劉照輝
(浙江佳環(huán)工程技術(shù)有限公司,浙江金華,321000)
史上最嚴(yán)的新環(huán)保法自2015年起實施,從立法層面上加大了保護(hù)激勵機(jī)制與污染處罰力度。上海、浙江、天津和河北等地陸續(xù)出臺了大氣治理新規(guī),地方標(biāo)準(zhǔn)中前所未有地提到了白煙排放的控制指標(biāo)。白煙帶走了大量的煙氣水蒸氣氣化潛熱,造成水資源和余熱的浪費[1],天津濱海新區(qū)某熱源廠于2018年末對兩臺2×75T/H循環(huán)流化床蒸汽鍋爐煙氣進(jìn)行冷凝脫水消白深度治理改造。
目前,圍繞煙氣“消白”的主流方案有:
(1)脫硫后直接加溫法,如煙氣再熱器技術(shù)系統(tǒng)(自煙換熱器GGH)、蒸氣換熱器技術(shù)(SGH)等,具有投資省、見效快、運行成本高等特點;
(2)先降溫再升溫法,如熱媒循環(huán)煙氣再熱器技術(shù)(MGGH),具有投資大、占用空間大、運行成本低等特點,適用于已建環(huán)保投施的改造;
(3)冷凝降溫+MGGH法,具有效率更高、運行成本低等特點,更適用于新建環(huán)保設(shè)施的改造項目。
通過對三種消白方案對比,業(yè)主最終選擇冷凝降溫+MGGH法進(jìn)行深度治理改造。
冷凝降溫+MGGH法主要工藝特點是通過煙氣冷凝技術(shù)降低煙氣溫度,使煙氣沿著飽和濕度曲線降溫凝水,并回收煙氣中過飽和的水蒸氣[2],從而降低煙氣絕對濕度。
該系統(tǒng)利用煙氣冷凝器對脫硫后的飽和凈煙氣冷凝降溫,使煙氣溫度及飽和濕含量降低,然后利用布置在冷凝器后的熱媒水煙氣再熱器對煙氣進(jìn)行加熱升溫。提升煙氣的溫度與爬升高度,達(dá)到消除白色煙羽的效果。加熱煙氣的熱量來自于布置在除塵器前或脫硫塔前的煙氣冷卻器,利用循環(huán)熱媒水作為換熱媒介。該工藝系統(tǒng)包括:升溫段煙氣換熱器、噴淋塔噴淋系統(tǒng)、熱媒水循環(huán)系統(tǒng)、加藥補水系統(tǒng)。整個技術(shù)改造系統(tǒng)圖如圖 1 所示。
圖1 冷凝降溫+MGGH系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
基于消白系統(tǒng)運行環(huán)境惡劣且需遠(yuǎn)程監(jiān)控,控制系統(tǒng)硬件采用西門子SIMATIC S7-1500系列PLC[3]。作為西門子PLC系列的高端產(chǎn)品,該系列產(chǎn)品性能優(yōu)異,同西門子SIMATIC S7-300/400PLC相似,S7-1500同樣為模塊化結(jié)構(gòu)。SIMATIC S7- 1500 CPU集成了 PROFINET接口,該接口具備連接PROFINET總線的通信功能,可以通過組態(tài)與其它設(shè)備建立Profinet IO通信[4]。
控制系統(tǒng)CPU選用型號為1513-1PN,采用ET200SP模塊進(jìn)行IO擴(kuò)展可以最大限度節(jié)約硬件成本。ET200SP通過35mm導(dǎo)軌安裝,通訊接口模塊配置6ES7155-6AA00-0BN0,并配置其他信號模塊、服務(wù)器模塊及基座單元和交換機(jī)等。其中基座單元為ET 200SP模塊提供電氣和機(jī)械連接,信號模板均安裝在相應(yīng)的基座上。
設(shè)置硬件網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)S7-1500 PLC(192.168.0.10)與 兩個ET200 SP站(192.168.0.11/12)通過交換機(jī)進(jìn)行Profinet IO通信。通過博途軟件組態(tài)在網(wǎng)絡(luò)視圖下,點擊ET200SP站的“未分配”按鈕為ET200SP站點分配IO控制器 “PLC_1”。硬件網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 PLC硬件網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖
項目調(diào)試實施中PLC程序設(shè)計是整個項目設(shè)計的核心。博途軟件有著強大的編程語言支持,項目程序編寫采用梯形圖(LAD)、語句表(STL)及結(jié)構(gòu)化控制語言(SCL)相結(jié)合方式進(jìn)行編程。
在項目程序設(shè)計時首先對工藝控制要求進(jìn)行了解并將控制任務(wù)進(jìn)行分解,從而編寫相應(yīng)功能的程序塊,博途軟件通過循環(huán)掃描主程序OB1從而調(diào)用包括模擬量數(shù)據(jù)處理[5]、電機(jī)控制、儀表閥門控制、各種保護(hù)及數(shù)據(jù)報警輸出等子程序。
根據(jù)消白的工藝特點,控制要點主要有加藥及循環(huán)噴淋系統(tǒng)變頻器的自動調(diào)節(jié)、部分水泵的工頻電機(jī)保護(hù)啟停和模擬量數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換及報警等??刂葡到y(tǒng)程序分成若干個子任務(wù),如每個噴淋塔的工頻電機(jī)啟停(FC3/FC4)、除霧器沖洗閥的邏輯啟??刂疲‵C8)、模擬量處理(FC1/FC5)、模擬量數(shù)據(jù)選擇(FC7)等。并將程序執(zhí)行后的數(shù)據(jù)塊分別存儲與相應(yīng)全局共享數(shù)據(jù)塊[6]。PLC編程軟件程序結(jié)構(gòu)圖3所示。
圖3 PLC編程軟件結(jié)構(gòu)圖
