何國(guó)鋒,柳金秋,徐 彤,李 磊
(中煤科工清潔能源股份有限公司,北京 100013)
煤化工對(duì)緩解我國(guó)石油和天然氣對(duì)外依存度,保障國(guó)家能源安全具有重要意義,煤氣化是實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化的核心,在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣化細(xì)灰。氣化細(xì)灰有一定的熱值,具有持水性強(qiáng)、殘?zhí)剂扛叩葐?wèn)題,難以處理和直接利用[1]。目前,氣化細(xì)灰的主要處理方式為露天堆放,對(duì)資源造成了一定的浪費(fèi),更成為制約煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的難題。
隨著節(jié)能環(huán)保要求的進(jìn)一步加強(qiáng),近年來(lái),一些學(xué)者對(duì)氣化細(xì)灰基本特性及碳灰分離方式進(jìn)行了研究。文獻(xiàn)[2-4]發(fā)現(xiàn)粗渣表面的密實(shí)程度大于細(xì)渣,灰分熔融體經(jīng)熔化、冷卻后表面光滑、極少有孔洞出現(xiàn),并具金屬釉質(zhì)光澤,殘?zhí)款w粒則表現(xiàn)出不規(guī)則形貌,或者與礦物燒結(jié)體夾雜共生,或者獨(dú)立成體。VASSILEV等[5]研究指出灰渣中大部分為硅鋁酸鹽類(lèi)的玻璃體物質(zhì)和一些熔點(diǎn)高的未發(fā)生熔融去晶態(tài)化的礦物晶體。文獻(xiàn)[6-7]對(duì)灰渣中殘余有機(jī)質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn),氣化灰渣仍具有一定的炭質(zhì),不僅造成了氣化過(guò)程中熱值的損失,同時(shí)阻礙了氣化灰渣在水泥等工業(yè)中的應(yīng)用,造成資源的浪費(fèi)。潘嬋嬋等[8]對(duì)氣流床水煤漿氣化細(xì)灰及原煤的熱解特性與官能團(tuán)特征進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)過(guò)水煤漿氣化后,原煤中大多種類(lèi)的官能團(tuán)結(jié)構(gòu)部分分解,而穩(wěn)定的醚結(jié)構(gòu)、含氧雜環(huán)結(jié)構(gòu)和羥基結(jié)構(gòu)僅有小部分分解,同時(shí)新生成了酚醛結(jié)構(gòu)、碳酸鹽礦物質(zhì)以及雜環(huán)芳香族化合物、酸酐等較穩(wěn)定的含氧基團(tuán)。
葛曉東[9]分別采用浮選柱和浮選機(jī)對(duì)氣化細(xì)渣進(jìn)行提質(zhì)研究,結(jié)果表明,原料灰分50.73%,在浮選機(jī)中柴油用量9 kg/t、仲辛醇用量為4.5 kg/t以及礦漿濃度為40 g/L的條件下,可獲得灰分為24.25%、產(chǎn)率為58.05%的浮選精礦產(chǎn)品,在浮選柱中采用與浮選機(jī)相同的藥劑制度,可獲得灰分23.66%、精煤產(chǎn)率為54.91%的浮選精礦產(chǎn)品,對(duì)比發(fā)現(xiàn)浮選柱對(duì)氣化細(xì)渣的提質(zhì)效果優(yōu)于浮選機(jī),這主要是因?yàn)楦∵x柱的微氣泡更多,與顆粒碰撞幾率更大,且氣泡尺寸對(duì)氣化細(xì)渣中微細(xì)粒級(jí)的回收具有促進(jìn)作用。趙世永等[10]在單槽浮選機(jī)中對(duì)Texaco氣化細(xì)渣進(jìn)行試驗(yàn),先將細(xì)渣全部磨至<0.5 mm,對(duì)柴油、仲辛醇制成乳化混合藥劑浮選后,發(fā)現(xiàn)對(duì)浮選分離碳、灰過(guò)程有明顯改善作用,進(jìn)一步在浮選時(shí)加入超聲波作用,精礦燒失量明顯變化,最佳條件下,精礦燒失量53.07%,尾礦燒失量41.50%。楊玉芬等[11-12]采用“先分級(jí),后分選”的工藝,實(shí)現(xiàn)了干法流態(tài)化方法進(jìn)行脫碳的分層分選結(jié)果,其<0.074 mm的下層高灰分物料的最終產(chǎn)品產(chǎn)率為86.55%,碳含量<4.0%,工藝簡(jiǎn)單,能有效降低灰渣中的碳含量。
