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      蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組制備7 ℃冷凍水運(yùn)行總結(jié)

      2021-07-02 06:10:08李寬侯方敏蘇武臣胡紅芝
      氯堿工業(yè) 2021年12期
      關(guān)鍵詞:吸收器溴化鋰熱交換器

      李寬,侯方敏,蘇武臣,胡紅芝

      (河南平煤神馬東大化學(xué)有限公司,河南 開(kāi)封 475003)

      河南平煤神馬東大化學(xué)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“東大化學(xué)”)整體搬遷一期項(xiàng)目于2020年11月完成并成功試車(chē)。由于建有自備電廠,富余蒸汽較多,故采用蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組制備各生產(chǎn)工序需要用的7 ℃冷凍水。

      1 冷水機(jī)組工作原理

      以溴化鋰溶液為吸收劑,水為制冷劑,利用制冷劑在高真空下蒸發(fā)吸熱制取7 ℃冷凍水。為使制冷過(guò)程能連續(xù)不斷地進(jìn)行下去,在吸收器中蒸發(fā)后的制冷劑蒸汽被溴化鋰溶液吸收,溶液變稀。然后,在高壓發(fā)生器中以蒸汽為熱源,將溶液加熱使其中制冷劑分離出來(lái),溶液變濃。

      1.1 制冷循環(huán)

      溴化鋰溶液從吸收器上部的淋板滴到冷卻水管上,最后聚集到水盤(pán),在這個(gè)過(guò)程中吸收從擋液板過(guò)來(lái)的制冷劑蒸汽。同時(shí),溶液由剛進(jìn)淋板的濃溶液變成稀溶液,在正常情況下,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為57%~58%,稱(chēng)為稀溶液。稀溶液經(jīng)過(guò)低溫?zé)峤粨Q器、高溫?zé)峤粨Q器加熱后,溫度逐漸提高(130~140 ℃),然后進(jìn)入高壓發(fā)生器。在高壓發(fā)生器,稀溶液繼續(xù)加熱,制冷劑蒸汽從稀溶液中分離出來(lái),稀溶液變?yōu)橹虚g溶液(60%~61%),中間溶液經(jīng)過(guò)高溫?zé)峤粨Q器,溫度降低(約為84 ℃),然后送至低壓發(fā)生器。

      吸收液經(jīng)泵由吸收器送至高壓發(fā)生器。高壓發(fā)生器壓力約為994 kPa,低壓發(fā)生器壓力約為7 kPa,中間溶液依靠壓力差從高壓發(fā)生器流向低壓發(fā)生器。在低壓發(fā)生器中,制冷劑蒸汽加熱從高壓發(fā)生器過(guò)來(lái)的中間溶液,變?yōu)榈蜏刂评鋭┱羝?,同時(shí)中間溶液變?yōu)闈馊芤?質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為63%)。

      濃溶液經(jīng)過(guò)低溫?zé)峤粨Q器溫度降低(為52~53 ℃)后又回到吸收器。濃溶液流回吸收器的動(dòng)力由低壓發(fā)生器與吸收器之間的壓力差或濃溶液泵提供。

      1.2 制冷劑循環(huán)

      制冷劑在蒸發(fā)器里被蒸發(fā),吸收12 ℃冷凍水的熱量,使其溫度降低到7 ℃。制冷劑蒸汽在吸收器被吸收液吸收,然后送至高壓發(fā)生器。在高壓發(fā)生器被加熱后由溶液上部分離出來(lái)形成制冷劑蒸汽,通過(guò)制冷劑管進(jìn)入低壓發(fā)生器,在低壓發(fā)生器內(nèi)作為熱源加熱中間溶液。降溫后的制冷劑蒸汽在冷凝器內(nèi)被循環(huán)水冷凝成液態(tài)制冷劑,再回到蒸發(fā)器,進(jìn)行循環(huán)。

      圖1 蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組工作原理示意圖

      2 冷水機(jī)組結(jié)構(gòu)