編程狀態(tài)下,通過添加函數(shù)便可添加功能(FC)或功能塊(FB),編程語言根據(jù)編程需要選擇LAD、STL或SCL方式。電機(jī)啟停連鎖控制選用LAD梯形圖語言方式編程,以此提高控制程序開發(fā)效率并增加準(zhǔn)確性及調(diào)試監(jiān)控方便。模擬量數(shù)據(jù)處理采用SCL高級語言編程,因SCL高級編程方式主要用于數(shù)據(jù)算法設(shè)計。電機(jī)PID控制采用STL編程,該方式支持指針以及間接尋址,對于集中數(shù)據(jù)處理方面有很大的優(yōu)勢,例如開發(fā)PID和其它一些高級算法程序。
項目程序中MOTOR(FC2)為電機(jī)啟停子程序,通過識別遠(yuǎn)程及就地狀態(tài)啟動電機(jī),并采集電機(jī)實時運行信號對電機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù), FC3或FC4通過調(diào)用FC2及添加實際參數(shù)地址便完成某單個電機(jī)的控制塊。典型的電機(jī)啟停如圖4所示。
圖4 配準(zhǔn)前后獲取的全聚焦圖像
模擬量轉(zhuǎn)換塊(FC6)通過SCL語言編寫,同樣用于子程序調(diào)用,該程序塊主要用于將標(biāo)準(zhǔn)的模擬量4~20mA電流信號轉(zhuǎn)換成對應(yīng)儀表量程。模擬量功能塊通過調(diào)用將相應(yīng)通道輸入,將壓力變送器4~20 mA 兩線制電流信號轉(zhuǎn)換成0~1.0 MPa,將流量計4~20 mA 四線制電流信號轉(zhuǎn)換成0~30m3/h等,也可以對溫度的鉑熱電阻 PT100的信號轉(zhuǎn)換成0~100℃。模擬量轉(zhuǎn)換SCL編程如圖5所示。
圖5 模擬量轉(zhuǎn)換SCL圖
博途編程軟件TIA_Portal_STEP_7_Pro_WINCC_Pro_V15不僅可以對PLC程序進(jìn)行編寫,同樣可以對工藝畫面進(jìn)行組態(tài),在編程界面下通過添加PC系統(tǒng)新設(shè)備然后添加WinCC RT Professional便可進(jìn)行畫面組態(tài),從而實現(xiàn)傳統(tǒng)WINCC的功能。其中博途W(wǎng)inCC RT Professional用于項目的組態(tài)編譯,而WinCC RC Professional用于項目的運行[7]。Portal_WINCC組態(tài)具有更好的開放性和兼容性,在畫面組態(tài)窗口下可方便的進(jìn)行項目的畫面編輯組態(tài)及PLC變量點的連接,從而設(shè)計出人性化及操作界面友好的運行畫面,通過對HMI 報警組態(tài)及記錄組態(tài)添加實時與歷史趨勢曲線、報警畫面等功能用于對事故及故障分析。
為便于操作,除設(shè)置消白系統(tǒng)工藝流程主畫面還設(shè)置其他分系統(tǒng)畫面如噴淋系統(tǒng)畫面、加藥系統(tǒng)畫面、報警畫面、趨勢畫面等,實現(xiàn)上位機(jī)對不同功能要求的監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析。各分系統(tǒng)畫面除監(jiān)控系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、PH值及煙氣參數(shù)外還有各電機(jī)及閥門開合狀態(tài)。同時畫面友好的設(shè)置彈出式操作界面,用于對單個電機(jī)、電動執(zhí)行器及變頻裝置PID操作控制。
根據(jù)Portal_WINCC鏈接SQL數(shù)據(jù)庫組態(tài)重要工藝參數(shù)數(shù)據(jù)采集,通過調(diào)取SQL數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)保存和建立實時、歷史曲線趨勢,工程師權(quán)限下設(shè)置操作員權(quán)限查看并分析實時和歷史曲線,可對實時和歷史曲線進(jìn)行調(diào)取打印,對選擇時間范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行運行情況分析。
畫面編輯狀態(tài)下,通過HMI報警窗口對報警變量編輯,Portal_WINCC可以對程序報警的讀取及報警值設(shè)定,包括工藝控制要求的溫度、壓力、流量及煙氣參數(shù)等設(shè)定報警和電機(jī)運行故障、閥門的開關(guān)超時等報警,當(dāng)正常運行狀態(tài)下有溫度、壓力、煙氣參數(shù)測量值超過報警畫面設(shè)定范圍或電機(jī)出現(xiàn)過熱報警、閥門開關(guān)超時等報警發(fā)生時,在主畫面上對應(yīng)的設(shè)備閃爍報警,同時在報警界面中留有文字描述記錄。報警界面可為操作員快速識別及排除故障提供幫助。
消白PLC監(jiān)控系統(tǒng)在自完成調(diào)試后運行以來數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控穩(wěn)定,實際運行情況表明應(yīng)用西門子S7-1500在博途編程軟件(TIA)組態(tài)配合下功能強大,可完全滿足項目應(yīng)用要求。通過Profinet IO通信掛ET200SP站,有著很高的性價比,大大節(jié)約了硬件采購成本。博途編程軟件集成Portal_WINCC組態(tài)監(jiān)控畫面,實現(xiàn)了編程系統(tǒng)和畫面組態(tài)在通信方面的設(shè)計無縫連接,Portal_WINCC組態(tài)人性化操作界面可實時監(jiān)控PLC運行數(shù)據(jù)及狀態(tài),達(dá)到控制現(xiàn)場工藝系統(tǒng)的目的, 實現(xiàn)消白工藝運行管控一體化目的。