從近年來(lái)的研究結(jié)果可以得出,不同的細(xì)灰由于產(chǎn)生工藝、粒度分布及原煤特性的不同,導(dǎo)致的其基本物化結(jié)構(gòu)和分離效果具有一定的差異性,以三峰級(jí)配工藝制得的水煤漿氣流床氣化工藝產(chǎn)生的細(xì)灰為研究對(duì)象,進(jìn)行氣化細(xì)灰碳分布規(guī)律及碳分離探索試驗(yàn)研究,結(jié)合氣化細(xì)灰的物理化學(xué)性質(zhì)分析結(jié)果,探討細(xì)灰浮選試驗(yàn)機(jī)理。
選取中煤陜西榆林能源化工有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)中煤榆林)的氣化細(xì)灰為研究對(duì)象,進(jìn)行試驗(yàn)研究。中煤榆林采用水煤漿GE氣化工藝,利用煤制備烯烴產(chǎn)品,氣化細(xì)灰產(chǎn)量為140 m3/h。
對(duì)中煤榆林氣化細(xì)灰進(jìn)行工業(yè)分析、元素分析、發(fā)熱量,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 工業(yè)分析、元素分析和發(fā)熱量
從表1可知,中煤榆林氣化細(xì)灰灰分、固定碳含量較高,揮發(fā)分產(chǎn)率較低,全水含量較高為66.4%,具有一定的熱值;細(xì)灰的有機(jī)組分中,主要為碳,氫和氧的含量較低,說(shuō)明經(jīng)過(guò)高溫氣化后,煤表面的含氧官能團(tuán)和烷基側(cè)鏈基本完全分解。粒度組成是影響可浮性的主要因素之一[13]。
根據(jù)《煤炭篩分試驗(yàn)方法》規(guī)定取氣化灰100 g,采用篩孔尺寸為0.500、0.250、0.125、0.074和0.045 mm 的標(biāo)準(zhǔn)套篩[14]分對(duì)樣品進(jìn)行粒度分析,結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 粒度組成
從表2可知,氣化灰樣品的主導(dǎo)粒級(jí)小于0.045 mm,產(chǎn)率為37.52%,灰分為78.17%,這部分為高灰細(xì)泥;次主導(dǎo)粒級(jí)是0.250~0.500 mm,產(chǎn)率為21.23%,灰分為17.65%,相較于其他粒級(jí)灰分最低。其余各粒級(jí)灰分均大于25.00%。隨著粒度的降低,樣品灰分呈升高趨勢(shì),其中高灰細(xì)泥成為主導(dǎo)組分,在浮選過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生這部分細(xì)粒級(jí)的夾帶及對(duì)浮精產(chǎn)品的罩蓋所帶來(lái)的產(chǎn)品污染問(wèn)題[15]。
按照《煤中碳和氫的測(cè)定方法》的要求,將一定量的氣化細(xì)灰樣品在氧氣流中燃燒,生成的二氧化碳用二氧化碳吸收劑吸收,由吸收劑的增加量計(jì)算煤中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。樣品中的硫和氯對(duì)碳測(cè)定的干擾在三節(jié)爐中用鉻酸鉛和銀絲卷消除,在二節(jié)爐中用高錳酸銀熱解產(chǎn)物消除。氮對(duì)碳測(cè)定的干擾用粒狀二氧化錳消除[16]。
將細(xì)灰樣品在80 ℃條件下烘干,烘干后樣品混勻、縮分、裝袋,每袋稱(chēng)取80 g待浮選備用。浮選采用XFD-1.0 L型實(shí)驗(yàn)室用單槽式浮選機(jī)進(jìn)行浮選條件探索試驗(yàn),浮選流程如圖1所示。
