趙 暉
(上海市道路運(yùn)輸事業(yè)發(fā)展中心,上海市200023)
隨著交通運(yùn)輸壓力的增加,道路路面大規(guī)模修復(fù)的需求也逐漸擴(kuò)大。為盡量減少維修對交通的影響,滿足快速通車要求,對路面材料提出了更高的要求。
當(dāng)前,鋼纖維混凝土施工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于橋面鋪裝中。鋼纖維混凝土作為一種復(fù)合型材料,相比于普通混凝土,其抗壓性能和抗沖擊性能提升顯著,且抗裂性、抗剪性、耐磨性也較好。鋼纖維混凝土應(yīng)用于橋面鋪裝時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)顯著提升橋面的剛度與抗折性;(2)增加橋面抗裂性和耐久性;(3)顯著提升橋面的剛度,可以有效減小鋪裝厚度和橋梁自重;(4)改善橋梁的受力結(jié)構(gòu)[1-2]。
近年來,聚丙烯粗纖維作為鋼纖維的替代材料,開始應(yīng)用于公路橋梁路面和隧道襯砌工程中,簡稱塑鋼纖維。塑鋼纖維具有不會(huì)銹蝕、對混凝土和易性施工性能影響較小、成本較低的優(yōu)點(diǎn)[3]。
S20公路滬寧滬杭鐵路立交橋大修工程為上海市公路局于2020年立項(xiàng)的重點(diǎn)工程項(xiàng)目,工程跨度范圍約1.4km,覆蓋雙向8車道。原橋主體為空心板梁橋結(jié)構(gòu),本次大修需對原有瀝青和鋪裝混凝土進(jìn)行銑刨鑿除重新施工,進(jìn)一步提升橋梁質(zhì)量和延長橋梁使用壽命,更高效地保障外環(huán)線的交通運(yùn)輸通暢。
混凝土鋪裝結(jié)構(gòu)采用分段施工,以橋面收縮縫為界,單段長度約90m,混凝土厚度110~150mm,雙層鋼筋網(wǎng)片?;炷猎O(shè)計(jì)要求為:泵送C50快硬聚丙烯纖維混凝土,抗壓強(qiáng)度1d達(dá)到30MPa,7d達(dá)到40MPa,28d達(dá)到50MPa。
C50快硬聚丙烯纖維混凝土中改善收縮性能的原材料要求為:28d限制膨脹率(水中7d轉(zhuǎn)空氣中21d)不小于-0.02%。
C50快硬聚丙烯纖維混凝土技術(shù)指標(biāo)見表1。
表1 泵送型C50快硬聚丙烯纖維混凝土技術(shù)指標(biāo)
借鑒既有經(jīng)驗(yàn)配比,通過常用材料驗(yàn)證C50快硬聚丙烯纖維混凝土各項(xiàng)性能,初步比選試驗(yàn)配合比。比選參數(shù)有水膠比、總漿量、砂率、空隙率以及外加劑摻量等,通過初步比選試驗(yàn),測試混凝土坍落度、坍落度擴(kuò)展度以及工作性經(jīng)時(shí)損失,選擇拌合物性能較好、較優(yōu)的配合比。C50快硬聚丙烯纖維混凝土性能指標(biāo)及配合比設(shè)計(jì)參數(shù)范圍選擇[4]見表2,配合比設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整范圍見表3。
C50快硬聚丙烯纖維混凝土配合比試驗(yàn)時(shí),首先通過常規(guī)材料優(yōu)選確定其規(guī)格型號(hào),然后通過配合比參數(shù)設(shè)計(jì),選擇功能材料和纖維并調(diào)整參數(shù)用量,使得C50快硬聚丙烯纖維混凝土性能達(dá)到設(shè)計(jì)和施工要求[5]。
表2 泵送型C50快硬聚丙烯纖維混凝土性能指標(biāo)
(1)52.5PII南方水泥,其主要性能指標(biāo)見表4。
表4 52.5PII南方水泥主要性能指標(biāo)
(2)上海寶田S95級礦粉,其主要性能指標(biāo)見表5。
表5 上海寶田S95級礦粉主要性能指標(biāo)
(3)FII榮迪粉煤灰。
(4)外加劑為瑞士SIKA公司V1220-A3型(液)高效聚羧酸系外加劑(A3西卡),具有減水率高、摻量低、與水泥適應(yīng)性好、坍落度損失小和無污染等特點(diǎn),并輔助添加消泡組分,可減少混凝土內(nèi)部的氣泡數(shù)。
(5)中砂,級配見表6。
表6 砂篩分
(6)改性礦物摻合料為DENKA改性粉和蘇博特改性粉,其主要性能指標(biāo)見表7、表8。
