于宏利
(中交四航局第二工程有限公司)
隨著科技的進步,智能施工裝備不斷推陳出新,為更好地提升工程品質(zhì),高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)完成工程建設(shè),高速公路建設(shè)積極探索、創(chuàng)新思維,推廣應(yīng)用新型自動智能化施工設(shè)備。文章以榮烏高速公路新線為例,介紹了輪式超聲波高頻振搗攤鋪機在橋面混凝土鋪裝施工中的應(yīng)用。
榮烏高速公路新線箱梁橋面鋪裝采用橋面現(xiàn)澆施工,鋪裝層厚度為8cm~12cm,標(biāo)準(zhǔn)段寬度18.48m,變寬段19.48m~31.5m,服務(wù)區(qū)匝道段寬度7.95m(小半徑曲線)。混凝土澆筑采用泵車澆筑,攤鋪采用激光桁架攤鋪機及三滾軸攤鋪機,鋪裝層平整度要不大于5mm/3m。
2.1.1 設(shè)備介紹
滾軸式攤鋪機是比較傳統(tǒng)的路面攤鋪設(shè)備,可適用于各種混凝土面層攤鋪工作,構(gòu)造簡單,僅有滾軸和制動系統(tǒng)構(gòu)成,造價成本較低,使用廣泛。
2.1.2 施工工藝
1)準(zhǔn)備工作
基底清理干凈后,澆筑標(biāo)高帶作為鋪裝層頂面標(biāo)高控制線和攤鋪機行走通道。標(biāo)高帶的高度受作業(yè)人員技術(shù)水平限制較大,影響整平效果??梢圆捎娩撃0遄鳛闃?biāo)高帶,但是由于基底高低不一致,標(biāo)高調(diào)整較難。
2)施工作業(yè)
①將機器運至施工現(xiàn)場,使用吊機或者叉車將設(shè)備放在施工部位,兩行走輥平放于標(biāo)高帶上。
②啟動設(shè)備,使用之前要空運轉(zhuǎn)2min~3min,檢查設(shè)備是否可以正常作業(yè),如若正常方可施工。
③混凝土攤鋪時,混凝土泵送至施工部位,布料過程中大致攤平(,局部過高需要安排工人配合施工),攤鋪高度要略高于設(shè)計標(biāo)高2cm~3cm,然后開動機器進行前后行走、碾壓與振動,直至達到所要求的平整度。
④曲線段攤鋪:通過方向盤操縱轉(zhuǎn)向系統(tǒng),進行轉(zhuǎn)向和糾偏,使機器行走方向保持與模板平行。具體操作方法是通過攤鋪棍的旋轉(zhuǎn)方向+方向盤組合操作,以確定攤鋪機的行走方向和左右兩端行進速度,從而達到轉(zhuǎn)彎行進的效果。
2.1.3 應(yīng)用效果分析
①設(shè)備自重較小,周轉(zhuǎn)方便,但施工過程中容易因混凝土布料厚度過大而上浮,導(dǎo)致混凝土頂面起伏,影響攤鋪效果。
②施工過程中出現(xiàn)偏差,可以通過人工作業(yè)調(diào)整,操作方便。
③變寬段橋面施工中,通過調(diào)節(jié)標(biāo)高帶寬度實現(xiàn)整幅或半幅鋪裝,靈活性強。
④標(biāo)高帶施工中,人員操作因素影響大,標(biāo)高控制易出現(xiàn)偏差,影響鋪裝效果。
⑤當(dāng)鋪裝寬度較大時,必須分幅攤鋪,受到一定的局限,影響總體施工速度。
⑥工序較多,人工投入成本較高。
2.2.1 設(shè)備介紹
混凝土激光攤鋪機的基本結(jié)構(gòu)包括以下部分:
電機,電動機是混凝土激光攤鋪機的動力裝置;
傳動系統(tǒng),主要是由變速器、萬向節(jié)、傳動軸和驅(qū)動橋等組成;
變速器,用于混凝土激光攤鋪機變速、輸出扭矩;
行駛系統(tǒng),保證混凝土激光攤鋪機的行駛(見圖1)。
圖1 自行走系統(tǒng)
鋼板彈簧,使車架和車身與車輪或車橋之間保持彈性聯(lián)系;
減震器,混凝土激光攤鋪機受到震動沖擊時使震動得到緩和;
起動機,將電能轉(zhuǎn)化為機械能,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),啟動發(fā)動機;
高程控制系統(tǒng),通過超聲波及激光儀自動控制設(shè)備高度(見圖2)。
圖2 超聲波+激光雙控高程控制儀
2.2.2 施工工藝
