成 琳
(陜西眾興宏業(yè)建設(shè)工程有限公司,陜西 西安710515)
進(jìn)入21世紀(jì),中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展相當(dāng)迅速,雖然各種電子化的事物層出不窮,但人們對(duì)紙張的需求有增無(wú)減,2010年人均用紙?jiān)?0kg,2020年人均用紙達(dá)到150kg以上,紙和紙板的消費(fèi)總量約2.0億t,居世界第一位[1],這給造紙工業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),造紙過(guò)程需要消耗大量的木材,每生產(chǎn)1t成品紙,就需要消耗5m3的木材,而生產(chǎn)1t紙漿就會(huì)產(chǎn)生60~100t廢水,產(chǎn)生的廢水中通常含有大量的木質(zhì)素、半纖維素、無(wú)機(jī)鹽、油墨等[2],造紙過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢水,如果不及時(shí)處理,不但對(duì)水資源造成了浪費(fèi),而且會(huì)污染環(huán)境,因此,如何處理造紙過(guò)程中產(chǎn)生的廢水成為綠色造紙工業(yè)需要解決的問(wèn)題之一[3]。
從造紙工藝進(jìn)行分析,不論是廢紙?jiān)旒堖€是紙漿造紙,都是和水作用將其變成紙漿,在這一過(guò)程中,水帶走了廢紙或者紙漿中的一部分纖維素或者半纖維素而變成廢水,除此之外,在脫去廢紙中的油墨時(shí),向水中加入了一些化學(xué)藥劑,最后,水帶走了化學(xué)藥劑與油墨,因此,在紙漿的制備工藝中,造紙廢水含有纖維素、半纖維素、化學(xué)藥劑、油墨等污染物。第二步,得到的紙漿需要進(jìn)行漂白,在此工藝過(guò)程中,通常加入一些具有漂白作用的含氯化合物,這些藥劑伴隨著漂白過(guò)程進(jìn)入到水體中,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了危害??梢钥闯?,在漂白工藝中,廢水中的污染物主要是含氯化合物[4]。
從造紙的工藝可以看出,造紙廢水具有如下特點(diǎn):(1)排放的廢水水量大,負(fù)荷高:在凈化、制漿、脫墨、漂白等工藝中,都需要大量的水,伴隨著水的排放產(chǎn)生了大量的廢水;(2)廢水中污染物種類多:造紙過(guò)程中產(chǎn)生了纖維素、半纖維素、油墨(油墨中通常含有多種污染物)、脫墨的化學(xué)藥劑、含氯化合物等,廢水中的污染物種類繁多;(3)BOD、COD含量大,廢水中含有大量的有機(jī)污染物,如纖維素、半纖維素、油墨等,使得BOD和COD含量非常大,給處理帶來(lái)了一定的困難。
對(duì)于造紙廢水的處理方法,根據(jù)人們研究及實(shí)踐,大致可分為3種[6]:(1)物理處理方法;(2)生物處理方法;(3)化學(xué)處理方法。
物理處理法是廢水處理技術(shù)中最常用的方法,主要技術(shù)就是利用機(jī)械的技術(shù)、物理的方法,例如:格柵、過(guò)濾、沉淀等技術(shù)除去水中的污染物。微過(guò)濾是目前國(guó)內(nèi)使用較多的一種技術(shù),其以斜篩或過(guò)濾機(jī)作為微過(guò)濾的設(shè)備[6]。斜篩以能耗低、投資少,被大多數(shù)小型造紙廠經(jīng)常使用。沉淀是一種常用的物理處理技術(shù),具有技術(shù)運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)備簡(jiǎn)單、動(dòng)力消耗低、構(gòu)筑物維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn),但其使用面積較大,經(jīng)常與其他設(shè)備配合使用。目前,幅流式沉淀池作為一種主流沉淀池被廣泛應(yīng)用,此外還有平流式沉淀池和豎流式沉淀池等。吸附處理技術(shù)是在廢水中加入一些活性炭、分子篩、膨潤(rùn)土、硅藻土等,這些物質(zhì)具有一定的吸附作用,可以吸附廢水中的污染物以達(dá)到去除的目的。
