王紅超

摘要：本文介紹了通過設(shè)計一套從進柜預(yù)防堵料到出柜預(yù)防堵料再到出柜堵料發(fā)生時方便疏通的思路進行設(shè)計。預(yù)防加預(yù)防失敗時方便疏通的控制系統(tǒng)，最大限度預(yù)防堵料的發(fā)生，或減少堵料時由于人工掏料對煙絲或者煙片造成的破壞。屬于煙草物料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儲柜防堵料系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞：防堵料、儲絲柜、疏通、煙草物料、遭碎

1.問題分析

制絲車間儲柜、對頂柜100多臺，主要有葉片柜、預(yù)混柜、加香前暫存柜、一次儲梗柜、二次儲梗柜、梗絲柜、葉絲柜等，是煙草處理工藝過程中主要的暫存設(shè)備，每天生產(chǎn)使用頻繁，進柜和出柜堵料時有發(fā)生，生產(chǎn)過程中如果進柜堵料，將在往復(fù)式布料車上堆積大量物料，往復(fù)式布料車的皮帶電機功率不足以輸送這么大量的物料，只有通過人工清掃的方式把物料送到儲柜中;如果出柜堵料，將在出柜耙子下端堆積大量物料，耙子與出柜振槽之間空間狹小，清掏物料難度很大，清掏過程中對煙片、煙絲形成造碎，嚴(yán)重影響煙片、煙絲質(zhì)量，造成物料浪費。

2、系統(tǒng)設(shè)計

本文通過設(shè)計一套從進柜預(yù)防堵料到出柜預(yù)防堵料再到出柜堵料發(fā)生時方便疏通的思路進行設(shè)計。預(yù)防加預(yù)防失敗時方便疏通的控制系統(tǒng)，最大限度預(yù)防堵料的發(fā)生，或減少堵料時由于人工掏料對煙絲或者煙片造成的破壞。一種預(yù)防儲柜堵料和堵料發(fā)生時方便疏通的系統(tǒng)裝置，包括進柜防堵料設(shè)置，出柜防堵料設(shè)置，出柜堵料時物料運行方向側(cè)可拆卸側(cè)擋板，出柜振槽振動檢測接近開關(guān)，中控堵料復(fù)位按鈕。

2.1、進柜防堵料設(shè)計

所述進柜防堵料設(shè)置包括進料輸送帶，進料輸送帶漲緊裝置，進料輸送帶電機從動軸上安裝的檢測鐵片，以及安裝在進料輸送帶機架上的用于接收檢測鐵片觸發(fā)的接近開關(guān)。

前述的進柜防堵料設(shè)置，所述進料輸送帶電機從動軸上安裝尼龍輪，尼龍輪上安裝檢測鐵片，所述進料輸送帶機架上安裝接近開關(guān)支架，接近開關(guān)安裝在接近開關(guān)支架上。所述進料輸送帶應(yīng)選擇質(zhì)地韌性較好的皮帶，以便所述進料輸送帶漲緊裝置漲緊時能夠增加皮帶摩擦力，增強進料輸送帶輸送能力。

2.2、出柜防堵料設(shè)計

所述出柜防堵料設(shè)置包括出柜皮帶電機變頻器，儲柜機架，出柜耙子電機兩個從動耙輥上安裝的兩個檢測鐵片，以及用于接收檢測鐵片觸發(fā)的兩個接近開關(guān)。

前述出柜防堵料設(shè)置，所述出柜耙子電機二個從動耙輥軸上安裝尼龍輪，尼龍輪上安裝檢測鐵片，所述儲柜機架上安裝接近開關(guān)支架，接近開關(guān)安裝在接近開關(guān)支架上，所述出柜皮帶電機變頻器安裝與電控柜內(nèi)，用于在出柜堵料發(fā)生時，反轉(zhuǎn)出柜皮帶，分離正常物料與堵料物料。PLC在預(yù)設(shè)時間內(nèi)分別判斷兩個接近開關(guān)是否周期性接通，如果其中一個長時間為1或者為0，則判斷出柜耙子電機堵轉(zhuǎn)，如果PLC在預(yù)設(shè)時間內(nèi)這兩個接近開關(guān)的與邏輯信號不停切換，則判斷出柜耙子電機正常。出柜皮帶電機變頻器用于在出柜堵料發(fā)生時，倒轉(zhuǎn)柜內(nèi)物料，分離正常物料與堵料物料。

