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      淺孔留礦法與同步充填留礦法放礦過程力鏈演化特征比較

      2021-08-11 07:46:14劉恩江陳慶發(fā)
      金屬礦山 2021年7期
      關(guān)鍵詞:礦法散體礦石

      劉恩江 陳慶發(fā) 劉 軍

      (廣西大學(xué)資源環(huán)境與材料學(xué)院,廣西 南寧 530004)

      在淺孔留礦法大量放礦階段,若圍巖暴露面積超過極限暴露面積,可能發(fā)生圍巖片落與圍巖大范圍巖移現(xiàn)象,造成堵塞漏斗,甚至是地表沉陷[1]。為克服淺孔留礦法存在的不足,陳慶發(fā)教授于2010年提出了同步充填采礦技術(shù)思想,并同時(shí)提出了一種具有代表性的采礦方法——大量放礦同步充填無頂柱留礦采礦法[2](簡(jiǎn)稱“同步充填留礦法”),是“協(xié)同開采”理念的具體實(shí)踐。由于該方法在大量放礦前預(yù)先在留礦堆表面鋪設(shè)柔性隔離層,使得放礦規(guī)律發(fā)生重大改變,突破了傳統(tǒng)放礦理論的描述范圍[3-5]。但同步充填留礦法與淺孔留礦法放礦過程中,采場(chǎng)內(nèi)聚合體的性態(tài)介于固體和液體之間,表現(xiàn)出散體介質(zhì)體系的性質(zhì)。該體系中,礦石顆粒受自身重力、外部載荷等因素影響,使礦石顆粒之間相互擠壓接觸,形成諸多力的傳遞路徑,稱為力鏈[6]。在孫其誠[7-8]等提出的“(微觀)顆?!?xì)觀)力鏈—(宏觀)散體介質(zhì)整體”多尺度結(jié)構(gòu)研究框架中,細(xì)觀層面的力鏈?zhǔn)沁B接單個(gè)顆粒與散體介質(zhì)體系的橋梁,力鏈的復(fù)雜力學(xué)響應(yīng)對(duì)散體介質(zhì)體系宏觀行為起到了決定性作用[9]。因此,開展淺孔留礦法與同步充填留礦法放礦過程散體介質(zhì)力鏈演化特征的對(duì)比研究具有重要意義。

      近年來,部分學(xué)者圍繞力鏈?zhǔn)芰μ匦耘c演化特征做了大量研究工作。在散粒體宏觀形變方面,安令石[10]分析了路基土顆粒間力鏈演化規(guī)律及平均配位數(shù)的變化規(guī)律;宜晨虹等[11]采用離散元方法研究了不同數(shù)量點(diǎn)缺陷的二維顆粒體系在各向同性壓縮和純剪切試驗(yàn)時(shí)力鏈的幾何分布特征。在散體介質(zhì)力學(xué)行為方面,TORDESILLAS等[12]從力鏈演化和相關(guān)運(yùn)動(dòng)學(xué)的角度研究了應(yīng)變局部化過程中非共軸性的微觀力學(xué)起源;劉洋等[13]揭示了剪切過程中強(qiáng)力鏈在力學(xué)層面上承擔(dān)與傳遞了相對(duì)較大的外載荷;陳凡秀等[14]闡述了力鏈網(wǎng)絡(luò)在外荷載下的微細(xì)觀統(tǒng)計(jì)效應(yīng)對(duì)體系宏觀力學(xué)性質(zhì)的影響規(guī)律;徐正紅[15]通過定義顆粒間的位移模式,根據(jù)熱力學(xué)理論建立了力鏈壓曲變形的能量方程。

      基于兩種采礦方法放礦過程中采場(chǎng)內(nèi)聚合體均表現(xiàn)出散體介質(zhì)性質(zhì)的共性,本研究開展了同步充填留礦法與淺孔留礦法放礦過程中礦石散體內(nèi)部力鏈演化特征的數(shù)值模擬研究,旨在通過力鏈演化特征的對(duì)比,了解同步充填留礦法與淺孔留礦法放礦過程中礦石散體細(xì)觀力學(xué)變化規(guī)律的差異,進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)同步充填留礦法放礦過程礦石流動(dòng)規(guī)律的認(rèn)知,為同步充填留礦法的放礦管理提供指導(dǎo)。

