侯鑫

摘 要：隨著建筑業(yè)的飛速發(fā)展，建筑工程結構及設計的不斷變化，越來越多的高層建筑出現(xiàn)在城市中，以大模板為主要手段、現(xiàn)澆混凝土墻體為主導工序、采用機械化施工方式、組織有節(jié)奏的均衡施工，使大模板施工工藝成為砼剪力墻結構工業(yè)化施工的主要方式之一。大模板具有安裝和拆除簡便、板面平整、周轉使用次數(shù)多、尺寸準確等特點，特別適合在高層建筑的施工中應用。下面，就對高層建筑施工中如何利用大模板及其大模板施工工藝進行探討。大模板安裝和拆除簡便、板面平整、周轉使用次數(shù)多、尺寸準確等特點，廣泛應用于高層建筑的施工中。本文介紹了大模板支護施工基本構造，闡述了大模板支護施工工藝技術要點。

關鍵詞：高層住宅;大模板;支護;施工 工藝

前言

模板支護也叫作模板支撐，指的是在建筑上用于混凝土現(xiàn)澆施工的模板支撐結構，普遍采用鋼或木梁拼裝成模板托架，利用鋼或木桿搭建成腳手架構成托架支撐，并配合鋼模板進行混凝土施工。模板支撐架已經(jīng)出現(xiàn)像鋼性模板支撐組合結構這樣的具有可伸縮性并且重復利用的全鋼制支架，它由伸縮套管、螺桿、螺紋座和插銷，螺紋座套接或者插接并周向滑配于伸縮套管的末端。

一、高層建筑模板系統(tǒng)的組成

建筑模板支撐架一般根據(jù)其材質進行分類：

1.木質建筑模板支撐架：所有支撐架的主、副楞及支撐立桿全部由木材制成;

2.高大建筑模板支撐系統(tǒng)：是指建設工程施工現(xiàn)場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。

3.鋼性建筑模板支撐體系：支撐架的全部用料都為鋼制性材料，而且具備可伸縮性;

（1）新型鋼性建筑模板支撐的材質：高性能冷軋鋼，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點是：耐腐蝕，彈性大，堅固不變形。

（2）新型鋼性建筑模板支撐的規(guī)格：

主龍脊：長度可以在1.17米和4.39米之間任意調整距離，短的主龍脊用于陽臺和衛(wèi)生間、小間。

副龍脊：長度有1.15米，0.8米和0.4米規(guī)格。

支撐桿：高度可以在2.00米和4.80米之間任意調整，如建大廳高度用連接桿任意調高。

（3） 新型鋼性建筑模板支撐的特點：

特點一：龍骨嚴密靈活的連接方式不僅使操作簡單易行，而且結構穩(wěn)固;

特點二：可自由伸縮的龍骨讓你能隨意適應任何尺寸;

特點三：立柱與龍骨的巧妙連接不僅簡單而且更結實.;

特點四：橫拉桿的輕質不僅省材，而且更現(xiàn)靈活牢固，扣件的靈活更是一絕;

特點五：相比木質橫梁建筑結構更精確，更牢固;

特點六：使施工現(xiàn)場美觀整潔，大大提高企業(yè)形象，彰顯企業(yè)實力;

特點七：省工、省料、省時，更有安全保障;

特點八：不使用木料，產品可重復使用，使施工成本大大降低。

由于現(xiàn)在的房屋建筑都要求達到一定的抗震等級，所以普遍的樓房都采用現(xiàn)澆樓層及剪力墻結構，

所以建筑模板支撐結構得到普遍應用，國家木材日益潰乏，國內南北方都在限制森林砍伐，鋼制的

建筑模板支撐將成為未來現(xiàn)澆混凝土支撐架的一個趨勢。

一.高層建筑模板系統(tǒng)的組成

板面系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，操作平臺及其附件是組成模板的幾個部分。大模板的側支撐架和操作平臺與模板可以采用焊接整體或組裝設計。

1.1板面系統(tǒng)