廢水中的微生物在新陳代謝過(guò)程中,能夠?qū)U水中的有機(jī)污染物參與自身代謝,從而將其轉(zhuǎn)化成一些無(wú)污染的代謝物,然后通過(guò)沉淀除去,進(jìn)行廢水凈化,此方法稱為廢水的生物處理方法[7]。生物處理方法除了能夠降低廢水中BOD和COD的含量,還對(duì)固體懸浮物、色度及臭味都有去除能力。利用厭氧微生物進(jìn)行廢水處理方法稱為厭氧生物處理技術(shù),在好氧微生物作用下的廢水處理方法稱為好氧生物處理技術(shù),還有厭氧與好氧組合的生物處理技術(shù)。
2.2.1 厭氧生物處理技術(shù) 厭氧生物處理技術(shù)是采用厭氧微生物分解有機(jī)物,不需要外界提供O2,在還原有機(jī)物的同時(shí)還能產(chǎn)生有價(jià)值的甲烷氣體。楊文劍[8]等人研究了IC反應(yīng)器對(duì)造紙廢水厭氧處理情況,其采用的廢水中COD達(dá)到了2000mg·L-1,經(jīng)過(guò)IC厭氧反應(yīng)器處理后,出水中COD為554mg·L-1,去除率為71.66%。此外,楊文劍等人還研究了IC厭氧反應(yīng)器對(duì)BOD、木質(zhì)素、硬度及有機(jī)物的降解情況,IC厭氧反應(yīng)器對(duì)這些物質(zhì)都有很好的去除率,而且在增加IC反應(yīng)器后,對(duì)出水水質(zhì)有明顯的改善。
2.2.2 活性污泥處理造紙廢水技術(shù) 好氧活性污泥技術(shù)[9,10]是一種在含有活性污泥池的底部安裝許多可以用于曝氣的小孔,通過(guò)風(fēng)機(jī)不斷的將氣體送入廢水中,這樣就增加了廢水中的溶解氧,并且送入的氣體能夠使活性污泥懸浮且分散于廢水中,這樣有利于廢水與微生物充分接觸,廢水中的有機(jī)物質(zhì)在好氧微生物作用下得以降解、去除,好氧微生物在降解廢水中污染物的同時(shí)產(chǎn)生了新的微生物,這樣便維持了活性污泥中微生物的平衡,從而使反應(yīng)能夠進(jìn)行下去。劉春[11]等人研究了序批式活性污泥法對(duì)制漿造紙廢水的處理情況,其采用COD含量為1713mg·L-1的造紙廢水,研究了曝氣時(shí)間、進(jìn)水流量、進(jìn)水負(fù)荷、靜置時(shí)間對(duì)造紙廢水處理情況,結(jié)果表明:進(jìn)水達(dá)到2.0h,曝氣時(shí)間為12.0h,靜置6.0h能夠?qū)υ旒垙U水中COD有良好的去除率。
2.2.3 缺氧-好氧(A-O)工藝 采用傳統(tǒng)的好氧活性污泥技術(shù)在造紙廢水時(shí),對(duì)于影響COD含量的難降解物質(zhì)和氨氮類物質(zhì)去除率很低,缺氧-好氧(AO)工藝就是為了解決影響COD的難降解物質(zhì)而生的。其工藝路線:首先,進(jìn)行缺氧過(guò)程,然后,進(jìn)行好氧過(guò)程,讓污泥從活性污泥池外面回流,反硝化反應(yīng)在缺氧過(guò)程進(jìn)行,硝化反應(yīng)在好氧過(guò)程進(jìn)行,在硝化池中進(jìn)行延時(shí)曝氣,從而產(chǎn)生缺氧環(huán)境,進(jìn)行反硝化反應(yīng),在無(wú)氧的條件下,微生物利用有機(jī)物-碳源,將產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2排出,以達(dá)到脫氮的目的。在硝化階段,將氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽和亞硝酸鹽[10]。
