沈容嘯
[上海公路橋梁(集團(tuán))有限公司,上海市 200433]
傳統(tǒng)的城市道路、廣場的硬化地面設(shè)計(jì)主要關(guān)注其耐久性等技術(shù)性能指標(biāo)及視覺美觀方面的要求,因而大量地使用非透水性鋪裝作為鋪裝結(jié)構(gòu)。但是非透水性鋪裝存在明顯的生態(tài)環(huán)境缺陷,形成大量的地表徑流,加重地下管網(wǎng)的排澇壓力[1]。近年來在全國各地快速城市化的背景下,各大城市在強(qiáng)降雨季節(jié)內(nèi)澇頻發(fā),就是這一弊端的集中體現(xiàn)。
作為“海綿城市”第二批試點(diǎn)城市,上海地區(qū)近年來逐漸加大了試點(diǎn)應(yīng)用的力度。崇明東灘地區(qū)作為上海長江門戶,又是崇明生態(tài)島建設(shè)的重要部分,地區(qū)“生態(tài)、低碳、長壽”的建設(shè)理念與“海綿城市”十分吻合。在崇明東灘地區(qū)建設(shè)中,采用透水路面作為全生命周期過程的綠色道路技術(shù)之一進(jìn)行試點(diǎn)應(yīng)用,包括:機(jī)動車道的透水瀝青混凝土路面、非機(jī)動車道的透水混凝土路面、人行道的透水磚路面。其中,非機(jī)動車道的透水混凝土為本文的討論范圍。
崇明東灘啟動區(qū)市政道路一期工程共有Z1(南段、北段)、Z2、S1、S2、S3共計(jì)6條道路(見圖1),全長約12km,紅線寬度40m,設(shè)計(jì)時速40~50km/h,按照4快2慢實(shí)施,工程建安費(fèi)用11.3億元。其中,非機(jī)動車道寬3.5m,采用19cm透水混凝土結(jié)構(gòu)層+15cm CTPB基層+5cm碎石墊層的結(jié)構(gòu)形式,透水混凝土試點(diǎn)應(yīng)用面積在20000m2左右。
圖1 工程總平面圖
崇明東灘地區(qū)位于長江口,屬于沖擊平原,基本為20世紀(jì)60~80年代吹填而成,地層以砂質(zhì)土層為主,土層滲透系數(shù)高,為設(shè)置透水路面的前提條件。根據(jù)區(qū)域情況,設(shè)計(jì)在工程非機(jī)動車道結(jié)構(gòu)層采用了全透水型路面。作為其中重要一環(huán)的透水混凝土面層,既要求擁有足夠的強(qiáng)度來承受車道荷載,足夠耐久性來抵抗表面磨耗,還要有足夠的滲透率來保證地表降水迅速滲入地下,還原地下水,增強(qiáng)地表排澇能力。
透水混凝土路面是指機(jī)構(gòu)上具有一定強(qiáng)度和有效空隙率,路表面水流直接通過面層結(jié)構(gòu)滲排的一種剛性路面結(jié)構(gòu),當(dāng)雨量在一定范圍內(nèi)時,其排水完全異于重力式排水方式(見圖2)。
圖2 透水混凝土空隙示意圖
透水混凝土路面的透水透氣性能取決于其內(nèi)部的連通孔隙率及孔徑大小;力學(xué)強(qiáng)度取決于集料強(qiáng)度、膠結(jié)層強(qiáng)度、膠結(jié)層與集料的界面黏結(jié)質(zhì)量和黏結(jié)點(diǎn)數(shù)量、集料顆粒相互嵌擠形成的“拱架”結(jié)構(gòu)的質(zhì)量;表面粗糙度主要取決于集料粒徑大小[2](見圖3)。
圖3 透水混凝土結(jié)構(gòu)示意圖
透水混凝土路面最為重要的指標(biāo)是透水率,骨料通過水泥等其他材料膠結(jié)后,結(jié)構(gòu)上保留一定的孔隙,按照其透水功效可劃分為有效孔隙、半有效孔隙和無效孔隙(見圖4)。有效孔隙是指由面層到底層具有暢通通道的孔隙;半有效孔隙僅具有局部“凹坑”的存水功能而無法令水分繼續(xù)下滲;無效孔隙在結(jié)構(gòu)上是完全封閉的,無法與外部環(huán)境接觸。
圖4 透水混凝土空隙形式示意圖
透水混凝土就是基于此原理通過調(diào)節(jié)配合比、施工工藝而使成品具有10%~15%的有效空隙率,從而確保路面具有良好的透水功能,同時在強(qiáng)度上也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
崇明東灘地區(qū)地處長江口,年降雨較大,氣候潮濕,在地區(qū)開發(fā)過程中,成體系地采用了透水路面的形式。考慮到崇明東灘地區(qū)的特殊情況,在實(shí)施中需要研究解決如下的問題:
(1)路床土壤土層為松散填土,透水性大,如不經(jīng)處理,是不適合采用透水混凝土路面的。
(2)東灘地區(qū)原址為大量農(nóng)用地,市政道路建設(shè)后,部分機(jī)耕路將無法直接進(jìn)入主路部分,需要借用部分非機(jī)動車道,屆時將有部分載重車輛行駛在透水混凝土結(jié)構(gòu)上,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提出了更高的要求。
(3)應(yīng)避免非機(jī)動車道滲水影響到機(jī)動車道路床強(qiáng)度。