表7 DENKA改性粉主要性能指標(biāo)
表8 蘇博特改性粉主要性能指標(biāo)
(7)聚丙烯纖維為長堅(jiān)細(xì)纖維(簡稱細(xì)纖維)和Bar Chip長纖維(簡稱粗纖維),其主要性能指標(biāo)見表9、表10。
表9 長堅(jiān)細(xì)纖維主要性能指標(biāo)
表10 Bar Chip長纖維主要性能指標(biāo)
初步采用的基準(zhǔn)配合比為:水膠比0.33,砂率38%,外加劑摻量0.8%;膠凝總量470kg/m3,其中水泥70%,礦粉18%,粉煤灰12%?;鶞?zhǔn)配合比見表11。
表11 基準(zhǔn)配合比 單位:kg/m3
在基準(zhǔn)配合比基礎(chǔ)上,對比摻加2種聚丙烯纖維和2種改性粉料,測試混凝土工作性能、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度后進(jìn)行優(yōu)選,確定最佳的纖維類型和改性粉品種及其摻量。
聚丙烯纖維分為細(xì)纖維和粗纖維2種,前者纖維直徑在0.06mm以下,長度在20mm以下,在混凝土中摻加的體積分?jǐn)?shù)一般不超過0.1%,主要起減少混凝土早期塑性收縮裂縫與沉降裂縫的作用;后者直徑在0.1mm以上,長度在30mm以上,其主要作用是減少混凝土的干縮裂縫,大幅度提高混凝土的延性、韌性與抗沖擊性,若在混凝土中摻加的體積分?jǐn)?shù)達(dá)0.5%以上,可起到與鋼纖維類似的作用[7]。本次研究采用正交試驗(yàn)方法,對比纖維類型和摻量對混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)的影響,具體試驗(yàn)情況見表12。
由表12可知,摻入聚丙烯纖維后,混凝土的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均有一定增長,但隨著摻量的提高,提升的幅度不大。細(xì)纖維摻量增加對混凝土工作性能影響較大,需要通過增加外加劑摻量來調(diào)整;粗纖維摻量增加對混凝土工作性能影響不大。
近幾年來,為提高混凝土相應(yīng)指標(biāo)性能,滿足不同工況條件要求,各種混凝土改性粉狀摻合料也得到開發(fā)和應(yīng)用。本次研究采用的DENKA改性粉和蘇博特改性粉都具有一定的微膨脹作用,能減小混凝土自收縮,降低混凝土開裂風(fēng)險(xiǎn)(產(chǎn)品性能描述)[8]。
對比單摻20kg/m3、30kg/m3改性粉對混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)的影響,具體試驗(yàn)情況見表13。
由表13可知,單摻改性粉對混凝土工作性能影響不大;單摻DENKA改性粉的混凝土3d、7d抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度增加較大,28d抗折強(qiáng)度有一定增加;單摻蘇博特改性粉的混凝土,因?yàn)槠渲械臏乜亟M分對其早期水化反應(yīng)有一定抑制作用,使其早期抗壓強(qiáng)度有所下降,28d后差距減?。浑S著改性粉摻量增加,混凝土各齡期抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度均有一定幅度增加[9]。
取纖維2.5kg/m3,改性粉30kg/m3,外加劑摻量為0.8%,進(jìn)行混凝土性能指標(biāo)試驗(yàn),具體試驗(yàn)情況見表14。
由表14可知,復(fù)摻纖維和改性粉的混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)與前述單摻時(shí)相似,摻細(xì)纖維時(shí)工作性稍差,摻粗纖維時(shí)工作性較好,摻DENKA改性粉時(shí)早期性能發(fā)展較快,摻蘇博特改性粉時(shí)早期性能發(fā)展較慢;選擇Bar Chip粗纖維+DENKA改性粉的組合能夠更好滿足實(shí)際工程要求。