2.3可拆卸側(cè)擋板設(shè)計

所述出柜堵料時物料運行方向側(cè)可拆卸側(cè)擋板包括適合安裝位置的可拆卸側(cè)擋板，安裝螺釘。

前述出柜堵料時物料運行方向側(cè)可拆卸側(cè)擋板，所述可拆卸側(cè)擋板上沿邊沿均勻設(shè)定有卡扣和螺絲孔，卡扣用于將可拆卸側(cè)擋板卡于物料運行方向側(cè)儲柜出料機頭罩側(cè)幫。螺絲孔用于鎖定可拆卸側(cè)擋板，可拆卸側(cè)擋板上設(shè)有手摳，用于在出柜堵料時方便快捷的拆卸掉可拆卸側(cè)擋板，方便在出柜堵料時堵料物料的流出。

3、具體實施方式

儲柜防堵料系統(tǒng)具體實施方式，包含如下兩個系統(tǒng)。

S1，進柜防堵料設(shè)置，中控室點擊進料生產(chǎn)線啟動，設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)，PLC程序會清除中控進柜堵料信號，允許生產(chǎn)線啟動，進料布料帶啟動，在程序中會檢測在預(yù)設(shè)時間內(nèi)布料帶從動輪檢測信號的狀態(tài)，如果預(yù)設(shè)時間內(nèi)布料帶從動輪檢測信號4在PLC預(yù)設(shè)時間內(nèi)有周期性信號，進柜系統(tǒng)將進入正常進料，如果在PLC預(yù)設(shè)時間內(nèi)布料帶從動輪檢測在設(shè)定時間內(nèi)常為1或者常為0，進柜系統(tǒng)將進入布料帶從動輪檢測周期性信號丟失流程，中控進柜堵料按鈕激活，布料帶后級設(shè)備待料。現(xiàn)場操作工前往現(xiàn)場對設(shè)備狀態(tài)進行勘察判斷。如果有進柜堵料發(fā)生，通知修理工排除堵料故障，或者無進柜堵料發(fā)生系設(shè)備誤動作，現(xiàn)場操作工現(xiàn)場檢查設(shè)備，故障排除后通知中控室取消進柜堵料鎖定;中控室點擊進柜堵料按鈕清除進柜堵料信號，生產(chǎn)線重新啟動，進料布料帶啟動進料。

S2，出柜防堵料設(shè)置，中控室點擊出料生產(chǎn)線啟動時，設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)，PLC程序會初始狀態(tài)清除中控出柜堵料信號，允許出柜生產(chǎn)線啟動，這時會檢查出柜振槽振動信號，電機運行信號，出柜振槽運行，而出柜振槽振動信號不是周期性變化，則判斷出柜振槽未運行，檢查出柜振槽電機運行狀態(tài)，排除故障后，出柜耙子電機運行，底帶電機運行。然后對預(yù)設(shè)時間內(nèi)耙子兩個從動輪運行檢測信號進行檢測，如果耙子兩個從動輪檢測信號均有有周期性變化，正常出料，如果檢測到任一耙子從動輪檢測信號常為1或者常為0，則認為耙子從動輪檢測周期性信號丟失，中控出柜堵料按鈕激活，出柜耙子和底帶待機，不能出料，現(xiàn)場操作工現(xiàn)場檢查設(shè)備，如果有出柜堵料，打開物料運行測可拆卸側(cè)擋板，疏通物料行進通道，物料行進通道已疏通，無出柜堵料時，通知中控室消除進柜堵料鎖定，中控室點擊出柜堵料按鈕清除出柜堵料信號，生產(chǎn)進入正常運行狀態(tài)。

4、應(yīng)用效果最佳設(shè)置

為了使實施方案效果最佳，在具體實施時，盡量滿足以下要求1、中控室要設(shè)定堵料信號鎖定按鈕，在沒有現(xiàn)場操作工反饋無堵料現(xiàn)象發(fā)生時，禁止反復(fù)點擊生產(chǎn)啟動，防止料越堵越多;2、進料布料帶要有足夠的韌性，以備在堵料發(fā)生時能夠漲緊皮帶，增加皮帶輸送能力，解決堵料問題。3、出柜振槽要設(shè)置振動檢測，防止由于反饋信號正常而實際未振動情況的出現(xiàn)，杜絕出柜堵料發(fā)生。 4、出料側(cè)可拆卸側(cè)擋板要設(shè)計的方便拆卸，又要密封嚴(yán)密，以備出柜堵料發(fā)生時能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免浪費，快速疏通。

5、結(jié)論

通過上述設(shè)計方法，可以使儲柜系統(tǒng)有效的預(yù)防堵料發(fā)生，并在堵料不可避免發(fā)生時，能夠減少煙片、煙絲造碎，保證煙片、煙絲質(zhì)量，避免人力物力的浪費。

參考文獻

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[2] 周澤華.金屬切削理論.北京：機械工業(yè)出版社，（2016）