朱保華 李鵬 鄒遠(yuǎn)北 王勤田 董雙平
摘 要:臨盤油田小套管井基本以內(nèi)徑88.3mm為主,側(cè)鉆井最小內(nèi)徑大部分為82.3mm,目前防砂有效期偏低,通過開展小套管井防砂提液技術(shù)研究,有效解決小套管井防砂施工困難、液量下降快、防砂有效期短的難題,同時具有后處理簡單,有效避免大修成本高等問題。
關(guān)鍵詞:小套管 留塞式充填防砂 環(huán)填防砂 側(cè)鉆井化學(xué)防砂
1.小套管井防砂存在問題:
1.1出砂儲層復(fù)雜
含油層系多、油層井段長、層薄、油水層間互層,非均質(zhì)性嚴(yán)重,泥質(zhì)含量高,防砂工藝選擇受到嚴(yán)重限制。
1.2防砂施工難度高
(1)施工摩阻高。
(2)井眼小,鉆塞工藝不完善;
(3)后期打撈困難;
(4)無法實(shí)施充填防砂,全局充填工具最小外徑為∮95mm。
2. 小套管井堵塞物分析及預(yù)處理工藝優(yōu)化
2.1臨盤出砂區(qū)塊的堵塞物成分分析
2.1.1粘土礦物成分分析
通過對臨盤區(qū)塊的粘土礦物進(jìn)行取樣分析,發(fā)現(xiàn)其成分主要為:伊/蒙混層47%、伊利石26%、高嶺石24%、綠泥石3%。含水上升后引發(fā)粘土膨脹,固相顆粒出現(xiàn)剝離,化學(xué)固砂效果差,濾砂管易堵塞。
2.1.2典型出砂區(qū)塊堵塞物成分分析
對盤二塊、盤40塊、唐莊、商河四個典型出砂區(qū)塊的防砂失效井篩管砂及沖出砂做成份分析。
2.2預(yù)處理工藝優(yōu)化
2.2.1酸化處理酸液優(yōu)選
針對臨盤通過對臨盤區(qū)塊的粘土礦物進(jìn)行取樣分析結(jié)果,其伊/蒙混層47%,開展了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究,在溶蝕率相同的情況下,優(yōu)選多氫酸作為酸化段塞主體酸。
2.2.2地層預(yù)處理工藝優(yōu)化
針對不同區(qū)塊的主要堵塞原因,結(jié)合小套管防砂特點(diǎn),優(yōu)化了不同的抑砂處理段塞。
3.機(jī)械式防砂工藝技術(shù)研究
臨盤采油廠因套損小套管治理和老井側(cè)鉆挖潛產(chǎn)生小套管油井423口,占比17.7%,常規(guī)的掛濾、化防無法完全滿足其防砂需求,主要存在充填施工摩阻高,管柱不配套,后期處理難度大;一般掛濾防砂,后期易堵塞。
3.1小套管充填防砂工具研究
3.1.1結(jié)構(gòu)組成
Φ82充填工具主要由丟手解封裝置、懸掛密封機(jī)構(gòu)、反洗機(jī)構(gòu)、填砂裝置組成。
3.1.3性能特點(diǎn)
(1)封隔壓力高,懸掛能力強(qiáng),避免了施工過程中產(chǎn)生的高壓引起管柱的密封失效,導(dǎo)致防砂施工的失敗。
(2)不動管柱反洗井,確保了井筒內(nèi)多余砂及時反洗出井口,避免了管柱的堵塞以及卡管柱等施工安全風(fēng)險。
3.2易處理防砂篩管的研制
3.2.1 Φ73鎢鈷合金涂層等徑微縫管
(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
針對精密微孔濾砂管內(nèi)通徑?。?8mm),易堵塞,后期處理困難,研制Φ73鎢鈷合金涂層等徑微縫管。
(2)技術(shù)特點(diǎn):
濾砂管采取內(nèi)扣連接,無接箍,整體防砂管柱外徑一致,方便后期井筒套銑打撈;
內(nèi)通徑大(62mm),中心管內(nèi)積砂易被清除;
等離子割縫,濾砂管不易堵塞。
(3)參數(shù)優(yōu)化
運(yùn)用有限元模型建立N80材質(zhì)基管的微縫管應(yīng)力模型,通過模擬壓潰過程優(yōu)化鎢鈷合金涂層厚度為0.2mm,優(yōu)化縫長50mm、縫密度5條/周。
3.2.2高滲濾砂管
針對細(xì)粉砂、泥質(zhì)含量高的油層,配套高滲濾砂管,排出細(xì)粉砂,提高防砂效果。
(1)結(jié)構(gòu)組成
高滲濾砂管主要包括基管、預(yù)制填砂層、接頭。其中,預(yù)制擋砂層可根據(jù)地層砂粒徑進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化匹配,以提高防砂效果的適應(yīng)性。
(2)性能室內(nèi)實(shí)驗(yàn)