      1 數(shù)值試驗(yàn)?zāi)P蜆?gòu)建

      1.1 接觸模型確定

      在本課題組先前進(jìn)行的物理試驗(yàn)?zāi)P椭校捎檬幽M礦石顆粒,并對(duì)相關(guān)物理力學(xué)參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定,在此直接引用,不再贅述[16]。實(shí)際放礦過程中,礦石散體是由大量體積、形態(tài)均不相同的塊體組成。雖然PFC軟件可以將體積、形態(tài)均不相同的塊體粘結(jié)在一起,但是對(duì)每個(gè)塊體體積、形態(tài)進(jìn)行精確描述是無法實(shí)現(xiàn)的。即使采用隨機(jī)形態(tài)塊體對(duì)放礦散體進(jìn)行模擬,在后期分析計(jì)算過程中也會(huì)頻繁出現(xiàn)漏斗堵塞的現(xiàn)象,影響最終的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。文獻(xiàn)[17]建議通過調(diào)整滾動(dòng)摩擦系數(shù)大小來模擬顆粒形態(tài)對(duì)散體介質(zhì)體系流動(dòng)的影響,且PFC2D5.0版本所提供的接觸模型中,抗?jié)L動(dòng)線性接觸模型相較于其他模型而言,增加了抗?jié)L動(dòng)系數(shù),會(huì)降低顆粒的轉(zhuǎn)動(dòng)能力,與非均勻塊體間的接觸相近[18]。因此,本研究選取抗?jié)L動(dòng)線性接觸模型模擬礦石顆粒之間的接觸,以抵消礦石顆粒形態(tài)對(duì)礦石散體流動(dòng)的影響。

      由于抗?jié)L動(dòng)線性接觸模型可抵消顆粒形態(tài)對(duì)礦石散體流動(dòng)的影響。因此,本研究采用固定形態(tài)顆粒簇代表礦石顆粒,通過調(diào)整抗?jié)L動(dòng)摩擦系數(shù)大小,實(shí)現(xiàn)模擬礦石散體的目的,并根據(jù)石子粒度范圍測(cè)定結(jié)果,選取占比最大的粒度范圍(7~12 mm)作為數(shù)值試驗(yàn)?zāi)P椭械V石顆粒半徑的參考取值區(qū)間,即將礦石顆粒半徑設(shè)置為8 mm。

      1.2 放礦數(shù)值試驗(yàn)?zāi)P蜆?gòu)建

      (1)墻體生成。利用“wall creat”命令構(gòu)建一個(gè)長(zhǎng)168 cm、寬128 cm、放礦口間距為24 cm的單漏斗放礦數(shù)值試驗(yàn)?zāi)P?。整個(gè)模型的邊壁由23面墻組成,其中,底部由尺寸相同且標(biāo)號(hào)從左到右依次為1~7號(hào)的放礦口組成,放礦口側(cè)壁與水平面呈45°夾角,所有放礦口共計(jì)21面墻;剩余2面墻代表數(shù)值試驗(yàn)?zāi)P偷倪叡凇?/p>

      (2)初始顆粒生成。通過“ball generate”命令在墻體模型Y軸正方向0.08~128.00 cm范圍內(nèi)生成若干礦石顆粒,這些顆粒的重力加速度均為g=9.81 m/s2,其細(xì)觀力學(xué)參數(shù)如表1所示。為使散體介質(zhì)體系內(nèi)的顆粒盡快充填密實(shí),初始顆粒的接觸模型設(shè)置為線性接觸模型,顆粒之間的摩擦系數(shù)取0.3(多次調(diào)試綜合取值);同時(shí)為方便觀察放礦過程中礦石顆粒的流動(dòng)現(xiàn)象,待模型平衡后,以10 cm間隔將礦石顆粒賦予不同的顏色,并刪除Y軸正向128.00 cm以上的廢石顆粒。