      (1)蒸發(fā)器。蒸發(fā)器是由銅管、滴淋裝置、泵、水室、連接吸收器的擋液板等組成,壓力為0.8 kPa,制冷劑在4 ℃蒸發(fā)吸收12 ℃冷凍水熱量,使12 ℃冷凍水溫度降至7 ℃,制冷劑蒸汽通過(guò)擋液板在吸收器內(nèi)被吸收。

      (2)吸收器。吸收器由溶液泵、滴淋裝置、冷卻水管、擋液板等組成。從低溫發(fā)生器來(lái)的濃溶液在吸收器上部均勻滴落,吸收了從蒸發(fā)器過(guò)來(lái)的制冷劑蒸汽,本身的濃度降低。由于吸收是一個(gè)放熱過(guò)程,用循環(huán)水把吸收過(guò)程中放出的熱量帶走。熱量包括兩部分:一部分是由12 ℃冷凍水傳遞給制冷劑蒸汽,再由制冷劑蒸汽傳遞給吸收液;另一部分是從低溫?zé)峤粨Q器來(lái)的濃溶液帶來(lái)的熱量。低壓發(fā)生器與吸收器之間設(shè)置溢流管,當(dāng)溴化鋰溶液發(fā)生結(jié)晶時(shí),濃溶液通過(guò)溢流管流入吸收器,使吸收器溫度升高,結(jié)晶融化。

      (3)高壓發(fā)生器。稀溶液通過(guò)溶液泵輸送至高壓發(fā)生器,通過(guò)蒸汽加熱產(chǎn)生制冷劑蒸汽,這時(shí)內(nèi)部壓力約為994 kPa,產(chǎn)生的制冷劑蒸汽進(jìn)入低壓發(fā)生器的管程,中間濃度的溶液借助高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器之間的壓力差,從高壓發(fā)生器流入低壓發(fā)生器。

      (4)低壓發(fā)生器。低壓發(fā)生器由銅管、連接冷凝器的擋液板等組成,來(lái)自高壓發(fā)生器的中間溶液在銅管的外側(cè)和銅管里面的制冷劑蒸汽進(jìn)行換熱,中間溶液被蒸發(fā),濃縮成濃溶液,濃溶液經(jīng)過(guò)低溫?zé)峤粨Q器至吸收器,制冷劑蒸汽在冷凝器中冷凝成液態(tài)制冷劑,再被收集到冷凝器的水囊。

      (5)冷凝器。冷凝器由銅管、擋液板等組成,冷凝器內(nèi)循環(huán)水冷凝來(lái)自低壓發(fā)生器的制冷劑蒸汽,冷凝后的液態(tài)制冷劑流入蒸發(fā)器。

      (6)高、低溫?zé)峤粨Q器。換熱器均為板式結(jié)構(gòu),主要是用來(lái)提高熱交換效率。

      3 冷凍水工藝流程

      來(lái)自外管網(wǎng)的脫鹽水經(jīng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥向冷凍水罐內(nèi)注入,冷凍水罐內(nèi)的液位與進(jìn)水調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖,當(dāng)達(dá)到一定的液位后,進(jìn)水閥自動(dòng)關(guān)閉,低于設(shè)定液位時(shí),進(jìn)水閥門(mén)會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟,繼續(xù)向冷凍水罐內(nèi)注水。

      正常運(yùn)行時(shí),來(lái)自外管網(wǎng)的12 ℃左右冷凍回水先進(jìn)入冷凍水罐,冷凍水罐內(nèi)的水經(jīng)冷凍水泵加壓送入冷水機(jī)組內(nèi)進(jìn)行制冷,得到的7 ℃左右冷凍上水通過(guò)外管網(wǎng)送至氯堿裝置和氯乙酸裝置使用,經(jīng)熱交換器換熱后的12 ℃左右冷凍回水再經(jīng)外管網(wǎng)回流到冷凍水罐循環(huán)利用。來(lái)自自備電廠的0.9 MPa蒸汽先經(jīng)蒸汽減溫減壓器減壓至0.8 MPa,然后進(jìn)入7 ℃冷水機(jī)組作為熱源蒸發(fā)稀溴化鋰溶液,產(chǎn)生的凝結(jié)水外排。

