魏人友

提高職業(yè)院校教學質(zhì)量是眾望所歸，其共識是：走理實一體化、產(chǎn)教融合、現(xiàn)代學徒制、雙元育人之路。國家大力發(fā)展職業(yè)教育，加強競爭性資金分配和雙高專業(yè)建設，支持優(yōu)秀職業(yè)中學的實訓室場、專業(yè)建設，但軟件——師資、一體化教材、標準制定卻停滯不前，“專業(yè)與產(chǎn)業(yè)、職業(yè)崗位對接，專業(yè)課程內(nèi)容與職業(yè)標準對接，教學過程與生產(chǎn)過程對接”落實緩慢。教師從學校到學校，缺乏實踐經(jīng)驗，知識與企業(yè)脫節(jié)，對實訓設備、技能一知半解，導致昂貴的設備、大量的投入沒有發(fā)揮應有的作用。

一、自建實訓室場的短板

1.教師水平與企業(yè)脫節(jié)

教學任務、科研、班級管理、創(chuàng)文等諸多工作，以及寒暑假是放假時間的心態(tài)，導致教師跟崗學習、企業(yè)實踐的機會有限。省培、國培1～2周的企業(yè)實踐，在似懂非懂、一知半解的時候，學習就結(jié)束了，持續(xù)時間短，較難保證教師知識、技能的迅速提升和達到企業(yè)生產(chǎn)需要，學習過程中及學習結(jié)束后，教師的歸納總結(jié)、強化學習的意識匱乏，學習效果大打折扣。教師的技能、知識與企業(yè)的工作需要脫節(jié)，紙上談兵的理論灌輸和過時的技能訓練，導致學生畢業(yè)不能勝任企業(yè)的需要，對口就業(yè)率低、“跨界”高，專業(yè)與職業(yè)生涯脫節(jié)。同時，教師自主學習的動力和積極性也堪憂，這些問題亟待解決。

2.實訓設備與企業(yè)脫節(jié)

企業(yè)SMT設備每2～3年需引進、補充，4～6年全面淘汰更換。反觀我們的實訓室場建設，設備選型通常是企業(yè)正在使用的，已投入市場至少1～2年，從制定方案到招標采購、建設、投入使用，最少1年，教師熟悉設備時間1～2年，學生學習2～3年，累計5～8年的差距，學生畢業(yè)出去工作時，設備已經(jīng)更新?lián)Q代甚至淘汰，非學生所熟悉。有些進口設備價格昂貴，買不到或買不起，導致學校設備不全，和工作情境存在差異。

3.實訓環(huán)境與企業(yè)脫節(jié)

企業(yè)以生產(chǎn)產(chǎn)品、提供服務、解決問題等創(chuàng)造價值、盈利為目標。以電子行業(yè)SMT貼片為例，企業(yè)的生產(chǎn)是“來料檢查、刷錫膏、貼片、回流焊、QC”。且產(chǎn)品生產(chǎn)一批又一批，鋼網(wǎng)不同、貼片上料與定位編程不同、回流焊溫度設置不同，沒有師徒式實踐指導，學生入職肯定不知所措。我們的實訓設備過時、參差不齊，沒有訂單無法實現(xiàn)“生產(chǎn)”，多是觀摩和膚淺操作，缺乏真實排障訓練，僧多粥少，時間耽誤嚴重，目標難以達成。教材與實訓設備不匹配，沒有圖文并茂的作業(yè)標準、作業(yè)流程、檢修手冊等，工作情境與企業(yè)脫節(jié)。電子專業(yè)實訓室停留在仿真或脫離實際的故障設置，與企業(yè)售后維修的真實故障差距很大，在學生厭倦理論分析的背景下，實訓變得枯燥乏味。

4.教學內(nèi)容與企業(yè)崗位技能脫節(jié)

