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      莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料性能的影響

      2021-08-16 05:44:48彭德江
      工業(yè)爐 2021年3期
      關(guān)鍵詞:電熔莫來石高純

      李 超,陳 煜,彭德江,李 強,李 華

      (焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司,河南 焦作 454450)

      鐵水噴吹脫硫預(yù)處理是提高鐵水質(zhì)量、增加鋼材品種的重要工藝手段,脫硫噴槍是鐵水噴吹預(yù)處理設(shè)備的重要組成部分。脫硫噴槍主要由中間的槍芯和槍芯上覆蓋的耐火澆注料組成,耐火澆注料主要是莫來石質(zhì)澆注料。莫來石質(zhì)澆注料優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性正是脫硫噴槍用耐火材料所需要的,莫來石質(zhì)澆注料以莫來石為主原料,以純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,添加適量的Al2O3微粉和SiO2微粉增強基質(zhì),添加適量的紅柱石進一步增強熱震穩(wěn)定性,并且在生產(chǎn)過程中添加適量的有機纖維和鋼纖維,進一步增強其使用性能。

      莫來石在自然界很罕見,因此工業(yè)用莫來石一般采用人工合成的方法獲得。莫來石的合成工藝途徑有兩種,即電熔法合成和燒結(jié)法合成;又因采用原料種類不同,分為氧化鋁基合成莫來石和礬土基合成莫來石。本文選用公司A的FM70電熔莫來石、公司B的SM70-1高純燒結(jié)莫來石和公司C的SM70-2普通燒結(jié)莫來石,研究莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料性能的影響。

      1 試驗

      1.1 原料

      試驗原料化學(xué)成分見表1,三種莫來石的莫來石相含量見表2。

      表1 原材料的化學(xué)成分 (w%)

      表2 三種莫來石的莫來石相含量 (%)

      1.2 試驗配方及制樣過程

      按照表3的配方設(shè)計配料,變量為骨料和基質(zhì)中莫來石。放入強制式攪拌機中先干混2 min;然后加入適量的水,以保證各澆注料的流動性基本相同,再濕混3 min;之后振動澆注成40 mm×40 mm×160 mm的試樣和Φ90/Φ70 mm×80 mm中間帶Φ50/Φ30 mm×50 mm盲孔的坩堝。在室溫下養(yǎng)護1 d后脫模,經(jīng)110℃×24 h烘干后,再在空氣氣氛中1 350℃×3 h熱處理。

      表3 試驗配方 (w%)

      1.3 性能檢測

      按照GB/T 3001-2007檢測常溫抗折強度和耐壓強度;按照GB/T 3001-2017檢測常溫抗折強度和耐壓強度;按照GB/T 5988-2007檢測加熱永久線變化;按照GB/T 3002-2017檢測高溫抗折強度,檢測條件為1 400℃×0.5 h;參照GB/T 4513.8-2017檢測1 100℃水冷5次后的殘余抗折強度;按照GB/T 8931-2007檢測抗渣性(1 350℃×3 h)。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料體積密度的影響

      由圖1可以看出,經(jīng)過110℃×24 h的烘干,3個配方的體積密度相差不大。添加電熔莫來石的澆注料TLQ1的體積密度略高一點,為2.54 g/cm3,添加高純燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ2略低一點,為2.43 g/cm3。

      圖1 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料體積密度的影響圖

      2.2 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料顯氣孔率的影響

      由圖2可以看出,經(jīng)過1 350℃×3 h的燒成,添加高純燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ2的顯氣孔率最高,添加電熔莫來石的澆注料TLQ1最低,添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ3的顯氣孔率居中。

      圖2 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料顯氣孔率的影響圖

      2.3 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料加熱永久線變化率的影響

      由圖3可以看出,經(jīng)過1 350℃×3 h的熱處理,添加電熔莫來石的澆注料TLQ1的膨脹最大,添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ3的膨脹最小。電熔莫來石中莫來石晶體尺寸大,發(fā)育良好,缺陷少,反應(yīng)活性相對較低,不易與水泥等物質(zhì)反應(yīng);而燒結(jié)莫來石中莫來石晶體尺寸小,發(fā)育不完整,缺陷多,反應(yīng)活性相對較高,容易與水泥等物質(zhì)反應(yīng)。因此,澆注料TLQ1的膨脹量比TLQ2大。普通燒結(jié)莫來石中有鐵、鈦等雜質(zhì),在高溫下產(chǎn)生較多液相,液相促進燒結(jié),因此澆注料TLQ3的膨脹量最小。

      圖3 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料加熱永久線變化率的影響圖

      2.4 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料常溫抗折強度的影響

      由圖4可以看出,經(jīng)過110℃×24 h的烘干,添加電熔莫來石的澆注料TLQ1的常溫抗折強度最高,添加高純燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ2的常溫抗折強度最低,添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ3的常溫抗折強度居中。因為經(jīng)過110℃烘干,樣塊的常溫抗折強度主要來源于水泥的結(jié)合強度,電熔莫來石呈針柱狀,交錯地分布在樣塊中,會略提高一點TLQ1的常溫抗折強度。經(jīng)過1 350℃×3 h的熱處理,3個配方的常溫抗折強度相差不大,添加電熔莫來石的澆注料TLQ1略高一點。

