摘要:傳統(tǒng)人工等離子切割機(jī)在切割中厚板時(shí),由于存在自動化程度低、穩(wěn)定性差、切割精度低等問題,嚴(yán)重制約了其領(lǐng)域拓展。本文基于嵌入式平臺,開發(fā)了智能化等離子離子切割系統(tǒng),其斜邊傾角、切面平整度、切割速度、掛渣量等參數(shù)得以改善,提升了中厚板切割工藝水平,具有重要的工程意義。
關(guān)鍵詞:嵌入式;中厚板;等離子切割系統(tǒng)
中圖分類號:TP23 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-957X(2021)09-0073-02
0 ?引言
我國作為鋼鐵生產(chǎn)大國,占全球鋼鐵總產(chǎn)量比重超過了70%。鋼鐵中板材廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械裝備、石油化工、電力能源、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。板材的切割工藝對后續(xù)的材料加工有著深遠(yuǎn)影響,也是提升加工品質(zhì),提高市場競爭力,降低生產(chǎn)成品的關(guān)鍵因素[1]。與輕薄板材相比,中厚板是指厚度為10-35mm的板材,其切割強(qiáng)度大、難度大且切割質(zhì)量不易控制。在中厚板切割領(lǐng)域,等離子切割工藝是混合氣體或壓縮氣體作為等離子氣和保護(hù)氣,與火焰切割、激光切割相比,成本較低、切割速度較快,具有一定的優(yōu)勢。然而國內(nèi)的等離子切割技術(shù)與西方發(fā)達(dá)國家相比,自動化程度低,穩(wěn)定性差,切割精度低。為提升國內(nèi)等離子切割技術(shù),提出了基于嵌入式平臺的智能化等離子離子切割系統(tǒng)。
1 ?系統(tǒng)設(shè)計(jì)
智能化等離子離子切割系統(tǒng)在Linux操作系統(tǒng)下運(yùn)行,該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示,核心MCU采用了基于ARM CortexM4內(nèi)核的STM32F407ZGT6高端嵌入式芯片,支持的外設(shè)端口非常豐富,片內(nèi)資源豐富,即擁有最高168MHz的主頻,1024K的FLASH,192K的SRAM,3個(gè)ADC24通道,2個(gè)CAN總線,6個(gè)串行通信口。綜合參考該芯片手冊與設(shè)計(jì)資料,使用Altium Designer6.9軟件設(shè)計(jì)了智能化等離子離子切割工藝MCU最小系統(tǒng)。
2 ?切割工藝的主要影響因素
等離子切割系統(tǒng)優(yōu)化了影響切割工藝的關(guān)鍵參數(shù),主要包括氣體流量、切割電壓、切割電流、切割速度等方面[2-4]。
2.1 氣體流量
等離子切割工藝選用的切割氣體是根據(jù)所切割的工件材料、切割厚度、切口質(zhì)量等方面而定。氫氣的導(dǎo)熱性能優(yōu)異,分子質(zhì)量較輕,如果通過氣流量過大,將會帶走大量熱量,切割平面將會粗糙不平;相反,如果通過的氣流量過小,等離子電弧性能降低,將會產(chǎn)生大量掛渣。綜上所述,氣體流量與切割速度應(yīng)匹配一定的函數(shù)關(guān)系,從而既獲得較高的切割質(zhì)量,又降低氣源成本,可通過調(diào)控氣體壓力來控制氣體流量。
2.2 切割電壓
對于厚度適中的板材,電壓一定程度上影響了電弧的切割能力。通常電弧電壓越高,等離子弧可以獲得較高切割穩(wěn)定性。
2.3 切割電流
切割電流可謂是等離子切割工藝至關(guān)重要的影響因素。切割電流越大,電弧能量和切割功率密度增大,此時(shí),可增大切割速度,提高切割效率,但是伴隨著等離子束口徑變大,切縫也會變寬,噴嘴的工作強(qiáng)度也變大,已發(fā)生損傷,影響切割質(zhì)量。
2.4 切割速度
最佳的切割速度是等離子切割工藝追求的平衡點(diǎn),需要根據(jù)所切割材料材質(zhì)、材料厚度等因素,經(jīng)實(shí)驗(yàn)分析來設(shè)定。切割速度過快時(shí),切縫板材單位時(shí)間單位面積上的能量不足,導(dǎo)致未切透或切割面粗糙且出現(xiàn)較多掛渣;相反,當(dāng)切割速度過慢時(shí),切縫板材單位時(shí)間單位面積上的能量過高,切縫寬度變大且出現(xiàn)大面積熔堆。因此適度調(diào)高切割速度,既可提高切口質(zhì)量,獲得平整切面,又可提高加工效率[5-6]。