2.3.1 Fenton處理技術(shù) 所謂Fenton處理技術(shù)[12,13],是一種化學(xué)氧化技術(shù),在含有Fe2+試劑中加入H2O2,二者作用產(chǎn)生了羥基自由基(·OH),利用羥基自由基的氧化性對(duì)廢水中各種有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行氧化,以達(dá)到處理的目的。但傳統(tǒng)的Fenton技術(shù)處理能力低而且反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),加之對(duì)催化劑不能夠反復(fù)利用,電Fenton技術(shù)是將傳統(tǒng)的Fenton處理技術(shù)與電化學(xué)方法結(jié)合,目的是產(chǎn)生更多的羥基自由基,以達(dá)到更好的氧化目的。
陳雪花等人[14]對(duì)電Fenton技術(shù)深度處理造紙廢水情況進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:在pH值為3的情況下,使用12V電壓,溶液中Fe2+濃度控制在0.8mmol·L-1、而H2O2的濃度也控制在0.8mmol·L-1、正負(fù)極的極板間距為10cm、采用濃度為6g·L-1的Na2SO4為電解質(zhì),電Fenton技術(shù)對(duì)造紙廢水中COD去除率可以達(dá)到68.4%。
2.3.2 化學(xué)混凝法處理造紙廢水 化學(xué)混凝法是處理廢水廣泛使用的方法,利用混凝劑聚丙烯酰胺和廢水中的污染物作用,通過(guò)吸附架橋形成沉淀物,然后通過(guò)沉淀進(jìn)行分離的技術(shù)[15]。李亞峰[16]等人研究了混凝-氧化-混凝工藝處理造紙廢水的技術(shù),先加入Dy1混凝劑對(duì)廢水進(jìn)行混凝,用PAM絮凝后,加入ClO2進(jìn)行氧化,最后再加入混凝劑處理,具體工藝見(jiàn)圖1。研究結(jié)果表明:該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小,而且運(yùn)行費(fèi)用低,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到廢水排放指標(biāo)。
圖1 混凝-氧化-混凝處理造紙廢水工藝Fig.1 Treating papermaking wastewater with coagulation-oxidation-coagulation
膜生物反應(yīng)器(MBR)是在傳統(tǒng)的生物處理技術(shù)上增加了膜分離技術(shù),用微生物進(jìn)行造紙廢水處理,同時(shí)采用超濾分離膜不斷分離出反應(yīng)產(chǎn)物并截留微生物而進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)的裝置[17]。韓懷芬[18]等人研究了膜生物反應(yīng)技術(shù)對(duì)造紙廢水處理的情況。其采用含有900~1300mg·L-1COD的造紙廢水,與傳統(tǒng)的生物處理方法相比較,當(dāng)控制M LSS在6000mg·L-1左右,出水中COD處于100mg·L-1以下,達(dá)到了造紙行業(yè)COD的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本文介紹了造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn),根據(jù)造紙廢水BOD和COD高這一顯著特點(diǎn)論述了當(dāng)今造紙廢水處理的技術(shù)。造紙廢水的處理技術(shù)一般包括物理處理技術(shù),例如沉淀、吸附、過(guò)濾等,生物處理技術(shù)有IC生物反應(yīng)器,A/O生物處理工藝、曝氣生物濾池等,此外還有化學(xué)處理技術(shù),例如Fenton處理技術(shù)和電Fenton處理技術(shù),化學(xué)混凝法等。目前,膜生物反應(yīng)技術(shù)作為一種先進(jìn)技術(shù),應(yīng)用于很多造紙企業(yè)。