根據(jù)上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析,確定聚丙烯纖維為Bar Chip粗纖維、改性礦物摻和料為DENKA改性粉。該混凝土和易性能優(yōu)良,抗壓強(qiáng)度早期和28d齡期最高,劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度較高。所確定的配合比見表15。
表12 單摻纖維試驗(yàn)情況
表13 單摻改性粉試驗(yàn)情況
表14 復(fù)摻纖維和改性粉試驗(yàn)情況
表15 配合比確定 單位:kg/m3
經(jīng)檢測,該優(yōu)選配合比混凝土膨脹率為-0.01%,滿足設(shè)計(jì)施工要求。
混凝土收縮試驗(yàn):在確定的混凝土配合比基礎(chǔ)上,當(dāng)混凝土達(dá)到最佳泵送流淌效果并保持其性能時(shí),進(jìn)行混凝土收縮測試。測試得到的混凝土收縮值及混凝土收縮平均值(收縮值/試件長度)見表16。
表16 混凝土7d、28d收縮檢測
由表16可知,摻加纖維和改性粉后,混凝土7d、28d收縮平均值均符合設(shè)計(jì)要求,更有利于混凝土收縮裂縫和耐久性的質(zhì)量控制[10]。
混凝土生產(chǎn)過程中,摻合料和纖維采用定量包裝、人工投料方式添加,為保證攪拌均勻性,攪拌時(shí)間延長至120s一盤。運(yùn)輸過程中攪拌車保持罐體轉(zhuǎn)動(dòng),并在卸料前快速轉(zhuǎn)動(dòng)2min以保證出料的均勻性。
實(shí)體工程中,單向4車道分2次施工,2根車道封閉,2根開放。混凝土施工以泵送施工為主,盡量安排在夜間車流量較小時(shí)進(jìn)行,可以減少交通壓力以及對混凝土擾動(dòng)的影響。長度方向上以1聯(lián)約90m長為1個(gè)施工段,采用跳倉法施工。每晚施工2聯(lián)左右,全部混凝土施工完成后,進(jìn)行表面鑿毛后攤鋪瀝青,隨后開放交通。
截至2020年8月底,已完成1條單向4車道的作業(yè)施工并通車。期間澆筑的C30快硬聚丙烯纖維混凝土施工性能良好,無明顯有害裂縫。DENKA改性粉的混凝土早期3d、7d抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度增加較大,抗折強(qiáng)度有一定增加;摻蘇博特改性粉的混凝土,因?yàn)槠渲械臏乜亟M分對其早期水化反應(yīng)有一定抑制作用,導(dǎo)致其早期指標(biāo)有所下降,28d后差距減??;隨著改性粉摻量增加,混凝土各齡期的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度均有一定幅度增加。
(3)復(fù)摻纖維和改性粉的混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)與單摻時(shí)相似,摻長堅(jiān)細(xì)纖維時(shí)工作性稍差,摻Bar Chip粗纖維時(shí)工作性較好;摻DENKA改性粉時(shí)早期性能發(fā)展較快,摻蘇博特改性粉時(shí)早期性能發(fā)展較慢;選擇Bar Chip粗纖維+DENKA改性粉的組合能夠更好滿足實(shí)際工程要求。
(4)通過優(yōu)化混凝土配合比,添加纖維和改性礦物摻合料等功能材料,提高了混凝土早期強(qiáng)度和抗裂性能,一方面能快速修復(fù)車道并恢復(fù)交通,減少施工對交通通行的影響,另一方面延長了混凝土的使用壽命,避免了反復(fù)修、經(jīng)常修的情況,降低了道路的維護(hù)成本。
(5)通過攪拌站集中預(yù)拌快硬混凝土,膠凝材料主要使用硅酸鹽系列,更有利于結(jié)構(gòu)耐久性要求。同時(shí)解決了現(xiàn)場拌制快硬混凝土效率低下問題,也解決了現(xiàn)場生產(chǎn)帶來的揚(yáng)灰、噪音等環(huán)境污染問題。
(1)摻入聚丙烯纖維后,混凝土抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均有一定增長,但隨著纖維摻量的提高,其提升的幅度不大。細(xì)纖維摻量增加對混凝土工作性能影響較大,需要通過增加外加劑摻量來調(diào)整。粗纖維摻量增加對混凝土工作性能影響不大。
(2)摻入含有微膨脹組分的改性粉,混凝土收縮性能得到改善,但對混凝土工作性能影響不大;摻入