3 ?軟件操控設(shè)計(jì)
良好的人機(jī)交互環(huán)境有助于一線操作者的使用和生產(chǎn)管理,為此本文采用Qt 5.0軟件設(shè)計(jì)了UI圖形界面如圖2所示。左側(cè)的菜單包括賬號登錄、系統(tǒng)設(shè)置、數(shù)據(jù)庫、返回桌面、查找?guī)椭⑵迷O(shè)置、報(bào)警信息和開關(guān)機(jī)等項(xiàng)目。
3.1 賬號登錄
在該項(xiàng)目里設(shè)置了權(quán)限等級不同的登錄賬號,分為Administrator(管理員)和User(使用者)兩項(xiàng)。只有Administrator擁有最高的訪問權(quán)限,可以增加或刪除User賬戶,可以進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置,保障了設(shè)備在運(yùn)動過程中絕對安全,以免對人員或周圍環(huán)境造成損傷。User賬戶要求操作者按照加工規(guī)范對中厚板進(jìn)行切割,基本上經(jīng)過短暫培訓(xùn)即可熟練使用本軟件。登錄界面如圖3所示。
3.2 系統(tǒng)設(shè)置
在該項(xiàng)目里,可對不同材質(zhì)、不同板厚的鋼板進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。設(shè)置的主要參數(shù)有切割電流、切割電壓、氣體流量、切割速度、噴嘴高度調(diào)節(jié)和噴嘴尺寸型號。開始自動模式后,可實(shí)現(xiàn)一鍵對同一類型板材連續(xù)切割操作。手動模式適用于對某一類板材的試切,操作者試切某板材時(shí),倘若上述參數(shù)出現(xiàn)異常狀態(tài),系統(tǒng)的報(bào)警功能會及時(shí)響應(yīng),并記錄下異常狀態(tài)發(fā)生時(shí)間、位置等信息,以便于進(jìn)行異常分析和工藝改進(jìn)。
3.3 數(shù)據(jù)庫
方便客戶隨時(shí)查看或分析采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),智能中厚板等離子切割系統(tǒng)使用SQLServer 2008數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)管理,該軟件使用數(shù)據(jù)表的形式進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲,并且擁有多種安全模式環(huán)境應(yīng)以保證客戶信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性,憑借強(qiáng)大的事務(wù)處理能力在國內(nèi)中小型企業(yè)應(yīng)用非常廣泛。在數(shù)據(jù)庫中,根據(jù)所管理的數(shù)據(jù)不同,將分別采用不同的的數(shù)據(jù)信息格式。
賬戶登錄信息表如表1所示。
設(shè)備參數(shù)信息如表2所示。
采集信息表記錄了等離子切割機(jī)工藝流程中的關(guān)鍵參數(shù)信息,如表3所示。
4 ?結(jié)語
傳統(tǒng)等離子切割機(jī)由于目前工藝上的缺陷,在切割中厚板時(shí)下料比不高。本文設(shè)計(jì)了基于嵌入式的中厚板等離子切割機(jī)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)自動化程度高,有效改善了切割參數(shù),對于降低一線工人的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率有著重要意義。
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課題項(xiàng)目:本文系河北省邢臺市科技局重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃自籌項(xiàng)目“基于空氣等離子弧切割技術(shù)的中厚板切割工藝的關(guān)鍵技術(shù)研究”的研究成果(課題編號:2020ZC064)。
作者簡介:崔向群(1963-),女,河北秦皇島人,邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院副教授,碩士研究生,研究方向?yàn)閿?shù)控加工、數(shù)控工藝。