膠帶輸送機(jī)跑偏原因分析及處理

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膠帶輸送機(jī)的跑偏現(xiàn)象簡單的來說，就是在膠帶運(yùn)輸機(jī)工作時，中心線出現(xiàn)一定的偏移現(xiàn)象。膠帶輸送機(jī)的偏離首先會導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)奈锪掀栖壽E，影響到物料運(yùn)輸?shù)捻樌斔?，還會在一定程度上造成物料的損耗；其次會導(dǎo)致膠帶的邊緣部分與輸送機(jī)的本體部分產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致膠帶輸送機(jī)受到磨損，影響設(shè)備的使用壽命，嚴(yán)重情況下還會造成重大的安全事故，威脅到放礦工、檢修人員的生命財產(chǎn)安全。因此，在實際的施工過程中，要對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行及時的檢查和定期的維修，保障膠帶輸送機(jī)能夠正常的工作，對可能造成膠帶輸送機(jī)跑偏的情況盡可能的規(guī)避，同時也要做好多種應(yīng)急方案，當(dāng)膠帶輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時能夠及時的進(jìn)行處理。

一、造成膠帶輸送機(jī)跑偏的主要原因

在實際的輸送過程中，可能引起膠帶輸送機(jī)跑偏的原因有許多種，歸根結(jié)底是由于膠帶上各個部位的受力不均勻，從而導(dǎo)致膠帶的跑偏。相關(guān)的工作人員在遇到膠帶跑偏時，要能做到具體情況具體分析，找到引起膠帶跑偏的正確原因，從而做出正確的處理。

(一)膠帶輸送機(jī)在安裝時存在誤差。膠帶輸送機(jī)雖然是一項簡單的器械，但在它的安裝過程中有著很嚴(yán)格的要求，即使是非常小的誤差也有可能導(dǎo)致膠帶輸送機(jī)在使用過程中出現(xiàn)跑偏的情況。首先，需要在直線的地面上進(jìn)行安裝，由于膠帶輸送機(jī)對安裝地點的平直角度有著非常高的要求，如果將膠帶輸送機(jī)安裝在了有彎曲的地面，膠帶在運(yùn)輸貨物時會出現(xiàn)受力不均勻的情況，從而造成跑偏的現(xiàn)象。

(二)膠帶的接口處出現(xiàn)問題。膠帶的接口處需要與膠帶的縱向中心線完全垂直，這樣才能保障膠帶在行動中兩側(cè)所承受的力始終是均衡的。如果膠帶的接口處連接出現(xiàn)了問題，將會導(dǎo)致膠帶兩側(cè)受到的力不同，從而導(dǎo)致膠帶在行動時出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

(三)膠帶輸送機(jī)清理工作不到位。當(dāng)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行了一段時間的工作之后，需要對滾筒、軸承等部件進(jìn)行清理和打掃，除去由于設(shè)備長時間工作而落下的灰塵或雜質(zhì)。如果這些雜質(zhì)沒有得到及時的清理，就會導(dǎo)致滾筒的某一部分出現(xiàn)筒徑增大的情況，膠帶在這種情況下工作時，非常容易出現(xiàn)受力不均勻的情況，進(jìn)而導(dǎo)致膠帶跑偏。

(四)膠帶長期未更換，出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象。膠帶在實際的使用過程中長期受到巨大的拉伸力，因此將會發(fā)生一定程度的變形，這種損耗是不可逆的，膠帶作為一種消耗品，必須要定期的通過張緊裝置調(diào)整張緊力或進(jìn)行更換。經(jīng)過長期使用而未調(diào)整張緊力或更換的膠帶將會出現(xiàn)局部松弛的情況，因此在運(yùn)輸物料時的受力不均勻，導(dǎo)致膠帶輸送機(jī)在實際運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)生跑偏。

