鉗工工作工序煩瑣，費時費力且強度極高，一般人不愿意干。但劉建偉還在學校讀書時，就對鉗工工作十分感興趣。19歲走上湖南兵器長城機械有限公司鉗臺時，他就暗自憋了一股勁，“絕不能認慫”。在無數(shù)個夜晚，他一個人在車間汗流浹背地揮舞著銼刀，苦練基本功，手掌滿是老繭。通過20多年的磨煉，他精通了刀具、模具、量具、夾具的設計制作，獲得湖南省勞模模范、湖南省技能大師、全國技術能手等榮譽。

要練就精湛技術，必須勇于挑戰(zhàn)。公司在研發(fā)某新產品時，一個產品尺寸精度要求為正負0.01毫米，可當時公司并沒有這樣精度的專業(yè)加工設備。面對肉眼幾乎看不出來的正負0.01毫米的加工精度，劉建偉選擇迎難而上。通過反復試驗摸索，在經(jīng)歷無數(shù)次的失敗后，終于成功研制出一套專用刀具，效率比使用傳統(tǒng)方法高了近10倍，不僅攻克了任務難關，每年還可為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益180多萬元。后來，湖南省職工技協(xié)將這項操作法命名為“劉建偉刀具加工法”。

去年新冠肺炎疫情初期，口罩緊缺，他和公司4名技術尖兵先后5次被派往婁底一家口罩生產企業(yè)提供技術支援。面對時間緊、任務重、要求高的新情況，在沒有裝配圖紙、沒有工藝流程的情況下，他和同事連續(xù)三天在車間與操作人員一起研究，配齊零部件，想盡一切辦法以最快速度啟動生產線，有效緩解了醫(yī)用口罩短缺之急。