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      探析搖臂鉆床鉆孔工藝

      2021-06-11 03:30:12楊玉英
      科教導(dǎo)刊·電子版 2021年12期
      關(guān)鍵詞:鉆床慣性主軸

      楊玉英

      (呼和浩特局集團(tuán)公司包頭工務(wù)段 內(nèi)蒙古·包頭 014040)

      筆者于1993以來(lái)在包頭工務(wù)段綜合機(jī)修車(chē)間,從事著工務(wù)段小型養(yǎng)路機(jī)具的維修和手工工具的制作工作,時(shí)常要接觸到搖臂鉆床鉆孔,實(shí)際工作中逐步認(rèn)識(shí)到:隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善,越來(lái)越多的新系列產(chǎn)品用在機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)、修理中,機(jī)械化和自動(dòng)化的程度日益提高,原來(lái)手工操作來(lái)完成的工序和制品,大部分被機(jī)械所代替,技術(shù)水平不斷提高,產(chǎn)品精度和勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提升,勞動(dòng)強(qiáng)度逐步降低,確保多快好省地完成鐵路行業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。

      日常從事的工作中,使用搖臂鉆床解決了一些實(shí)際問(wèn)題,積累了一些經(jīng)驗(yàn),與大家分享和學(xué)習(xí)。

      1 鉆孔前的重要事項(xiàng)

      工作前一定要穿工作服,扎緊袖口,女工頭發(fā)必須納入帽內(nèi),嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)戴手套,但一定要戴好護(hù)目眼鏡。

      (2)工作前首先要對(duì)鉆床、工、夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤才能操作。

      (3)開(kāi)動(dòng)機(jī)床,首先要檢查搖臂鉆床各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常,要使鉆床空轉(zhuǎn)30min后,各部位狀態(tài)良好才能開(kāi)始使用。

      (4)確定孔的位置。

      在需要鉆孔的位置中心用樣沖打一定位點(diǎn)或用合金針劃上“十”字線,來(lái)確保鉆孔位置的精度,注意用樣沖打定位點(diǎn)時(shí),要確保樣沖垂直于加工工件表面,以免孔斜而影響切削芯順利排出。

      (5)麻花鉆頭的打磨。

      在刃磨麻花鉆頭時(shí),兩邊角度要保持一樣,118度到120度之間,刀口要高,后面要磨的低一點(diǎn)。鉆頭的刃磨,要根據(jù)加工孔的具體情況來(lái)選擇不同的刃磨方法:例如,如果要鉆削精度比較高的孔時(shí),鉆頭就要磨的尖一些,這樣鉆頭定心比較好,鉆頭不會(huì)擺動(dòng)的太大,鉆出的孔會(huì)比較圓潤(rùn),孔的粗糙度也會(huì)比較高;如果要鉆比較深的孔時(shí),鉆頭應(yīng)該磨的比較平緩一些,這樣鉆出的切屑比較容易排出孔來(lái)。

      (6)根據(jù)鉆孔大小及工件材料確定主軸旋轉(zhuǎn)速度。

      在粒子群算法中,由粒子的速度更新式(18)可知,慣性權(quán)重ω決定了粒子對(duì)當(dāng)前速度的繼承程度。如果慣性權(quán)重ω取值較小,則對(duì)當(dāng)前速度繼承程度較小,粒子的局部搜索能力強(qiáng),但是容易陷入局部最優(yōu);若慣性權(quán)重取值較大,則對(duì)當(dāng)前速度繼承程度較大,粒子的全局搜索能力強(qiáng),但是不利于算法局部的尋優(yōu)能力。所以對(duì)于慣性權(quán)重ω的最佳的選取是前期取較大值,保證粒子有較強(qiáng)的全局搜索能力,后期為了能夠利于粒子的精細(xì)搜索,慣性權(quán)重ω取較小值。為此,改進(jìn)慣性權(quán)重ω為自適應(yīng)慣性權(quán)重,如式(20)所示:

      (7)確定進(jìn)給速度,一般經(jīng)驗(yàn):0.08-0.12mm/轉(zhuǎn),或者0.6-1.0mm/秒。不同的進(jìn)給量會(huì)形成不同鐵屑,不同的鐵屑也會(huì)使排屑性能產(chǎn)生變化。

      (8)切削用量的選擇,直接影響著生產(chǎn)效率和鉆頭的使用壽命,常用材質(zhì)對(duì)應(yīng)選擇切削用量數(shù)據(jù)如表1。

      表1

      2 鉆孔過(guò)程中的重要事項(xiàng)

      (1)鉆大孔時(shí)和工作完成后,主軸箱要盡量靠近立柱。

      (2)鉆通孔時(shí),當(dāng)孔接近鉆通時(shí),必須減少進(jìn)刀量,自動(dòng)進(jìn)刀應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)刀,鉆頭未脫離工件不允許停車(chē)。

      (3)孔徑超過(guò)30mm時(shí),要分兩次鉆成,首先鉆一個(gè)小孔,小孔直徑應(yīng)超過(guò)大鉆頭的橫刃寬度,以減小軸向力。

      (4)鉆不通孔時(shí),開(kāi)鉆前可按孔深調(diào)好自動(dòng)進(jìn)給擋鐵。

      (5)注意夾持工件松緊度,過(guò)松時(shí),夾持不牢,容易發(fā)生危險(xiǎn),造成事故;過(guò)緊時(shí),易使工件變形或損傷工件,影響鉆孔的質(zhì)量。

      (6)鉆頭上纏繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車(chē)清除,禁止用口吹,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。

      (7)自動(dòng)走刀要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊,手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

