劉丹丹,吳清山(濱州職業(yè)學(xué)院,山東 濱州 256600)
鋰離子電池由四個部分構(gòu)成,分別是正極、負(fù)極、電解液、隔膜。電解液的作用類似于輸送管線,承擔(dān)著鋰離子在電池正負(fù)極往返的傳導(dǎo)作用[1]。而電解液由三個部分構(gòu)成,分別是電解質(zhì)、溶劑、添加劑[2]。電解液常用到的電解質(zhì)和溶劑種類如表1和表2所示。
表1 鋰離子電池電解液用電解質(zhì)
表2 鋰離子電池電解液用溶劑
電解質(zhì)占到電解液總成本的40%左右,電解質(zhì)的性能又對電解液甚至是電池的性能起到至關(guān)重要的作用。因為六氟磷酸鋰具有較高的溶解度、較好的抗氧化能力、較強(qiáng)的電化學(xué)穩(wěn)定性、與正負(fù)極材料匹配度高等特點,使其成為目前綜合性能最好的鋰電池電解質(zhì),也是市場應(yīng)用最廣的電解質(zhì)[3]。
六氟磷酸鋰的下游市場較單一,僅供電解液廠商使用。但因為添加量、添加劑、溶劑的配比不同,電解液的應(yīng)用確多種多樣。不同的電解液又會根據(jù)其性能的不同制造成性能各異的鋰離子電池。目前,鋰離子電池的市場應(yīng)用非常廣。
1.1.1 電動工具用電池
隨著社會的發(fā)展,越來越多電力系統(tǒng)取代手工勞作。便攜式的電動工具更是得到市場高度認(rèn)可,大大提高了工作效率。近五年,全球的電動工具市場規(guī)模逐步上升,2020年,市場規(guī)模超過300億美元。依托智能化、數(shù)字化時代的發(fā)展,5年后的市場規(guī)??赡苓_(dá)到400億美元/年。
1.1.2 電動自行成用電池
國內(nèi)電動自行車保有量持續(xù)增長,截至2019年,我國電動自行車保有量達(dá)到3億輛左右。雖然目前仍以鉛酸蓄電池為主,但鋰電池驅(qū)動的電動自行車未來需求旺盛。除了重量優(yōu)于鉛酸電池外,在性能上,鋰電池的電芯密度、循環(huán)次數(shù)、使用年限均優(yōu)于鉛酸電池。根據(jù)預(yù)測,到2025年時,鋰電池電動自習(xí)車占有市場份額將達(dá)到80%。
1.1.3 電動汽車用電池
科技發(fā)展、環(huán)境污染、石油枯竭、政策影響等多方面因素作用下,電動汽車的發(fā)展迎來蓬勃時刻。目前,已有多個國家將發(fā)展動力電動汽車列為綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、能源安全的重要手段。而電池作為掣肘電動汽車發(fā)展的關(guān)鍵要素,引起越來越多的關(guān)注,市場投入也與日俱增,能量密度高、安全性高、使用壽命長成為電動汽車電池研究的主要方向[4-5]。
目前電動汽車的增長需求并未受電池性能影響,預(yù)計未來五年電動汽車將保持高于20%的速度增長,到2025年,電動汽車的銷量將站汽車銷量的25%左右。
1.1.4 電動船舶用電池
2017年1月,工業(yè)和信息化部等六部門發(fā)布《船舶工業(yè)深化結(jié)構(gòu)調(diào)整加快轉(zhuǎn)型升級行動計劃(2016—2020年)》,提出到2020年,船型的能耗經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性、安全性、智能化水平達(dá)到國際領(lǐng)先水平,高技術(shù)船舶和海洋工程裝備概念/基礎(chǔ)設(shè)計達(dá)到世界先進(jìn)水平,全面掌握船舶動力、甲板機(jī)械、艙室設(shè)備、通導(dǎo)與智能系統(tǒng)及設(shè)備的核心技術(shù)。作為清潔能源,鋰電池已經(jīng)成為電動船舶行業(yè)選擇的熱點之一,數(shù)據(jù)顯示,2019年我國電動船舶鋰電化滲透率比2018年增長了一倍多,達(dá)到了0.035%。分析認(rèn)為,到2025年,我國電動船舶鋰電化滲透率將達(dá)到20%,市場將達(dá)到約35 GWh,市場規(guī)模將達(dá)到500億元。
