無分散劑真空圓網(wǎng)流漿箱及紙頁成形裝置

雷光友 袁同圣 湯振鵬 佛山市南海區(qū)寶拓造紙設(shè)備有限公司

造紙行業(yè)中，真空圓網(wǎng)成形器流漿箱必須配備分散劑注入裝置，通過加入PEO分散劑來保證紙頁成形的勻度和質(zhì)量。在現(xiàn)有的紙頁成形裝置中主要存在以下問題：進漿總管采用直線錐形管進行漿料的壓力均布，由于直錐形總管設(shè)計的誤差導致紙幅橫幅定量產(chǎn)生一定的波動；噴漿口降水著網(wǎng)點位置調(diào)整時很難把握調(diào)整的精度，而且調(diào)整時還必須將真空網(wǎng)籠移開，需要花費大量的時間和人力，嚴重影響了紙頁成形的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。

因此，需要一種能夠解決上述問題的無分散劑真空圓網(wǎng)流漿箱及應(yīng)用該流漿箱的紙頁成形裝置。

如圖1所示，無分散劑真空圓網(wǎng)流漿箱，包括通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于機架上的流漿箱，流漿箱內(nèi)部設(shè)有擾流棒勻漿室，擾流棒勻漿室的側(cè)壁上設(shè)有一清洗開口，清洗開口處轉(zhuǎn)動安裝有由第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的開口蓋板，擾流棒勻漿室內(nèi)設(shè)置有用于漿料進行稀釋的漿料稀釋機構(gòu)；流漿箱上還固定有下板，下板的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動安裝于流漿箱且由第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的上板，上板與下板之間形成錐形流道縮擴勻整室，擾流棒勻漿室通過長階梯擴散管與錐形流道縮擴勻整室相連通；上板的自由端轉(zhuǎn)動安裝有由第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的弧形板。

圖1 無分散劑真空圓網(wǎng)流漿箱的結(jié)構(gòu)

漿料稀釋機構(gòu)包括設(shè)置于擾流棒勻漿室內(nèi)的分散擾流棒，分散擾流棒側(cè)壁上設(shè)有若干個稀釋水噴口，分散擾流棒通過輸水管連通有稀釋水總管，輸水管上還安裝有一用于調(diào)節(jié)輸水管內(nèi)水流大小的稀釋水調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)成品紙的檢測結(jié)果對稀釋水調(diào)節(jié)裝置進行適量調(diào)整，使得成品紙的定量及勻度都控制在合格范圍內(nèi)。

其中，上板設(shè)置有弧形板的一端與下板之間形成一噴漿口，下板遠離上板的一側(cè)設(shè)置有用于對下板進行清洗的清洗噴淋管，清洗噴淋管上設(shè)置有一噴淋方向朝向噴漿口所在方向的清洗噴嘴，錐形流道縮擴勻整室的下板固定不動，在無分散劑流漿箱工作的過程中，清洗噴淋管通過清洗噴嘴清洗下板，以防止?jié){料在下板上形成漿塊。

而且，第一驅(qū)動機構(gòu)包括固定于流漿箱外側(cè)壁上的第一固定支架，第一固定支架與開口蓋板共同鉸接有兩個第一驅(qū)動氣缸。無分散劑流漿箱內(nèi)部的清洗非常方便，打開第一驅(qū)動氣缸的手動閥，使得第一驅(qū)動氣缸活塞桿收回，拉起蓋在流漿箱側(cè)壁上清洗開口處的開口蓋板，打開清洗開口，使用高壓清水即可對流漿箱內(nèi)的擾流棒勻漿室和錐形流道縮擴勻整室進行高壓清洗。

第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二驅(qū)動氣缸，第二驅(qū)動氣缸的缸體轉(zhuǎn)動安裝于第一固定支架上，第二驅(qū)動氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動安裝于弧形板上，第二驅(qū)動氣缸可帶動弧形板進行轉(zhuǎn)動，使弧形板與真空網(wǎng)籠之間的弧形間隙達到均勻一致，保證漿料能夠均勻地噴射到真空網(wǎng)籠側(cè)壁與造紙毛毯的夾角上，以便于紙頁進行脫水。同時造紙毛毯與真空網(wǎng)籠側(cè)壁之間夾角的大小，可以通過壓動機構(gòu)進行調(diào)整。

第三驅(qū)動機構(gòu)包括固定于流漿箱外側(cè)壁上的第二固定支架，第二固定支架與上板之間共同鉸接提升機，提升機上安裝有用于控制提升機的調(diào)整手輪。在紙機運行過程中，操作人員可通過調(diào)整手輪來控制提升機，上板在提升機的推拉作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對噴漿口大小的調(diào)整。

如圖1、圖2所示，流漿箱的紙頁成形裝置的機架上沿紙頁成形方向依次設(shè)置有流漿箱進漿部、漿料混合部和紙頁成形部。

圖2 流漿箱的紙頁成形裝置的結(jié)構(gòu)

進漿部包括第一進漿管和濃白水管，第一進漿管的出水端與濃白水管相連通，濃白水管的出水端連接有一由驅(qū)動電機驅(qū)動的沖漿泵的進水端，沖漿泵的出水端通過第一輸送管道與壓力篩相連通，壓力篩通過第二輸送管道與第二進漿管的一端相連通。

漿料混合部包括曲線進漿總錐管和流漿箱，曲線進漿總錐管的一端與第二進漿管安裝在一起，曲線進漿總錐管內(nèi)設(shè)有與第二進漿管相連通的均壓腔，曲線進漿總錐管的另一端通過階梯擴散管與擾流棒勻漿室相連通。

