多卡模板在茶坑水庫工程施工中的應(yīng)用

薛建軍

（山西省水利建筑工程局有限公司，山西 太原 030006）

1 工程概況

茶坑水庫位于贛州市龍南縣臨塘鄉(xiāng)境內(nèi)，距龍南縣城23km，壩址地處桃江二級支流、渥江一級支流石門河的下游。茶坑水庫是一座以城鄉(xiāng)供水為主，兼顧灌溉等綜合利用要求的中型水庫，工程等別為Ⅲ等。水庫總庫容2220萬m3，水庫日供水量為6.6萬t。

茶坑水庫壩型為混凝土重力壩，沿壩軸線從左至右，依次布置左岸非溢流壩段、取水口壩段、導(dǎo)流放空孔壩段、溢流壩段和右岸非溢流壩段。壩頂總長243m，壩頂高程為302.20m。其中左岸非溢流壩段長75m，分為5個壩段，每個壩段長度均為15m，壩頂寬5.0m，最大壩高46.20m。取水口壩段布置在左岸非溢流壩段，壩段長15m，壩頂寬13m，最大壩高46.20m。溢流壩段布置在大壩主偏左位置，壩段總長69.5m，分為5個壩段，每個壩段長度均為13.9m，最大壩高46.20m。堰頂高程297.50m，共設(shè)6孔溢流，每孔凈寬10m，溢流凈寬60m。溢流堰上部設(shè)交通橋，橋面寬5.0m，橋面高程302.20m。右岸非溢流壩段長98.50m，共分為6個壩段，其中最右側(cè)壩段長20m，導(dǎo)流放空孔壩段長18.5m，其余4個壩段長度均為15m，壩頂寬5.0m，最大壩高46.20m。

2 多卡模板

2.1 模板選型

根據(jù)茶坑水庫混凝土重力壩工程特點，大壩施工過程中存在高空作業(yè)、起重吊裝等安全風險。且大壩上下游外露面的外觀質(zhì)量要求高，混凝土澆筑強度高，模板循環(huán)利用次數(shù)多，采用常規(guī)模板很難滿足條件。

多卡模板外側(cè)有上、中、下三層操作平臺，可供作業(yè)人員操作使用，極大地降低了高空作業(yè)風險。新澆混凝土側(cè)壓力，由預(yù)埋定位錐錨固件及支架承擔，不需拉筋連接，模板不需采用其他加固措施。施工操作簡單，施工成本經(jīng)濟，混凝土外觀質(zhì)量光潔。綜合考慮后，茶坑水庫工程大壩上、下游面及溢流壩段斜坡段，選用多卡模板作為混凝土模板支撐體系。

2.2 多卡模板的組成

2.2.1 主操作平臺

主操作平臺用來支撐模板、進行模板調(diào)整、承受混凝土側(cè)壓力以及為作業(yè)人員操作提供工作平臺。通過軸銷，將操作平臺與模板后背支撐連為一體，支架橫梁定位板與壩體預(yù)埋的定位錐連接固定。主操作平臺主要用于作業(yè)人員進行模板調(diào)整、聯(lián)接、拆裝、定位、拆模、提升。多卡模板組成詳見圖1。

2.2.2 上部操作平臺

上部操作平臺與模板背撐連接，主要用于作業(yè)人員振搗混凝土及模板安裝拆除時使用。

2.2.3 下部操作平臺下部操作平臺與主操作平臺的支架連接，主要用于拆除定位錐體及壩面混凝土缺陷處理。

2.2.4 懸臂架及后背支撐模板面板與后背支撐采用勾頭螺栓進行固定，利用調(diào)節(jié)桿將模板與懸臂架連為一體。

2.3 模板拼裝

2.3.1 裝配前準備工作一是裝配場地選擇在大壩下游，場地平整后壓實以利于模板組裝平整性和安裝精度；二是準備組裝平臺，利用方木放在混凝土地坪上形成簡易工作平臺；三是準備模板拼裝所需工具：直角尺、錘子、撬棍、活扳手、鋼卷尺、水平儀等。

2.3.2 模板拼裝程序

首先進行模板面板拼裝，將模板平鋪于組裝平臺，用螺栓將面板連接形成一個單元，定位孔位于模板上部。面板拼裝完成后，將豎圍令安裝在模板背面，用鉤頭螺栓將其與面板固定連接。將懸臂連接模件安裝在支架上，并將支架與圍令進行組裝連接。調(diào)整調(diào)節(jié)桿長度，將其與豎圍令及懸臂支架連接。進行主工作平臺及上、下工作平臺安裝，最后安裝防護欄桿。

3 多卡模板施工

3.1 施工工藝流程

施工準備、橫板設(shè)計及加工、起始倉混凝土澆筑、橫板組裝、移送橫板對位、立模調(diào)整加固、混凝土澆筑、模板翻升，流程見圖2。

圖2 多卡模板施工工藝流程圖

3.2 起始倉混凝土澆筑

按照茶坑水庫工程施工組織設(shè)計，大壩混凝土澆筑層高為2m。多卡模板懸支架高度為2.67m，所以起始倉混凝土利用多卡模板的面板及豎圍令澆筑2層。

測量放線后，根據(jù)混凝土澆筑倉位配置圖及錨筋布置圖，利用多卡模板無腿支架澆筑起始倉。并利用多卡模板預(yù)留孔位埋設(shè)定位錐，作為第二層懸掛錨固點。