智能裝備行業(yè)更新迭代非常迅速,智能裝備對鋰電池的需求也在迅猛發(fā)展。2020年全球應(yīng)用于智能手機(jī)、筆記本電腦、智能穿戴設(shè)備、移動電源等3C數(shù)碼類的鋰電池出貨量為50 GWh,同比2019年增長17%。預(yù)計到2025年為94.6 GWh,2030年為215.8 GWh。目前鋰離子動力電池的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛,但是仍然有制約其使用的方面,并且亟需進(jìn)行改進(jìn)。研究調(diào)查表明,鋰離子動力電池價格昂貴、使用安全性仍然是其最大的阻礙。在產(chǎn)品成本方面,主要受兩方面影響:一個是上游原材料的價格波動對生產(chǎn)成本的影響;二是生產(chǎn)技術(shù)需要進(jìn)行突破,通過技術(shù)突破大幅降低生產(chǎn)升本。在安全性能方面,電芯的設(shè)計仍然是根本問題所在。最關(guān)鍵的是電解液本身是可燃材料組成。為提高安全性,應(yīng)該從設(shè)計、質(zhì)量管控和防護(hù)等方面協(xié)同考慮電池系統(tǒng)的安全防護(hù)措施。
能源轉(zhuǎn)型變革和能源互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展需要儲能技術(shù)的大力支持,儲能技術(shù)有助于構(gòu)建低碳環(huán)保、安全高效的能源體系。鋰電池在儲能市場上的應(yīng)用主要在通訊基站、電網(wǎng)側(cè)儲能、離網(wǎng)電站、UPS、家庭儲能、電網(wǎng)儲能等項目。電網(wǎng)側(cè)儲能已經(jīng)成了儲能產(chǎn)業(yè)的熱點,鋰電池憑借其優(yōu)秀的電化學(xué)儲能技術(shù),在電力儲能方面發(fā)展迅速[6-7]。數(shù)據(jù)顯示,2020年的上半年鋰電池儲能市場出貨量在2.2 GWh,同比增長超過100%。目前,已有多個省份、地區(qū)發(fā)布了調(diào)峰輔助服務(wù)市場運營政策,該政策均有利于儲能市場的發(fā)展。此外,通訊發(fā)展也為儲能市場提供巨大的市場。預(yù)計未來幾年,鋰電池在儲能行業(yè)的增長率將超過20%。
綜合鋰離子電池在動力電池行業(yè)、數(shù)碼產(chǎn)品、儲能行業(yè)的市場需求,鋰離子電池需求量逐年增加,到2025年市場總量將達(dá)到800 GWh。根據(jù)電解液與電池容量比例以及六氟磷酸鋰占電解液的比例,推算2025年六氟磷酸鋰需求將達(dá)到10萬噸以上。
目前,國內(nèi)六氟磷酸鋰產(chǎn)能5 000 t以上的生產(chǎn)企業(yè)主要是廣州天賜高新材料股份有限公司、多氟多化工股份有限公司、江蘇新泰材料科技有限公司、中藍(lán)宏源新材料有限公司、江蘇九九久科技有限公司、森田化工有限公司、日本關(guān)東電化學(xué)株式會社,還有其余十幾家六氟磷酸鋰生產(chǎn)企業(yè)。
受原材料價格、政策刺激等影響,2020年下半年六氟磷酸鋰價格一路飆升,多家企業(yè)也已進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)計劃,擴(kuò)產(chǎn)后的產(chǎn)能會填補(bǔ)鋰電行業(yè)發(fā)展的需求空位。