圖1 浮選流程Fig.1 Flotation process
將空氣干燥后的樣品顆粒黏貼在導(dǎo)電膠帶上,隨后放入 SEM 中進(jìn)行檢測(cè),SEM 的工作條件為:15 kV 的加速電壓,0.1 nA 的電子束電流。EDS 主要用于元素的半定量分析,使用 ES Vision 軟件獲得 EDS 光譜,并且使用薄箔法將每種元素的X射線計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)換為原子或重量百分比,最低檢測(cè)限為 0.1%。 EDS 的工作條件為 15 kV的電壓,2 nA 的束電流和 10 mm 的工作距離。
采用日本理學(xué) Rigaku Ultima IV型 X 射線衍射儀對(duì)原煤及灰渣的礦物質(zhì)組成進(jìn)行分析,Cu 靶輻射,電壓 40 kV,電流 40 m A,掃描范圍5°~90°,步距 0.1°,發(fā)射狹縫 1.0 mm,接收狹縫 0.2 mm。
利用康塔AUTOSORB IQ型全自動(dòng)比表面及孔隙度分析儀(BET)對(duì)氣化細(xì)灰顆粒的孔隙及其分布進(jìn)行測(cè)定。將樣品干燥,通過(guò)測(cè)定樣品120 ℃下對(duì)N2的吸附和脫附獲取樣品孔隙信息。
煤樣研磨至粒度小于0.074 mm,將煤粉壓片后,使用日本島律株式會(huì)社XRF-1800型熒光光譜(XRF)測(cè)定氣化細(xì)灰的無(wú)機(jī)化學(xué)組成。X射線管靶管:銠靶(Rh);X射線管壓:60 kV(Max):X射線管壓, 150 mA (Max)。
浮選藥劑首先采用1號(hào)捕收劑以及1號(hào)起泡劑,其浮選條件:礦漿濃度為80 g/L,浮選機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速為1 800 r/min,充氣量為0.2 m3/h,浮選時(shí)間為4 min。結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 1號(hào)藥劑浮選探索試驗(yàn)結(jié)果
從表3可知,隨著捕收劑用量由1 kg/t增至8 kg/t,精礦產(chǎn)率由3.24%增至10.67%,產(chǎn)率總體偏低;而精礦灰分與尾礦灰分并未有較大的差別。整體而言,1號(hào)藥劑用量的增加可使精礦回收率略有上升,但仍然偏低,精礦灰分也相對(duì)較高,并未起到很好的分選作用。
通過(guò)使用1號(hào)藥劑的浮選試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)浮選效果并不理想。在此基礎(chǔ)上,選用了2號(hào)藥劑進(jìn)行了浮選探索,并增加了捕收劑和起泡劑用量。
浮選條件和浮選流程保持不變。2號(hào)藥劑浮選探索試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 2號(hào)藥劑浮選探索試驗(yàn)結(jié)果
從表4可知:隨著捕收劑用量由2 kg/t增至16 kg/t,精礦產(chǎn)率由5.06%增至14.95%,增幅約10個(gè)百分點(diǎn),精礦灰分從48.32%降至45.53%。整體而言,在較高的藥劑用量下,精礦的產(chǎn)率及灰分都難以達(dá)到要求。
從2組分選結(jié)果中可以得出,通過(guò)改變浮選藥劑的種類(lèi)及使用量,對(duì)氣化細(xì)灰的浮選脫灰效果均不理想,即使在藥劑用量較大的情況下,精、尾礦灰分?jǐn)?shù)據(jù)接近,浮選完善指標(biāo)很低,接下來(lái)對(duì)細(xì)灰樣品進(jìn)行物化特性分析,分析浮選作用機(jī)理并對(duì)細(xì)灰中碳富集的方法進(jìn)行進(jìn)一步探索。