      (3)計(jì)算顆粒生成。模型平衡后,將顆粒接觸模型由線性接觸模型變?yōu)榭節(jié)L動(dòng)線性接觸模型,此時(shí)散體介質(zhì)體系內(nèi)顆粒的細(xì)觀力學(xué)計(jì)算參數(shù)如表2所示。在對(duì)淺孔留礦法進(jìn)行模擬時(shí),打開4號(hào)放礦口后,礦石顆粒從放礦口放出,礦石流動(dòng)隨即開始。在對(duì)同步充填留礦法進(jìn)行模擬時(shí),利用“Cubic”命令在礦石顆粒上方采用平行黏結(jié)方式生成一排長(zhǎng)250 cm、半徑為0.001 5 cm的顆粒,用以模擬柔性隔離層,隔離層細(xì)觀力學(xué)參數(shù)如表3所示。同時(shí),為實(shí)現(xiàn)同步充填效果的模擬,每次放礦結(jié)束后,在柔性隔離層上方生成適量的充填廢石顆粒(其細(xì)觀力學(xué)參數(shù)取值與計(jì)算過程中礦石顆粒細(xì)觀力學(xué)參數(shù)相同),待模型在自重作用下解算平衡后,刪除多余的充填顆粒。

      通過以上步驟建立的留礦法放礦數(shù)值試驗(yàn)?zāi)P腿鐖D1所示。

      2 力鏈演化特征研究

      力鏈的形成需滿足3個(gè)條件[19-21]:①顆粒串內(nèi)相互接觸顆粒之間的接觸應(yīng)為強(qiáng)接觸,即顆粒之間的接觸力應(yīng)大于等于散體介質(zhì)體系內(nèi)的平均接觸力;②必須由3個(gè)及3個(gè)以上相互接觸顆粒所組成的顆粒串;③顆粒串內(nèi)相鄰接觸之間的夾角應(yīng)小于某個(gè)角度值α(α由模型內(nèi)顆粒的平均配位數(shù)決定)。

      根據(jù)上述力鏈形成條件,設(shè)置力鏈識(shí)別判據(jù),編寫力鏈識(shí)別程序,實(shí)現(xiàn)力鏈的自動(dòng)檢索及識(shí)別,為力鏈演化特征研究做準(zhǔn)備。力鏈自動(dòng)檢索及識(shí)別的具體流程為:①利用PFC2D導(dǎo)出不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下散體介質(zhì)體系內(nèi)部顆粒位置、半徑及接觸位置、接觸力大小等信息;②為滿足條件①要求,篩選出體系中大于平均接觸力的接觸;③依據(jù)條件②、條件③,利用Matlab軟件編制力鏈識(shí)別程序,實(shí)現(xiàn)對(duì)力鏈的檢索及識(shí)別。

      2.1 力鏈數(shù)量及長(zhǎng)度變化分析

      利用力鏈形成條件編制力鏈識(shí)別程序,根據(jù)PFC2D輸出不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下散體介質(zhì)體系內(nèi)部接觸力信息,對(duì)兩種采礦方法放礦過程中不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下散體介質(zhì)體系內(nèi)部的力鏈數(shù)量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),結(jié)果如圖2所示。

      由圖2可知:淺孔留礦法放礦前中期,力鏈數(shù)量隨著放礦次數(shù)增加而減少;而在放礦后期,隨著放出礦石顆粒逐漸減少,力鏈數(shù)量維持在290條左右。但總體上看,整個(gè)放礦過程中力鏈數(shù)量仍隨著放礦次數(shù)增加呈指數(shù)形式減少。同步充填留礦法放礦過程中,雖力鏈數(shù)量也隨放礦次數(shù)增加而減少,但在放礦后期力鏈數(shù)量穩(wěn)定在810條左右;相較于淺孔留礦法,同步充填留礦法放礦過程中力鏈數(shù)目不僅較多,而且波動(dòng)幅度較小。

      根據(jù)力鏈形成所需具備的3個(gè)條件可知,即便是強(qiáng)接觸,也并非能夠全部參與力鏈的組成。因此,對(duì)兩種采礦方法放礦過程中強(qiáng)接觸數(shù)量與力鏈接觸數(shù)量占接觸總數(shù)的比例進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),結(jié)果如圖3所示。