      冷凍水工藝流程如圖2所示。

      圖2 冷凍水生產(chǎn)工藝流程

      4 運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施

      4.1 減溫減壓器不能正常使用

      由于脫鹽水壓力僅有60 kPa,滿(mǎn)足不了減溫減壓器的進(jìn)水要求,不能向閥體內(nèi)噴入脫鹽水,蒸汽的溫度降低不到冷水機(jī)組進(jìn)汽需要的溫度。為了解決這個(gè)問(wèn)題,在冷水機(jī)組前面增加蒸汽分配臺(tái),通過(guò)操作人員調(diào)節(jié)蒸汽流速提供冷水機(jī)組所需熱量。

      4.2 循環(huán)水溫度波動(dòng)范圍大

      當(dāng)循環(huán)水溫度太低時(shí),在低溫?zé)峤粨Q器里,來(lái)自低壓發(fā)生器的高溫溴化鋰濃溶液與去高壓發(fā)生器的低溫溴化鋰稀溶液交換熱量,導(dǎo)致溴化鋰濃溶液溫度降低到結(jié)晶點(diǎn)以下,溶液發(fā)生結(jié)晶,冷水機(jī)組的微電腦控制系統(tǒng)檢測(cè)到晶體后自動(dòng)打開(kāi)能量閥,融化結(jié)晶;結(jié)晶過(guò)嚴(yán)重時(shí),控制系統(tǒng)報(bào)警或機(jī)組停車(chē)。故冷水機(jī)組對(duì)循環(huán)水溫度要求較嚴(yán)格(波動(dòng)范圍26~29 ℃)。

      當(dāng)循環(huán)水溫度過(guò)高時(shí),溴化鋰溶液結(jié)晶也會(huì)發(fā)生。從理論上講,當(dāng)溴化鋰溶液溫度高時(shí)結(jié)晶不會(huì)發(fā)生。然而,循環(huán)水的高溫會(huì)提高冷水機(jī)組的整體壓力,高壓發(fā)生器的壓力升得更高,這導(dǎo)致里面的溴化鋰溶液濃度提高過(guò)多。低壓發(fā)生器和吸收器之間壓力差降低,影響溴化鋰溶液的平穩(wěn)流動(dòng),來(lái)自低壓發(fā)生器的高溫溴化鋰濃溶液在低溫?zé)峤粨Q器里停留時(shí)間延長(zhǎng)。最終,在吸收器中濃度過(guò)高的溴化鋰溶液出現(xiàn)結(jié)晶。

      2020年冷水機(jī)組剛啟動(dòng)時(shí),由于開(kāi)封冬季氣溫較低,循環(huán)水進(jìn)口溫度較長(zhǎng)時(shí)間在15~18 ℃波動(dòng),造成溴化鋰溶液結(jié)晶,雖然用蒸汽吹掃冷水機(jī)組后,問(wèn)題得到解決,但這為機(jī)組的平穩(wěn)運(yùn)行埋下隱患??紤]到開(kāi)封地區(qū)夏季氣溫會(huì)長(zhǎng)期保持在30 ℃以上,循環(huán)水站給水溫度會(huì)達(dá)到32 ℃以上,不能滿(mǎn)足冷水機(jī)組用水要求。綜合考慮到全年循環(huán)水給水溫度波動(dòng)范圍,東大化學(xué)決定在冷水機(jī)組前安裝一臺(tái)換熱器。通過(guò)7 ℃冷凍水和中壓蒸汽來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入機(jī)組的循環(huán)水溫度在規(guī)定范圍內(nèi),保證機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行。

      5 運(yùn)行效果

      經(jīng)過(guò)半年的運(yùn)行摸索,根據(jù)冷水機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn),東大化學(xué)動(dòng)力水處理分廠嚴(yán)格操作管理,冷水機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)、安全,充分發(fā)揮了溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作方便、智能化程度高、效率高、體積小的優(yōu)點(diǎn)。機(jī)組運(yùn)行后,不僅降低了制取7 ℃冷凍水的成本,而且消耗了發(fā)電后副產(chǎn)的大量蒸汽,為東大化學(xué)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。下一步,東大化學(xué)將對(duì)減溫減壓器前的脫鹽水進(jìn)行改造,使減溫減壓器發(fā)揮更大作用。

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