如圖3所示，紙頁成形部包括設(shè)置于流漿箱一側(cè)的真空網(wǎng)籠，弧形板設(shè)置于真空網(wǎng)籠的外側(cè)且與真空網(wǎng)籠之間形成一弧形間隙，真空網(wǎng)籠內(nèi)依次設(shè)有三個真空吸區(qū)，真空網(wǎng)籠的側(cè)壁上設(shè)有若干個與真空吸區(qū)相連通的通孔，真空網(wǎng)籠側(cè)壁上繞設(shè)有一造紙毛毯，造紙毛毯通過壓動機構(gòu)頂靠于真空網(wǎng)籠側(cè)壁上。

圖3 真空網(wǎng)籠的結(jié)構(gòu)

而且，壓動機構(gòu)包括平行且頂靠于真空網(wǎng)籠上的伏輥和毛毯導輥，伏輥和毛毯導輥轉(zhuǎn)動安裝于一擺臂上，擺臂的一端通過一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝于機架上，擺臂的另一端與機架之間共同鉸接有一擺動氣缸，擺動氣缸可帶動擺臂繞轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動，擺臂轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)伏輥和毛毯導輥與真空網(wǎng)籠之間的相對位置，實現(xiàn)對真空網(wǎng)籠側(cè)壁與造紙毛毯之間的夾角。

此外，曲線進漿總錐管上連通有一用于將漿料回流到漿池內(nèi)的回流管，回流管上安裝有用于保證曲線進漿總錐管內(nèi)漿流橫幅壓力一致的自動調(diào)節(jié)裝置。

圖2中a處箭頭方向表示漿料進入第一進漿管內(nèi)的流動方向，b處箭頭方向表示濃白水進入到濃白水管內(nèi)的流動方向，c處和d處的箭頭方向均表示部分漿流回流到漿池內(nèi)的流動方向，e處箭頭方向表示稀釋水進入到稀釋水總管內(nèi)的流動方向，f處箭頭方向表示漿流在第二輸送管道內(nèi)的流動方向。

使用過程：（1）漿料通過第一進漿管通入到濃白水管內(nèi)，同時流漿箱漿料稀釋用的濃白水也通入到濃白水管內(nèi)，漿料與濃白水在進入沖漿泵之前在濃白水管內(nèi)進行混合后再通入到?jīng)_漿泵內(nèi)，然后通過第一輸送管道將漿料輸送到壓力篩內(nèi)，通過壓力篩過濾后的漿流由第二輸送管道進入到第二進漿管；（2）第二進漿管對漿流進行物理整流后，將漿流輸送到曲線進漿總錐管的均壓腔內(nèi)，漿流在均壓腔內(nèi)進行橫向壓力均布后，通過均勻分布的多個階梯擴散管通入到流漿箱內(nèi)的擾流棒勻漿室，同時稀釋水總管內(nèi)的稀釋水通過輸水管輸送到分散擾流棒內(nèi)，再通過分散擾流棒側(cè)壁上的稀釋水噴口噴灑到擾流棒勻漿室，對擾流棒勻漿室內(nèi)的漿流進行稀釋；（3）稀釋后的漿流通過長階梯擴散管對漿流進行進一步地整流后，將其通入到錐形流道縮擴勻整室，最后漿料通過弧形板與真空網(wǎng)籠側(cè)壁之間的弧形間隙噴到造紙毛毯的表面形成紙頁，紙頁上的大量水分通過真空網(wǎng)籠內(nèi)的真空吸區(qū)抽吸脫除，并將水分排入到白水池內(nèi)，具有一定濕度紙頁由造紙毛毯帶到其他造紙工位。

綜上，無分散劑真空圓網(wǎng)流漿箱及應(yīng)用該流漿箱的紙頁成形裝置，采用曲線式錐形管以有效保證曲線進漿總錐管內(nèi)的漿流壓力均勻分布，可以對噴漿口的大小進行調(diào)整以保證出漿的均勻性，而且省去了大量分散劑的使用費用，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷、成本較低、成紙質(zhì)量好的特點。

有益效果：由于無分散劑真空圓網(wǎng)流漿箱包括流漿箱和弧形板，弧形板靠近噴漿口一端與真空網(wǎng)籠側(cè)壁之間形成下唇口，弧形板遠離噴漿口一端與真空網(wǎng)籠側(cè)壁之間形成上唇口，上唇口開度的大小可以通過弧形板的轉(zhuǎn)動來進行調(diào)整，上唇口的開度可以調(diào)整橫幅各區(qū)域精度的一致性，同時噴漿口的位置可以通過轉(zhuǎn)動流漿箱來進行有限角度的調(diào)整，保證了出漿的均勻性；改變了原有流漿箱復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，間接性地降低了后期的操作難度，提高了操作的便捷性，同時也使得流漿箱的結(jié)構(gòu)更加緊湊實用、整機結(jié)構(gòu)簡單合理，從而節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率；而且流漿箱無需使用分散劑，不僅沒有影響紙頁的質(zhì)量反而使紙頁的勻度更好，提高了成紙質(zhì)量，省去了大量的分散劑費用，直接降低了原料的使用成本。

應(yīng)用上述流漿箱的紙頁成形裝置包括沿紙頁成形方向依次設(shè)置的流漿箱進漿部、漿料混合部和紙頁成形部。由于漿料混合部采用了曲線式的進漿總錐管，相較于直線錐形管，漿料能夠在曲線進漿總錐管內(nèi)的均壓腔內(nèi)進行橫幅均壓，有效保證了曲線進漿總錐管內(nèi)的漿料壓力分布均勻。由于曲線進漿總錐管上連通有一用于將漿料回流到漿池內(nèi)的回流管，回流管上安裝的自動調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整控制回流管內(nèi)漿料的流動，部分漿料通過回流管回流到漿池內(nèi)，以保證曲線進漿總錐管內(nèi)的漿料橫幅壓力均勻一致。