制作了7種不同規(guī)格預(yù)制填砂層的濾砂管,進(jìn)行了滲流實(shí)驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:7組不同規(guī)格高滲濾砂管(充填40/50目砂),滲透率:12.2~23.3um2,受濾砂管預(yù)制填砂層的配方及膠結(jié)方式有很大關(guān)系。出口含砂量均<3 ?,排出砂粒徑均<40μm,平均粒徑24.7μm。高滲濾砂管可排出細(xì)粉砂。
(3)濾砂管參數(shù)優(yōu)化
濾砂管外徑優(yōu)化
根據(jù)小套管套管尺寸,綜合考慮工具加工、施工安全方便、過流面積等因素,優(yōu)化濾砂管外徑為76mm。
濾砂管長度優(yōu)化
根據(jù)濾砂管最大長度、初彎曲撓曲線近似表達(dá)式機(jī)濾砂管長度與撓度的關(guān)系,經(jīng)過計算,L=1.13m。在斜井中,為了保證濾砂管的順利下入,避免防砂管柱彎折損壞,兼考慮加工等方面的便利,優(yōu)化濾砂管長度為1m。
4.小套管井化學(xué)防砂工藝技術(shù)研究
4.1覆膜砂優(yōu)選及性能評價實(shí)驗(yàn)研究
4.1.1覆膜砂防砂技術(shù)原理
針對常規(guī)耐覆膜砂在涂覆工藝、固結(jié)性能方面存在的不足,通過從涂覆工藝、涂覆材料選擇和改性以及涂覆層數(shù)的確定等方面的分析,確定采用目前比較先進(jìn)的熱法涂覆工藝,選用具有不同功能的涂覆材料,在石英砂表面從內(nèi)到外進(jìn)行可預(yù)固化層、可固化層和保護(hù)層進(jìn)行三層涂覆,提高支撐劑的抗破碎率、圓球度、固結(jié)和性能等。
4.1.2室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究
(1)覆膜砂性能評價優(yōu)選
通過室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究,優(yōu)選固結(jié)強(qiáng)度、滲透率較高的新型樹脂砂作為高導(dǎo)流自固結(jié)充填材料。
(2)新型樹脂砂性能評價
新型樹脂砂其最終抗壓強(qiáng)度可達(dá)5.2MPa,滲透率14.6μm2,可建立高強(qiáng)高導(dǎo)擋砂屏障。
4.2留塞式化學(xué)充填防砂工藝研究
4.2.1工藝原理
在化學(xué)防砂材料優(yōu)選的基礎(chǔ)上,針對較厚油層,采用充填樹脂砂或者注入固砂劑的方式進(jìn)行化防??尚纬奢^高強(qiáng)度的擋砂屏障,保證防砂效果。
而針對較薄油層(≤5m),可采用塞式化學(xué)充填的方式。在井筒內(nèi)留塞,可進(jìn)一步提高擋砂屏障強(qiáng)度。
4.2.2參數(shù)優(yōu)化:
通過建立小井眼井滲流通道與充填留塞數(shù)學(xué)模擬,優(yōu)化了塞式充填防砂參數(shù),主要包括:
砂面位置:射孔段底界30m;砂比:5-30%,泵壓:≤5MPa。
沉砂時間:5-10min
頂替液用量:清水, ≤油管容積;侯凝時間:24h以上
鉆塞位置:射孔層段頂界1m的位置。
4.2.3適應(yīng)井況:
可用于4in(內(nèi)徑88mm)套管井,薄油層(≤5m)井的防砂工藝中。
5.結(jié)論
(1)針對臨盤小套管井出砂儲層特點(diǎn),優(yōu)選了酸化處理主體酸液類型及配方,泥漿溶蝕率≥50%、返排率≥75%,提高解堵效果。
(2)針對井眼尺寸小的側(cè)鉆小套管井,開展小直徑循環(huán)充填防砂工具、高強(qiáng)度易處理等徑微縫管,配套高滲透濾砂管防砂工藝,能滿足小套管井防砂需求,解決了篩管易堵塞的難題。
(3)創(chuàng)新研發(fā)留塞式化學(xué)充填防砂工藝,可形成具有較高膠結(jié)強(qiáng)度及滲透率的擋砂柱塞。
(4)開展了小套管井防砂技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用并進(jìn)行了效果跟蹤分析,措施后日液比停產(chǎn)前提高了78.4%,為后期進(jìn)一步開展技術(shù)優(yōu)化及現(xiàn)場應(yīng)用提供了技術(shù)借鑒。
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