      由圖3可知:淺孔留礦法放礦過程中,強(qiáng)接觸占接觸總數(shù)的比例較小,始終保持在34%左右,上下波動(dòng)幅度不超過1%;力鏈接觸占接觸總數(shù)的比例在放礦初期保持在13%左右,至放礦后期開始,逐漸增加至16%左右。同步充填留礦法中,隨著放礦次數(shù)增加,強(qiáng)接觸占比逐漸由37%減小至32%,并在放礦后期逐漸保持穩(wěn)定;力鏈接觸占比整個(gè)放礦過程均穩(wěn)定在17%左右,上下波動(dòng)幅度不超過2%。

      綜合圖2和圖3可知:淺孔留礦法放礦前中期,隨著礦石顆粒逐漸放出,體系內(nèi)部接觸總數(shù)也在不斷減少,由于強(qiáng)接觸占比與力鏈接觸占比均保持相對(duì)穩(wěn)定,使得力鏈總數(shù)出現(xiàn)了減少現(xiàn)象;在放礦后期,礦石顆粒逐漸減少,體系內(nèi)部接觸總數(shù)也逐漸減少,雖強(qiáng)接觸占比仍保持相對(duì)穩(wěn)定,但力鏈接觸占比逐漸增加,使得力鏈總數(shù)保持在一種相對(duì)不變的狀態(tài)。對(duì)于同步充填留礦法而言,放礦前中期,礦石顆粒逐漸減少,體系內(nèi)部接觸總數(shù)及強(qiáng)接觸占比也在不斷減少,但力鏈接觸始終保持相對(duì)穩(wěn)定,使得體系內(nèi)部力鏈數(shù)量逐漸減少;放礦后期,礦石顆粒逐漸減少,在柔性隔離層及上覆充填廢石自重的影響下,體系內(nèi)部載荷逐漸穩(wěn)定,強(qiáng)接觸及力鏈接觸也逐漸趨于穩(wěn)定,使得力鏈數(shù)量也逐漸趨于穩(wěn)定。

      基于對(duì)力鏈數(shù)量及強(qiáng)接觸、力鏈接觸占比的研究,將不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈數(shù)目進(jìn)行歸一化處理,進(jìn)一步對(duì)兩種采礦方法放礦過程中不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下體系內(nèi)部的力鏈長(zhǎng)度分布概率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),結(jié)果如圖4所示。

      由圖4可知:同步充填留礦法與淺孔留礦法放礦過程中,不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下力鏈長(zhǎng)度的分布概率均表現(xiàn)出相似的變化規(guī)律,即力鏈長(zhǎng)度越長(zhǎng),其形成的概率越小,兩者呈指數(shù)關(guān)系遞減。需要注意的是,力鏈長(zhǎng)度存在大于15的情況;但在力鏈長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)過程中,長(zhǎng)度大于15的力鏈數(shù)量極少,并不會(huì)對(duì)其變化規(guī)律產(chǎn)生影響。因此,本研究在統(tǒng)計(jì)時(shí)未將力鏈長(zhǎng)度大于15的力鏈統(tǒng)計(jì)在內(nèi)。擬合公式采用指數(shù)函數(shù)公式:

      式中,A為計(jì)算系數(shù)。

      利用式(1)對(duì)不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下力鏈長(zhǎng)度概率分布進(jìn)行擬合時(shí),擬合度均達(dá)到0.99以上,擬合效果極好。對(duì)比發(fā)現(xiàn),本研究得到的不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下力鏈長(zhǎng)度概率分布規(guī)律與已有研究[22-23]得到的結(jié)論相符。

      根據(jù)圖4中力鏈長(zhǎng)度概率分布規(guī)律,將長(zhǎng)度(L)等于3的力鏈視為短力鏈,長(zhǎng)度為4~6的力鏈視為中等長(zhǎng)度力鏈,長(zhǎng)度大于6的力鏈視為長(zhǎng)力鏈。統(tǒng)計(jì)了兩種采礦方法放礦過程中不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下3種力鏈的概率分布,結(jié)果如圖5所示。