煤氣化細(xì)灰的顆粒形貌與元素分布如圖2所示,氣化細(xì)灰中不僅存在不同形貌的無(wú)機(jī)顆粒,同時(shí)還含有較多獨(dú)立的碳顆粒,大致可以分為不定型多孔網(wǎng)狀的碳顆粒與圓球狀或不規(guī)則絮狀的無(wú)機(jī)顆粒2種。顆粒間相互夾雜,主要表現(xiàn)為較大的網(wǎng)狀顆粒中嵌雜著圓球狀的小球顆粒或不規(guī)則的絮狀顆粒,部分球狀或不規(guī)則顆粒獨(dú)立存在。從EDS結(jié)果可以看出,玻璃態(tài)的圓球顆粒表面附著著大量的碳元素較難以浮選的手段剝離。
圖2 氣化細(xì)灰的表觀形貌與元素分析Fig.2 Apparent morphology and ultimate analysis of gasification fine ash
中煤榆林氣化細(xì)灰的化學(xué)成分分析和礦物組成與結(jié)果如圖3和圖4所示。氣化細(xì)灰全組分樣品的XRD譜圖(圖4a)顯示煤氣化細(xì)灰樣品中主要晶相為石英相和少量的氧化鈣,譜圖中20°~40°附近處的鼓包峰說(shuō)明煤氣化細(xì)灰樣品中含有大量的玻璃相,該部分非晶相為煤氣化細(xì)灰主要礦相。玻璃相的形成主要是由于經(jīng)過(guò)高溫氣化過(guò)程后仍處于熔融態(tài)玻璃相的渣直接進(jìn)入水室經(jīng)歷驟冷過(guò)程形成的。從圖4b篩分后的氣化細(xì)灰礦物組成可以看出,粒徑>2.36 mm的氣化細(xì)灰主要有晶相氧化鐵(Fe2O3)和鈣鋁榴石[Ca3Al2(SiO4)2(OH)4]組成,粒徑為1.18~2.36 mm的氣化細(xì)灰主要是由石英和氧化鈣晶體組成,隨著粒徑的逐漸減小(<1.18 mm),氣化細(xì)灰中的非晶態(tài)礦物相含量逐漸增加。
當(dāng)粒徑為125~600 μm時(shí),通過(guò)XRD結(jié)果分析發(fā)現(xiàn)此時(shí)氣化細(xì)灰中含有少量的水化硅酸鈣(C-S-H)礦相,可以看出粒徑較小的氣化細(xì)灰自身發(fā)生了水化現(xiàn)象,因此說(shuō)明氣化細(xì)灰中非晶態(tài)礦相的活性相對(duì)較高。
結(jié)合氣化細(xì)灰的表觀形貌分析結(jié)果,從煤氣化細(xì)灰的XRD分析結(jié)果可知,大部分球狀顆粒為玻璃態(tài)的鋁硅酸鹽顆粒,還存在少量的石英顆粒,而顆粒較大的多孔網(wǎng)狀部分多為氣化細(xì)灰中未燃燒完全的碳顆?;蚪固款w粒。
原煤中有機(jī)質(zhì)氣化后一些不具可燃性的礦物質(zhì)在細(xì)灰中得到熔融富集,Si2+、Fe3+、Al3+、Ca2+以及S6+組成的化合物或混合物具有加深細(xì)泥罩蓋程度的作用。捕收劑為非極性烴類(lèi)油時(shí),單個(gè)分子中所有原子以共價(jià)鍵形式配對(duì),在礦漿中始終保持原始結(jié)構(gòu)而不發(fā)生任何的離子溶解,與礦物表面接觸時(shí)僅產(chǎn)生物理吸附作用,該特點(diǎn)導(dǎo)致的結(jié)果是使具有優(yōu)良疏水表面的礦物顆粒會(huì)與柴油緊密貼合,礦物親水性強(qiáng)時(shí)則捕收效果變差[17]。最終隨著礦化泡沫夾帶、機(jī)械夾帶以及附著于粗炭粒表面而上浮為浮精產(chǎn)品。
由圖3可知,氣化細(xì)灰的無(wú)機(jī)組分由Si2+、Fe3+、Al3+、Ca2+以及S6+等元素組成的無(wú)機(jī)化合物存在,此外還含有少量的Na+、K+以及Cr3+等化合物。
圖3 榆林細(xì)灰化學(xué)成分Fig.3 Chemical constituents of Yulin fine ash
圖4 榆林細(xì)灰全組分和不同粒徑的XRD分析Fig.4 XRD patterns of all components and different particle sizes of Yulin fine ash