針對以上問題,該項(xiàng)目主要采取了以下措施:
(1)在路基設(shè)計(jì)上,該項(xiàng)目機(jī)動車道及非機(jī)動車道采用了HEC土體固結(jié)技術(shù),使用HEC高強(qiáng)高耐水土體固結(jié)劑混合料作為路基。其特點(diǎn)是:無側(cè)限抗壓強(qiáng)度高,水穩(wěn)定性好,可固結(jié)各類骨料。對固結(jié)體的技術(shù)要求不高(寬級配要求),HEC固結(jié)混合料具有較高整體剛度,在地下水位較高和土體較軟弱地區(qū)作為路面底基層是一種理想的選擇。
(2)在非機(jī)動車道HEC固結(jié)土路基頂部設(shè)置20cm厚級配碎石層(見圖5)。級配碎石透水性強(qiáng),在底部HEC固結(jié)土透水性低的情況下,通過2%橫坡的設(shè)置,將水引至機(jī)非分隔帶側(cè),避免了路基路床泡水情況的出現(xiàn)。
圖5 非機(jī)動車道道路結(jié)構(gòu)示意圖
(3)在級配碎石底部靠近機(jī)非分隔帶縱向位置設(shè)置了軟式透水管。通過此軟式透水管吸收了級配碎石層的排水,再通過橫向管將水排至雨水收集口窨井中,從而也避免了非機(jī)動車道排水影響到機(jī)動車道路床強(qiáng)度。
(4)透水混凝土采用42.5硅酸鹽水泥,集料必須采用堅(jiān)硬、耐久、密實(shí)的碎石料。其設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C30,耐磨性即磨坑長度≤30mm,可滿足部分載重車輛的行駛要求。
透水混凝土的施工主要包括拌制、攤鋪、成型、表面及接縫處理、養(yǎng)護(hù)等工序。
透水混凝土的投料順序采用先將水泥、摻合料、骨料投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌1min,再加入外加劑和一半的水量攪拌1min,最后投入剩余水量,攪拌均勻后出機(jī)[3],適用于混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸(見圖6)。
圖6 透水混凝土生產(chǎn)工藝流程圖
該透水混凝土位于非機(jī)動車道,設(shè)計(jì)強(qiáng)度為30MPa,膠結(jié)材料選用42.5硅酸鹽水泥。
水泥用量的確定:
以設(shè)計(jì)提供的參考水泥摻量值(水泥與集料比C/A=11.6%)為中值,上下浮動±2%,±4%,得到5種不同的水泥摻量進(jìn)行試驗(yàn)。集料采用直徑5~15mm磨圓石子。水泥摻量分別為7.6%、9.6%、11.6%、13.6%、15.6%,水灰比均為0.4。根據(jù)集料、水泥的密度,采用上述調(diào)整的合成級配,計(jì)算透水混凝土的理論最大毛體積密度,以20%孔隙率為目標(biāo)計(jì)算每個試件應(yīng)添加的集料質(zhì)量,采用靜壓成型的方法分別成型五組試件,每組6個試件,測試試件的7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果如表1所列。
表1 不同水泥摻量下透水混凝土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果表
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,水泥用量(C/A)為9.6%時,7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求(≥3MPa)。此結(jié)果為試驗(yàn)室數(shù)據(jù),考慮施工中材料質(zhì)量的變異性,為保證施工質(zhì)量,選定水泥用量為10%。
透水混凝土攤鋪主要是控制鋪面的平整度,保證形成設(shè)計(jì)縱橫坡。同時,在該工程中,考慮到了東灘地區(qū)的鋪面耐久度的問題,在鋪面表面設(shè)置彩色涂裝,由透水混凝土增強(qiáng)劑+無機(jī)色粉組成。
透水混凝土主要施工機(jī)具包括:透水混凝土振動夯、面層磨光機(jī)、鏟車等。攤鋪工藝包括:現(xiàn)場放樣-攤鋪粗平-振動壓實(shí)-面層細(xì)平-修平-表面養(yǎng)護(hù)-切縫-再養(yǎng)護(hù)-表面噴漆。
(1)放樣:根據(jù)墊層已經(jīng)切好的橫縱縫在模板外側(cè)拉直線并做好標(biāo)記,并將面層分層進(jìn)行彈線標(biāo)記。
(2)底層粗平:凡是在澆筑區(qū)域操作的施工人員必須穿上施工鞋?,F(xiàn)場配備一名指揮人員負(fù)責(zé)粗平質(zhì)量及安全,粗平工具使用鐵锨或刮板(見圖7)。
(3)振動、壓實(shí):施工工具為振動機(jī),從施工頂端開始振動壓實(shí),移動速度不宜過快,相鄰振動面須搭接平板振動板長的1/4到1/3,軌跡如圖8所示。
