王曉勇,王立勇,劉立華
(秦皇島松巖環(huán)保科技開發(fā)有限公司,河北 秦皇島 066000)
深入了解聚合硫酸鐵在污水除磷中的具體表現,正是本文圍繞該課題開展具體研究的原因所在。
選擇化學純的硫酸亞鐵、硫酸、氯酸鉀、硫酸鋁、硫酸鐵鋁、聚鐵,分子量為1 000萬的陰離子PAM、分析純的KF試劑以及10%生石灰溶液[1]。
實驗采用的儀器包括六聯(lián)混凝實驗攪拌器、可控加熱攪拌反應器、分光光度計、循環(huán)水式多用真空泵、分析天平、電導率儀,分別為ZR4-6型、ZR-KF1型、752型、SHZ-D(Ⅲ)型、TE214S型、dds-11a型,同時還采用了回流冷凝裝置。
本文將硫酸亞鐵、硫酸和水混合攪拌,氯酸鉀于40~50℃下加入,通過攪拌反應即可得到聚合硫酸鐵產品,實驗主要圍繞原料配方影響展開。水處理混凝實驗圍繞糧食深加工類廢水開展,基于六聯(lián)攪拌器開展混凝除磷實驗,在燒杯中置入500 mL原水,以250 r/min的速度對加入混凝劑的原水進行2 min的快速攪拌,以此得到迅速混合均勻的混凝劑,隨后進行5 min的中速攪拌,速度控制為100 r/min,水體中膠體污染物可在攪拌及混凝劑作用下絮凝,在30 min沉淀后,總磷含量和COD通過取樣口取上清液測定[2]。
結合實驗可以確定,聚合硫酸鐵總鐵質量分數會受到多方面因素影響,具體影響從小至大排序分別為硫酸、水、氯酸鉀,考慮到鹽基度直接影響聚合硫酸鐵的污水除磷性能,結合本公司的聚合硫酸鐵制備經驗,可確定最佳的原料用量,以20 g硫酸亞鐵為例,需采用17 g氯酸鉀、80 mL水、18 mL硫酸。
為證明本文制備聚合硫酸鐵與市售混凝劑的除磷性能差異,本文針對性開展了對比實驗,在1#、2#、3#、4#、5#、6#燒杯中分別置入各500 mL的糧食深加工類廢水。向1#燒杯中加入硫酸鋁,擁有15.93%的氧化鋁含量,由700 g硫酸鋁蒸發(fā)得到;向2#燒杯中加入硫酸鐵鋁,由70 g聚鐵和630 g硫酸鋁制備,氧化鋁含量、鐵含量分別為13.20%、2.11%;向3#燒杯中加入硫酸鐵鋁,由140 g聚鐵和560 g硫酸鋁制備,氧化鋁含量、鐵含量分別為11.10%、3.98%;向4#燒杯中加入硫酸鐵鋁,由210 g聚鐵和490 g硫酸鋁制備,氧化鋁含量、鐵含量分別為9.30%、5.73%;向5#燒杯中加入硫酸鐵鋁,由280 g聚鐵和420 g硫酸鋁制備,氧化鋁含量、鐵含量分別為7.35%、7.54%;向6#燒杯中加入本文制備的聚合硫酸鐵,全鐵含量為11.2%。
實驗需取硫酸鋁、硫酸鐵鋁、聚合硫酸鐵配置10%溶液,在300 mL水中溶解準確稱取的陰離子PAM共0.3 g,完成PAM溶液配制。具體實驗時需將以上六種不同配置的藥劑溶液按照0.4 mL用量分別加入6個燒杯中,基于六聯(lián)攪拌器以250 r/min的速度對原水進行2 min的快速攪拌,隨后加入PAM溶液共1 mL助凝,隨后進行5 min的中速攪拌,速度控制為100 r/min,在30 min沉淀后,總磷含量和COD通過取樣口取上清液測定,去除率可隨之進行計算,表1為具體實驗數據。
表1 不同藥劑混凝對比實驗
本文制備的聚合硫酸鐵的總磷去除率最好,聚合硫酸鐵在污水除磷中的使用效益得到證明。實驗需要在1 000 mL原水中分別加入聚合氯化鐵、聚合硫酸鐵2種除磷劑,用量分別為1.2 mL、1 mL,pH值基于10%生石灰溶液控制在7~8區(qū)間,助凝采用0.000 05%陰離子聚丙烯酰胺,以此對2種混凝劑的污水除磷效果進行對比,實驗采用的原水總磷、COD、pH值、色度分別為41.02 mg/L、49.52 mg/L、8.03、65.5,可得到表2所示的實驗對比結果。
表2 實驗對比結果
同等投加量聚合氯化鐵的除磷效果稍好,1 t污水需要使用1.45 kg的聚合氯化鐵,使用聚合硫酸鐵的用量則為1.74 kg,二者的除磷效果基本相同,均能夠滿足總磷小于等于0.5 mg/L實驗目標。目前,聚合氯化鐵市場上生產廠家良莠不齊,生產工藝多為酸洗液加廢鐵屑經過簡單的聚合反應制得,雜質及重金屬含量較高,本實驗所選用的聚合氯化鐵為氯化亞鐵經過氧化聚合反應制得,成本較高的每噸市場價格為800~1 400元,另外聚合氯化鐵屬于國家規(guī)定的危險品,在生產、加工、運輸、儲存及使用上均有嚴格的要求,而聚合硫酸鐵不屬于?;罚鳝h(huán)節(jié)不存在隱患,且聚合硫酸鐵采用氧氣氧化法成本較為低廉。
綜上所述,聚合硫酸鐵在污水除磷中的表現較為突出。為更好地應用聚合硫酸鐵,基于工業(yè)廢料的聚合硫酸鐵制備探索必須得到重視,由此即可進一步降低聚合硫酸鐵生產成本,同時有效提升其環(huán)保性能。