      圖4 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料常溫抗折強度的影響圖

      2.5 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料常溫耐壓強度的影響

      由圖5可以看出,經(jīng)過110℃×24 h的烘干,3個配方的常溫耐壓強度相差不大,添加電熔莫來石的澆注料TLQ1略高一點,電熔莫來石呈針柱狀,交錯的分布在樣塊中,會略提高一點TLQ1的常溫耐壓強度。經(jīng)過1 350℃×3 h的熱處理,添加電熔莫來石的澆注料TLQ1的常溫耐壓強度最高,添加高純燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ2的常溫耐壓強度最低,添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ3的常溫耐壓強度居中。耐壓強度與樣塊的致密度有關(guān),材料致密度高,耐壓強度高,澆注料TLQ2的顯氣孔率最大,因此其熱處理的常溫耐壓強度最低;澆注料TLQ1的顯氣孔率最小,其熱處理后的常溫耐壓強度最大,再者,電熔莫來石的針柱狀結(jié)構(gòu)也會提高澆注料TLQ1的耐壓強度;澆注料TLQ3的顯氣孔率居中,因此其熱處理后的常溫耐壓強度也居中。

      圖5 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料常溫耐壓強度的影響圖

      2.6 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料高溫抗折強度的影響

      由圖6可以看出,添加高純莫來石的澆注料TLQ2的1 400℃的高溫抗折強度最高,添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ3的1 400℃的高溫抗折強度最低,添加電熔莫來石的澆注料TLQ1的1 400℃的高溫抗折強度比澆注料TLQ2略低一點。普通燒結(jié)莫來石中有鐵、鈦等雜質(zhì),在高溫下產(chǎn)生較多液相,因此其高溫抗折強度較低。

      圖6 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料高溫抗折強度的影響圖

      2.7 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料抗折保持率的影響

      由圖7可以看出,添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ3的抗折保持率最高,添加電熔莫來石的澆注料TLQ1的抗折保持率最低,添加高純燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ2的抗折保持率居中。電熔莫來石中莫來石晶體尺寸大,發(fā)育良好,缺陷少;而燒結(jié)莫來石中莫來石晶體尺寸小,發(fā)育不完整,晶界多,缺陷多。晶界和缺陷可以起到防止因急冷急熱產(chǎn)生裂紋的瞬時擴展,還可以在一定程度上吸收熱膨脹的作用,從而減少材料的內(nèi)部應(yīng)力。因此添加高純燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ2的抗折保持率比添加電熔莫來石的澆注料TLQ1高。普通燒結(jié)莫來石中含有鐵、鈦等雜質(zhì),經(jīng)過熱處理冷卻到常溫后呈玻璃相,降低了材料的平均熱膨脹系數(shù),因此提高了材料的抗熱震穩(wěn)定性,表現(xiàn)為添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ3的抗折保持率比添加高純燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ2的抗折保持率高。

      圖7莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料抗折保持率的影響圖

      2.8 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料抗渣侵蝕性的影響

      圖8 所示為莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料抗渣性的影響,坩堝是經(jīng)過110℃×24 h烘干,放入國內(nèi)某鋼廠脫硫終渣,再經(jīng)過1 350℃×3 h熱處理。表4為國內(nèi)某鋼廠脫硫終渣的化學(xué)成分。從坩堝剖面圖的侵蝕厚度和輪廓清晰程度上可以看出,添加電熔莫來石的澆注料TLQ1和添加高純燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ2抗脫硫終渣的侵蝕能力相差不大,均好于添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料TLQ3。這是因為普通燒結(jié)莫來石中含有鐵、鈦等雜質(zhì),在高溫下產(chǎn)生液相,使得基質(zhì)易溶于熔渣中,因此其抗侵蝕性差。

      表4 國內(nèi)某鋼廠脫硫終渣的化學(xué)成分 (w%)

      圖8 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料抗渣侵蝕性的影響圖

      3 結(jié)語

      (1)經(jīng)過110℃×24 h烘干處理,莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料的體積密度、常溫抗折強度和常溫耐壓強度影響不大。

      (2)經(jīng)過110℃×24 h烘干后,添加高純燒結(jié)莫來石的澆注料的1 400℃高溫抗折強度最高,添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料的1 400℃高溫抗折強度最低。

      (3)經(jīng)過1 350℃×3 h熱處理后,莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料的常溫抗折強度影響不大,添加高純燒結(jié)莫來石澆注料的顯氣孔率最高,常溫耐壓強度最低;添加電熔莫來石和普通燒結(jié)莫來石的澆注的顯氣孔率和常溫耐壓強度相差不大。

      (4)經(jīng)過1 350℃×3 h熱處理后,添加電熔莫來石的澆注料加熱永久線變化最大,抗折保持率最低;添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料加熱永久線變化最小,抗折保持率最高;添加高純燒結(jié)莫來石的澆注料的加熱永久線變化和抗折保持率均居中。

      (5)經(jīng)過1 350℃×3 h熱處理后,添加電熔莫來石和高純燒結(jié)莫來石的澆注料的抗脫硫終渣侵蝕性良好,添加普通燒結(jié)莫來石的澆注料的抗脫硫終渣侵蝕性稍差。

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