 Variation of contact area with time

      表5 k(旋轉(zhuǎn)次數(shù))與T、αmax和Δs max之間的關(guān)系①Tab.5 Relationships between rotation number k and T,αmax,Δs max

      對(duì)于具有不同低引燃全長(zhǎng)的LIP卷煙A(44 mm)和C(54 mm),按照上述方法得到兩者k分別取2和3,此時(shí)T分別為148.7 s和150.0 s,Δsmax分別為6.23%和4.57%。而由上文可知,LIP卷煙更容易在濾紙表面起始陰燃期間內(nèi)熄滅,故檢測(cè)過(guò)程中實(shí)際需要的旋轉(zhuǎn)次數(shù)會(huì)有所降低。另外傾斜角α的變化其實(shí)是非線性的,前期傳熱量大,導(dǎo)致燃燒錐上下側(cè)陰燃速度差也較大,dα/dt相對(duì)較大,因此可以在前期適當(dāng)降低時(shí)間間隔T,而在后期則適當(dāng)延長(zhǎng)。

      目前大多數(shù)出口LIP卷煙阻燃條的阻燃效果均十分顯著,P-FLB基本<10%,且集中在P-FLB=0附近[9,28],因此無(wú)法通過(guò)P-FLB指標(biāo)驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)調(diào)整操作對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。參考文獻(xiàn)[9]的方法并作一定的改進(jìn),采用卷煙在濾紙表面陰燃長(zhǎng)度比例作為評(píng)價(jià)指標(biāo),表面的陰燃長(zhǎng)度比例越大表明,LIP卷煙引燃能力越強(qiáng)。比較了3種LIP卷煙調(diào)整前后的差異,結(jié)果見(jiàn)表6。由表6可知,雖然從PFLB來(lái)看調(diào)整前后沒(méi)有變化,但從陰燃長(zhǎng)度比例來(lái)看調(diào)整后均小于調(diào)整前,且牌號(hào)B和牌號(hào)C兩款卷煙差異顯著,表明燃燒錐向上彎曲的現(xiàn)象在一定程度上改變了ISO 12863檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的初衷,使檢測(cè)到的卷煙引燃能力比實(shí)際大。

      圖8 Δs max隨k的變化Fig.8 Variation ofΔs max with k

      表6 調(diào)整前后濾紙表面陰燃長(zhǎng)度比例和P-FLB差異Tab.6 Differences between smoldering length ratio of filter paper and P-FLB beforeand after adjustment (%)

      3 結(jié)論

      ①卷煙在濾紙表面陰燃時(shí),燃燒錐與濾紙接觸的前6 mm內(nèi),由于傳熱量大,熄滅的概率高,若該區(qū)域內(nèi)含有部分阻燃條,則一般不會(huì)發(fā)生FLB行為,且熄滅容易發(fā)生在該區(qū)域內(nèi),而發(fā)生FLB行為的LIP卷煙一般在該區(qū)域內(nèi)不含阻燃條,因此,為保證LIP卷煙更容易通過(guò)IP測(cè)試,可以在卷接工藝上作一定的控制,保證在15~21 mm內(nèi)擁有大部分阻燃條;②卷煙陰燃時(shí),由于燃燒錐向上彎曲后在燃燒錐下部與濾紙間產(chǎn)生的空間會(huì)為卷煙的持續(xù)燃燒起到促進(jìn)作用,使檢測(cè)到的卷煙引燃能力比實(shí)際大,這可能是造成ISO 12863方法測(cè)試結(jié)果穩(wěn)定性不足的一個(gè)原因,而通過(guò)每隔一定時(shí)間將卷煙迅速旋轉(zhuǎn)180度可以有效緩解這一問(wèn)題。

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