(五)膠帶輸送機(jī)的張緊裝置使用不合理。膠帶輸送機(jī)在安裝的過程中，可能會在空負(fù)荷的情況下進(jìn)行調(diào)試，這時所設(shè)定出的張緊程度可以保障膠帶運(yùn)輸機(jī)在空轉(zhuǎn)時不發(fā)生跑偏的現(xiàn)象，但是如果膠帶輸送機(jī)的張緊裝置設(shè)置得不合理，就會導(dǎo)致膠帶輸送機(jī)在實際使用時運(yùn)輸達(dá)到滿載后缺乏足夠的張緊力，膠帶的穩(wěn)定性也因此下降，非常容易出現(xiàn)受力不均勻，膠帶跑偏的情況[1]。

二、處理膠帶輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象的方法

(一)使用科學(xué)合理的方式進(jìn)行膠帶輸送機(jī)的安裝。要想保障膠帶輸送機(jī)能夠正常的工作，首先要做到正確的安裝，在開拓膠帶廊巷道時需要保證巷道筆直且地面不能有彎曲，且要保障膠帶運(yùn)輸機(jī)的周邊有一定范圍的空間作為檢修通道，便于材料備件的放置與運(yùn)送，在膠帶輸送機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行問題時也有足夠的空間來進(jìn)行維修。在安裝的過程中，需要對每一處的位置進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，強(qiáng)調(diào)膠帶接口處的角度，出現(xiàn)安裝誤差的部分必須全部拆除重新安裝，并通過多次的測試來進(jìn)行膠帶跑偏的調(diào)整，最大程度上的減少膠帶輸送機(jī)在安裝過程中出現(xiàn)偏差的可能性[2]。

(二)進(jìn)行定期的檢查和維修。每當(dāng)膠帶輸送機(jī)連續(xù)工作過一段時間之后，都需要有相關(guān)的技術(shù)人員對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面的檢查，檢查膠帶在運(yùn)行的過程中是否出現(xiàn)輕微的偏移情況，并查找引起偏移的原因，及時的做出處理。膠帶兩側(cè)與輸送機(jī)本體的磨損是否處于合理的范圍之內(nèi)，是否具有足夠的張緊力，如果膠帶已經(jīng)出現(xiàn)了較為明顯的磨損現(xiàn)象或過于松弛，則需要及時的調(diào)整張緊力或更換新的膠帶。還要對膠帶輸送機(jī)的滾筒、軸承等進(jìn)行定期的清掃，防止灰塵和雜質(zhì)的沉積對膠帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行帶來不利的影響[3]。

(三)合理使用，延長膠帶輸送機(jī)的使用壽命。在膠帶輸送機(jī)使用的過程中，需要根據(jù)膠帶輸送機(jī)實際的承載能力進(jìn)行合理的使用，切忌貪圖一時的效益而將過多的物料堆放在膠帶輸送機(jī)上，膠帶輸送機(jī)在長期的超負(fù)荷狀態(tài)下工作，很容易使設(shè)備的滾筒受到損壞，膠帶的磨損也會更加嚴(yán)重，在使用的過程中也會更容易的出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，不僅會使礦山生產(chǎn)的進(jìn)程受到延誤，還會對膠帶輸送機(jī)帶來不可逆轉(zhuǎn)的損害，嚴(yán)重影響膠帶輸送機(jī)的使用壽命。另外，在往膠帶輸送機(jī)上投放物料時，也需要注意投放的相對平均，也就是落料點需在中心位置避免出現(xiàn)其中一側(cè)受重過多的情況，這樣會導(dǎo)致膠帶兩側(cè)受力不均勻，出現(xiàn)跑偏的情況，還會對膠帶輸送機(jī)產(chǎn)生一定的影響。

結(jié)語

隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷深入，大型的礦山開采越來越深入地下，膠帶輸送機(jī)作為礦山開采的過程中負(fù)責(zé)礦石、廢石運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備，為礦山生產(chǎn)效率的提升作出了巨大的貢獻(xiàn)。為了保障礦山開采的綜合效益，盡可能的避免由于膠帶輸送機(jī)跑偏而帶來的不利影響，相關(guān)的工作人員要正確的分析導(dǎo)致膠帶輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏的原因，有針對性的掌握處理的方法，保障膠帶輸送機(jī)能夠長期正常的使用。