      由圖5可知:淺孔留礦法放礦過程中,短力鏈約占全部力鏈數(shù)目的65%,中等長(zhǎng)度力鏈約占全部力鏈數(shù)目的32%,且短力鏈和中等長(zhǎng)度力鏈呈現(xiàn)出相反的變化規(guī)律——短力鏈占比增加時(shí),中等長(zhǎng)度力鏈占比就會(huì)減少;長(zhǎng)力鏈占比在放礦初期保持在2%左右,放礦過程結(jié)束時(shí),逐漸增加到7%左右。這是由于放礦初期,礦石顆粒流動(dòng)打破了體系的原始應(yīng)力,體系內(nèi)部不斷發(fā)生力鏈“斷裂—重組”過程,導(dǎo)致原本穩(wěn)定的力鏈網(wǎng)絡(luò)遭到破壞,使得放礦初期3種力鏈比例保持相對(duì)不變;隨著放礦的進(jìn)行,雖然體系內(nèi)部仍在發(fā)生著力鏈“斷裂—重組”過程,但礦石顆粒放出量逐漸減少,體系逐漸趨于穩(wěn)定,荷載逐漸被長(zhǎng)力鏈分擔(dān),新的力鏈分布網(wǎng)絡(luò)逐漸形成,使得放礦后期長(zhǎng)力鏈數(shù)目逐漸增多。

      對(duì)于同步充填留礦法,雖然礦石顆粒流動(dòng)也打破了體系的原始應(yīng)力,體系內(nèi)部也不斷發(fā)生力鏈“斷裂—重組”過程,破壞了原本穩(wěn)定的力鏈網(wǎng)絡(luò),但在充填廢石荷載的作用下,長(zhǎng)力鏈的形成概率會(huì)增加。因此,短力鏈占比由61%逐漸降至50%左右,中等長(zhǎng)度力鏈占比始終保持在37%左右,長(zhǎng)力鏈占比則由放礦初期的3%左右逐漸增加到10%左右。

      但由圖5也可看出:兩種采礦方法放礦過程中3種力鏈占比雖有不同,但3種力鏈整體分布規(guī)律是一致的,即短力鏈仍是整個(gè)力鏈網(wǎng)絡(luò)的主要組成部分,中等長(zhǎng)度力鏈次之,長(zhǎng)力鏈占比最少。

      2.2 力鏈強(qiáng)度演變過程分析

      某條力鏈中所有接觸力的均值為該力鏈的力鏈強(qiáng)度,反映了散體體系的承載能力,其表達(dá)式為

      式中,F(xiàn)為力鏈強(qiáng)度;N為該力鏈中接觸的數(shù)量;fi為該力鏈中接觸編號(hào)為i的接觸力。

      兩種采礦方法放礦過程中,不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下力鏈強(qiáng)度的演變規(guī)律如圖6所示。

      由圖6可知:淺孔留礦法放礦過程中,力鏈強(qiáng)度波動(dòng)幅度較大,總體上隨著放礦次數(shù)增加呈指數(shù)形式減小。這是因?yàn)樵诜诺V過程中,隨著礦石顆粒被逐漸放出,散體介質(zhì)體系內(nèi)部礦石顆粒逐漸減少,體系內(nèi)相互擠壓的礦石顆粒減少,導(dǎo)致力鏈強(qiáng)度逐漸減小。同步充填留礦法中,受上覆充填廢石顆粒自重影響,力鏈強(qiáng)度在放礦前期基本保持不變,放礦中期力鏈強(qiáng)度出現(xiàn)緩慢下降,放礦后期力鏈強(qiáng)度又逐步上升,總體波動(dòng)幅度較小。這種力鏈強(qiáng)度無較大差別的變化規(guī)律也表明散體介質(zhì)體系整體并無太大變化。根據(jù)不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈強(qiáng)度的變化規(guī)律,對(duì)兩種采礦方法放礦過程中體系內(nèi)部的力鏈強(qiáng)度概率分布進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),結(jié)果如圖7所示。