      (8)工作中如需要中途更換鉆頭時(shí),一定要注意換完鉆頭后,手柄置于空擋空轉(zhuǎn),變速后才能繼續(xù)工作。

      (9)刀具、工件必須裝卡穩(wěn)固、可靠。刀具安裝在卡頭中,卡頭外表面若有突出部分,可用可以伸縮的防護(hù)裝置來(lái)保證安全。大工件使用壓板螺釘裝夾,小工件可用虎鉗裝夾,裝夾時(shí)都應(yīng)使用墊鐵將工件或壓板墊平,以免鉆削時(shí)工件松動(dòng),造成鉆頭折斷或事故。

      (10)工作結(jié)束后,要將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。

      3 鉆孔工藝流程圖

      見(jiàn)圖1。

      圖1:鉆孔工藝流程圖

      4 工作中經(jīng)常遇到的問(wèn)題與解決方法

      (1)如果鉆的孔精度要求比較高、孔又比較深時(shí),就要先用小一些的鉆頭先鉆出底孔來(lái),然后再用大的鉆頭擴(kuò)孔,這樣鉆出的孔既圓潤(rùn)又光滑,可以極大地提高孔的精度。

      (2)如果鉆孔產(chǎn)生偏斜要及時(shí)糾正。糾正的方法是:較大的孔用油槽鏨在孔偏斜的相反的一邊鏨幾個(gè)槽,較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔的時(shí)候也可以在偏斜的方向用墊鐵墊高一些,然后試鉆,直到圓窩修正后,將墊鐵取走,即可繼續(xù)鉆孔。

      (3)工件材料較硬或鉆孔較深時(shí),應(yīng)在工作過(guò)程中不斷將鉆頭抽出孔外,排除鉆屑,防止鉆頭過(guò)熱并使用冷卻潤(rùn)滑液,必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。用鉆床絞孔時(shí),絕對(duì)不可倒轉(zhuǎn),否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑,造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。

      (4)鉆孔時(shí)的冷卻:隨著切削量的加大,摩擦及切削變形所產(chǎn)生的熱量也不斷增加,從而使鉆頭和工件的溫度急劇上升,會(huì)造成鉆頭的快速磨耗甚至使鉆頭退火而失去切削能力,另外還會(huì)造成工件的變形,降低鉆孔的質(zhì)量,所以很有必要根據(jù)加工材料選擇冷卻液,以提高鉆孔效率、工件精度、表面質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具使用壽命,保障鉆孔質(zhì)量。

      冷卻液

      5 安全要點(diǎn)

      工件夾裝必須牢固可靠,鉆削小工件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物,工作時(shí)橫臂必須夾緊。橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。鉆孔時(shí),身體不要離主軸太近,以免頭發(fā)或衣物被鉆頭卷入。精絞深孔、拔錐棒時(shí)不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

      6 機(jī)床的維護(hù)

      6.1 日常保養(yǎng)

      班前保養(yǎng):使用前首先檢查機(jī)身及電器開(kāi)關(guān)箱外殼必須可靠接地,無(wú)損傷并且緊固牢靠,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固,若有損壞或脫落應(yīng)通知維修人員及時(shí)處理。嚴(yán)格按照鉆床潤(rùn)滑規(guī)定,依據(jù)潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油,保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。檢查各零部件螺釘、螺帽、手柄、及油杯等有無(wú)缺失或松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或擰緊。檢查電源開(kāi)關(guān)接地是否完整、外觀及作用是否良好,檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。檢查傳動(dòng)皮帶狀況是否良好。適當(dāng)調(diào)整進(jìn)刀箱與立柱導(dǎo)軌(或搖臂導(dǎo)軌)的楔鐵間隙。

      班中保養(yǎng):?jiǎn)?dòng)電機(jī)后,首先要觀察各部位有無(wú)異常,并空載運(yùn)行10min。工作中要密切注意觀察電機(jī)、電器的轉(zhuǎn)動(dòng)、聲響、溫度變化及震動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)檢查,及時(shí)處理。

      班后保養(yǎng):工作完成后,將所有手柄置于空檔位置,關(guān)閉電機(jī),切斷電源。擦拭設(shè)備、清掃工作臺(tái),做好必要的潤(rùn)滑。將工件堆碼整齊,整理、清掃工作場(chǎng)地。

      6.2 定期保養(yǎng)

      每月定期檢查一次滑動(dòng)面是否光潔,油槽是否暢通,油潤(rùn)充分,換鐵與導(dǎo)軌間隙是否適中,下端面是否平整,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。每3個(gè)月清洗一次濾油器,檢查濾油網(wǎng)有無(wú)破損、堵塞,出油管連接是否牢固不漏油,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。每半年檢查一次手動(dòng)調(diào)整主軸箱夾緊裝置是否符合規(guī)定,主軸箱不得移動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。每半年檢查一次潤(rùn)滑油箱是否合格,油質(zhì)是否符合要求,保證油量到位,池內(nèi)清潔無(wú)臟垢,油窗清晰,不滲漏,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

      機(jī)床的使用中,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑(注意鉆床部位不同,選擇的潤(rùn)滑油牌號(hào)不一樣,潤(rùn)滑周期也不同),濾油網(wǎng)要定期清洗,保持油液清潔。搖臂和立柱的導(dǎo)軌,應(yīng)經(jīng)常用細(xì)紗布擦洗干凈、要經(jīng)常注油、以免研傷。

      7 總結(jié)

      有效合理地使用搖臂鉆床,加之合理維護(hù)和保養(yǎng),能保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),長(zhǎng)期保持機(jī)床的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命,而且極大提高工作效率和產(chǎn)品精度。

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