根據(jù)試驗(yàn)樣品的氮?dú)馕?脫附測(cè)試結(jié)果,以相對(duì)壓力為橫坐標(biāo),單位質(zhì)量樣品的吸附量及脫附量為縱坐標(biāo),繪制氮?dú)馕?脫附等溫線,如圖5所示。由圖5可知:等溫吸附曲線與脫附曲線不一致,可以發(fā)現(xiàn)明顯的遲滯曲線,根據(jù)IUPAC分類(lèi),為Ⅳ型等溫線,主要由介孔固體產(chǎn)生[18]。依據(jù)等溫線、遲滯回線的形狀即可判斷孔隙形態(tài),圖 6為5類(lèi)遲滯回線及其對(duì)應(yīng)的孔隙形態(tài)[19],其中 A 類(lèi)為兩端開(kāi)口的圓筒狀孔隙,B 類(lèi)主要為平板狹縫狀的毛細(xì)孔,C、D 類(lèi)主要為兩端開(kāi)口的錐形孔,E 類(lèi)主要以大腔小口的墨水瓶狀孔隙為主。
圖5 氣化細(xì)灰吸附-脫附等溫曲線Fig.5 Adsorption desorption isotherm curve gasification fine ash
圖6 五類(lèi)遲滯回線及其孔隙形態(tài)Fig.6 Five types of hysteresis loops and their pore morphology
由遲滯曲線看出中煤榆林細(xì)灰屬于B型回滯環(huán),由片狀粒子堆積形成的狹縫孔和層狀結(jié)構(gòu)的孔組成。
氣化細(xì)灰樣品的多點(diǎn)BET如圖7所示,通過(guò)線性擬合(R2=0.999)得出直線的斜率和截距,得到氣化細(xì)灰的比表面積和吸附常數(shù)CBET,見(jiàn)表5。CBET與樣品的吸附特性也存在一定的關(guān)系,即CBET越大,在樣品表面越容易快速形成一層較薄的吸附層;反之,則會(huì)緩慢形成較厚的吸附層。從表5可以看出,N2在氣化細(xì)灰樣品表面快速形成一層薄吸附層。試驗(yàn)采用N2等溫吸附法對(duì)氣化細(xì)灰比表面積和空隙結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,試驗(yàn)結(jié)果如下:比表面積為265.930 m2/g ,孔隙容積為0.276 cm3/g,孔隙大小5.08 nm。
圖7 氣化細(xì)灰的多點(diǎn)BETFig.7 Multipoint bet diagram of gasification fine ash
表5 氣化細(xì)灰的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)
樣品顆粒表面孔隙結(jié)構(gòu)越發(fā)達(dá),其比表面積、孔容積均增大,從結(jié)果中可得出,氣化細(xì)灰孔徑較小,中微孔數(shù)量多,大孔出現(xiàn)坍塌或合并。此現(xiàn)象對(duì)細(xì)灰的浮選有很大的阻礙作用,發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)會(huì)吸入大量水分和浮選藥劑,不僅使得顆粒表面親水而不易上浮,同時(shí)消耗大量藥劑,導(dǎo)致選別效果差[20]。
氣化細(xì)灰是由制漿用煤在氣化爐的高溫(≥1 300 ℃)條件下,經(jīng)過(guò)燃燒、分解、與CO2和H2O反應(yīng)生成,殘?zhí)驾^高(20%~50%),其殘?zhí)剂考敖Y(jié)構(gòu)形式受較多因素的影響,主要包括水煤漿制漿原料煤種理化特性、粒度級(jí)配、制漿藥劑選擇、氣化爐結(jié)構(gòu)、氣化燒嘴、噴漿壓力、氣化燃燒溫度、燃燒時(shí)間、C/O 等[21]。對(duì)中煤榆林細(xì)灰樣品中碳分布規(guī)律進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果如圖8所示。
圖8 中煤榆林氣化細(xì)灰碳分布規(guī)律Fig.8 Carbon distribution of fine ash fromYulingasification of China Coal