面層攤鋪需要嚴(yán)格控制好水灰比,防止因過干而離散的現(xiàn)象,過濕產(chǎn)生結(jié)漿影響透水率,并保持好平整度和表面密度,特別控制好膨脹縫。
圖7 透水混凝土鋪平作業(yè)之實(shí)景
圖8 透水混凝土碾壓順序圖
(4)面層細(xì)平:在道路兩側(cè)收邊結(jié)束后進(jìn)行細(xì)平,使用刮尺、抹子等進(jìn)行細(xì)處理。邊口處理時,用路緣石做參照,平放在磚頂面,讓抹子找平時先高出壓實(shí)面2~3mm,再用抹子壓實(shí)、抹勻(見圖9、圖10所示)。
圖9 面層細(xì)平示意圖
圖10 透水混凝土細(xì)平作業(yè)之實(shí)景
(5)修平:使用磨光機(jī)進(jìn)行表面處理后,安排專人對缺陷處進(jìn)行補(bǔ)缺。對于翻漿處,將該塊翻挖再平整,并進(jìn)行人工壓實(shí)。
(6)表面養(yǎng)護(hù):使用噴淋設(shè)施對表面進(jìn)行濕潤,之后進(jìn)行薄膜覆蓋,確保薄膜貼壓密實(shí),后用彩條布覆蓋在薄膜上方,周邊用重物壓?。ㄒ妶D11)。
圖11 透水混凝土養(yǎng)護(hù)之實(shí)景
(7)切縫:混凝土終凝后按25m設(shè)置一根脹縫,每5m設(shè)縱向或橫向收縮縫,縮縫間距為5m??s縫頂部應(yīng)鋸切槽口,深度為面層厚度的1/3~1/2,寬度為3~8mm,槽內(nèi)填塞填縫材料。當(dāng)透水混凝土面層施工長度超過20~30m(夏季為50m)或與其他構(gòu)筑物連接處〔如側(cè)溝、建筑物、窨井或其他鋪面(連鎖砌塊、瀝青鋪面等)〕應(yīng)設(shè)置脹縫。脹縫構(gòu)造如圖12下圖所示。
圖12 上圖為縮縫構(gòu)造圖、下圖為脹縫構(gòu)造圖
(8)再養(yǎng)護(hù):切縫后,對表面進(jìn)行清理,重新覆蓋養(yǎng)護(hù)(見圖13)。
圖13 重新覆蓋養(yǎng)護(hù)之實(shí)景
(9)噴漆:混凝土經(jīng)過15d養(yǎng)護(hù),并無返堿現(xiàn)象后,可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴漆處理。完工路面需要養(yǎng)護(hù)2~3d方可上人通行。為保護(hù)路面不受污染,保護(hù)膜應(yīng)在噴漆后重新覆蓋,盡量保護(hù)到綠化覆土或者周邊污染源施工結(jié)束后才去除,非機(jī)動車需要在完工后28d才準(zhǔn)予通行。
抗折強(qiáng)度是透水混凝土的重要指標(biāo)[4],設(shè)計(jì)要求28d齡期的抗折強(qiáng)度≥3.5MPa。現(xiàn)場實(shí)施時,每400m取一組試塊(3個)檢驗(yàn)其抗折強(qiáng)度。通過前期的配合比試驗(yàn)及之后的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,現(xiàn)場的透水混凝土抗折強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求,詳見表2所列。
表2 透水混凝土抗折強(qiáng)度檢測匯總表
崇明東灘市政道路一期工程的非機(jī)動車道透水混凝土,在建成后,從道路成型后的質(zhì)量及后續(xù)使用情況來看,達(dá)到了設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)的使用功能,施工結(jié)合現(xiàn)場情況具備可操作性,為后續(xù)推廣創(chuàng)造了條件(見圖14)。但是受材料本身的特性及環(huán)境條件的制約,透水混凝土路面還是存在一定的問題,結(jié)合現(xiàn)場總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)如下:
(1)透水混凝土在強(qiáng)度形成前十分脆弱,應(yīng)嚴(yán)格限制設(shè)備車輛,甚至人員上路,否則除了在結(jié)構(gòu)表面容易產(chǎn)生裂縫之外,由于透水混凝土的空隙結(jié)構(gòu)特性,表面骨料在達(dá)到強(qiáng)度前極易離析剝落。后續(xù)開放交通后,也需要設(shè)置限載標(biāo)志來限制重載車輛。
(2)透水混凝土目前只是應(yīng)用于低等級道路、慢車道或者步道等區(qū)域。重載道路使用受到限制,需要進(jìn)一步對透水混凝土的力學(xué)性能進(jìn)行研究。
(3)透水混凝土的管養(yǎng)要求高。如管養(yǎng)不到位,透水混凝土在使用過程中,其排水性能會較快下降,后續(xù)應(yīng)總結(jié)出一套行之有效的管養(yǎng)辦法。
(4)透水混凝土的抗凍融性能比普通混凝土要差,漲縮率和普通混凝土有很大的差別,在東灘這類遠(yuǎn)郊日夜溫差較大的地區(qū),其耐久性需要進(jìn)一步觀察。
圖14 非機(jī)動車道建成后,其效果之實(shí)景