一般而言，板面系統(tǒng)由是由橫肋、面板和豎肋以及豎向（或橫向）背楞（龍骨）組成的。

1.2支撐系統(tǒng)

支撐系統(tǒng)在大模板的構成中有著重要的意義，首先其能夠支持板面結構，也你能夠有效的保持大模板的豎向穩(wěn)定，同時又可以很好的調節(jié)板面的垂直度。支撐系統(tǒng)主要是由三角支架和地腳螺栓這兩部分組成。三角支架是由角鋼和槽鋼按一定的比例和標準焊接而成的，一般的大模板由兩個三角支架，通過上、下兩個螺栓與大模板的豎向龍骨連接。在組裝的過程中，通常會在三角支架下端橫向槽鋼的端部，設置一個地腳螺栓，以便能夠隨時調整模板的垂直度，并能夠有效的保證模板的豎向穩(wěn)定。支撐系統(tǒng)使用的型鋼主要是選擇Q235型鋼制作，地腳螺栓則選擇用45號鋼制作。

1.3操作平臺系統(tǒng)

操作平臺、護身欄、鐵爬梯等部分是組成操作平臺系統(tǒng)的主要構件。一般來說，操作平臺都是設置在模板上部的，通過三角架插入豎向龍骨的套管內，讓三角架上鋪滿腳手板。而會在三角架的外端焊接鋼管，以此來充當插放護身欄的立桿。而鐵爬梯主要是為了方便操作人員上下平臺，通常是附在大模板上，其主要是用鋼筋焊接而成的，一般都是隨大模板起吊。

1.4附件

附件主要有穿墻螺栓和上口卡子這兩部分。穿墻螺栓。穿墻螺栓的主要作用是承受混凝土側壓力，同時還會加強板面結構的剛度，并且進一步控制模板的間距，是一種重要的配件，其能夠把墻體兩側大模板連接為一體。上口卡子。上口卡子通常是設置在模板頂端，其基本是與穿墻螺栓相同的。根據(jù)墻厚的不同，在卡子一端車削不同距離的凹槽，以便能夠與卡子支座連接?？ㄗ又ё饕怯貌垆摶蜾摪搴附佣傻?，一般是焊在模板頂端，支好模板后再把上口卡子放人支座內。

二、大模板施工工藝特點

2.1 施工便捷

高層建筑施工時，技術的便捷性，能夠做到對施工效率的大幅度提高及對施工成本的有效降低。對于大模板技術來說，其正好能夠做到對這一要求的有效滿足，大模板技術在施工時，能夠做到簡單的安裝與拆卸，與一些小的模具相比較來說，大模板技術在組合安裝時更為便捷，不需要對每一塊小型模板進行管理及安裝即可完成工作，因而能夠節(jié)約出大量的用工時間，使得建筑施工的工期得以保障。

2.2 外觀好看

對于小模板來說，其在應用時，需要對安裝及拆卸做到特別關注，防止因模板間不平等及模板間縫隙問題出現(xiàn)，給整個建筑的外形及美觀造成不良因素。然而，大模板技術在應用時，則可做到對此類問題的有效避免，因為對于大模板來說，其本身就是一個整體，因此在應用時，不需要像小模板施工那樣去進行大范圍接縫，從而使得大模板在高層建筑施工應用時，具體很好的整體性，并能夠在質量上有所保證。

2.3 壽命較長

在建筑施工過程中，年限問題是其必須要考慮到的問題之一，通過對大模板及小模板進行比較來看，大模板能夠使用的年限較長，并且在用完之后還可以繼續(xù)循環(huán)使用。另外，對于大模板來說，其一般都是由鋼筋等建筑材料所構成的，因此在使用過程中，會體現(xiàn)出較好的耐用性。