維修崗位需要的是小尺寸密引腳貼片焊接技能人才，而我們教的卻多是插件或大貼片焊接，最近的廣東省“電子電路裝調(diào)與應用”學生技能競賽因貼片元件太小，學生焊接速率和工藝失分嚴重。我們所使用的示波器、信號發(fā)生器、熱風槍等儀器工具也與企業(yè)有差距，我們經(jīng)常在教過時的技術，理論知識也可能還是教師在很多年前掌握的知識。企業(yè)的SMT技術員是以安裝調(diào)試、解決設備工作過程中出現(xiàn)的隨機問題、監(jiān)察設備運行等為工作內(nèi)容，學生沒有生產(chǎn)實踐機會，不能在解決問題中培養(yǎng)技能，所以達不到企業(yè)的用人標準。

二、引企入校的艱難

很多學校也重視技能培養(yǎng)，著手引企入校，實現(xiàn)生產(chǎn)性實訓，但校企合作多走不遠，企業(yè)以營利為目的的本質(zhì)沒變，即使有教育情懷一時合作，但如果長期效益低下導致資源浪費，合作也會夭折。由于存在產(chǎn)業(yè)的地域困境（物流成本、交通及時間的遲滯耽誤、訂單響應速度）、學生作為員工青黃不接、合約與勞動法壓力、管理成本、效益等多方面的因素，除了東莞、深圳等學校在企業(yè)旁邊、在產(chǎn)業(yè)區(qū)域內(nèi)有優(yōu)勢而有較多的成功案例外，粵西北等偏遠區(qū)域的“引企入?！倍寂e步維艱。

筆者所在學校曾經(jīng)與清遠美好電子企業(yè)合作，建立兩條插件電子產(chǎn)品生產(chǎn)線，合作一年后，也因效益不高而終止，原因有二：首先，勞動密集型企業(yè)技術含量、產(chǎn)品價值不高，非專業(yè)人員就可做，制度不健全，缺乏企業(yè)文化導入，學生感到枯燥乏味。每兩周換一個班的學生，剛熟練了，可以提高效率了，就要換人。專業(yè)對口的學生有限，不對口的學生怨言較大，心態(tài)不正，積極性不高，頻繁換人，需要重新培訓，導致生產(chǎn)效率低品質(zhì)低，廢品率居高不下。其次，制度不健全，學校重引入輕管理，導致企業(yè)追求利潤卻無利可圖，電子的SMT、數(shù)控加工等投入較大的引企入校項目多“難產(chǎn)”，僅有汽車美容、攝影、電商、通信運營服務等投入少的“輕資產(chǎn)”校企合作項目可行，但往往實踐崗位少。我校多次與廣州數(shù)控洽談機器人生產(chǎn)線或集成訂單引入學校，但企業(yè)權衡后舍棄;現(xiàn)在引入一機器人教儀公司進行訂單生產(chǎn)，也因管理不善，裝配與接線錯誤或工藝不達標，返工嚴重，耽誤訂單交付，企業(yè)焦頭爛額。

三、送生入企的優(yōu)勢

自建實訓室、引企入校、送生入企三者比較，后者優(yōu)勢凸顯。原因如下：

①不用學校投入大量的錢買設備、規(guī)劃新建實訓室場。

②設備不會過時，企業(yè)追逐效益，自然會主動與時俱進地添置新設備，學生接觸的是新設備、真實的場景、故障，在解決問題中培養(yǎng)技能，所學不會過時，教師在跟崗過程中也能耳濡目染地學到最新技能和方法，解決學校存在的“雙師型”教師難題。

③企業(yè)工程技術人員就是優(yōu)秀的師資，企業(yè)設備、工藝、操作規(guī)范與相關標準、不同崗位技術要求，可以融入活頁式項目教材，為教學資源建設提供支持。

④教師編寫教材，并利用教學優(yōu)勢為企業(yè)做崗前培訓，學?？梢蕴峁┵Y源為企業(yè)進行技能考核、鑒定服務，二者互惠互利。

⑤學生熟悉企業(yè)的管理和技術，畢業(yè)即就業(yè)，企業(yè)自然愿意錄用，解決了就業(yè)難和企業(yè)招工難的兩難問題;學校實現(xiàn)學生掌握一技之長脫貧致富、服務區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的辦學目標。