      由圖7可知:兩種采礦方法放礦過程中,不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下力鏈強(qiáng)度的概率分布規(guī)律具有相似性,即力鏈強(qiáng)度的概率分布均先呈指數(shù)形式上升,并分別在0.65、0.7(為平均接觸力)處達(dá)到峰值后,再呈指數(shù)形式下降。同時(shí),不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下相似的力鏈強(qiáng)度概率分布規(guī)律也表明,散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈網(wǎng)絡(luò)大部分由弱力鏈組成,強(qiáng)力鏈只占力鏈網(wǎng)絡(luò)的小部分,強(qiáng)弱力鏈的相互交織構(gòu)成一個(gè)完整力鏈網(wǎng)絡(luò),共同維持著整個(gè)散體介質(zhì)體系的穩(wěn)定。

      對(duì)不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈強(qiáng)度分布概率進(jìn)行了擬合,擬合函數(shù)為

      式中,A、B、C、D為計(jì)算系數(shù)。

      用式(3)對(duì)力鏈強(qiáng)度分布進(jìn)行擬合后發(fā)現(xiàn),擬合程度極好,擬合度均達(dá)到0.999以上。

      2.3 力鏈方向分布變化分析

      識(shí)別出一條力鏈后,在PFC2D輸出的信息中調(diào)用出該力鏈中所有相鄰顆粒之間的接觸夾角信息,取該力鏈中所有接觸夾角的平均值,便可以確定該力鏈的方向。為了解兩種采礦方法放礦過程中散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈方向分布的變化規(guī)律,將360°等分為36個(gè)區(qū)間,并對(duì)每個(gè)區(qū)間內(nèi)的力鏈數(shù)量及強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì),求出每個(gè)區(qū)間內(nèi)力鏈的平均強(qiáng)度,繪制了不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下力鏈方向分布圖,如圖8所示(僅選擇各自具有代表性的力鏈方向)。

      為定量描述散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈方向的變化規(guī)律,結(jié)合前人研究成果[24],對(duì)散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈強(qiáng)度與方向的統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行擬合,擬合公式為

      式中,fn(θ)為力鏈強(qiáng)度的分布函數(shù);f0為力鏈平均強(qiáng)度;ωn為傅里葉級(jí)數(shù),其值大小表示力鏈方向分布的各向異性程度;θn為力鏈的主方向。

      用式(4)對(duì)淺孔留礦法放礦過程中不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下的力鏈強(qiáng)度及方向進(jìn)行擬合后發(fā)現(xiàn),該式對(duì)前7次放礦過程中力鏈方向的擬合效果較好;自第8次放礦開始至整個(gè)放礦過程結(jié)束,散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈強(qiáng)度及方向的分布關(guān)系發(fā)生了較大變化,不再滿足該式表達(dá)的數(shù)值關(guān)系。

      由圖8(a)可知:自第8次放礦開始直至第14放礦結(jié)束,力鏈方向分布呈現(xiàn)出6個(gè)較為明顯的波峰,最小正周期為60°。定義自第8次放礦開始至第14次放礦結(jié)束的過程中,力鏈方向分布擬合的三角函數(shù)公式為

      自第15次放礦開始直至整個(gè)放礦過程結(jié)束,力鏈方向分布呈現(xiàn)出較多明顯的波峰,最小正周期為30°。定義自第15次放礦開始至整個(gè)放礦結(jié)束的過程中,力鏈方向分布擬合的三角函數(shù)公式為

      同樣地,利用式(4)對(duì)同步充填留礦法放礦過程中不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下的力鏈強(qiáng)度及方向進(jìn)行擬合后發(fā)現(xiàn),該式僅對(duì)前8次放礦過程力鏈方向的擬合效果較好,而第9次及以后的放礦節(jié)點(diǎn),該式表達(dá)的數(shù)值關(guān)系不再滿足體系內(nèi)部力鏈強(qiáng)度及方向的分布關(guān)系。通過對(duì)比發(fā)現(xiàn),第9次及以后的放礦節(jié)點(diǎn),力鏈方向分布也呈現(xiàn)出6個(gè)較為明顯的波峰,最小正周期也為60°。因此,本研究利用式(5)對(duì)同步充填留礦法第9次及以后放礦過程中的力鏈方向分布進(jìn)行擬合。