①準(zhǔn)備工作。在底層鑿毛、鋼筋綁扎、模板安裝等工作完成后,調(diào)試激光整平機,設(shè)置基準(zhǔn)水準(zhǔn)點;放置激光發(fā)射器,通過基準(zhǔn)水準(zhǔn)點,將地面標(biāo)高導(dǎo)入攤鋪機激光控制系統(tǒng),與基準(zhǔn)點標(biāo)高對比調(diào)整數(shù)據(jù),調(diào)整好基準(zhǔn)點的標(biāo)高參數(shù)。
②軌道安裝。攤鋪機行走軌道采用5cm槽鋼,槽鋼固定在梁體頂板混凝土面上,使用沙袋等措施對軌道進行固定。兩條軌道頂面高程的選擇要考慮橋面鋪裝的控制標(biāo)高和設(shè)備可調(diào)節(jié)高度等綜合因素。根據(jù)設(shè)計的高程、縱坡、橫坡及平整度要求,必須嚴(yán)格控制軌道梁的標(biāo)高,嚴(yán)禁因振搗梁饒度出現(xiàn)“波浪”形混凝土面。
③攤鋪機就位。攤鋪機就位采用吊機吊裝至軌道上,再調(diào)整接觸式超聲波控制器高度,檢查控制器與鋼絲繩的接觸。
④橋面鋪裝采用C50混凝土,現(xiàn)場坍落度160mm至180mm最佳?;炷翉臄嚢枵就ㄟ^罐車運送至施工現(xiàn)場,采用泵車泵到橋面攤鋪部位,將混凝土均勻攤平。混凝土攤平高度以高于標(biāo)高2cm為宜,用激光攤鋪機整平,完成攤鋪施工[1]。
⑤標(biāo)高調(diào)節(jié)。激光攤鋪機接收器接收到的激光信號自動對標(biāo)高進行調(diào)整,確保施工標(biāo)高始終處于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。激光發(fā)射器在設(shè)置好之后固定不動,可以保證大面積地面的施工不產(chǎn)生累積誤差。
⑥施工中,操桿員使用手持激光接收器對施工后的地面進行檢測,再次確保平整度誤差在可控范圍之內(nèi)。
⑦為保證攤鋪效果,攤鋪結(jié)束后、混凝土表面初凝前,運用磨光機進行表面抹光,避免表面水泥漿龜裂。
2.2.3 應(yīng)用效果分析
①攤鋪壓實效果。采用桁架式結(jié)構(gòu),設(shè)備整體剛性較好,避免中部下沉;自身重量較大,設(shè)備行走穩(wěn)定,不易跳動。
②振搗效果。可以在桁架結(jié)構(gòu)上增設(shè)附著式振搗器,增加振搗效果,提高攤鋪的壓實度,使攤鋪的效果更好。
③提漿效果。采用整體偏心式前輥軸擊打式振動,可以進行自動修偏,增加振動效果,振搗提漿效果更好。
④整平效果。攤鋪機前刮板有效振搗并大致攤平混凝土,后刮板可進行二次刮平,使整平效果更佳。
⑤自動化程度高。設(shè)備整體采用自動控制系統(tǒng),準(zhǔn)備工作完成后,一個人即可進行設(shè)備操作,減少操作人員,提高了工作效率(見圖3)。
圖3 自動控制找平攤鋪圖
⑥作業(yè)跨度大??筛鶕?jù)跨度需要增減節(jié)段,在大跨度的攤鋪施工中,避免了自重不足、設(shè)備不穩(wěn)的情況。
⑦精確控制高程。采用接觸式超聲波控制器進行精確高程控制,應(yīng)用固定鋼絲調(diào)整架控制鋼絲繩高程,超聲波控制器借助鋼絲繩提高鋪裝高程控制的精度[2]。
新建高速公路主線寬度大,激光智能攤鋪設(shè)備可以進行整幅攤鋪,減少分幅攤鋪的施工縫,可以保證攤鋪混凝土的施工質(zhì)量。全寬、整聯(lián)的橋面鋪裝形成獨立板體,提升了橋面整體防水效果(見圖4)。
圖4 橋面鋪裝成品
采用液壓設(shè)備自動控制系統(tǒng),通過超聲波+激光高程精準(zhǔn)控制體系,自動調(diào)節(jié)設(shè)備高度和行進速度,提高攤鋪平整度的精準(zhǔn)度。通過增加設(shè)備自重、采用桁架穩(wěn)定結(jié)構(gòu)、安裝附著式高頻振搗器等多項措施,提高鋪裝混凝土的振搗效果,保證混凝土的均勻和密實度。通過智能一體化橋面鋪裝、抹光機收面、路面、精銑刨等一系列舉措,橋面平整度得到有效提升,提高了橋面鋪裝混凝土的均勻度和密實度,提升了橋面鋪裝平整度及與瀝青油面的結(jié)合度[3]。
激光智能攤鋪機融合了多種技術(shù),如超聲波技術(shù)、自動控制技術(shù)、液壓控制系統(tǒng)、紅外感應(yīng)技術(shù)等,極大提高了我國工程建設(shè)自動化的技術(shù)水平,有效降低了施工作業(yè)人員的數(shù)量,提高了工作效率,有效降低了人力成本。