⑥學生學到知識，找到高薪工作，口口相傳提高口碑，學校解決招生問題，減少招生難度，提高招生質(zhì)量。

四、送生入企的策略

1.明確目標

轉(zhuǎn)變觀念，送學生去企業(yè)，是基于學校實訓條件、師資水平有限，借企業(yè)的優(yōu)勢彌補我們的劣勢，學生去企業(yè)學習，不是打工賺錢，應把企業(yè)當作真正的校外實訓場所，引導學生跳出打工的抗拒、疲倦心態(tài)。實訓期間每天有反思、總結(jié)，教師、師傅運用信息技術進行檢查指導，晚上有技術提升、管理等培訓，每周有茶話會，隔一段時間可換崗學習新技術，周末或晚上有趣味、健身活動，每月有技術考核、評價、激勵，學生學有所獲樂在其中，實現(xiàn)全面健康發(fā)展。借鑒“聯(lián)想專班”的合作經(jīng)驗：學校出管理費，學生到聯(lián)想的服務點學習，無工資和餐補，3～5個人配一個師傅，在前臺接待、檢測、維修、上門服務、物料管理、客服各個崗位輪崗，學生學習主動、學有所獲。

2.機制健全，管理到位

組建項目經(jīng)理團隊，制定駐廠教師工作職責和考評制度。落實教育部“兩年不少于2個月企業(yè)實踐”的文件要求，在職稱評定和“局管校聘”中作為硬性指標，解決教師不愿去企業(yè)、去后學習與服務意識薄弱以及被動工作的難題。學生實踐時間教師參與生產(chǎn)管理、溝通協(xié)調(diào)，學習技術、工藝、標準、流程，編制出版項目教材、課程標準，主動服務于教學和企業(yè)培訓，主動開展工作，能站在企業(yè)立場換位思考，也能出于學生發(fā)展主動謀劃作為，發(fā)揮橋梁紐帶作用，為學生爭取培訓、換崗、晉升機會，組織管理、工作總結(jié)、優(yōu)秀學徒評比，為學生頒發(fā)證書和獎品，組織講座、聯(lián)誼與趣味競賽減壓活動等，培養(yǎng)學生創(chuàng)新思維、成就感，團隊協(xié)作與工匠精神，打造良好品質(zhì)。

3.雙元育人，通力協(xié)作

校企共同制定人才培養(yǎng)方案、實踐管理規(guī)定、成長活動方案、考核評價制度等，專人負責管理，按時落實，校企共同培養(yǎng)共同評價，企業(yè)崗位少時可以組建聯(lián)盟集合培養(yǎng)。借鑒聯(lián)想專班的理論+實操模塊化考核，把企業(yè)各崗位需要的技能、素養(yǎng)劃分模塊，學生理實合格方可發(fā)證書，有證書才可應聘上崗，因含金量高，被同行廣泛認可。理論考核分職業(yè)生涯規(guī)劃、職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成、商務禮儀、面試技巧、聯(lián)想及聯(lián)想服務介紹等，建立標準的認證練習題庫，學生自主學習并定期考核。

學生進企業(yè)實踐，企業(yè)承擔核心的技能培養(yǎng)，學校借助企業(yè)設備、師資、實訓條件、工作情境、管理制度實現(xiàn)人才培養(yǎng)和師資隊伍建設目標，投入少見效快，為企業(yè)源源不斷輸送可用之人，教師與時俱進學習新知識并協(xié)助管理，編制教材服務企業(yè)培訓，學生畢業(yè)即就業(yè)——送生入企是多贏的校企合作模式。建議在工業(yè)園區(qū)規(guī)劃時，兼顧職業(yè)學校，實現(xiàn)廠中校，方便開展現(xiàn)代學徒制雙元育人。

責任編輯 陳春陽