從圖8中得出,中煤榆林氣化細(xì)灰粒度分布主要特點(diǎn)為,粒度從1 mm逐漸降低至0.045 mm以下的過(guò)程中,顆粒產(chǎn)率呈現(xiàn)先增大后降低的變化規(guī)律,以0.150 mm為分界線,大于該粒級(jí)產(chǎn)物含量隨粒徑的增大逐漸減少,小于該粒級(jí)產(chǎn)物含量隨粒徑的減小逐漸增大。
碳含量的分布規(guī)律為,隨著細(xì)灰粒度的減小,細(xì)灰顆粒中的碳含量先緩慢降低后迅速降低,為0.100~0.150 mm,細(xì)灰中碳含量降低速度最快,大于1.000 mm的物料含碳量最高為82.37%,小于0.045 mm的物料含碳量最低為19.00%。從氣化細(xì)灰的碳灰分布規(guī)律可以得出,可以使用物理分級(jí)的方法對(duì)細(xì)灰中的碳進(jìn)行初步碳富集。當(dāng)分級(jí)粒度為0.100 mm時(shí),可獲得碳含量為79.78%,產(chǎn)率為54.2%的高碳細(xì)灰產(chǎn)品。
1)中煤榆林細(xì)灰經(jīng)過(guò)工業(yè)分析、元素分析和粒度分析結(jié)果顯示,細(xì)灰灰分、固定碳含量較高,揮發(fā)分含量較低,具有一定的熱值;經(jīng)過(guò)高溫氣化后,原煤中的烷基側(cè)鏈和表面官能團(tuán)基本完全反應(yīng);氣化灰樣品的主導(dǎo)粒級(jí)小于0.045 mm,產(chǎn)率為37.52%,灰分為78.17%,為高灰細(xì)泥。
2)探索通過(guò)浮選回收細(xì)灰中的碳組分,使用常規(guī)浮選方案,改變浮選藥劑的種類(lèi)及使用量發(fā)現(xiàn),細(xì)灰的浮選脫灰效果均不理想,即使在藥劑用量較大的情況下,精礦產(chǎn)率不高且精、尾礦灰分?jǐn)?shù)據(jù)接近,浮選完善指標(biāo)很較低。使用1號(hào)捕收劑時(shí),隨著捕收劑用量由1 kg/t增至8 kg/t,浮選精煤產(chǎn)率由3.24%增至10.67%,精煤灰分從43.63%升高至46.89%后又降低至45.1%,使用2號(hào)捕收劑時(shí),隨著捕收劑用量由2 kg/t增至16 kg/t,浮選精煤產(chǎn)率由5.06%增至14.95%,精煤灰分從48.32%降低至45.53%。
3)氣化細(xì)灰中不僅存在不同形貌的無(wú)機(jī)顆粒,同時(shí)還含有較多獨(dú)立的碳顆粒,顆粒相互夾雜,以普通浮選的手段難以有效分離,原煤中有機(jī)質(zhì)氣化后一些不具可燃性的礦物質(zhì)在細(xì)灰中得到熔融富集,形成的化合物或混合物具有加深細(xì)泥罩蓋程度的作用。捕收劑為非極性烴類(lèi)油時(shí),容易與礦物表面接觸時(shí)僅產(chǎn)生物理吸附作用,導(dǎo)致捕收效果變差。
4)細(xì)灰比表面積為265.930 m2/g,孔隙容積為0.276 cm3/g,孔隙大小5.08 nm,是由片狀粒子堆積形成的狹縫孔和層狀結(jié)構(gòu)的孔組成;其孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積、孔容積均較大,對(duì)于細(xì)灰的浮選有很大的阻礙作用,發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)會(huì)吸入大量水分和浮選藥劑,不僅使得煤粒表面親水而不易上浮,同時(shí)消耗大量藥劑,導(dǎo)致浮選效果差。
5)細(xì)灰碳-灰分布規(guī)律顯示,粒度從1.000 mm逐漸降低至0.045 mm的過(guò)程中,顆粒產(chǎn)率呈現(xiàn)先增大后降低,隨著細(xì)灰粒度的減小,細(xì)灰顆粒中的碳含量先緩慢降低后迅速降低,為0.100~0.150 mm,細(xì)灰中碳含量降低速度最快,從氣化細(xì)灰的碳-灰分布規(guī)律可以得出,可以使用物理分級(jí)的方法對(duì)榆林細(xì)灰中的碳進(jìn)行初步碳分離。