      通過對(duì)力鏈方向進(jìn)行擬合發(fā)現(xiàn),式(4)至式(6)均能對(duì)對(duì)應(yīng)放礦節(jié)點(diǎn)力鏈方向波峰進(jìn)行較好地反映,總體擬合效果較好。兩種采礦方法不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下的參數(shù)擬合結(jié)果如表4、表5所示。

      綜合圖8(a)及表4可知:淺孔留礦法放礦過程中力鏈方向分布的變化規(guī)律可以分為3個(gè)階段:

      (1)第1個(gè)階段為第1次放礦開始至第7次放礦結(jié)束。該階段內(nèi)散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈方向呈現(xiàn)出相似的變化規(guī)律,力鏈主方向均為沿鉛垂方向。這是由于在本階段內(nèi)礦石顆粒放出較少,由礦巖顆粒組成的散體介質(zhì)體系內(nèi)部處于相對(duì)固結(jié)的狀態(tài),使得散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈分布的主方向θn保持在90°左右,力鏈方向分布形態(tài)近似花生狀。對(duì)于本階段內(nèi)力鏈分布各向異性程度表征參數(shù)ωn,受顆粒自身重力及放礦口等效荷載的影響,ωn基本保持不變。

      (2)第2階段為第8次放礦開始至第14次放礦結(jié)束。該階段內(nèi)散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈方向也呈現(xiàn)出相似的變化規(guī)律,但與前7次放礦過程中力鏈方向的變化規(guī)律有所不同。由于在本階段內(nèi),體系內(nèi)部松動(dòng)范圍內(nèi)的礦石顆粒呈漏斗狀下落,向漏斗口上方的放出體內(nèi)部滑動(dòng),并隨著顆粒不斷放出,體系內(nèi)部松動(dòng)范圍占整個(gè)散體介質(zhì)體系的比例逐漸增加,使得力鏈方向的分布形態(tài)由花生狀演變?yōu)榛ò隊(duì)睿︽溨鞣较蛞灿摄U垂方向演變?yōu)檠劂U垂方向及與水平方向呈±45°夾角方向。對(duì)于本階段內(nèi)力鏈分布各向異性程度表征參數(shù)ωn,受降落漏斗及流動(dòng)顆粒的影響,力鏈分布各向異性程度表征參數(shù)ωn逐漸增大。

      (3)第3階段為第15次放礦開始直至整個(gè)放礦過程結(jié)束。此階段內(nèi)散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈方向也呈現(xiàn)出相似的變化規(guī)律,但與前兩個(gè)階段力鏈方向變化規(guī)律不同,力鏈主方向分布由3個(gè)演變?yōu)?個(gè)(由鉛垂方向、與水平方向呈±45°夾角方向演變?yōu)榕c水平方向呈±45°夾角、±75°夾角方向)。究其原因,是因?yàn)樵诒倦A段,礦石顆粒放出量逐漸減少,并在散體介質(zhì)體系表面形成自由面,顆粒自重及自由面的共同作用影響了本階段散體介質(zhì)體系內(nèi)部力鏈方向的分布。本階段內(nèi)力鏈分布各向異性程度表征參數(shù)ωn也相應(yīng)增加。

      對(duì)于同步充填留礦法,結(jié)合圖8(b)及表5可知,前8次放礦過程中散體介質(zhì)體系內(nèi)力鏈方向分布的變化規(guī)律具有一致性,后7次放礦過程中力鏈方向分布變化規(guī)律具有一致性。因此,同步充填留礦法放礦過程中力鏈方向分布的變化規(guī)律可以分為2個(gè)階段:

      (1)第1個(gè)階段為第1次放礦開始至第8次放礦結(jié)束。該階段內(nèi)散體介質(zhì)體系處于初始固結(jié)狀態(tài),系統(tǒng)自身重力是影響力鏈方向分布的主要因素,使得力鏈主要沿鉛垂方向分布,故散體介質(zhì)體系內(nèi)力鏈分布主方向θn在90°左右,力鏈方向分布形態(tài)也近似花生狀。該階段體系內(nèi)顆粒主要受自身重力及放礦口等效荷載的影響,而這兩種荷載在放礦過程中為一定值,所以各向異性程度ωn基本保持不變。