模板就位后，用水平儀和鉛垂線將模板頂部調(diào)平，以保證下次立模時模板精確定位。根據(jù)倉內(nèi)測量放樣點，用調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)模板的傾斜度，使面板與混凝土面貼緊，將模板校正對位。相鄰兩塊模板單元采用標準卡扣件連接，模板外側(cè)底部及頂部采用地錨拉筋進行固定，防止模板底部位移及內(nèi)傾。模板內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置拉筋錨固連接，防止模板跑模變形。

首倉立模時，面板頂部向混凝土側(cè)前傾約7mm，后續(xù)施工時，面板前傾5mm，為混凝土澆筑時預(yù)留模板變形量。模板表面涂刷脫模劑，焊接預(yù)埋錨筋，進行開倉澆筑。

模板驗收合格后，開始澆筑混凝土。澆筑過程中派專人檢查模板部件的工作情況，檢查預(yù)埋定位錐有無脫落及移位現(xiàn)像，并及時調(diào)整?；炷料铝霞罢駬v時，避免對模板產(chǎn)生沖擊。

起始倉第一層混凝土澆筑完成后，進行模板提升，茶坑水庫采用三一重工6012塔吊進行模板拆裝。拆除時利用塔吊掛住模板后，先拆除定位錐B7螺栓及相鄰兩單元模板的標準卡扣件。然后拆除模板底部拉筋，再拆除模板背面斜拉筋，最后拆混凝土澆筑層拉筋。所有錨固件拆除后進行吊裝提升模板。

起始倉第二層模板安裝前，先清理模板與混凝土接觸面雜物。在第一層預(yù)埋的定位錐上安裝B7螺栓，模板懸掛在第一層懸掛錨固點上。利用S調(diào)節(jié)件將模板頂部調(diào)至水平，打入三角楔塊將模板貼緊混凝土面，利用拉筋將模板調(diào)整垂直，模板加固好后，進行混凝土澆筑。起始倉模板安裝見圖3。

圖3 起始倉模板安裝圖（單位：mm）

3.3 模板提升

首先將B7螺栓與第二層定位錐進行連接，從澆筑層一端開始，將模板依次與B7螺栓連接。

第一塊模板立模時，使用水平儀和垂球?qū)⒛０逭{(diào)整水平、垂直，模板水平調(diào)整利用S調(diào)節(jié)件進行，模板垂直度調(diào)整利用調(diào)節(jié)桿進行。調(diào)整好后，將三角楔塊打緊，使面板與混凝土面緊貼。模板調(diào)整完成后，模板之間用標準卡扣件連接。

3.4 模板后續(xù)循環(huán)提升

模板拆除時混凝土強度應(yīng)滿足相關(guān)要求，按照以下順序進行：

先取出模板面板上的B7螺栓，將模板面板之間的標準卡扣件拆除，將懸臂架底部抗傾裝置拆除，取出連接模件三角楔塊，打入連接模件另一孔中，使模板底部與混凝土面脫離。調(diào)整調(diào)節(jié)桿將模板面板后傾，使其與混凝土面脫離。將B7螺栓旋入定位錐，用塔吊吊裝模板。拔出安全銷，起吊整套模板單元，將模板與上一層預(yù)埋的定位錐連接，插入安全銷，松開吊鉤。施工人員再下工作平臺上，將定位錐及B7螺栓取出，并將定位錐孔用細石混凝土補填。

按上述步驟調(diào)節(jié)模板，準備澆筑混凝土。后續(xù)各層混凝土澆筑，按以上程序操作，依次上升至大壩設(shè)計高程，多卡模拆裝翻升見圖4。

圖4 多卡模拆裝翻升示意圖（單位：mm）

3.5 多卡模板使用注意事項

（1）茶坑水庫多卡模板設(shè)計承受最大混凝土側(cè)壓力為40kN/m，預(yù)埋錨筋拉拔力210kN。模板定位錐錨固點混凝土強度至少10MPa以上，方可進行模板安裝提升。

（2）打入三角楔塊時，同一塊模板的兩個三角楔塊同時進行，以使模板系統(tǒng)受力均衡，調(diào)節(jié)一致。

（3）模板垂直度調(diào)整時，同時調(diào)整兩根調(diào)節(jié)桿，保證模板受力一致。

（4）澆筑混凝土前，用拋光機將面板清理干凈，面板表面均勻涂刷脫模劑。不得將脫模劑涂刷到錨筋上，影響錨固效果。

（5）定位錐與預(yù)埋錨筋、B7螺栓連接，必須牢固。

（6）預(yù)埋錨筋埋入混凝土厚度大于300mm，保證預(yù)埋錨筋錨固力滿足要求。

（7）預(yù)埋定位錐中心偏差不應(yīng)大于±1.5mm，同一倉內(nèi)預(yù)埋定位錐應(yīng)保持在同一水平線上。安裝B7螺栓時應(yīng)涂抹黃油，方便拆除。

（8）混凝土入倉時均勻分層鋪料，不得直接沖擊模板，以免引起模板移位變形。邊側(cè)混凝土振搗時采用小型軟軸振搗棒，不得觸及定位錐，防止面板定位孔變形移位。

（9）模板定期進行檢查保養(yǎng)，進行面板平整度檢查，螺栓、標準件連接是否牢固。并清理調(diào)節(jié)桿絲桿上的雜物，上油保養(yǎng)。

4 結(jié)語

多卡模板與常規(guī)模板相比較，循環(huán)利用次數(shù)更高，安裝費用較低，操作簡便，安全性能高。茶坑水庫混凝土重力壩選用多卡模板極大地提高了模板安裝速度，有效地降低了高空作業(yè)風險，確保作業(yè)人員安全。