2.4 成本較低

在建筑施工過程中，除了使用年限及施工工期之外，施工成本也需要做到重點考慮，尤其在對模板進行應用時，不僅需要對模板的使用效率及耐用性做出考慮，還需要對模板的成本加以考慮。對于大模板來說，其在應用時，能夠做到對成本的有效節(jié)約，因此在對其進行使用時，能夠做到對建筑成本的有效降低。此外，大模板來應用時，還可以承接大量的搭建及外掛設施，因此在成本控制方面具有較大的作用。

三.高層建筑中大模板的支護施工工藝

3.1安裝前的準備工作

在進行大模板支護安裝前，必須先進行技術交底;在模板進場后，必須要根據(jù)模板設計的要求進行數(shù)量的清點，同時要核對好型號，然后在對其表面進行清理;因為組拼式大模板通常都是在生產廠或現(xiàn)場預拼裝的，所以，在這個過程中應該用醒目字體對模板編號，這樣才能保證在安裝時對號入座，不至于出現(xiàn)秩序混亂的現(xiàn)象;在進行大模板正式安裝之前，還需要按相關標準進行樣板間試安裝，主要是是對模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等進行驗證，確保準確無誤后，再進行正式的安裝;在大模板正式安裝前，施工方需要放出模板內側線及外側控制線，并以此作為安裝的基準;在合模之前，施工人員要把內部處理干凈，同時還要涂隔離劑，如果有需要，還應該在模板底部可留置一個清掃口，當然還需要進行隱蔽工程的驗收;模板就位前應該涂刷隔離劑。如果刷好隔離劑的模板遇雨淋，則需要進行補刷，此外還需要保證使用的隔離劑符合相關的質量標準，保證其不會影響結構工程及裝修工程質量。

3.2大模板的支護安裝要求

大模板安裝必須要符合模板設計的要求;模板安裝時需要按照一定的順序進行，即按照模板編號遵循先內側、后外側的原則完成安裝;大模板安裝時，要保證根部和頂部有固定措施;要保證模板支撐的牢固、穩(wěn)定，支撐點的設置要考慮設在堅固可靠處，禁止與腳手架拉結;在進行混凝土澆筑前，需要在模板上做出澆筑高度標記;在完成模板的安裝后，需要及時的對縫隙處采取有效的堵縫措施;如果大模板是在冬期施工，那就必須要應按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

3.3定型組合大鋼模板支護施工工藝要點

如果下層墻混凝土的強度不低于7.5MPa，那在開始安裝上層模板之前，就需要利用下一層外墻螺栓孔眼安裝掛架首先進行外墻內側模板的安裝，在這過程中要根據(jù)樓板上的位置線，把大模板就位找正，接著在安裝門窗洞口的模板;進行合模前，需完成對鋼筋、水電等預埋件的隱檢;安裝外墻外側模板，模板安裝在掛架上，緊固穿墻螺栓，在施工過程中施工人員要保證模板上下連接處的嚴密、牢固可靠，盡量避免出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。

如果是在常溫下，在混凝土強度能夠保證結構不變形，棱角完整時，可以進行模板的拆除;如果是在冬期施工，則需要根據(jù)設計的相關要求和冬期施工方案，準確的確定拆模時間，保證拆模的質量;在進行模板拆除時，要按照首先拆穿墻螺栓，再松開地腳螺栓的施工順序進行，以保證模板向后傾斜與墻體脫開。當出現(xiàn)模板與混凝土墻面吸附，或者粘結不能離開的情況時，可通過撬棍撬動模板下口，不能在墻上口撬模板或用大錘砸模板。同時，在這個過程中好需要確保拆模時不晃動混凝土墻體，特別是在拆門窗洞口模板時，杜絕使用大錘砸模板;在完成模板拆除后，需要及時清掃模板平臺上的雜物，然后還有檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，然后將模板吊出。

結語

總之，在大模板施工過程中，施工人員需要對大模板的特點和性質有清楚的了解，同時還需要對大模板的類型和各種類型的特點有充分的認識，這樣才能在施工中按照相關的要求，對不同類型的大模板的安裝采取不同的措施，保證施工的質量和效率。

參考文獻

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