      (2)第2階段為第9次放礦開始至第15次放礦結(jié)束。該階段內(nèi),隨著礦石顆粒持續(xù)放出,受充填廢石上覆荷載及隔離層形狀的影響,體系內(nèi)部力鏈方向分布形態(tài)由花生狀逐漸變?yōu)榛ò隊(duì)?,力鏈分布主方向也?個(gè)演變?yōu)?個(gè)(鉛垂及與水平方向呈±30°夾角的方向)?;谇拔膶?duì)力鏈數(shù)量、力鏈強(qiáng)度的研究,結(jié)合力鏈方向的變化可知,同步充填留礦法可在一定程度上控制圍巖的穩(wěn)定性。對(duì)于力鏈分布各向異性程度表征參數(shù)ωn而言,第8次放礦之后,隔離層上覆荷載對(duì)力鏈方向分布的影響越來越大,且隨著充填廢石的增加,上覆荷載逐漸增大,所以體系內(nèi)力鏈各向異性程度ωn逐漸增大。

      對(duì)于兩種采礦方法放礦過程中礦石散體內(nèi)部力鏈平均強(qiáng)度f0而言,由于其經(jīng)過歸一化處理,所以其一直保持在1.00。

      3 結(jié) 論

      基于放礦過程中采場(chǎng)內(nèi)聚合體均表現(xiàn)出散體介質(zhì)性質(zhì)的共性,借助數(shù)值模擬手段,開展了同步充填留礦法與淺孔留礦法放礦過程中礦石散體內(nèi)部力鏈演化特征的數(shù)值模擬研究,主要得到以下結(jié)論:

      (1)同步充填留礦法放礦過程中,礦石散體內(nèi)部強(qiáng)接觸占比隨放礦次數(shù)的增加逐漸由37%減小到32%,并在放礦后期逐漸保持穩(wěn)定,而力鏈接觸在放礦過程穩(wěn)定在17%左右(上下波動(dòng)幅度不超過2%);淺孔留礦法放礦過程中,礦石散體內(nèi)部強(qiáng)接觸占比始終保持在34%左右,上下波動(dòng)幅度不超過1%,力鏈接觸占接觸總數(shù)的比例在放礦初期保持在13%左右,至放礦后期開始,逐漸增加到16%左右。

      (2)兩種采礦方法放礦過程中,礦石散體內(nèi)部力鏈數(shù)量隨著放礦次數(shù)增加呈現(xiàn)出不同的變化規(guī)律。但不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下,短力鏈仍是整個(gè)力鏈體系的主要組成部分,中等長(zhǎng)度力鏈次之,長(zhǎng)力鏈占比最少;且力鏈長(zhǎng)度的概率分布規(guī)律也高度一致,均呈指數(shù)形式減少。

      (3)相較于淺孔留礦法,同步充填留礦法放礦過程中礦石散體內(nèi)部力鏈強(qiáng)度波動(dòng)幅度較小,但兩種采礦方法放礦過程中,不同放礦節(jié)點(diǎn)條件下力鏈強(qiáng)度的概率分布規(guī)律高度相似,均先呈指數(shù)形式上升再呈指數(shù)形式下降。

      (4)淺孔留礦法放礦過程中,力鏈方向由放礦初期的單一鉛錘方向逐漸演變?yōu)?個(gè),并在放礦后期逐漸由3個(gè)演變?yōu)?個(gè),呈現(xiàn)出明顯的階段性變化規(guī)律;同步充填留礦法放礦過程中,力鏈方向僅由放礦初期的單一鉛錘方向逐漸演變?yōu)?個(gè),也呈現(xiàn)出明顯的階段性變化規(guī)律。對(duì)于力鏈方向分布各向異性程度表征參數(shù)ωn而言,兩種采礦方法各階段內(nèi)均呈現(xiàn)出不盡相同的變化規(guī)律。

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