目前六氟磷酸鋰是應(yīng)用最廣泛的電解質(zhì),但是也存在其缺點。首先,六氟磷酸鋰的熱穩(wěn)定性較差,溫度達(dá)到80 ℃就會發(fā)生分解,產(chǎn)生有毒性、腐蝕性氣體。其次六氟磷酸鋰遇水極易分解,反應(yīng)生成氫氟酸。市場從未放棄研發(fā)新型電解質(zhì)的嘗試,目前對六氟磷酸鋰市場潛在影響最大的是雙氟磺酰亞胺鋰(LiFSI)。LiFSI的分解溫度高于200 ℃,具有更高的熱穩(wěn)定性,更好的電導(dǎo)率、更好的相容性。LiFSI分解不會產(chǎn)生氟化氫,且LiFSI可提高電解液的電導(dǎo)率、耐高溫性、耐水性等諸多方面性能。受生產(chǎn)條件和技術(shù)難度的制約,目前LiFSI的價格過高,價格約為六氟磷酸鋰的3~6倍,且產(chǎn)品純度較低。目前市場上的LiFSI雜質(zhì)含量嚴(yán)重制約其應(yīng)用,LiFSI中的游離酸、游離氯、硫酸根等含量過高,造成電池性能下降。所以目前LiFSI主要用作于電解質(zhì)六氟磷酸鋰的添加劑,添加量過大,會導(dǎo)致雜質(zhì)含量上升,電解液性能反而下降。如果LiFSI的產(chǎn)品純度提升、消除鋁箔腐蝕問題、生產(chǎn)成本下降后,會成為六氟磷酸鋰的替代產(chǎn)品。目前已有多家企業(yè)投入研發(fā)經(jīng)費,力爭突破LiFSI的生產(chǎn)技術(shù)難點,獲得高品質(zhì)、高收率的產(chǎn)品。
液態(tài)電池在使用過程中會發(fā)生不可控的鋰枝晶生長、無限的體積膨脹等問題,這些問題影響了液態(tài)電池的應(yīng)用。固態(tài)電池不同于傳統(tǒng)鋰電池的結(jié)構(gòu)組成,固態(tài)電解質(zhì)具有較強(qiáng)的機(jī)械性能,能夠抑制鋰枝晶生長,提升電池的能量密度。此外,不同于電解液高溫下發(fā)生分解、釋放有毒氣體,引發(fā)安全事故等,固態(tài)電池具有良好的熱穩(wěn)定性。其次,固態(tài)電池的靈活組裝方式,降低了包裝結(jié)構(gòu)的使用,提高了成組效率。隨著改性技術(shù)的發(fā)展,固態(tài)電池性能將得到有效提升,。未來如果固態(tài)電解質(zhì)、界面技術(shù)和鋰金屬負(fù)極保護(hù)技術(shù)得到突破,有可能會替代液態(tài)電池和半固態(tài)電池。
液態(tài)六氟磷酸鋰相比結(jié)晶固態(tài)六氟磷酸鋰具有的優(yōu)勢在其使用方面,傳統(tǒng)固態(tài)六氟磷酸鋰需要溶解到溶劑中,配制成電解液,溶解過程需要控制添加速度、溫度釋放等條件。而液態(tài)六氟磷酸鋰由于其生產(chǎn)工藝的特點,生產(chǎn)出來就是存在于溶劑當(dāng)中,可以省掉結(jié)晶、包裝、再溶解好幾道工序,大大縮短了工序、降低了生產(chǎn)成本。目前液態(tài)六氟磷酸鋰主要有廣東天賜公司在自產(chǎn)自用。若市場推廣開,得到下游客戶的認(rèn)可,則液態(tài)六氟磷酸鋰對結(jié)晶固態(tài)六氟磷酸鋰工藝生產(chǎn)企業(yè)將產(chǎn)生極大影響。
新能源產(chǎn)業(yè)是未來世界發(fā)展的熱門領(lǐng)域,鋰離子電池是新能源產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,未來幾年的需求也面臨高增長,六氟磷酸鋰在五年內(nèi)仍然會是電解液的主要電解質(zhì)。隨著新的生產(chǎn)新投入生產(chǎn),六氟磷酸鋰生產(chǎn)企業(yè)將面臨更加激烈的競爭場面。在劇烈的競爭環(huán)境下,如何優(yōu)化工藝水平、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量將會是各企業(yè)競爭的重點環(huán)節(jié)。